JPS6051854A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の技術分野］ この発明は、現像剤を表面担持して搬送する埋像剤担持
体の表面に、現像剤層形成用部材によって現像剤を形成
し、この現像剤を像担持体に付着させて現像を行う現像
装置に関するものである。

［発明の技術的背研とその問題点１ 現像は例えば静電潜像を形成している電荷と電位差を有
すべく帯電されたトナーと呼ばれる着色微粉末が、静電
潜像に静電的に敷用されることにより行なわれる。現像
剤としては、粉体のトナーのみ又はこのトナーの外表面
に５ｉＯｚなどの外添加物を付着させたものからなる一
成分現像剤の他に、粉体であるトナーとキャリアと呼ば
れる磁性粉または樹脂、ガラス等の微細な粉末とを混合
してなる二成分現像剤とがある。二成分現像剤において
はトナーはキャリアとの摩擦によってｍＮされ、トナー
のｍＮが確実に行なわれる。その反面、現像濃度を一定
に維持するために、ｌ〜ルナ−キャリアとの混合比すな
わちトナー濃度を常に一定に維持してｉＪ５がなければ
ならない。−成分現像剤は、このようなトナー濃度の管
理が不必要であり、その取扱いの簡便さにＪ３いて二成
分現像剤に勝っている。

一成分現像剤は非磁性と磁性とに区別される。

非磁性現像剤は、一般に、樹脂粉末にカーボン等の着色
剤を混合させたものであり、磁性現像剤はこれに磁性粉
を混入させたものである。

ところで、非磁性現像剤を用いた非接触現像法では、現
像剤を？！６電させて安定した肺層を形成Ｊるために、
現像剤担持体に圧接可能な現像剤層形成用弾性体（以下
弾性体ともいう）が用いられている。この弾性体は現像
剤の流出等によって弾性的に可動となっている。従って
、弾性体の両端と側壁との間には、弾性体の可動をノｔ
ｌ保するための間隙を設けざるを得ない。また、前記現
像剤担持体も回転可能となっていてその周面に現像剤の
薄層が形成されるものである。従って、現像剤担持体の
両端と側壁との間にも間隙が設けられている。

しかし、現像剤は粒径が１ｏμｍＰｉ！度の微粒子であ
るため、前記間隙より漏れ落ちこれが機内汚染の原因と
なっている。さらに弾性体の両端から漏出した現像剤が
現像剤担持体表面に付着することにより、現像剤の薄層
形成を明害し良好な顕像化の妨げともなっている。

［発明の目的コ この発明は上記事情に佑みて成されたものであり、現像
剤層形成用弾性体の両端からの現像剤の漏出を防止し、
機内の汚染を防止するど共に良好な顕像を得ることがで
きる現像装置を提供することを目的とするものである。

［発明の概要コ 前記目的を達成するためのこの発明の概要は、現像剤層
形成用弾性体の端部と相対向する現像装置用筐体のフレ
ーム部材に被係合部が形成され、現像剤層形成用弾性体
の端部に係合部が形成され、この係合部と前記被係合部
とが係合されていることを特徴とするものである。

「発明の実施例Ｊ 以下図面を参照しながら本発明の現像装置について説明
する。

先ず本発明の現像装置を適用した画像形成装置例えば複
写機について説明する。第１図は該複写機の概略断面図
である。図において１で示すものは複写機筐体であり、
そのほぼ中央部には表面に静電潜像が形成される像担持
体例えばセレンなどから成るドラム状の感光体２が回転
可能に配置され、その周側部には、往復水平移動する原
稿台３に載置された原稿を光学的に走査して感光体表面
に原稿の像を結像させるためのランプ４及び収束性光伝
送体５と、原稿の像を結像させる前に感光体２の表面を
除電するための除電ランプ６及び除電後に感光体２の表
面を均一に帯電させる帯電器７と、感光体２の表面に形
成された静電潜像に現像剤を選択的に飛翔させてその静
電潜像を現＠（る本発明に係る現像装置８とが設けられ
ていて、感光体表面には顕像が形成されるようになって
いる。そして前記複写機筺体１の一側部（図において右
側部）には給紙部１ｏが設けられていて、例えば側部よ
り着脱自在な給紙カセット１１と、この給紙カセット１
１に収納されている用紙Ｐの最上層のものに転接してこ
れを先方へ送出する給紙ローラ１２と、手差給紙用の手
差給紙ガイド１３と、この手差給紙ガイド１３がら挿入
された用紙を先方へ搬送する搬送ローラ１４とによって
構成されている。そしてこの給紙部１ｏがら給紙された
用紙はレジストローラ１５によって搬送タイミングがと
られて前記感光体２に摺接すること（に搬送されるよう
になっている。搬送されてくる用紙の近傍であって感光
体２の周側部には、転写前チャージャ９と、顕像を構成
する現像剤を用紙に転写する転写チャージｔ１６と、転
写後に用紙を感光体２から剥離する剥離チャージャ１７
とが設けられている。さらに現像剤の転写を受けた用紙
は、搬送ベルト１９に搬送されて定着装置２ｏに案内さ
れ、この定着装置２ｏを構成しているヒートローラ対２
１の圧力と熱とによって現像剤の定着が行なわれ、その
後排紙ローラ対２２でトレー２３に排紙される。

次にこの発明に係る現像装置の詳細について説明する。

第２図は第１図の発明に係る現像装置の概略斜視図、第
３図は同現像装置の概略断面図である。この現像装置８
は、非磁性現像剤を使用するものであり、！１１間配置
された板状部材たるバックフレーム３０とフロントフレ
ーム３１との両側部にサイドフレーム３２．．３３が取
付けられて現像装置用筐体３４が構成され、その上端間
口部３４Ａには現像剤を補給するための開閉自在な蓋体
４１が設けられ、下端間口部３４Ｂ近傍には現像剤を表
面に担持して搬送する現像剤担持体例えばアルミニウム
又はステンレスなどから成る現像ローラ３５が回転可能
に前記両サイドフレーム３２゜３３に枢支されている。

さらに、前記フロン【−フレーム３１と現像ローラ３５
の間には、現像ローラ３５に塗布される現像剤の層厚を
規制する現像剤層形成用部材例えばシリコンブタジェン
ゴム（硬度４０度〜４５度）、ウレタンゴム、ステンレ
ス、燐青銅（厚さ０．０７＋ｍｅ−０．２ｍｍ程度）又
はウレタンシートなどから形成された弾性体ブレード３
６がブレードホルダ３７を介してフロントフレーム３１
に取付けられている。なお、この弾性体ブレード３６は
前記ブレードホルダ３７の位置調整により現像ローラ３
５に対する圧接力の微調整が可能になっている。特に上
記弾性体ブレード３６は、現像ローラ３５との対向面の
一部が面接触するごとく現像ローラ３５に圧接されてい
るので、弾性体ブレード３６の自由端部が圧接される構
造のものに比べ弾性体ブレード３６と現像ローラ３５と
の接触面積を大きくすることができる。したがって現像
ローラ３５への圧接圧力の微調整が容易であって圧接圧
力の均一化を図ることができ、しかも現像剤はより長時
間圧接圧力下で摩擦を受けることになり現像剤は均一か
つ充分な摩擦帯電電荷を獲得することができる。そして
この現像装置８は、現像ローラ３５に塗布された現像剤
が感光体２とは非接触である位置に配置されている。こ
の非接触配置関係は、現像剤の粒径、現像ローラ３５に
塗布される現像剤の層厚などによって決まるものである
が、現像剤の飛翔を確実に行って良質な顕像を得るため
には現像ローラ３５と感光体２との間隔はできるだぽ狭
くづる必要があり、しかもそのためには塗布される現像
剤層は薄層であることが望ましく、かつ使用に供される
現像剤粒径の範囲も解像度との関係で決まってくるので
、実用上の両者間のギャップ寸法はほぼ１０μｍ〜３０
０μ・ｍ程度である。なおこのギャップ寸法を保持する
ために、例えば現像ローラ３５の軸にはギャップ規制ロ
ーラ３９が一体回転可能に取付けられていて、このギャ
ップ規制ローラ３９が感光体２両側部の局面又は感光体
２の軸に取付けられている図示しない受ローラに当接し
て感光体２と現像ローラ３５との心間距離が一定に保持
されるようになっている。また現像ローラ３５に電圧を
印加して感光体２と現像ローラ３５との間に電界を形成
する電源４０が設けられている。

この電源４０は感光体２と現像ローラ３５との間に形成
された電界により現像ローラ３５上の現像剤を感光体２
表面に飛翔させ易くするものであり、必ずしも必要では
ない。現像ローラ３５上で摩擦帯電された現像剤は感光
体表面の潜像電荷とによって生ずる静電的吸引力だけで
も十分に感光体表面に飛翔されるものである。

次に、前記現像装置用筐体３４及び弾性体ブレード３６
の構成等について第４図、第５図及び第６図をも参照に
加えて説明する。第４図は現像装置８の分解斜視図であ
る。第４図において、前記バックフレーム３０は、前記
サイドフレーム３２゜３３と接合される両端に係合部３
０ａ　、３０ａを有している。また、前記フロントフレ
ーム３１及びブレードホルダ３７も同様にして、その両
端に係合部３１ａ　、３１ａ及び係合部３７ａ、３７ａ
を有している。前記サイドフレーム３２．３３は、前記
バックフレーム３０の係合部３０ａを嵌入する被係合部
たる溝部３２ａ、３３ａと、前記フロントフレーム３１
の係合部３１ａを嵌入する溝部３２ｂ、３３ｂと、前記
ブレードホルダ３７の係合部３７ａを嵌入する溝部３２
０．３３０とをそれぞれの内側面に切欠具備している。

又、被係合部たる溝部３２ｄ、３３ｄは、前記弾性体ブ
レード３６の両端３６ａを係合部として挿入できるよう
になっている。前記サイドフレーム３２．３３と前記バ
ックフレーム３０等との結合は、第５図に示すように、
たとえば前記係合部３０ａにネジ穴４０を設け、一方サ
イドフレーム３２の前記ネジ穴と対応する部分に穴４１
を穿設し、ネジ／１２にＪ：つて溝部３２ａと係合部３
０ａとを接合す゛るようになっている。さらに、前記溝
部３２ａは、第６図に示すように、前記係合部３０ａど
の間隙に充填剤４５を注入している。前記溝部３２ｂ〜
３２ｄ、、３３ａ　〜３３ｄも同様に充填剤／１５がと
Ｌ人されている。尚、溝部３２ａ〜３２Ｃ，３３ａ〜３
３ｃに注入される充填剤４５は、その間隙を埋めて直径
１０μ九の現像剤Ｔの漏出が防止できるものであればそ
の材質は問わない。しかし、弾性体ブレード３６が挿入
される溝部３２ｄ、３３ｄに注入すべき充填剤４５につ
いでは、乾燥後も弾性を有するものが望ましい。弾性体
ブレード３６の可動を阻害しないためである。前記現像
ローラ３５は、第４図に示すように、円筒状の両端より
突出した軸３５ａを有し、この軸３５ａを前記サイドフ
レーム３２．３３に穿設した穴４３に挿通して回転可能
に支持される。そして、現像ローラ３５の両端面とサイ
ドフレーム３２．３３との間には、前記軸３５ａに挿入
支持されるスペーサ４４．４４が設けられている。この
スペーサ４４゜４４は、現像ローラ３５の両端部に生ず
る間隙を埋めて現像剤の漏出を防止すると共に現像ロー
ラ３５の回転を阻害しない材質のものが適用される。

スペーサ４４．４４に用いられる材質としては、８ｍ係
数の小さい多孔性弾性体例えばフェルトなど、硬度の低
いシリコンゴムフッ素樹脂ゴム（商品名テフロンゴム）
、あるいは発泡スチロール等が挙げられる。

以上のように構成された現像装置８の作用について説明
する。現像剤を収納する現像装置用筐体３４は、サイド
フレーム３２．３３に設けられた溝部３２ａ　、３２ｂ
及び湾部３３ａ　、３３ｂとバックフレーム３０．フロ
ントフレーム３１の両端に設【ノられた係合部３０ａ、
３１ａとの接合によって構成されている。従って、現像
剤Ｔが直径１０μ九程度の微粒子であっても、前記Ｆｉ
Ｇ部３２ａ。

３２ｂ及び溝部３３ａ、３３ｂと係合部３０ａ。

３１ａとの接合部には、現像剤１−が現ｆ！ＩＩ狡賢用
筺体３４外に漏出する間隙は生じガい。また、甲にサイ
ドフレーム３２，３．３の内側面とバックフレーム３０
．フロントフレーム３１の端面とを接合するものに比べ
て結合強度も増大づる。さらに、前記溝部３２ａ　、３
２ｂ及び溝部３３ａ、３３１１と係合部３０ａ　、３１
ａとの間隙に充填剤４５を注入するようにすれば、前記
間隙は完全に消失して現像装置用筐体３４内の現像剤Ｔ
の漏出防止の完全化を図ることができる。また、ブレー
ドホルダ３７に係合部３７ａ、３７ａを設り、これをナ
イドフレーム３２．３３の溝部３２ｃ、３３ｃに嵌入し
て接合しているため、現像装置用筺体３４の結合強度の
増大に寄与できる。さらに、弾性体ブレード３６の両端
をサイドフレーム３２．３３の溝部３２ｄ、３３ｄに挿
入し、周囲に充填剤４５を注入するようにしているため
、弾性体ブレード３６の両端とサイドフレーム３２．３
３との間から現像剤Ｔが漏出することがない。しがも、
充填剤４５の材質を乾燥後も弾性を有するものとしてお
けば、弾性体ブレード３６の可動に支障が生ずることな
く、現像剤Ｔの均一塗布が達成される。

なお、現像ローラ３５の両端部分が非画像領域であって
現像剤Ｔの塗布が不要である場合には、弾性体ブレード
３６の両端を前記非画像領域に抑圧する抑圧部材を設け
、弾性体ブレード３６の両端／ 部分において現像剤Ｔの塗布ができないようにしでもよ
い。前記現像ローラ３５の両端とサイドフレーム３２．
３３との間からの現像剤Ｔの漏出防止については、スペ
ーサ４４．４４を配置することにより達成でき、かつ、
このスペーサ４４，４４の材質が摩擦係数の低いもので
あるので現像ローラ３５の回転に際して支障もない。

このように、現像装置用筐体３４の接合部より現像剤Ｔ
の漏出を確実に防止でき、がっ、この現像剤装貿用筺体
３４に付属する弾性体ブレード３６及現像ローラ３５の
それぞれの両端部分より現像剤Ｔの漏出を防止できるた
め、ｑ内の汚染のない現像装置を梠成することができる
。また、弾性体ブレード３６の両端より現像剤が漏出し
て現像ローラ３５上に形成される薄層を害することもな
い。

この発明は、前記実施例に限定されるものではなく、こ
の発明の要旨の範囲内で種々の変形例を包含することは
言うまでもない。例えば、バックフレーム３０とサイド
フレーム３２との接合部は、バックフレーム３０の両端
部に溝部４６を形成し、サイドフレーム３２の内側面よ
り係合部４７を突出して設け、溝部４６と係合部４７と
をネジ４２で接合するようにしてもよい。又、例えばバ
ンクフレーム３０の係合部３０ａは、前記実施例のよう
にバックフレーム３０の板厚よりも＋ｌ＋狭として段差
を有するものに限らず、全中に亘って同一板厚のバック
フレーム３０の両端部を係合部３０ａとしても同等の効
果を奏することができる。さらに、溝部と係合部との間
隙を埋める手段とし゛ては、充填剤４５に限らず、弾性
を有する柔軟材例えばシリコンゴム、フッ素樹脂ゴムま
たはフェルト等を前記間隙に設けるようにしてもよい。

このようにしても充填剤４５の効果と同様に現像剤の漏
出を完全に防止し、かつ、弾性体ブレード３６の弾性変
形を阻害することもない。

［発明の効果］ 以上説明したように、この発明によると現像剤月形成用
弾性体の両端より現像剤が漏出することを防止でき、機
内の汚染を防止すると共に良好な顕像を得ることができ
る現像装置の提供ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の現像装置を適用した複写機の概略断
面図、第２図はこの発明に係る現像装置の一実施例を示
す概略斜視図、第３図は同装置のｖＡ略略画面図第４図
は同装置分解斜視図、第５図、第６図は溝部と係合部と
の接合を示す概略斜視図。 平面図、第７図は溝部と係合部との接合の変形例を示す
概略斜視図である。 ３０・・・・・・バックフレーム、 ３１・・・・・・フロントフレーム、 ３２．３３・・・・・・サイドフレーム、３２ｄ、３３
ｄ・・・・・・被係合部 ３４・・・・・・現象装置用筐体、３６ａ・・・・・・
係合ｆｆ１ｌｔ。 第５図 第６図 ３゜ 手続？１１１正町 昭和５９年４月　４日 昭和５８年特許願第１６１２５０号 ２、発明の名称　現　像　装　置 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 ４、代理人 ５、補正命令の日付　自　発 ６、補正の対象　明Ｓａの発明の詳細な説明の欄７、補
正の内容

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）現像剤を担持して搬送し像担持体に現像剤を付着
   せしめる現像剤担持体と、この現像剤担持体による現像
   剤の搬送方向に交差する第１の方向に沿って支持部材に
   支持されることにより前記現像剤担持体に圧接され、前
   記現像剤担持体に現像装置用筐体内の現像剤を付着せし
   めて薄層を形成づ°る現像剤層形成用弾性体とを具備す
   る現像装置に８３いて、前記第１の方向で前記現像剤層
   形成用弾性体の端部と相対向する前記現像装置用筐体の
   フレーム部材に被係合部が形成され、前記現像剤層形成
   用弾性体の前記第１の方向に係ｆｉ郡が形成され、この
   係合部と前記被係合部とが係合されることを特徴とする
   現像装置。
2. （２）被係合部は充填剤が注入されている溝部であるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の現像装＠
   。
3. （３）被係合部は弾性を有する柔軟材をその内部に備え
   た溝部であることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
   載の現像装置。