SU983217A1 - Способ соединени строительных элементов - Google Patents

Способ соединени строительных элементов Download PDF

Info

Publication number
SU983217A1
SU983217A1 SU813325701A SU3325701A SU983217A1 SU 983217 A1 SU983217 A1 SU 983217A1 SU 813325701 A SU813325701 A SU 813325701A SU 3325701 A SU3325701 A SU 3325701A SU 983217 A1 SU983217 A1 SU 983217A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
elements
pressing
isothermal
joining
building
Prior art date
Application number
SU813325701A
Other languages
English (en)
Inventor
Петр Андреевич Дмитриев
Юрий Данилович Стрижаков
Татьяна Владимировна Горбунова
Original Assignee
Новосибирский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт Им.В.В.Куйбышева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Новосибирский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт Им.В.В.Куйбышева filed Critical Новосибирский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт Им.В.В.Куйбышева
Priority to SU813325701A priority Critical patent/SU983217A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU983217A1 publication Critical patent/SU983217A1/ru

Links

Landscapes

  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

ментов, приторцовку элементов и заполнение пазов скрепл к дим материалом , соединение строительных материалов осуществл ют прессматериалами, предпочтительно препрегами, путем их прессовани  с одновременньам нагревом изoтep /tичecкoй выдержкой и последующим естественным охлаждением. Причем прессование производ т при давлении 0,1-2,4 МПа.
Изотермическую выдержку осуществл ют при lOO-lSS C.
Врем  изотермической выдержки назначают из расчета 1-2 мин на миллиметр толщины напрессованного сло .
На фиг.1 изображено соединение, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вариант выполнени  соединени .
Последовательность выполнени  соединени  следующа ..
На боковых поверхност х концевых участков строительных элементов 1 выбирают пазы 2 произвольного направлени , например вдоль или поперек продольной оси элементов 1, произволь ной конфигурации, например треугольной или пр моугольной формы, и осуществл ют приторцовку этих элементов. Затем на боковые поверхности соедин емых элементов 1 в зоне стыка укладывают прессматериал 3, например препрег , в неотвержденном состо нии. После укладки неотвдржденного прессматериала производ т его прессование при давлении 0,1-2,4 МПа непосредственно на боковых поверхност х стыкуемых элементов с одновременным изотермическим прогревом при 100-155°С в течении времени, определенного из расчета 1-2 мин на миллиметр толщины напрессовываемого сло .
Прессование прессматериала при давлении нюхе 0,1 МПа недопустимо, i так как соединение получаетс  недостаточно прочным из-за наличи  раковин пузырьков газа в массиве скрепл ющего материала. Создание давлени  выше 2,4 МПа также нецелесообразно, так как приводит к незначительному увеличению прочности соединени  при больших затратах энергии. Например, изменение давлени  прессовани  от 2,4 до 10 МПа позвол ет увеличить прочность соединени  лишь на 5-8%. Снижение величины температуры изотер1 ического прогрева ниже указанных Ь ределов вызывает уменьшение прочности соединени  приблизительно на 50%, что объ сн етс  неполным переходом прессматериала из пластичной стадии в твердую. Прогрев выше 155°С вызывает разложение вход щих в прессматериал компонентов. Врем  прогрева прессматериала 1-2 мин -на миллиметр i толщины напрессовываемого сло  рассчитано с учетом теплопроводности материала и скорости удалени  из ,
него летучих веществ в процессе отверждени . Сокращение времени изотермического прогрева приводит к уменьшению прочности соединени , а увеличение его - к снижению производительности труда
Прессматериал, наход сь в неотвержденном пластичном состо нии, под давлением легко заполн ет пазы и любые углублени  на поверхност х контакта прессматериала с соедин емыми элементами. Таким образом, несколько технологических операций по известному способу соединени  замен ютс  в предлагаемом одной - с прессованием с изотермическим прогревом, за счет использовани  в качестве скрепл ющего материала - прессматериала, например препрега. После естественного охлаждени  слой прессматериала приобретает высокую механическую проность до 185 МПа ( в зависимости от марки). Этот слой и служит скрепл ющим элементом вместо стальной арматуры в известном способе. При этом вход щие в состав прессматериала синтетические смолы выполн ют роль кле , надежно скрепл   напрессованный слой прессматериала с поверхност ми соедин емых элементов.
Использование предлагаемого способа соединени  строительных элементов обеспечивает по сравнению с известными следующие преимещуства: несколько технологических операций замен ютс  одной - прессованием с изотермическим прогревом. Причем уменьшаетс  количество единиц технологического оборудовани , расшир етс  область применени  строительных конструкций, соединенных предлагаемым способом (такие конструкции можно использовать в здани х с химически агрессивной средой, в здани х со взрывоопасным производством и т.д. сокращаетс  врем  на выполнение соединени , исключаетс  металл, так как соединение осуществл етс  при помощи препрега АП-66-151 марки Б, а также обеспечиваетс  высока  надежность соединени , так как в процессе прессовани  и изотермической выдержки прессматериалом заполн ют и надежно скрепл ют возможные трещины и полости на боковых поверхност х концевых участков строительных элементов.

Claims (4)

1. Способ соединени  строительных элементов, вклвтчающий выполнение открытых пазов на боковых поверхност х концевых участков элементов, приторцовку элементов и заполнение пазов скрепл клцим материалом, отличающийс  тем, что, с целью сокращени  сроков изготовлени .
.исключени  использовани  металла, Придани  соединению высокой эксплуа тацнонной надежности и расширени  области применени , соединение строительных элементов осуществл ют прессматериалами , предпочтительно препрегами , путем их прессовани  с одновременным нагревом, изотермической выдержкой и последующим естественшал охлс1ждением.
2.Способ поп.1,отличаю ц и и с   тем, что прессование производ т при давлении 0,1-2,4 МПа.
3.Способ по пп. 1 и 2, отличающийс  тем, что изотермическую выдержку осуществл ют при 100-155°С.
4. Способ по пп.1,2 и 3 отличающийс  тем, что продолжительность изотермической выдержки назначают из расчета 1-2 мин на миллиметр толщины напрессованного сло .
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1.Карлсен Г.Г. Конструкции из
0 дерева и пластмасс. М., Стройиздат, 1975, с.126-127, рис.1У.14а.
2.Строительные конструкции. Строительна  физика. Научно-технический реферативный сборник. Сери  8, вып.6.
5 М., ЦИНИС, 1979, с.28-32, рис.17 (прототип).
SU813325701A 1981-08-07 1981-08-07 Способ соединени строительных элементов SU983217A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813325701A SU983217A1 (ru) 1981-08-07 1981-08-07 Способ соединени строительных элементов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813325701A SU983217A1 (ru) 1981-08-07 1981-08-07 Способ соединени строительных элементов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU983217A1 true SU983217A1 (ru) 1982-12-23

Family

ID=20972218

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813325701A SU983217A1 (ru) 1981-08-07 1981-08-07 Способ соединени строительных элементов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU983217A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5317045A (en) System and method for remotely heating a polymeric material to a selected temperature
SE8604909D0 (sv) Schaumstoffplatten und -blocke aus hohlprofilen, deren herstellung, sowie deren verwendung als isolier- und/oder drainageplatten
EP0315101A3 (en) Method for repairing damaged composite articles
SU983217A1 (ru) Способ соединени строительных элементов
ATE162133T1 (de) Verfahren zum herstellen von rauhen bewehrungseinlagen aus faserverbundwerkstoffen für betonbauwerke
GB848143A (en) Improvements in or relating to the construction of railway tracks
ATE41434T1 (de) Verfahren zum herstellen von formteilen durch verpressen von faserigem material unter gleichzeitiger verklebung.
EP0436087A2 (en) Joint surrounded by a joining compound and manufacturing method
JPS5725930A (en) Manufacture of tile arranging member
EP0570468A1 (en) Method and arrangement for forming a load-bearing joint by means of compressed cellular plastic material that has been made to expand by heating
US6627036B1 (en) Method for gluing plastic objects with a hot-melt adhesive
NO842343L (no) Fremgangsmaate til fremstilling av baerestenger, profiler, bjelker og lignende av pressede, vegetabilske smaadeler
EP0444330A2 (en) Method for laminating reinforced thermoplastic strips and a beam thus produced
JP7121545B2 (ja) コンクリート構造物の接合方法及びプレキャストコンクリート部材の接合方法
JPS61211453A (ja) 建設用型枠
FR2476184A1 (fr) Elements rigides et stratifies de couverture et procedes pour les fabriquer
RU2426640C1 (ru) Способ изготовления двухскатных дощатоклееных элементов
JPH08296282A (ja) 木質材料の拘束接合構法
FI78154B (fi) Sammankopplingsanordning av isoleringar i byggnadselement.
EP0019951B1 (en) Process for welding gypsum bodies
CS223456B1 (cs) Způsob spojování výztužných prvků*pro výrobu stavebního dílce
SU1320720A1 (ru) Способ определени адгезионной прочности соединени адгезив-стекловолокно
SU146331A1 (ru) Способ соединени , преимущественно, строительных элементов посредством кле
JPS58185673A (ja) 接着方法
JPS6050122B2 (ja) 中空集成材及びその製法