JPS60500874A - ステ−プルフアイバ−カツタ− - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の名称） ステーブルファイバーカッター （技術分野） 不発明ば一つ、又にそれ以上の繊維ケリら７＋＞しめ定めた長さに切断するたの の装置と方法で例えば織物及び工業用の連続長のフィラメントラスチープルファ イバーに切断するための装置と方法（く関する。

（背景技暫） 織物工菓界に於げる如さ産粟に於てスピニング斤ヤビイ・ノドからスピニングキ ャビネットの作動速度で面接到来するフィラメント、フィラメントヤーン會受入 扛、切断が出来るステープにファイバーカッタの必要性がるる。現在の処理方法 ではカッターはこの速度では作動不可能である。先ず最初に多数の異なるヌヒ０ ニングキャビネットラインからキャビネットのヤーン端を集め、キャビネット端 を一連のコンテナー内に送り込み、次いでコンテナーからキャビネット端を取り 出し結合してより犬さな幅と厚さに！するフィラメントトウを形成し、この様な フィラメントトウを異なる処理を介し、その後での与フィラメントトウをステー プルファイバー長に切断する装置が必要である。

スピニングキャビイ・ソトと迎度全合わアこと刀Δ出米るカッターは前述の如き 装置を省略し業昇に於て顕著なＭ歩？与えることにならう。

米国特許第３，４８５，１２０号はステーブルファイバーカッターを記載し、こ のン７ノターに切断刃がリール周辺に一〕隔をおいだリールと、切断刃の刃先か ら間隔を置いた圧力ローラーとを有している。カンタ−リールが圧力ローラーに 関して一回転すると、百方デニールのトウの如き単一層のフィラメントトウがカ ッターリールの囲ジに巻７ｒｈＢ、次いで両層の各回転が先行の層に電なるトウ の層を形成する。圧力ローラーが積層されたトウと切断刃に向けて圧力を加えて 、層を刃先ｅ？−接触させて層を切断作用で刃先ケ叛制的に透過ざぐる。この様 な悪係で各層に切断刃先と接触する殊に動き次いでステープルファイバー長に切 断さｎる。カッターの各回転毎に切断す扛る材料の量は同一カッターの回転の間 にカッターリールに供給さｎ巻かわる材料の量にほぼ等しい。

このステーブルファイバーカッターは典型的に毎分１００転の速度で長時間作動 さｎその典型的な高速度は毎分１０００転で、Ｓ　Ｘ−６周辺が約１メートルと し得るカッターリールと、その切削刃、切削刃文ｍＢβ材はかなりのＮ量となる からスビ二／グキャビネットによシ典型釣に使用さ扛るスピニング速度でそれを 作動さぞようとすることには機械的な限界があることとなろう。例えばポリエス テルヤーンに対するスピニング速度は毎分約１０００乃至４０００メートルの範 囲となり得る。米国特許第３，４５８，１２０号に記載のカッターリールを毎分 ４０００回転で長時間作動ぜぜたとすると、軸承が問題となるでるろ９し、又カ ックーリールの構造的保全状態が発生さ７Ｌる遠ノＬ・力により保証でｎなくな りかねない。更に、毎分１０００回転以上の速度の揚台の遠心力にトウケ刃に対 して維持し、カッターリールの中央〃・らステープルファイバーｒ排出すること に＝しくすることになろう。ステープルファイバーはカッターリールの中央から 均一には排出されず従ってカッターリールの一側若しくは他側にかたまりになっ てくっつく様になりこれは平衡状態を失はせる。この様な作動は軸承に損傷ケ生 ずることになりかねない。

この様な高速で振動が極めて顕著となり得るか、それはカッターリールが圧力ロ ーラーの下に回転する時に一つの刃から仄の刃へトウの層馨介しての圧力ローラ ーか衝当たることによるものである。激して衝当たりは″ＦＪ馨損傷することも あり、刃の損傷は又この速度でのカッターリールの平衡乞失せしめ、軸承にも損 傷を与える。

（発明の開示） 本発明の解決すべき問題は従来のカッターよりも高速で作動可能なステーブルフ ァイバーカッターを提供することである。

本発明により、ストランド（撚り）を所定長に切断するための装置が開示される 。この装置は （ａｔ　＠Ａｌの囲りに所定の速度で回転する様にとりつげられた切断へノー（ カノターヘツｒ）（１２１で所定の幅と所定の周辺長の切削領域を形成する様に 取付は配置された複数の切削刃（２０）を有し、切削位置にストランド（２ｂ） の多数の巻きとり？前記の所定長への両層の切断のために受入れ、貯える刀ツク ーヘッド；（ｂ）　＠Ｂｌの囲りに回転する様にとりつげられたストランド巻取 装置（机でカッターヘッドの軸と、ストランド巻取装置の各回転の闇に切断領域 の所定の幅に后って横断往復する様にヅメする様になされて居り、このストラン ド巻取装置はカノターヘッドよりも顕著に速い速度で回転し、ストランド巻取装 置とカッとヘッドの相対回転は協同して前述の両層の切断のため、切断位置に多 数の交叉する巻きケ位置決めする様にするストランド９巻取装置； （Ｃ）巻きに対して、父方の切削刃先に回けて所定位置で圧力（１６，１８）　 全７１０えて、ストランド巻取装置の所定長に切断する圧力手段； を特徴とする。

装置の切断刃は切断領域の外方に同いた周辺を形成する様に半径方向外方に回げ ることが出来、ストランド巻取装置に前述の外方に面する周辺から外方に間隔を あけたカッターヘッドの囲１一回転する。この状況が第１図〜第３図に示されて いる。

しかし、装置の切断刃は切断領域の内方に向いた周辺を画定する様に半径方向内 方に向けて構成する様にすることも出来、ストランド回転装置は前述の内方に向 いた周辺７１′−ら間隔ケおいたカッターヘッドの内側の囲りケ回転する様にな る。この状況は第４図に水声ｎている。各側に於灯るストランド巻取装置の軸は 切断領域の幅のほは中央でカンタ−ヘット９の軸と交叉する。

圧力付与装置は二つの圧力ローラ（１６，１８）を含む様にして、互いに間隔を あけ、切断刃から所定距離の所にるる。各圧力ローラーは又他方のローラーが切 断領域の幅の舌０分？慣断する面幅と主として異なる切断領域の部分を横断する 面幅？臀し、両者は他の部分では部分的に重なり合う。二つの圧力ローラーは共 に切断領域の幅を少くとも横断する様に延在する結合面幅【有する。所望ならば 圧力ローラーの一方は他方の圧力ローラーよりも大きい直径とすることが出来る 。

本発明は又、ストランド９を所定長に切断する方法を提供し、その方法の特徴は 、 （ａ）カッターヘッド（１２）にと９つけて配置式れた複数の切断刃（２０）の 刃先により杉板キ扛た所足幅で所定の周辺長窟を有する切断領域の所定の幅に沿 って切断位置にストラッドの多数の巻きを谷巻きが従前の巻さ【−１又はぞｎ以 上の回数ヅメする様に位置決の、貯える段階と； （ｈ）　巻きに対して、父方の切断刃先に向けて所定の位置で圧力を加えてスト ランド勿前記の所定長に切断する段階と；でるる。

位置決のし貯える段階は切断領域をその軸の囲りに所定の回転速度で回転させる こと、切断領域の所定の回転速度よりも犬さい速度でストランドヲ切断位置に巻 きつけることとを含む。

ストランド孕切断位置に巻きつける段階は個々の巻きつけ毎に切断領域の所定の 幅に渉リストランドを横断方向に往復させることケ含む。

前記の方法に於て、切断刃先面が外向き周辺の切断領駅を画定する様に半径方向 外方に回坊ている時は、ストランドは前記の外方に面する周辺の囲９に位置決め され、貯えられる。逆に、内方間さの周辺の切断領域ケ形成する様に切断刃先が 円方に回く時ば、ストランドはその内方間きの周辺の内側に位置決りされ、貯え らｎる。

不発明のステーブルファイバーカッターの巻取り装置は極めて高速で回転出来る から、ステーブルファイバーカッターはスピニンダキャビネノトが作動する速度 でスピニングヤヤビ坏ットから切断準備のために顕著な長嘆のストランド巻取装 置に巻き取り、貯えることが出来る。この様な作動は従来既知のステープルファ イバーカッターでは出来得ない。従って不発明のカッターは通常のスピニングキ ャビネットの速度で作動可能であるから、キャビネットの端末を中間貯蔵コンチ ア−同に送入する段階ケ削除出釆る。

不発明のステープルファイバーカッターは又従前のステルプルファイバーカッタ ーがπしていたヌロ宕機侃回な可成がない。

その狸田は切断ヘッドがより低速度で回転し、看取Ｖ装置の重量が顕著に低いか ら、巻取装置を安全に顕著に冨速で回転イしめることが出来る。従って、高速切 断でも振動と断続的な衝撃が極小とでｎる。

（図面の簡単な説明） 不発明の詳細を添告の図面に関連して以下ＶＣ説明丁ゐ刀）、ぞれらの図面は、 以下の通り。

第１図は不発明のステーブルファイバ一方ツタ−の部分的で一部断面とした立面 図； 第２図はステルプルファイバーカッターのカッターヘッドと圧力ローラーの拡大 図で圧力ローラーは％公的にのみ示され、ストランドが切断領域に入るワインド ９ワを示す凹面；第３図に一方の圧力ローラーが他方の圧力ローラーよりも直径 と幅に於て太さい別実施例の部分的支間断面図；第４図はカッターヘッド内で回 転する株に位置決めさ２′したストランド巻取装置を部分的断面とした立面図で ある。

（発明の詳細な説明） 本発明のステーブルファイバーカッターに於て、カッターヘッドが切断刃先から 離隔し、かつ互いに対向して離れている二つの圧力ローラーに関して単一回転を 行う間に別個の巻取装置が多数の巻ｔ’にカッターヘッドに搬送する。例えば巻 取装置はカンタ−ヘッドの各回転毎に２００の巻きｔ形成する碌に充分なストラ ンド材料をカンタ−ヘッドに搬送することが出来る。

巻きは切断刃をよぎって互いに接して位置決めさ扛各巻きが従前の巻きを一回又 はそれ以上父叉する椋に巻〃・ｎる。、多数の巻さが切断刃先と圧力ローラーと の同の空間２元たしカッタルヘッドば前記の単一回転の間に、カッターヘッドに 搬び込捷れるストランド材料の量だけ切断する。

本発明のステープルファイバーカッターは５０，０００デニールのトウの如き、 スピニングキャビネットから送り出ｑｈるよｐ小さいデニールのトウｒ典型旧に 取扱うことが出来る。カッターヘッドの直径が約１メートルでスピニングキャビ イ・ットが毎分４，０００メートルの速度で紡糸していると仮定すると、又巻取 装置が毎分３９８０回転、カッターヘッドが毎分２０回転トスると、５０．００ ０デニールのトウがカッターヘット″に毎分約４０００メートルの速度で捲きと られ毎分４０００メートルの材料を、即ちπつ２２２そロクラムのトウ材料全ス テーフルファイバーに切断する。（１テニールの９０００メートルのトウの目方 が１グラム） 第１図と第２図に於て、１０は本発明のステーブルファイバーカッターケ示ス。

このカッターに＠Ａの囲ジに回転する様に８ とりつけられたカッターヘッド１２、軸Ｂの囲りに回転する様にとりつけらｎた ストランド巻取り装置１４、互いに対向して離隔し、又カッターヘッド１２から 間隔〒おいだ二つのローラー１．６．１８’を有する。二つの軸線ＡとＢとは以 下説明する様に交叉する。

カッターヘット’１２ｆｌディスク２２と環状リング２４との間にとりつけた複 数の切断刃２ｏｔ有する。切断刃は刀ツターヘッドの囲ジに間隔〒２いて配置さ ｎて所定の幅で所定の周辺長を有する切断領域を形成する。切断領域は切断位置 に以下に訣明する態様で両層に所定長に切断するためにストランド２６の多数の 巻さを切断位置に受入れ、貯える。切断刃の刃先は半径方間外方に面して切断領 域の外方に面する周辺を画定する。

カッターヘッド１２は回転可能支持軸２８の外方軸端に接続され、支持釉２８は スリーブベアリング３２．３４によシ固定支持柱３０の囲りに回転する様に支持 されている。カッターヘッドはストランド巻取装置と同じ方向、又は逆方向に回 転可能である。回転可能支持軸と接続されたカッターへノドはギヤベルトプーリ ー３６．３８、ギマベルト４０、モーター４２により回転きれる。固定支持柱は 主支持部４４に適宜に接続され、モーター４２は主支持部の一端で支持されてい る。

ストランド巻取装置１４は固定支持柱３０を貫通する円筒形孔４８内に回転可能 に支片さ７している回転軸４６の外方細端に接続されている。一定叉持柱の両端 に形灰ぜｎた中ぐり孔５４゜５６内に夫々位置されているローラーイアリング５ ０，５２Ｕ回転軸４６を回転可能に皮付する。別のモーター５８が可撓接子６０ を介して回転軸４６を回転させる。モーター５８は主支持部４４に接続さ扛たプ ラタン）６２．６４により支持されている。

ストランド巻取装置１４は高速で回転することか可能であるがノイズレベルが低 い様に軽量で薄肉、即ちド−ム状の部材とすることが望でしい。濱肉、又はド− ム状の８β材の外面０：カッターヘッドに入来して米るストランドｋ　孝Ｗ　ｉ ｔ　勿少くしてカッタルヘッドに案内する様に作用する。ストジノ１゛巻取袋賞 に中空チューブ（第１図にば示していない）の形暫とすることも出来るが、その 碌なチューブが前記の殊な迷呟で回転ざ扛ると、その粘果チューブが華甲を動く ことにより生ずる高ピッチの口笛的音によりノイズレベルが増加することが見出 さｎている。

圧力ローラー１６が所定位置で自由に回転出来る憬に取り付は牧ｎ切断刃に近接 し、又遠ざかる様に調節のため偏心的に支持アーム６６に支持されて居り、支持 アーム６６は固定支持柱３０の外方細端に適宜にと９つけられている。圧力ロー ラー１８も又所定位置で自由回転が出来る様にとりつけられ、切断刃に力して近 接、離隔の調節が可能な如く、支持アーム６８に偏心的にとりつけられ、支持ア ーム６８は主支持部４４に適宜に固定されている。

各圧力ローラーは他の圧力ローラーが切断領釈幅の−ｂ分上に延在する面幅を有 する一部分とは本質的に異なる切断領域の他部分上に延在する面幅を■するが前 記一部分と他部分とに部分的に重複する。その様な重複の目的は貯えられた巻き が切断領域の幅に渉シ、貯えられた巻きを完全に切断すること全確実０ ならしめることである。従って二つの圧力ローラーの組合はされた面幅は少くと も必ず切断領域幅ｔよぎって延在するのに充分となる。

作動に於て、一つ、若しくはそれ以上のスピニングキャビネット＝１、又は一つ 、若しくはそれ以上ので一ンパンケージ端を含むストランド２６は殻状又はド− ム状の部材の縁に取汀けたＵ型ガイド７０を介して殻状又はドーム状の部臀の縁 で向＠を菱えてカッター−・ノド１２の方何に同ビティスク２２ど環状リング２ ４との間に切断刃、て：９形成ざ０る切断領域に受け入れらｎ貯えらねる様にス トランド巻＝装置１４の面上に案内される。Ｕｆｉガイド７０は耐摩耗性を呈し 、ストランドゝへの摩擦を極小とする適宜な材料で作る必要がある。

先に述べた如くカッターヘッド１２はその軸Ａの囲９に回転し、ストランド巻取 装置はその軸Ｂの囲ジに回転し、この両軸の軸＠は互いに交叉している。での交 叉する点の位置は切断領域幅のほぼ中心であり、切断領域は又先に説明した如く 、所定の幅で、所定の周辺長である。所定の周辺長は、勿論どの様な周囲が使用 されてもカッターヘッドの囲９に間隔におか扛た切断刃によ多形成される。所定 幅はディスク２２と環状リング２４との間の切断刃の露出長（（より形成すれる 。従って、二つの細線の交叉する所定幅の田七に露出さ３た切断刃の中間でカン タ−ヘットゝのほぼ中心・となる。

ストランド２６はウィンドゝつ’Ｗ”（４２図）を介して切断領域に近接する。

ウィンドつＩ′Ｗ“はカンタ−ヘッドの一側に於てディスク２２と圧力ローラー １８との闇で又他側に於て塊状リング２４と圧力ローラー１６との間でカッター ヘッド囲りに延在するスに一スでカッターヘッドとストランド巻取装置の両者が 夫々の相対回転を行う時に圧力ローラーとの干渉を避ける様になっている。この ウィンドウ゛Ｗ′″に第２図に於て明示されている。各巻きは切断装置に位置さ 扛る時に切断刃と所定の角度で交叉すると共に、先行する巻きの一つ、又はそれ 以上と交叉する。ストランド巷取袈首が刀ツターヘッドの周囲ケ冒速で軸Ｂ囲り に回転する時に、刃ツターヘッドも軸Ａの囲ジを巻取装置よりも低速で回転し、 七の盲果、谷巻き（ｄ切断刃２０の囲りに先行の巻きに接して位置法のき２”Ｌ この麿来、ストランド巻取装置ぽ笑除には切断領域の所定幅に沿って往復運動を する。この所定幅はストランドが二つの圧力ローラーｔかはし、又切断刃を支持 するディスク、環状部材との接触を避けるために成す角度如何によるが、切断領 域の幅に等しいか、又はそれよりも少い。巻きはこの様に切断位置に受入れられ 貯えられ、遂に巻きに切断刃２０と圧力ローラー１６．１８との間のスペースを 光たすに足る充分な厚ての層を蓄積するに至り、この時点で圧力ローラーに位置 決ｉｏ’ｇｒｔたストラン１゛に対して圧力を加えそれにより最内側層〒切断刃 全切断作用状態で通過する様に頬制する。従って巻＠は所定長、即ちステープル ファイバー長７１に切断で６刀ツタ−ヘッド刀ユらカッターへ、ノドゝの下方に 位置する排出通ロア２に排出ぢ７’Ｌ、両層の予定部所へ搬はｎる。

切断位置に巻きが形成さｎる態様に巻さがヅメ巻き・々ソケージに形成される態 様と同様であるので、このステーブルファイバーカッター會１パッケージ巻きカ ンタ−”と称することも出１２ 来る。この交叉巻き配置は少くとも三つの目的に役に立つ。

即ち （１）比軟的短時間に多数の巷さが巻かれること全可能とする。

（２）　切断領域に整然とした態様で巻き全分布させる方法ｒ与える。

（３）先行する巻さが切断さｎる段階になる迄そ扛ら孕閉じ込のることによジ高 度の安定性が得らｎる。

ストラッド巷厭袈童はカッターヘッドかたた一回転ｒするたけの時間ν・て刀ツ ターヘッドの囲ジ全２００回、回転することも出来る。

軸Ａと細Ｂとの百の角度は例えは約７度とし、呑さが切り刃に関してなす螺旋角 度は約４．８５度とすることか出来る。二つの軸線の叉点が切断領域のほぼ中心 である目印は切断領域の撰択した所足幅に渉って巻さが均一に分布ぢ往る様にす るためである。

切断に先立って受入れられ貯えられるストランドゝの巻さの量は切断刃２０の刃 先と圧力ローラー１６．１８との間のスＯ−ス量によシ定まる。先に述べた如く 圧力ローラーは切断刃に近接又はでｎ刀・ら離隔する様に調節出来る。望でしい 間隔は例えば６ミリメードルである。

第３図は別の笑月例ケ示す。この図に於て抛１図に示される部分と同僚な部分Ｖ ＝第１図と同じ参照習号Ｖζダッシュ（′）を付して示してめる。概３図は圧力 ローラー１８′が圧力ローラー１６′よりも大きい直径で大きい幅とすることが 出来ることデポしている。より大キナ直径は圧力ローラー１８′がより敏速に降 接の切断刃の間をブリッジしカッターヘノｌ’に巷がれたストランドの厚みを介 してより大きな区域Ｑて渉υ圧力ケ分布し。

かつ圧力ローラーが一つの刃刀鴨次の刃に通過する時に衝撃ケ極く少くする様Ｖ こさゼる。従ってより大きな圧力ローラーは小ざな圧力ローラーに比し切断作用 についてより犬さな影響がめる。そ往故小ぜい万の圧力ローラーは切断領域に渉 っての切断を仕上げることにより切断領収）ζ於Ｇする巻さの残部１訂しいにす る作用をする。／」・でぃ万Ｑｃ−ラーは尚衝撃を受げるがその強でｌ−Ｉ／」 −ごく従って振動量も小きい。しかし振動効果は第１にはカッターヘッドが止板 Ｂつ低速で回転すめことのだのに極小とされる。

第４図は別実施例のステーブルファイバーカッター１００を示し、このストラン ド巻取り装＆１０２はカッターヘノ臼ｏ４内で回転してストランドの巻き奮切断 位置に位置決めする。圧力ローラー１０６，１０８も刀ツターヘット’１０４内 に対向して位置決めされ、切断刃１１０はそ扛らの刃先を半径方向内側に向けて いる。

カッターヘッド］０４は七の軸Ａの囲りに回転する様にとりつけられ、ストラン ド巻取装置１０２はぞの軸Ｂの囲りに回転する様にとりつけらｎている。二つの 軸線は第１図、第２図に示ず実施り１４て関して胱明した如く切断領駅幅のほぼ 中心で互いに交叉する。

カッターヘット″１０４は環状ティスフ１ｉ２，１１４’ｚ含みこｔらの間に切 断刃１１０を支持する様になって居９、又カッターヘット″ばリングギア、即ち プルギア１１６に適宜に取りっ４ げられてこのギアにより回転される。リングギア、又はプルギア１１６はモータ ー１２．０により回転されるギア１１８と係合している。ギア１１６はベアリン グ１２４にょｐ主枠支持部１２２に回転可能に支持されている。主枠叉愕部は皮 付柱１２６に取付げることも出来る。

ストランド巷取装置１０２は錦１図に示した球な殻状、即ちド−ム状の部材の形 態、又に第４区に示す卯く田至チューノの形態とすることが出来、こｈｙｒ、弁 してストランド１３ｏｃ；カッターヘッド円に切断刃髪・こ工ρ形成さｎた切断 領域の″；Ｊ断位置へ移動して搬ばｎる。中空チューブはカッターヘッドよりも 顕著に高速で回転され、従ってストラン）”１３０は第１図に示した如き態様の 次々に接した巻＠を形成する様に切断位置に送られる。中空チューブ１２８ｉ； ｊベアリング１３４，１３６によりハウジング１３２内で回転する様に支持され 、そのハウジング１３２は中空チューブを支持するだめの貫通孔１３８を有し、 支持礎材１４０に取付けられている。支持礎材１４０は又主枠支持部１２２に取 付られている。中壁チューブはギアプーリー１４２．１４４、ギアベルト１４６ 、モーター１４８により回転駆動さｎる。

圧力ローラー１０６，１０８は切断刃に向けて、又はそｎから離！しる殊に調節 のたりに偏心ｉヲにとりつり７らｎている。

圧力ローラー１０６は叉待柱１２６の一つに接伏さ１した文月アーム１５０にと りつけらｎ、圧力ローラー１０８は支ＮＮｕ材１４０に接続ぢれた支持アーム１ ５２にとシつけられている。

第４図に示すステープルファイバーカッター〇作動ぽカッタ５ 一ヘッドの外周ではなく、内周に多数の巻きとしてストランドが位置決めされる ことを除けば第１図に示す実施例とほぼ同じである。従って切断のために多数の 巻＠を所定位置に離行するために遠心力に依存する。この様な配置の一つの利点 は切断されたステープルファイバー１５４が第４図に示す如くカッターヘッドか ら半径方向外方に排出呂米る機番′こなることでるる。

例えにｃｐ全チューブ１２８が毎分４０００回転する時に２０．０００デニール のストランド８が中￥チューブ１２８に供粘され得る。そｎによるストランドゝ 巻取ｋｋからの推進力に約１００グラムで、こｎはストランドが中仝チューブケ 通る時の摩擦損失を克服するのに光分な力以上である。これは毎分約２０００メ ートルのストランド速成に対応する。これは又、カッターヘッドの同周が少くと も約０．５メートルであると考えている。回転体への遠心力効果を示す方程式は 当業者に周知である。

カッターヘッドとストランド巻取装置用に示した別個の駆動モーターに可変速駆 動のものである。こ１ら會同期させてストランド巻取装置を増速、又は減速さぜ た時にカッターヘッドの速度もそれに比例的に増速、又は減速する様にすること が出来る。又ストランド巻取装置とカッターヘッドの両者に必要な速度彊勿与え る如く一連のギアにより駆動する年−の駆動装置を使用することも出来る。

国際調査報告

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 〔１〕　ストランドを所定長に切断するだめの装置で、（ａ）所定の速度で軸線 （Ａ）の囲りを回転する様にと９つけられたカンタ−ヘッドで、ストランドの多 数の巻きを両店に前記所定長に切断のために切断位置に受入れ貯える様に所定幅 で所定の周辺長の切断領域を形成了る様にとりつけ配置さ扛た複数の切断刃全回 する刀ツターヘッドと；（ｂ）　鯰引Ｂ）の囲りに回転する碌にと９つげられた ストランド巻取装置で、この巻取装置の谷回転の間に巻取装置が前記切断領域の 所定の幅に沿って往復横断運動？行う様に細線（Ｂ）が罰記釉？ｆａ　ｆＡ）と 父又し、前記ストランド巻取装置は前記カンタ−ヘッドよジも顕著な高速で回転 し前記巻取装置とカッターヘッドの相対回転が前記の繭層の切断のために前記ス トランドの多数の交叉する巻きを前記切断位置に位置せしのる様に作用するスト ランドゞ巻取装置と；（Ｃ）前記巻きに対し、又前記切断刃の切断刃先に向けて 朋記ストランドを削記所足長に切断する様に所定位置で圧力ケ加える手段と； を特徴とする切断装置。 （２）前記第１項の装置に於て、切断刃の削配切断刃先が半径方向外方に向いて 前記切断領域の外方に面する周辺を匣足し、前記巻取装置が前記外方に面する周 辺〃・ら外方に間隔ｒあけてカンタ−ヘッドの囲Ｖγ回転する禄になされている 切断装置。 （３）前記第１項の装置に於て、切断刃の前記切断刃先が半径方７ 向１円方に向いて前記切断領域の内方に面する周辺を画定し、前記ストランド巻 取装置が前記内方に面する周辺刀・ら内方に間隔？おいてカッターヘッドの内側 を回転する様になきれている切断装置。 （４）前記第１項の装置に於て、前記ストランド巻取装置の軸線が前記切断領域 の幅のほぼ中心でカッターヘッドの軸線と交叉する切断装置。 （５）前記第１項の装置に於て、圧力を７ＩＤλる別記手段に各々が互いに対問 して離ｎ、剖記切灯刃元〃・ら所定の距離にめる二つの圧力ローラーを含み、谷 圧力ローラーは他の圧力ローラーが切断領域の幅の一部才横切って延在する面幅 と不質的に異なる切断領域の他部を横切って延在する面幅を有し、前記一部と前 記他部は部分釣に１複して居シ、前記二つの圧力ローラーは共に切断領域の幅を 少く表も横断して延在するのに元弁な組合はぜた面幅を有するものでろる切断装 置。 （６）前記第５項の装置に於て、圧力ローラーの一方が他の圧力ローラーよりも 大きな直径を有している切断装置。 〔７〕　ストランドを所定長に切断する方法で、（ａ）カッターヘッドにと９つ け配置された複数の切断刃の刃先により形成された所定の幅と所定の周辺長の切 断領域の円のＦｆｉ定の幅に沿った切断位置（こ各巷き刀−先行する香きの一回 、又にそれ以上の回数メスする椋にしてストランドの多数の巷き會受入ｎ、貯え る段階と； （ｂ）前記＠きに均して、又前記刃の９Ｊ断刃先に回り゛て所定の位置で圧力フ 加えて前記ストランドオ目Ｉ〕記の所定長に切断１８ する段階と； 【特徴とする切断方法。 （８）前記第７項の方法に於て、前記の受入れ貯える段階は前記の切断領域をそ の軸の周りに所定の速度で回転することと、ストランドヲ罰記切断位置に前記切 断領域の前記所定の回転速度よりも犬さい速度で巻取ることとを含むものでるる 切断方法。 （９）　前記第８項の切断方法に於て、ストランドを前記切断位置に巻取る段階 は４何々の呑取毎に前記切断惨域の所定幅に沿ってストランド’に俳断的に往復 させることケ含んでいる切断方法。 α０）前記第７項の切断方法に於て、 前記切断刃先が半径方向の外方に面して前記切断領域の外方に面する周辺を両足 し、前記ストランドが前記の外方に面する周辺の囲りに位置決めされ貯えら扛る ものである切断方法０ （１１）　前記第７項の切断方法に於て、前記切断刃先が半径方向内方に面して 前記切断値域の円方に面する同辺を画定し、前記ストランドが前記の内方に面す る周辺の内側に位置決めされ、貯えられるものである切断方法。