JPS6049700B2 - 液体金属浴処理用回転式ガス拡散装置 - Google Patents
液体金属浴処理用回転式ガス拡散装置Info
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- JPS6049700B2 JPS6049700B2 JP57147508A JP14750882A JPS6049700B2 JP S6049700 B2 JPS6049700 B2 JP S6049700B2 JP 57147508 A JP57147508 A JP 57147508A JP 14750882 A JP14750882 A JP 14750882A JP S6049700 B2 JPS6049700 B2 JP S6049700B2
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- C22B9/05—Refining by treating with gases, e.g. gas flushing also refining by means of a material generating gas in situ
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は液体金属及び特にアルミニウム及びその合金の
浴を処理するための回転式ガス拡散装置−に係る。
浴を処理するための回転式ガス拡散装置−に係る。
金属製半製品の成形にとりかかるに先立つて所望の特性
や製品の凝固容易性を害する恐れのある金属中の非金属
性不純物や溶解ガスを除外するために粗金属を仕上げ処
理する必要があることは当フ業者の公知のところである
。
や製品の凝固容易性を害する恐れのある金属中の非金属
性不純物や溶解ガスを除外するために粗金属を仕上げ処
理する必要があることは当フ業者の公知のところである
。
目下のところ2つの主要な処理方法が知られている。
第一の処理法は、液体金属に活性又は不活性ろ過媒質を
通過させて、機械的、化学的にもしくはその両方の作用
により不純物を沈着させようとする方法てある。第二の
処理法は不活性ガス、反応性ガスもしくはそれらの混合
ガスを利用して融剤のような添加物の有無にかかわらず
ガスと液体金属とを多少強めに混合させるという方法で
ある。さらにこれらの2つの方法は相互に組合せること
もできる。第二の方法の楊合数多くの具体例が実施され
ている。
通過させて、機械的、化学的にもしくはその両方の作用
により不純物を沈着させようとする方法てある。第二の
処理法は不活性ガス、反応性ガスもしくはそれらの混合
ガスを利用して融剤のような添加物の有無にかかわらず
ガスと液体金属とを多少強めに混合させるという方法で
ある。さらにこれらの2つの方法は相互に組合せること
もできる。第二の方法の楊合数多くの具体例が実施され
ている。
特にガスを金属浴中に導入する方法によるものや、処理
効率が2相の界面と結びついていることを知つて液体内
に優れたガス拡散を得る方法によるものが知られている
。フランス特許第1555953号の方法ではガスはプ
ランジャによつて浴中に誘導される。プランジャの下部
には、浴の攪拌とガスを浴の水面の広い範囲にわたつて
広がらせるための回転装置が装備されている。フランス
特許第2063916号の方法では、ガスは2重カバー
のある水冷式筒先を用いて液体金属中に送入される。
効率が2相の界面と結びついていることを知つて液体内
に優れたガス拡散を得る方法によるものが知られている
。フランス特許第1555953号の方法ではガスはプ
ランジャによつて浴中に誘導される。プランジャの下部
には、浴の攪拌とガスを浴の水面の広い範囲にわたつて
広がらせるための回転装置が装備されている。フランス
特許第2063916号の方法では、ガスは2重カバー
のある水冷式筒先を用いて液体金属中に送入される。
フランス特許第2166014号の方法では、ひれ付ロ
ータを固着させた回転軸及びこの軸を包囲しひれ付ステ
ータとその下端で結合する固定スリーブとから成る装置
を用いて微細気泡の形でガスを通す。
ータを固着させた回転軸及びこの軸を包囲しひれ付ステ
ータとその下端で結合する固定スリーブとから成る装置
を用いて微細気泡の形でガスを通す。
軸とスリーブは軸方向通路により離間される。この通路
中にガスを通し、ひれの高さまて導入する。ひれ部分で
ガスは小気泡に分かれ、ロータにより攪拌された金属と
接触する。フランス特許第2200364号の方法では
、ガスはタービン式攪拌機の回転中心に誘導され、あら
ゆる乳濁化を避ける攪拌条件の下て液体金属と接触する
。
中にガスを通し、ひれの高さまて導入する。ひれ部分で
ガスは小気泡に分かれ、ロータにより攪拌された金属と
接触する。フランス特許第2200364号の方法では
、ガスはタービン式攪拌機の回転中心に誘導され、あら
ゆる乳濁化を避ける攪拌条件の下て液体金属と接触する
。
その他多数の方法が、非常に微細な気泡の形でjのガス
導入を目指して提案された。
導入を目指して提案された。
しかしこれらの方法の各々がそれぞれ特定の利点を持つ
とはいえ、これらの方法のすべてに共通して云えること
は、液体金属内でのガス気泡の拡散が不規則にしか生じ
ないという欠点を示すことである。 1実際、もし
各々の気泡がその形成時に小さく、微細分散の局部的形
成をその初期において生ぜしめる理由となるとすれば、
逆に浴中?気泡が浸透する過程で、気泡は他の気泡との
併合によつて急速に増大し、拡散は粗雑な質のものとな
る。液体と気体の交換は、ガスとその送出点で接触しな
かつた浴部分においては特に少ない。したがつて処理効
率も不確実である。この併合現象から逃れる7ことはで
きないから、処理浴の全体を構成する液の基本容積の各
々(すなわち液の各部分)が最適効率を得るために、こ
の所望の微細分散をガスと共に形成できるような方式を
見い出すことが必要である。ク 以上のような理由で、
本出願人は液体金属浴処理のための単純な形の、従つて
製作が簡単で堅牢な回転式ガス拡散装置を研究開発した
。
とはいえ、これらの方法のすべてに共通して云えること
は、液体金属内でのガス気泡の拡散が不規則にしか生じ
ないという欠点を示すことである。 1実際、もし
各々の気泡がその形成時に小さく、微細分散の局部的形
成をその初期において生ぜしめる理由となるとすれば、
逆に浴中?気泡が浸透する過程で、気泡は他の気泡との
併合によつて急速に増大し、拡散は粗雑な質のものとな
る。液体と気体の交換は、ガスとその送出点で接触しな
かつた浴部分においては特に少ない。したがつて処理効
率も不確実である。この併合現象から逃れる7ことはで
きないから、処理浴の全体を構成する液の基本容積の各
々(すなわち液の各部分)が最適効率を得るために、こ
の所望の微細分散をガスと共に形成できるような方式を
見い出すことが必要である。ク 以上のような理由で、
本出願人は液体金属浴処理のための単純な形の、従つて
製作が簡単で堅牢な回転式ガス拡散装置を研究開発した
。
本装置によれば、浴全体が浴を容れた容器の入口と出口
の間を循環し一連の液流に変わり、これらの液流に7対
してガスは連続的に浸透効果を及ぼし、従つて液体全体
が処理時に液体一気体二相微細分散状態になる。容器中
に含まれる液体金属浴の処理のための本発明の回転式ガ
ス拡散装置は、浴中に潜る羽根をノ装着し、ガス取入口
として機能する中空の駆動軸と結合する円筒形ロータを
有しており、このロータには数付の導通路が穿設され、
その各々は液体の通路として機能する1個の液流路と、
ガスの通路として機能する今一つのガス流路とを含み、
これら各対は、円筒の側面の同一地点に於いて液一気微
細分散がここて起るように別々に出口を開き、この微細
分散はつぎに羽根を用いて浴中に分配されることを特徴
とする。
の間を循環し一連の液流に変わり、これらの液流に7対
してガスは連続的に浸透効果を及ぼし、従つて液体全体
が処理時に液体一気体二相微細分散状態になる。容器中
に含まれる液体金属浴の処理のための本発明の回転式ガ
ス拡散装置は、浴中に潜る羽根をノ装着し、ガス取入口
として機能する中空の駆動軸と結合する円筒形ロータを
有しており、このロータには数付の導通路が穿設され、
その各々は液体の通路として機能する1個の液流路と、
ガスの通路として機能する今一つのガス流路とを含み、
これら各対は、円筒の側面の同一地点に於いて液一気微
細分散がここて起るように別々に出口を開き、この微細
分散はつぎに羽根を用いて浴中に分配されることを特徴
とする。
本発明に従う装置はそれ故、公知の部材即ち上向らせん
又は下向らせんを形成するように垂直に又は斜めに配置
され、かつ回転軸に対して対称的に配置され、任意の輪
部を有する羽根を側壁上に装着した円筒形ロータを有す
る。
又は下向らせんを形成するように垂直に又は斜めに配置
され、かつ回転軸に対して対称的に配置され、任意の輪
部を有する羽根を側壁上に装着した円筒形ロータを有す
る。
このロータは、その中心に於いて軸方向に、減速機を介
して軸に対して回転運動を伝達するモータと接続する上
端を有する駆動軸の下部と結合している。この軸はロー
タの高さに例えは回転継手を備える導管を用いてその上
端で受容したガスを誘導するように中空にされている。
して軸に対して回転運動を伝達するモータと接続する上
端を有する駆動軸の下部と結合している。この軸はロー
タの高さに例えは回転継手を備える導管を用いてその上
端で受容したガスを誘導するように中空にされている。
特に好ましくは、この軸は違つた2つの材料から成る。
一つは浴に潜る部分で一般にグラファイトであり、今一
つは浴面上の部分で処理ガスが例えば塩素を含む場合に
腐食に耐える金属合金であり得る。軸の浴面上の部分に
はあまりにも大きすぎる温度上昇を避けるための冷却ひ
れを備えることができる。このような温度上昇はガス取
入口や駆動機構に関連する装置の耐久性を害する恐れが
ある。本装置の特徴は、殆んどの場合グラファイト製の
ロータの内部に穿孔され独自の方法で配置され一たガス
循環用導通路と金属循環用導通路との対が存在すること
である。
一つは浴に潜る部分で一般にグラファイトであり、今一
つは浴面上の部分で処理ガスが例えば塩素を含む場合に
腐食に耐える金属合金であり得る。軸の浴面上の部分に
はあまりにも大きすぎる温度上昇を避けるための冷却ひ
れを備えることができる。このような温度上昇はガス取
入口や駆動機構に関連する装置の耐久性を害する恐れが
ある。本装置の特徴は、殆んどの場合グラファイト製の
ロータの内部に穿孔され独自の方法で配置され一たガス
循環用導通路と金属循環用導通路との対が存在すること
である。
ガス循環路のほうについていえばそれらは放射状に配置
され、軸の中空部分と直接に又はチャンバーを介して連
結する。
され、軸の中空部分と直接に又はチャンバーを介して連
結する。
これらの導通路は好ましくは2枚の羽根の間で円筒側壁
から浴中に通じる。
から浴中に通じる。
それらの断面は小さく、一般に円形で、使用するガスの
圧力と所望のガス吐出量との関数として種々変えること
ができるが、特に0.1乃至0.4C7TLの間の直径
を選定するのがよい。液体金属の循環路については、こ
れらの液流路は一般にロータの軸に対して斜めになつて
おり、ロータを貫通し、ロータの下面か上面かに端を発
し、ガス循環路の開く正にその位置で側面に通じている
。
圧力と所望のガス吐出量との関数として種々変えること
ができるが、特に0.1乃至0.4C7TLの間の直径
を選定するのがよい。液体金属の循環路については、こ
れらの液流路は一般にロータの軸に対して斜めになつて
おり、ロータを貫通し、ロータの下面か上面かに端を発
し、ガス循環路の開く正にその位置で側面に通じている
。
液流路の方向は水平面に対して一般に100乃至60流
傾いている。それらの断面は、一般に円形て、ガス誘導
路の断面より大きく、処理を望む金属の量の関数として
種々変えることができるが、0.5cm乃至1.5cm
の直径が最も適正である。2つの型の導通路の数は同一
であり、各々のガス導通路には夫々1つの液体導通路が
結合■、こうして共通の浴中噴出点を有する導通路対が
アセンブリを形成している。
傾いている。それらの断面は、一般に円形て、ガス誘導
路の断面より大きく、処理を望む金属の量の関数として
種々変えることができるが、0.5cm乃至1.5cm
の直径が最も適正である。2つの型の導通路の数は同一
であり、各々のガス導通路には夫々1つの液体導通路が
結合■、こうして共通の浴中噴出点を有する導通路対が
アセンブリを形成している。
機能面ては、回転により発生する遠心力の作用て液体金
属はそれに充てられた導通路内を移動する。
属はそれに充てられた導通路内を移動する。
この移動は、液体導通路がその端を発するのがロータの
下面か上面かによつて、下から上にか又は上から下にお
こなわれる、吐出量はロータの回転速度、導通路の数、
導通路の断面、垂線に対する導通路の傾斜度、導通路端
面の高さの差、導通路の発端地点とロータ中心点との距
離によつて決定される。中空軸とガス源とを加圧下に結
合させ、気体誘導路内にガスを通す。
下面か上面かによつて、下から上にか又は上から下にお
こなわれる、吐出量はロータの回転速度、導通路の数、
導通路の断面、垂線に対する導通路の傾斜度、導通路端
面の高さの差、導通路の発端地点とロータ中心点との距
離によつて決定される。中空軸とガス源とを加圧下に結
合させ、気体誘導路内にガスを通す。
このガスは気体誘導路の断面が小さいため、非常に早い
速度で、流管が浴内に開く出口の地点に達する。
速度で、流管が浴内に開く出口の地点に達する。
従つて液体導通路の出口断面全体にわたつて2つの相の
微細分散とガス及び金属間の緊密な混合が生じる。
微細分散とガス及び金属間の緊密な混合が生じる。
このような経過で生じる混合物はロータの側面から出て
交換反応が行われる浴内全体に羽根によつて即座に分割
される。
交換反応が行われる浴内全体に羽根によつて即座に分割
される。
この分割は、併合による気泡の増大と浴の表面からの気
泡の離間が生じる以前におこなわれる。液体流量に影響
を与える数多くのパラメータについて述べれば、これら
のパラメータを、処理すべき金属の流量全体の完全な処
理を行い得るように、所定の値に調節することが常に可
能である。
泡の離間が生じる以前におこなわれる。液体流量に影響
を与える数多くのパラメータについて述べれば、これら
のパラメータを、処理すべき金属の流量全体の完全な処
理を行い得るように、所定の値に調節することが常に可
能である。
同様に、気体流量についても、所定の金属量の処理に対
して一般に認められる値にこれを調節することができる
。以上に示す如ぐ幾何学的パラメータを調節することが
可能な故に羽根の回転速度を低く限定することができ、
こうして駆動機構の技術を単純化し、材料の耐久力を向
上させるという利点が得られる。これまでに提案されて
きた他のガス推進機に比して本発明に係る装置は、羽根
による攪拌に加えて、処理すべき金属の連続かつ完全な
交換を、処理ガスが噴射される正確な場所で実施し得る
ことから、非常に有利な装置であると考えられる。
して一般に認められる値にこれを調節することができる
。以上に示す如ぐ幾何学的パラメータを調節することが
可能な故に羽根の回転速度を低く限定することができ、
こうして駆動機構の技術を単純化し、材料の耐久力を向
上させるという利点が得られる。これまでに提案されて
きた他のガス推進機に比して本発明に係る装置は、羽根
による攪拌に加えて、処理すべき金属の連続かつ完全な
交換を、処理ガスが噴射される正確な場所で実施し得る
ことから、非常に有利な装置であると考えられる。
このように、最大の気一液交換表面、従つて最適の処理
効率が得られる。本発明に基くこの種の装置は、処理す
べき内容物を含むあらゆる容器内に設置することができ
る。
効率が得られる。本発明に基くこの種の装置は、処理す
べき内容物を含むあらゆる容器内に設置することができ
る。
即ち連続運転もしくは非連続運転するトリベ、保存炉(
FOurdOmajntien)もしくは仕上げノ炉(
FOurd″EIabOratjOn)でもよいし、中
間隔壁を具備していてもいなくてもよいし、融剤を介入
してもしなくてもよいし、使用されるガスが、窒素、ア
ルゴン、塩素、もしくはそれらの混合ガス又はハロゲン
化誘導体蒸気あるいは金属の精製に夕有効な作用を持つ
他の何らかのガス生成物であつてもよい。所望の処理法
、処理すべき流量、所望の処理時間に従つて1個又は直
列もしくは並列に配置された複数個の容器に装備するこ
とで数個の装置を使9用することができる。
FOurdOmajntien)もしくは仕上げノ炉(
FOurd″EIabOratjOn)でもよいし、中
間隔壁を具備していてもいなくてもよいし、融剤を介入
してもしなくてもよいし、使用されるガスが、窒素、ア
ルゴン、塩素、もしくはそれらの混合ガス又はハロゲン
化誘導体蒸気あるいは金属の精製に夕有効な作用を持つ
他の何らかのガス生成物であつてもよい。所望の処理法
、処理すべき流量、所望の処理時間に従つて1個又は直
列もしくは並列に配置された複数個の容器に装備するこ
とで数個の装置を使9用することができる。
本発明は、添付した図面を参照すればさらに詳しく理解
されよう。
されよう。
添付図面は本発明を限定するものではない。第1図では
、中空駆動軸1があり、この軸を通つてガス2がチャン
バー4を介してロータ3の高さの場所に誘導され、この
チャンバーの外周にはガス流路5が配設されており、こ
のガス流路5は6の地点に通じ、この6の地点には液流
路7が同じく通じており、この液流路7はこの場合ロー
タの下面に端を発しており、且つ液流路7は液を誘導し
6の地点で液一気微細分散を形成し、この微細分散は次
いで羽根8によつて浴内に分散される。第2図では、中
空軸の下端面が、ガスの通路として機能する導通路(ガ
ス流路)5を穿設したロータ3のチャンバ4と中空軸と
が接続する場所に、参照番号1で示されている。
、中空駆動軸1があり、この軸を通つてガス2がチャン
バー4を介してロータ3の高さの場所に誘導され、この
チャンバーの外周にはガス流路5が配設されており、こ
のガス流路5は6の地点に通じ、この6の地点には液流
路7が同じく通じており、この液流路7はこの場合ロー
タの下面に端を発しており、且つ液流路7は液を誘導し
6の地点で液一気微細分散を形成し、この微細分散は次
いで羽根8によつて浴内に分散される。第2図では、中
空軸の下端面が、ガスの通路として機能する導通路(ガ
ス流路)5を穿設したロータ3のチャンバ4と中空軸と
が接続する場所に、参照番号1で示されている。
導通路5は、液体の通路として機能する導通路(液流路
)と同一の、地点6、即ち気一液微細分散が羽根8によ
つて浴内に分散される場所6で浴内に開いている。第3
図には、隔壁13により上流槽11と下流槽12に分割
され、プタ10により閉じられたトリベ9を示す。この
トリベ9は注液口14から液体を満たされ、排液口15
から排出される。トリベ内の注液口14と排液口15の
間を通過する際液体は本発明に従う装置の作用を受ける
。本装置には、6に於いて浴中に開いた導通路5及び7
と羽根8とを備えたロータ3が設けられている。このロ
ータ3は一部がグラファイトから成る2中空軸1とチャ
ンバ4を介して結合される。この軸の上部は減速器18
を介して駆動される冷却ひれ17を備えた金属軸16上
に固着される、減速器18はモータ19により制御され
ており、この金属軸16は外部ガス源から導入されるガ
ス2を3受容し得るように回り継手21を介して管路2
0に連結される。装置の回転中に液体は導通路7内を矢
印22の方向に浸入し、6の位置まで昇り、矢印23に
従つてチャンバー4中に受容されたガスに出合う。
)と同一の、地点6、即ち気一液微細分散が羽根8によ
つて浴内に分散される場所6で浴内に開いている。第3
図には、隔壁13により上流槽11と下流槽12に分割
され、プタ10により閉じられたトリベ9を示す。この
トリベ9は注液口14から液体を満たされ、排液口15
から排出される。トリベ内の注液口14と排液口15の
間を通過する際液体は本発明に従う装置の作用を受ける
。本装置には、6に於いて浴中に開いた導通路5及び7
と羽根8とを備えたロータ3が設けられている。このロ
ータ3は一部がグラファイトから成る2中空軸1とチャ
ンバ4を介して結合される。この軸の上部は減速器18
を介して駆動される冷却ひれ17を備えた金属軸16上
に固着される、減速器18はモータ19により制御され
ており、この金属軸16は外部ガス源から導入されるガ
ス2を3受容し得るように回り継手21を介して管路2
0に連結される。装置の回転中に液体は導通路7内を矢
印22の方向に浸入し、6の位置まで昇り、矢印23に
従つてチャンバー4中に受容されたガスに出合う。
3ガスは導通路5から噴出して微細分散を形成し、羽根
8により矢印24の方尚に浴中に分配される。
8により矢印24の方尚に浴中に分配される。
本発明の適用例を次に示す。
即ち直径60cm高さ1T!.のトリベに直径20α高
さ8cmのグラファイト製ロータを装備している。
さ8cmのグラファイト製ロータを装備している。
ロータは直径1cm1高さ7cmの金属を通過させる役
割を果し垂線に対して45mの傾斜をつけられた8個の
液体導通路と、水平に孔をあけられた直径0.1cwt
のガス通路として機能する8個のガス流路とを備える。
トリベ内には20■型アルミニウム合金を1時間に6ト
ンの割合で循環させる。
割を果し垂線に対して45mの傾斜をつけられた8個の
液体導通路と、水平に孔をあけられた直径0.1cwt
のガス通路として機能する8個のガス流路とを備える。
トリベ内には20■型アルミニウム合金を1時間に6ト
ンの割合で循環させる。
ロータは1分間に150回転の速度で回転し、アルゴン
95%、塩素5%の容積比の混合ガスを4Nd/hの割
合で放出する。トリベの注液口では合金は非常にガス化
が強く、70rrの圧力での“真空テストに於いて0.
85cc/100Vの水素含有量を示す。
95%、塩素5%の容積比の混合ガスを4Nd/hの割
合で放出する。トリベの注液口では合金は非常にガス化
が強く、70rrの圧力での“真空テストに於いて0.
85cc/100Vの水素含有量を示す。
排液口では同じテストにかけてもこの合金は0.14c
c/100yの水素含有量しか示さず、気泡の出現も全
くない。このことは本発明の装置を用いて得られる処理
が有効であることを証明している。本発明は液体気体2
相混合の場合に良好な分散が所望される時には常時利用
され得るものてある。
c/100yの水素含有量しか示さず、気泡の出現も全
くない。このことは本発明の装置を用いて得られる処理
が有効であることを証明している。本発明は液体気体2
相混合の場合に良好な分散が所望される時には常時利用
され得るものてある。
本発明はたとえば、液体金属の処理の場合特にアルミニ
ウム又はその合金から水素及び非金属不純物を除去した
いと望む場合に、非常に有利に利用され得る。
ウム又はその合金から水素及び非金属不純物を除去した
いと望む場合に、非常に有利に利用され得る。
第1図は回転軸及び2対の導通路を通る平面での断面を
示す本発明装置の縦断面図、第2図は第1図記載の装置
の線X″−Xに沿つた断面を下側から見た水平断面図、
第3図は連続トリベに載置した本発明装置の縦断面図て
ある。 1・・・・・・中空駆動軸、3・・・・・・ロータ、4
・・・・・・チャンバ、5・・・・・・ガス流路、7・
・・・・・液流路、8・・・・・・羽根。
示す本発明装置の縦断面図、第2図は第1図記載の装置
の線X″−Xに沿つた断面を下側から見た水平断面図、
第3図は連続トリベに載置した本発明装置の縦断面図て
ある。 1・・・・・・中空駆動軸、3・・・・・・ロータ、4
・・・・・・チャンバ、5・・・・・・ガス流路、7・
・・・・・液流路、8・・・・・・羽根。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ガス取入路として機能する中空駆動軸と連結してお
り且つ浴中に浸る羽根を具備している円筒形ロータから
なり、このロータには数対の導通路が穿設され、各対は
液体の通路として機能する1個の液流路とガスの通路と
して機能する今一つのガス流路とから成り、各対は夫々
別個に円筒側面に通じており、各対の二つの流路は円筒
側面の同一地点に於いて合しここに於いて液−気微細分
散が形成され、この微細分散はつぎに羽根により浴中に
分配されることを特徴とする容器中の液体金属浴処理用
回転式ガス拡散装置。 2 ガス通路として機能する導通路が放射状に穿設され
ていることを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の
装置。 3 液体金属の通路として機能する導通路が水平面に対
して斜め方向に穿設されていることを特徴とする特許請
求の範囲第1項に記載の装置。 4 金属の通路として機能する導通路が水平面に対して
10゜乃至60゜の角度で傾斜をつけられていることを
特徴とする特許請求の範囲第3項に記載の装置。 5 金属の通路として機能する導通路が円形でありかつ
0.5cm乃至1.5cmの直径を有することを特徴と
する特許請求の範囲第1項に記載の装置。 6 ガスの通路として機能する導通路が円形でありかつ
0.1cm乃至0.4cmの直径を有することを特徴と
する特許請求の範囲第1項に記載の装置。 7 羽根がロータ側壁に回転軸に対し左右均斉にかつ前
記導通路が浴に通ずる場所の間に配設されていることを
特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の装置。
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AU (1) | AU546831B2 (ja) |
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DD (1) | DD202453A5 (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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