JPS6050122B2 - 中空集成材及びその製法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はかもい枠材の横桟などに用いられる中空集成材
及びその製法に関するものであつて、更に詳述すれば、
複数の単板１を積層成形して形成した集成材２内に長手
方向の全長にわたつて両端て開口する固定具５挿入用の
中空部３を設け、中空部３の内周面を熱可塑性樹脂層４
で被覆して成ることを特徴とする中空集成材を特定発明
とし、外周面を熱可塑性樹脂層４て被覆した金属棒６を
内層になる単板１間に介在させて複数の単板１を重ね合
せ、重ね合せた単板１を加圧して集成材２を形成すると
同時に金属棒６に通電して熱可塑性樹脂層４を溶融させ
、次いで金属棒６を集成材２から引抜くことを特徴とす
る中空集成材の製法を併合発明とするものである。

第６図のようにアーチ形をしたかもい枠材７にあつては
、横桟８両端の直線部と両側の縦桟９両端の曲線部間を
接合するに当つて、第１図や第２図のように縦穴１０と
横穴１１をあけてボルト１２で締着しているが、この方
式ではかもい枠材７の幅方向の寸法を小さくするために
は縦穴１０と横穴１１部分を切断する必要があり、この
ため縦穴１０と横穴１１を施工現場でその都度あける必
要があつて、多大の手間を要するという欠点があつた。

゛本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、特定
発明の目的とするところは集成材をどこで切断しても固
定具挿入用の中空部が存在することとなつて接合が容易
であり、しかも中空部から内部に吸湿することのない中
空集成材を提供するにあり、併合発明の目的とするとこ
ろは上記の利点を有する中空集成材を容易に製造できる
中空集成材の製法を提供するにある。

本発明を以下、図示した実施例により詳述する。

第４図のように略長方形状をした集成材２はノ厚み３ｗ
ｒｍ程度の単板１をｍ枚程度積層成形して形成してあり
、集成材２内の両側にはダボやボルトのような固定具５
挿入用の中空部３が長手方向の全長にわたつて穿設して
あつて、集成材２の両端面で開口する各中空部３の内周
面は全面にわたつ７てポリエチレンのような熱可塑性樹
脂層４で被覆してある。上記構成の中空集成材Ａを製造
するに当つては、まずフェノールやエリアのような熱硬
化樹脂系接着剤を塗布した厚み３ｗｎ程度の単板１を１
敗程度上下方向に重ね合せながら、第３図のように内層
になる単板１間の両側に外周面をポリエチレンのような
熱可塑性樹脂層４で被覆した鉄棒のような金属棒６を長
手方向の全長にわたつて介在させ、金属面か露出した金
属棒６の両端を単板１の外方に突出させる。

次いで重ね合せた単板１のを加熱するかまたは加熱する
ことなく上下から加圧すると同時に各金属棒６の両端間
に電線１３から通電して発熱させ、加圧及び金属棒６の
発熱で熱硬化樹脂系接着剤を硬化させて単板１が一体化
した集成材２を成形すると同時に熱可塑性樹脂層４を溶
融させる。溶融した熱可塑性樹脂層４は単板１の対向面
に付着して金属棒６のみが滑りやすくなるので、通電を
停止した金属棒６を内層の単板１間から引抜くと、金属
棒６の抜けた部分に内周面が熱可塑性樹脂層４で被覆さ
れた中空部３が形成され、中空集成材Ａを得ることがで
きる。上記て中空部３を形成するために使用する金属棒
６の断面は第３図のような円形の他に正方形、長方形等
形成しようとする中空部３の形状に沿うものであればい
ずれでもよく、また、金属棒６を熱可塑性樹脂層４で被
覆するに当つては、熱可塑性樹脂を塗布したり、シート
状の熱可塑性樹脂を巻装すればよい。しかして上記で得
られた中空集成材Ａは、例えば第６図のようなアーチ形
をしたかもい枠材７の横桟として使用するものであり、
中空集成材Ａと縦桟９を連結するに当つて、第５図のよ
うに縦桟９端部のダボのような固定具５を接着剤を介在
させながら中空部３の開口端部側に圧入して固定するも
のてある。

この場合、中空集成材Ａには長手方向の全長にわたつて
固定具５挿入用の中空部３が設けてあるから、かもい枠
材７の両縦桟９間の幅寸法を小さくしたい場合には中空
集成材Ａをどこで切断しても中空部３に開口するので接
合が容易であり、しかも中空部３内は熱可塑性樹脂層４
で被覆してあるから防水性が向上して中空部３から吸湿
するのが防止される。本発明は上記のような構成を有す
るので、特定発明の中空集成材にあつては複数の単板を
積層成形して形成した集成材内に長手方向の全長にわた
つて両端で開口する固定具挿入用の中空部を設けること
で、集成材を施工現場に応じて幅方向に切断しても常に
固定具挿入用の中空部が開口することとなつて、接合作
業が容易であり、しかも、中空部の内周面は熱可塑性樹
脂層で被覆してあるから防水性が向上して中空部から吸
湿するのを防止できるものである。

また併合発明は外周面を熱可塑性樹脂層で被覆した金属
棒を内層になる単板間に介在させて複数の単板を重ね合
せ、重ね合せた単板を加圧して集成材を形成すると同時
に金属棒に通電して熱可塑性樹脂層を溶融させるので、
金属棒の発熱て単板を一体化する接着剤の硬化を促進す
ることができ、また熱可塑性樹脂層を溶融させた後、金
属棒を引抜くので、金属棒が抜けた部分に内周面が熱可
塑性樹脂層で被覆された中空部を形成することができる
ものてあつて、上記の利゛点を有する中空集成材を容易
に製造できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は従来例の横桟と縦桟の接合を示す斜
視図、第３図は本発明の製法の一工程を示す斜視図、第
４図は本発明の中空集成材の一実施例の斜視図、第５図
は同上の接合時の斜視図、第６図はアーチ形のかもい枠
材の正面図であり、１は単板、２は集成材、３は中空部
、４は熱可塑性樹脂層、５は固定具、６は金属棒である
。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 複数の単板を積層成形して形成した集成材内に長手
   方向の全長にわたつて両端で開口する固定具挿入用の中
   空部を設け、中空部の内周面を熱可塑性樹脂層で被覆し
   て成ることを特徴とする中空集成材。 ２ 外周面を熱可塑性樹脂層で被覆した金属棒を内層に
   なる単板間に介在させて複数の単板を重ね合せ、重ね合
   せた単板を加圧して集成材を形成すると同時に金属棒に
   通電して熱可塑性樹脂層を溶融させ、次いで金属棒を集
   成材から引抜くことを特徴とする中空集成材の製法。