JPS6051540A - 塩基性ガス脱臭用吸着剤 - Google Patents
塩基性ガス脱臭用吸着剤Info
- Publication number
- JPS6051540A JPS6051540A JP58161054A JP16105483A JPS6051540A JP S6051540 A JPS6051540 A JP S6051540A JP 58161054 A JP58161054 A JP 58161054A JP 16105483 A JP16105483 A JP 16105483A JP S6051540 A JPS6051540 A JP S6051540A
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- Japan
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- adsorbent
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- adsorption
- basic gas
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- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はし尿処理局、下水処理ノー１あるいはゴミ処理
場より発生する臭気ガス中からアンモニアおよびアミン
類などの塩基性ガス分選択的に吸Ａ’Ｊ除去する事が出
来る脱臭用吸ｊ“１′剤ｖ′Ｃｔ：ｖ−Ｊ″る。
場より発生する臭気ガス中からアンモニアおよびアミン
類などの塩基性ガス分選択的に吸Ａ’Ｊ除去する事が出
来る脱臭用吸ｊ“１′剤ｖ′Ｃｔ：ｖ−Ｊ″る。
従来、こｎらの塩基性ガスの除去方法としては■水又は
酸水溶液との気液接触ｌ／？：よる洗浄方法■触媒を用
いての触媒深化方式 ■活性白土、ゼオライト等を造波して吸着剤とする吸着
方法 ■−活性炭１１ご不揮発性の酸を添着もしくは担持させ
た添着炭、スルホン化炭（ｉ−吸イ゛）′剤とする吸着
方法 などが知られている。しかしながらこれらの方法には一
長一短があす、′例えば（Ｄの洗浄方法の一場合、被処
理ガス中の塩基性ガス濃度が高い場合６では除去率シバ
高く有効であるが、塩基性ガス濃度が低い場合（・ζは
除去・−；Ｘが低−ドし、仕上げ側番で吸着剤の手助は
全かりなけオＬば完全脱臭が出来ないことがしばしば起
こる。又、この洗浄方式の場合、多量な排液を放出する
ために、クト液処理という二次的な問題も生じる。
酸水溶液との気液接触ｌ／？：よる洗浄方法■触媒を用
いての触媒深化方式 ■活性白土、ゼオライト等を造波して吸着剤とする吸着
方法 ■−活性炭１１ご不揮発性の酸を添着もしくは担持させ
た添着炭、スルホン化炭（ｉ−吸イ゛）′剤とする吸着
方法 などが知られている。しかしながらこれらの方法には一
長一短があす、′例えば（Ｄの洗浄方法の一場合、被処
理ガス中の塩基性ガス濃度が高い場合６では除去率シバ
高く有効であるが、塩基性ガス濃度が低い場合（・ζは
除去・−；Ｘが低−ドし、仕上げ側番で吸着剤の手助は
全かりなけオＬば完全脱臭が出来ないことがしばしば起
こる。又、この洗浄方式の場合、多量な排液を放出する
ために、クト液処理という二次的な問題も生じる。
次に■の触媒酸化方式の場合（Ｃば、通常３（１０℃以
」二の高温下で触媒とガスｔ；娶、ｆＡ！Ｉｆさせる／
゛ヒめ、濃度がかなり高い場合以外は燃泊Ｆ”１′？、
が高くか乃）りすぎ、又排ガスにＮｏＸを副成するため
、二次公害を引き起こす恐牡もある。又、そ１り処理ガ
ス中１？：塩基性ガスと共存する硫化水素、メチルメル
カプタンなどのイオウ化合物により触媒が被青され易く
、その結果触媒劣化をｌすこ゛を欠点を有する。
」二の高温下で触媒とガスｔ；娶、ｆＡ！Ｉｆさせる／
゛ヒめ、濃度がかなり高い場合以外は燃泊Ｆ”１′？、
が高くか乃）りすぎ、又排ガスにＮｏＸを副成するため
、二次公害を引き起こす恐牡もある。又、そ１り処理ガ
ス中１？：塩基性ガスと共存する硫化水素、メチルメル
カプタンなどのイオウ化合物により触媒が被青され易く
、その結果触媒劣化をｌすこ゛を欠点を有する。
ｊ、Ｄの吸着剤を用いる吸着方法の局舎は、元来活性白
土、ゼオライト等の塩基性ガスに対する吸着容量は、そ
几はど大きくないために、造粒物の吸着剤の吸着量も十
分すで大きいとは言い！６く、その結果脱臭装置に充填
した場合には吸着寿命が短かく、吸着剤の交換頻度が多
くなる欠点がある。
土、ゼオライト等の塩基性ガスに対する吸着容量は、そ
几はど大きくないために、造粒物の吸着剤の吸着量も十
分すで大きいとは言い！６く、その結果脱臭装置に充填
した場合には吸着寿命が短かく、吸着剤の交換頻度が多
くなる欠点がある。
■の添着炭、スルホン化炭などの吸着剤を用いる吸着法
の場合、被処理ガス量に其ｆ′７−する１種々の炭化水
素を母体活性炭が同時に吸着−４−るため、塩基性ガス
の除去能力が著しく低下する。
の場合、被処理ガス量に其ｆ′７−する１種々の炭化水
素を母体活性炭が同時に吸着−４−るため、塩基性ガス
の除去能力が著しく低下する。
さらに活性炭は、相対湿度６０憾以上の被処理ガスの場
合 （例、下水処理場などの脱臭では相対湿度は平均８
０係以上となる。）には、水分も併せて吸着し、その結
果吸二ｉｆ剤ｊ音の圧力損失が上昇し、被処理ガス量（
Ｆ７／ ／ ｍ ）が低下したり、添着していた不揮発
酸が活性炭の凝集水に溶出し、ＰＨ値の低い酸水溶液を
流出し、脱臭装置本体へ腐食などの影響を及ｊｆ：すと
いう欠点も有する。
合 （例、下水処理場などの脱臭では相対湿度は平均８
０係以上となる。）には、水分も併せて吸着し、その結
果吸二ｉｆ剤ｊ音の圧力損失が上昇し、被処理ガス量（
Ｆ７／ ／ ｍ ）が低下したり、添着していた不揮発
酸が活性炭の凝集水に溶出し、ＰＨ値の低い酸水溶液を
流出し、脱臭装置本体へ腐食などの影響を及ｊｆ：すと
いう欠点も有する。
本発明者は、観念研究の結果、従来法の上記欠点を克服
し、吸着量が非常に大きく、かつ経済的にも非常に安価
な吸着剤を発明する（Ｃ至った。
し、吸着量が非常に大きく、かつ経済的にも非常に安価
な吸着剤を発明する（Ｃ至った。
即ち、本発明は従来技術からはＩ！！＆ 着剤としての
使用の予測もつかないオキシ硫酸チタニウム（Ｔｉｏｓ
ｏ４）を用いることを特徴とする塩基性ガス脱臭用吸着
剤に関するものである。オキシ硫酸チタニウムは単独又
は活性白土などの天然粘度鉱物と一定比率で混合し、造
粒成形して使用する。
使用の予測もつかないオキシ硫酸チタニウム（Ｔｉｏｓ
ｏ４）を用いることを特徴とする塩基性ガス脱臭用吸着
剤に関するものである。オキシ硫酸チタニウムは単独又
は活性白土などの天然粘度鉱物と一定比率で混合し、造
粒成形して使用する。
本発明で使用するオキシ硫酸チタニウムは、チタンを含
む原鉱石であるイルメナイトから硫酸法で酸化チタン゛
と製造する際にイルメナイトよフ不純物の鉄分￥ｒ：硫
酸鉄として取除いた後の中間生成物全使用°する方かよ
シ経済的である。造粒に用−る結合剤は、酢酸ビニル、
アクリル樹脂、スチレンなどの単−又は混合エマルジョ
ン、ポリビニルアルコール、カルボキシメチルセルロー
スナトリウム、アルギン酸ナトリウムなどの水溶性結合
剤、メラミン何脂、エリア樹脂などのメチロール化さｎ
た熱硬化性樹脂を使用する。又、塩基性ガスとは、アン
モニア及びアミン類ヲ指し、例えばメチルアミン、エチ
ルアミンなどのモノアルキルアミン類、ジメチルアミン
、ジエチルアミンなどのジアルキルアミン類、や トリチルアミン、トリエチルアミンなどのトリアルキル
アミン類、メチレンジアミン、エチレンジアミンなどの
アルキレンジアミン類、メタノールアミン、エタノール
アミンなどのヒドロキシアルキルアミン類などの１分子
に１個以上の窒素原子を有するアミン類を指す。
む原鉱石であるイルメナイトから硫酸法で酸化チタン゛
と製造する際にイルメナイトよフ不純物の鉄分￥ｒ：硫
酸鉄として取除いた後の中間生成物全使用°する方かよ
シ経済的である。造粒に用−る結合剤は、酢酸ビニル、
アクリル樹脂、スチレンなどの単−又は混合エマルジョ
ン、ポリビニルアルコール、カルボキシメチルセルロー
スナトリウム、アルギン酸ナトリウムなどの水溶性結合
剤、メラミン何脂、エリア樹脂などのメチロール化さｎ
た熱硬化性樹脂を使用する。又、塩基性ガスとは、アン
モニア及びアミン類ヲ指し、例えばメチルアミン、エチ
ルアミンなどのモノアルキルアミン類、ジメチルアミン
、ジエチルアミンなどのジアルキルアミン類、や トリチルアミン、トリエチルアミンなどのトリアルキル
アミン類、メチレンジアミン、エチレンジアミンなどの
アルキレンジアミン類、メタノールアミン、エタノール
アミンなどのヒドロキシアルキルアミン類などの１分子
に１個以上の窒素原子を有するアミン類を指す。
本発明の吸着剤は吸着量が非常に大きいため、使用ユが
従来のものに比べて４’７めで少量で良くかつ、安価で
あるため塩基性ガス吸着単側が低くなり、当分野にで経
済上画期的な効＋３３をもたらすものである。
従来のものに比べて４’７めで少量で良くかつ、安価で
あるため塩基性ガス吸着単側が低くなり、当分野にで経
済上画期的な効＋３３をもたらすものである。
以下実施例および比較例をもって本究明を詳細に説明す
る。
る。
実施例１
硫酸チタニウムの粉末（ａｏ’ｏメツシュ以下）１００
Ｆに市販の酢酸ビニルエマルジョン２゜１を均一に混合
してペースト状とし、これを造粒成形機でペレット状に
造粒し、８０’ｌＥで２時間乾燥させ吸着剤を得た。こ
のものの８！Ｍｔを内径ｌｏａｍφのカラムに充填し、
アンモニア１１００ＰＰおよびトリメチルアミン５０
ｐｐｍを含有する被処理ガス分線速度３０Ｃｍ／ＳＯｃ
で通過させ、吸着カラム出口でのアンモニアＩ ＰＰｍ
およびトリメチルアミン０．５ ｐｐｍになるまで吸着
させ、吸着Ｍを測定した結果、アンモニアに対しては５
．２ｍｏ（１／ｌｌおよびトリメチルアミンに対しては
１．３ｍｏ（ＩＱになった。又、原材料単価より算出し
たアンモニアｌ ｍａｉｌあたシの１及Ｍ？ｌｉ価は６
２．６円となった。
Ｆに市販の酢酸ビニルエマルジョン２゜１を均一に混合
してペースト状とし、これを造粒成形機でペレット状に
造粒し、８０’ｌＥで２時間乾燥させ吸着剤を得た。こ
のものの８！Ｍｔを内径ｌｏａｍφのカラムに充填し、
アンモニア１１００ＰＰおよびトリメチルアミン５０
ｐｐｍを含有する被処理ガス分線速度３０Ｃｍ／ＳＯｃ
で通過させ、吸着カラム出口でのアンモニアＩ ＰＰｍ
およびトリメチルアミン０．５ ｐｐｍになるまで吸着
させ、吸着Ｍを測定した結果、アンモニアに対しては５
．２ｍｏ（１／ｌｌおよびトリメチルアミンに対しては
１．３ｍｏ（ＩＱになった。又、原材料単価より算出し
たアンモニアｌ ｍａｉｌあたシの１及Ｍ？ｌｉ価は６
２．６円となった。
吸着単価の計算根拠は下記の通シである。
配合重器９ 単価（ＰＬ／Ｉ（ｇ）
ＴｉＯ８Ｏ４１００４００４００ｘ１００＝４０，００
０従って、本願の吸着剤の１２ｇ当りの単価は４２７．
２７円／Ｋｇとなる。得らちだ吸着剤の嵩比重は０．７
６１であり、ｌ Ｉ（ｇは１．８１４１！となるから、
１１あ豚たりの単価は３２５．１７円／ｌとなる。
０従って、本願の吸着剤の１２ｇ当りの単価は４２７．
２７円／Ｋｇとなる。得らちだ吸着剤の嵩比重は０．７
６１であり、ｌ Ｉ（ｇは１．８１４１！となるから、
１１あ豚たりの単価は３２５．１７円／ｌとなる。
又、この吸着剤１１当フのＮ１（８吸着剤は５．２ｍａ
ｌｌ／ｌであるから、ＮＨｓ １ ｍｏ（ｌ当シの吸着
単価は３’ ２５．１７÷５．２ ＝ ６２．５３円→
６２．６円となる。
ｌｌ／ｌであるから、ＮＨｓ １ ｍｏ（ｌ当シの吸着
単価は３’ ２５．１７÷５．２ ＝ ６２．５３円→
６２．６円となる。
実施例２
硫酸チタニウムの粉末（３００メツシユ以下）２０ｇと
市販活性白土の粉末（３００メツシユ以下）ｓｏｙを均
一に混合し、次に市販のアクリルエマルジョン２０ｆを
均一に混合して実施例１と同様に吸着剤ｆ：碍た。
市販活性白土の粉末（３００メツシユ以下）ｓｏｙを均
一に混合し、次に市販のアクリルエマルジョン２０ｆを
均一に混合して実施例１と同様に吸着剤ｆ：碍た。
実施例１と同様にして８ ｍｌ’ｘ １０ ｍ屑φのカ
ラムに充填し、アンモニア１００ ｐｐｍにてアンモニ
ア吸着Ｎを測定した結果、０．９６ ｍｏ（１／ｅであ
り、原材料単価よシ算出したアンモニア１ｍｏｄ当漫の
吸着単価は９６．９円となる。
ラムに充填し、アンモニア１００ ｐｐｍにてアンモニ
ア吸着Ｎを測定した結果、０．９６ ｍｏ（１／ｅであ
り、原材料単価よシ算出したアンモニア１ｍｏｄ当漫の
吸着単価は９６．９円となる。
吸着単価の計算根拠は下記の通りである。
配合重量イ（ａ 単価（ＦＶｉｃｇ）
Ｔ ｉ ＯＳ ０４ ２０ ４００ ４００Ｘ２０＝８
．０００活性白土 ８０ ７４ ７４ｘ８（１＝５，９
２０従って、本願の吸着剤のＪ（ｇ当りの単価は１８４
．４４円となる。得られた吸着剤の嵩比重は０．５０４
であシ、ｌ Ｋｇは１．９８３ ＃となる。
．０００活性白土 ８０ ７４ ７４ｘ８（１＝５，９
２０従って、本願の吸着剤のＪ（ｇ当りの単価は１８４
．４４円となる。得られた吸着剤の嵩比重は０．５０４
であシ、ｌ Ｋｇは１．９８３ ＃となる。
従って、吸着剤１１当りの単価は９３．０１円／ｌとな
る。この吸着剤のＮＨ８吸着量はＯ６０６ｍｏＵｌであ
るからＮＩ（Ｂ ｌ ｍｏｌ当りの吸着単価は９３．０
１÷０．９６ ＝ ９６．８８円→９６．９円となる。
る。この吸着剤のＮＨ８吸着量はＯ６０６ｍｏＵｌであ
るからＮＩ（Ｂ ｌ ｍｏｌ当りの吸着単価は９３．０
１÷０．９６ ＝ ９６．８８円→９６．９円となる。
比較例１
活性白土の粉末（３００メツシユ以下）１００グと実施
例１と同じ酢酸ビニルエマルジョン２０１を用い、実施
例同掻吸着剤を作りアンモニアの吸着量を測定した結果
、０．２３ ｍａｉｌ／７１であシ原材料単価より算出
されたアンモニアｌ ｍｏ（ｌ当シの吸着単価は２３７
．３円となる。
例１と同じ酢酸ビニルエマルジョン２０１を用い、実施
例同掻吸着剤を作りアンモニアの吸着量を測定した結果
、０．２３ ｍａｉｌ／７１であシ原材料単価より算出
されたアンモニアｌ ｍｏ（ｌ当シの吸着単価は２３７
．３円となる。
吸着単価の計算根拠は
配合重匍旬 単価（ＦＶＫｇ）
活性白土 １００ ７４１ ７４．Ｘ１００＝７，４０
０吸着剤（乾燥後） ｌ １０ １４４００従って、Ｋ
ｇ当りの単価は１３０．９１円Δ（ｇとなる。
０吸着剤（乾燥後） ｌ １０ １４４００従って、Ｋ
ｇ当りの単価は１３０．９１円Δ（ｇとなる。
この吸着剤の嵩比重は０．４１７であり、ＩＩ（ｇは２
、３９８１となる。
、３９８１となる。
従って、吸着剤１４当シの単価は５４５８円／ｌとなる
。この吸着剤のＮＨ８吸着量は０．２３ ｍａｉｌ／１
であるからＮＨ８１モル当りの吸着単価は５４５８十０
．２３ ＝ ２３７．３０円となる。
。この吸着剤のＮＨ８吸着量は０．２３ ｍａｉｌ／１
であるからＮＨ８１モル当りの吸着単価は５４５８十０
．２３ ＝ ２３７．３０円となる。
比較例２
一穀市販の造粒活性炭にリン駿を重量比で２０係となる
様に添着し、乾燥後添着炭を得た。この添着炭を実施例
と同様にしてアンモニアの吸着量を測定した結果０．８
６ ｔｎｏｌ／ｌｌであった。原材料単価より算出され
たアンモニアｌ ｍａｉｌ当りの吸着単価は４１２．８
円となる。
様に添着し、乾燥後添着炭を得た。この添着炭を実施例
と同様にしてアンモニアの吸着量を測定した結果０．８
６ ｔｎｏｌ／ｌｌであった。原材料単価より算出され
たアンモニアｌ ｍａｉｌ当りの吸着単価は４１２．８
円となる。
吸着単価の計算根拠は
配合重量−単価（円／（ｇ）
市販造粒炭 １００ ４５０ ４，５０ｘ１００＝４５
，０００吸着剤（乾燥後）１２５ ５６．２４０従って
、添着炭Ｋｇ当りの単価は４．４９．９２円７１（ｇと
なる。得られた吸着剤の嵩比重は０．７８８であシ、ｌ
Ｉ（ｇはＬ２６９１となシ、吸着剤１４当）の単価は
３５４．５５５／ＩＩなる。
，０００吸着剤（乾燥後）１２５ ５６．２４０従って
、添着炭Ｋｇ当りの単価は４．４９．９２円７１（ｇと
なる。得られた吸着剤の嵩比重は０．７８８であシ、ｌ
Ｉ（ｇはＬ２６９１となシ、吸着剤１４当）の単価は
３５４．５５５／ＩＩなる。
この添着炭のＮＨ８吸着量は０．８６ ｍｏ（１／ＩＩ
であるからＮＨ，１ｍａｉｌ当りの吸着単価は３５４．
５５÷０、８６ ＝ ４１２．２７円→４１２．３円と
なる。
であるからＮＨ，１ｍａｉｌ当りの吸着単価は３５４．
５５÷０、８６ ＝ ４１２．２７円→４１２．３円と
なる。
出願人 日本化成株式会社
（ｆより為ｚ２５〕
Claims (1)
- オキシ硫酸チタニウムを用いることを特徴とする塩基性
ガス脱臭用吸着剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58161054A JPS6051540A (ja) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | 塩基性ガス脱臭用吸着剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58161054A JPS6051540A (ja) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | 塩基性ガス脱臭用吸着剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6051540A true JPS6051540A (ja) | 1985-03-23 |
| JPS629374B2 JPS629374B2 (ja) | 1987-02-27 |
Family
ID=15727728
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58161054A Granted JPS6051540A (ja) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | 塩基性ガス脱臭用吸着剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6051540A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5565942A (en) * | 1993-12-22 | 1996-10-15 | Minolta Co., Ltd. | Camera with built-in flash |
| JP2020131115A (ja) * | 2019-02-20 | 2020-08-31 | 国立大学法人千葉大学 | アンモニア吸蔵材 |
-
1983
- 1983-08-31 JP JP58161054A patent/JPS6051540A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5565942A (en) * | 1993-12-22 | 1996-10-15 | Minolta Co., Ltd. | Camera with built-in flash |
| JP2020131115A (ja) * | 2019-02-20 | 2020-08-31 | 国立大学法人千葉大学 | アンモニア吸蔵材 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS629374B2 (ja) | 1987-02-27 |
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