JPS6049576B2 - パイプラインなどを修理または引き直す方法および装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は堀り起す必要なく、地下のガス管などを引き直
す方法および装置に関する。

さらに詳しくは、現存の地下にある管（バイブライン）
に可撓性管を通し、この可撓性管の端部を熱で膨脹する
密封ユニットの手段で現存の地下にある管の欠陥部を越
えた箇所で管の内部に固着させる方法および装置に関す
る。本発明は、一端部に接近できるが他端部には接近で
きないどんなバイブラインの修理にも使用することがで
きる。

管が地下にあるために接近できないことがしばしばある
。しかしながら、本発明は特に、地下のガス管を堀り起
さずに修理することに関してなされたものである。さら
に詳しくは、ガス供給管すなわちガス本管から家庭のよ
うな個別の建物に導かれる管の修理に関してなされたも
のである。このような型の管はしばしば敷設されてから
多くの年月を経過し、２咋をはるかに越えた期間存在す
ることもまれではない。２呼あるいはそれ以上の期間の
後、理想的な環境でない地下に敷設された供給管は、特
に劣化する傾向にある。

そのような供給管の修理は、通常経費がかかる作業てあ
る。ガス供給管まで堀り起す必要があり、ガス供給管と
本管が接続する箇所に達するためには通常建物の全長に
わたつて堀り起す必要”がある。通常、歩道を越えて街
路まて堀り起す必要がある。このように堀りし、そして
穴を埋め、再舗装するには通常非常に経費がかかる。本
発明は、バイブラインの少なくとも他端部は堀り起すこ
とを必要とせず、バイブラインの一端・側にのみ近づい
て作業すればよく、簡単な作業にてしかも経済的に地下
のバイブラインを修理しあるいは引き直し得るような方
法および装置を提供することを目的とする。

本発明の方法は、新しい可撓性管を修理する管の中にそ
う入し、劣化したノ現存の管にある破損箇所を越えたと
ころで可撓性管を修理する管の内面に固定することにあ
る。本発明の方法の好ましい実施態様によれば、バイブ
ラインが地面から出たところを越えた箇所、それは通常
建物の地下室の内部であるが、その箇所で管に接近する
。膨脹可能な密封ユニットを所定の長さの可撓性管に接
続手段によつて設置する。可撓性管の長さは、修理する
必要のある管のすべての箇所を越えたところまで十分に
延長されるように選ばれる。膨脹可能な密封ユニットが
希望する箇所に設置されたならば、その位置は本管の近
くが好ましいが、膨脹可能な密封ユニットの中の加熱ユ
ニットによつて密封ユニットが加熱される。加熱ユニッ
トは、可撓性管の中を通つて接近すべき箇所に達してい
る電線によつて外部の電源に連結されている。膨脹可能
な密封ユニットが加熱されると、密封ユニットは膨脹し
てその外面と修理すべき管の内面とを固着する。加熱ユ
ニットは、接続ユニットは、接続手段および可撓性管を
通つて膨脹可能な密封ユニットの中から取り除かれる。
可撓性管の一端で、膨脹可能した密封ユニットによつて
修理する管の内部に設置された可撓性管は、その他端で
建物の内部にあるガス管に継ぎ足される。このようにし
て、堀り起さずにガス管の完全な修理あるいは引き直し
をすることができる。膨脹可能な密封ユニットは、少く
とも１つの弾性シート部材の上に設置された熱安定化し
た架橋材料からなる管状部材で構成されている。

弾性シート部材は、管状部材の直径を広ける力を提供す
−るためにコイル状になつている。熱安定化した架橋材
料は、架橋した後収縮され、修理する管より小さな直径
を有する形成して修理する管に差し込まれ、その中で加
熱されて架橋されたときの状態に膨脹する。マスチック
（Ｍａｓｔｊｃ）のような接．着剤の層が架橋材料の上
に設けられ、架橋材料と修理する管の内面とを接着する
。膨脹可能な密封ユニットは、接続手段によつて所定の
長さの可撓性管の一端に接続され接続手段は、一端にお
いて可撓性管を、他端において膨脹！可能な密封ユニッ
トを受け入れるのに適した管状部材である。

接続手段はその両端にうねのある表面を備え、可撓性管
と膨脹可能な密封ユニットを結合しまた保持する助けと
なる。接続手段の両端にはまた、熱に活性な接着剤が取
り付けられてい・る。加熱ユニットが、接続手段を加熱
するためにその手段の一端にそう入される。加熱の後で
、膨脹可能な密封ユニットは接続手段の一端上にすベリ
込まされ、冷却したとき接続手段と結合する。次いで、
接続手段と結合する。次いで、接続手段の他端が加熱さ
れ、加熱ユニットを取り除いた後で、可撓性管は接続手
段の他端にすベリ込まされそして結合される。膨脹可能
の密封ユニット、接続手段および可撓性管は一つの単位
として修理する管にそう入される。膨脹可能な密封ユニ
ット中に加熱ユニットをあらかじめそう入して、現存す
る管にそう入することができる。膨脹可能な密封ユニッ
トが適当な位置に置かれたとき、加熱ユニットを作動さ
せ膨脹可能な密封ユニットのみを現存の管の内壁の方に
膨脹させる。膨脹可能な密封ユニットが膨脹して末端に
おいて修理する管と固着した後、加熱ユニットを可撓性
管を通つて取り除く。そこで可撓性管の自由端に適当な
結合が形成され、修理および管の引き直しの行程が完成
する。他の実施態様において、膨脹可能な密封ユニット
が閉じた一端を有する熱安定化した架橋材料を設置する
ことができ、それは加熱および後続する冷却によつて膨
脹し、また収縮して球状要素を形成する。

球状要素は、ガスの本管のＲＴＪ結合に普通使用される
直角接続ような接続箇所て固着させることが望ましい。
この固着が行なわれた後で、ガスあるいは流体が流れる
ために、適当な穴あけ器あるいは切断器を可撓性管にそ
う入し、管ほ端部すなわち球状要素に穴をあける。次に
図面によつて本発明の実施例を詳細に説明する。

図面には現存好ましい形のものを示したが、本発明は図
示した配列および手段に正確に限定されるものではない
。第１図は本管１２と建物の壁１４の内部の間に延びて
いるバイブライン（以下、単に管という）１０を示して
いる。該管１０は堀り起さずに修理を必要とするどのよ
うな形のものでもよい。しかしながら、限定する意図で
はなく説明するために、この明細書において本発明をガ
ス本管から敷設されているガス管に関して記載する。本
発明は水道管のような他の形の管も修理することができ
る。管１０および本管１２は通常のように地中１６に埋
められている。

典型的な歩道１８、歩道のふち石２０および舗道２２が
例示されている。本発明の実施例によれば、建物の壁１
４の内側から本管１２に延びている管１０が、建物の壁
１４と本管１２の間にある舗道２２、歩道のふち石２０
あるいはどのような土地も堀り起さずに、修理しあるい
は引き直すことができる。前記舗道、歩道のふち石およ
び歩道のような物を堀り起したり位置を変えたりするこ
とは非常に経費がかかる。舗装していない土地でも堀り
起し、また埋めるのは非常に経費がかかる。本実施例に
おいて、管１０は慣用されている鋼鉄製銅あるいは合成
樹脂製管のようないずれのものであつてもよい。さらに
、該管１０は完全にまつすぐである必要はなく、曲つて
いてもよい。本発明本発明の好ましい実施例によれば、
第１図に示すように膨脹可能な密封ユニット２牡接続手
段（ユニット）２６および可撓性管あるいは導管２８が
管１０中に設置されている。可撓性管２８は、壁１４の
内面から突出している管１０の切断あるいは取りはすし
た端部を越えて地下室４７の内部に延びている。第２図
は、膨脹可能な密封ユニット２４が膨脹する前に組立て
られた膨脹可能な密封ユニット２４、接続手段２６およ
び可撓性管２８が管１０にそう入されている状態を示し
ている。

第２図に示された実施態様において、膨脹可能な密封ユ
ニット２４は熱安定化した架橋材料３０の管状部材を含
んでいる。管状部材の熱安定化した架橋材料、熱安定化
したあらかじめ収縮させたポリエチレンのような架橋ポ
リオレフィンが好ましい。しかしながら、架橋したポリ
塩化ビニル，ＡＢＳ（アクリロニトリルーブタジエンー
スチレン共重合物），ポリウレタン，多くのゴムおよび
／あるいはイ・アイ・デュポン・デ・ニユモアス会社（
Ｅ◆Ｉ●ＤｕｐＯｎｔｄｅＮｅｍＯｌ］ＲＳ＆ＣＯ．）
から５サーリン（ＳＵＲＬＹＮ）Ｊの商品名で市販され
ているような金属イオンを添加したポリオレフィンなど
の他の架橋した重合物を使用することができる。架橋し
たポリオレフィンあるいはポリエチレンの言葉が、好ま
しい実施態様の特別の例として使用されているが、本発
明を実施する際に他の架橋した材料および重合物を使用
することができる。ポリオレフィンの架橋は、紫外線，
過酸化ジクマルを使用するような化学的方法あるいは放
射によつて行なわれる。当該枝術分野で公知のように、
架橋されたポリオレフィンあるいは他の熱安定化された
重合物は、それらが架橋された大きさあるいは状態に戻
る傾向がある。本発明によれば、架橋されたポリオレフ
ィン管のような架橋管は、加熱され、そして半径の寸法
を減少するために引き延ばされる。本発明の実施例では
引き延ばされた架橋重合物が、膨脹可能な密封ユニット
２４の管状部材３０を形成するために使用される。膨脹
可能な密封ユニット２４が修理する管の希望する位置に
置かれたとき、そう入された加熱手段によつて膨脹可能
な密封ユニット２４は再び加熱され、熱安定化した架橋
管状材料３０は、正常の架橋位置に膨脹して戻り、ある
いは換言すれば直径が延長する。この膨脹は、修理する
管中て膨脹可能な密封ユニット２４が膨脹することにな
り、密封ユニット２４がその箇所で固定される。膨脹可
能な密封ユニット２４の管状部材３０の外側には、比較
的軟らかな外側粘着層３２を形成し、管１０の内面３４
と結合する。外側粘着層３２は管１０の内面３４に粘着
可能なマスチックで構成されている。層３２は、管１０
と化学的あるいは分子結合を形成する必要はなく、管１
０の内面３４と粘着性マスチックによつて形成される強
い機械的結合で十分である。管状部材３０の中には１つ
あるいはそれ以上の弾性部材３６が設置されており、該
部材３６は、管１０の内面３４と膨脹可能な密封ユニッ
ト２４との固着を確保するために、管状部材３０の膨脹
を助けまた、管状部材３０の内面に対して追加の半径方
向の外力を与える弾性シート部材が好ましい。

弾性部材３６は、４０で示した弾性あるいはｌばね材料
で作つたコイルを有することができる。第４図に示した
ように、弾性部材３６は、他の要素と共にはんだ球のよ
うな溶融可能な固定剤３８によつて短縮した位置に保持
することが好ましい。膨脹可能な密封ユニット２４を膨
脹させたいときは、加熱ユニット４２を管状部材３０お
よび弾性部材３６の中心にそう入する。

加熱ユニット４２は第３図および第５図に示されている
。しかしながら、第３図は単一の弾性部材３６が使用さ
れフている本発明の他の実施態様を示している。加熱ユ
ニット４２を作動させると、はんだ球のような溶融可能
な固定剤３８は溶融し、ばねあるいは弾性部材３６の半
径方向に外方に拡張する力が管状部材３０の内面に作用
し、加熱ユニット４２の熱て膨張する管状部材３０の膨
張を助ける。このようにして、粘着層３２と管１０の内
面３４との間に強固な結合が形成される。加熱ユニット
４２は、好ましくは鎧装したケーブル４４の中に含まれ
た電線（図示せず）を通つて電流が供給される。加熱ユ
ニット４２およびケーブル４４を可撓性管２８および接
続手段２６を通つてそう入し、加熱ユニット４２を管状
部材３０および弾性部材弾性部材３６の中に到達させる
。加熱ユニット４２およびケーブ４４のそう入は、組立
て物および可撓性管２８を修理する管にそう入する前あ
るいはそう入した後のいずれでもよい。加熱ユニット４
２を作動させ、そして膨張可能な密封ユニット２４を膨
脹させた後、ケーブル４４を加熱ユニット４２と共に第
１図に示す建物の地下室４７中に引き込む。第３図の構
造はさらに第５図の断面で示されており、そこには加熱
要素４２の中央の加熱ユニットが示されている。膨脹可
能な密封ユニット２４は、管１０にそう入する前に、可
撓性管２８に接続手段２６によつて組み立てられる。

接続手段２６は第２図および第６図に示されている。膨
脹可能な密封ユニット２４は接続手段２６の端部４８に
接続される。接続手段２６は、長さ方向に穴のある中央
の金属要素からなることが好ましく、中央部分５０、膨
脹可能な密封ユニット２４の管状部材３０を受け入れる
うねのある部分５２および可撓性管２８を受け入れるう
ねのある端部５４が含まれている。うねのある部分５２
および端部５４は、気密に密封するように熱に感応する
マスチックで被覆するこ．とが好ましい。本発明の別の
好ましい実施例においては、加熱ユニット５６を端部４
８の穴にそう入する。

加熱ユニット５６は長いケーブルに接続している加熱ユ
ニット４２とは別の加熱要素であることが便利！である
。ケーブル４４は、地下室４７の中から管１０中にある
膨脹可能な密封ユニット２４の附属品の希望する箇所に
至るまで管１０の長さに沿つて十分の長さを有しなけれ
ばならない。端部４８が加熱された後、加熱ユニット５
６を取り除き、４管状部材３０の端部を円筒状部材５８
と端部４８の間で適当にすベリ込ませる。うねのある部
分５２上にあるマスチックで気密に封じることができる
。円筒状部材は５８は、薄板の鋼鉄管であることが好ま
しく、溶融接着剤６２およびうねのある外面で示されて
いる円筒面のひだによつて接続手段２６の中央部分５０
に結合される。端部４８を覆つている円筒状部材５８の
外方面もひだがよせられている。次いで加熱ユニット５
６が第６図に示すように端部６０の穴にそう入される。

端部６０が加熱されたならば、加熱ユニット５６を取り
外し、可撓性（更新）管２８を、端部６０の上にすベリ
込まフせ、そして熱に感応するマスチックおよび端部６
０に形成されたうね端部５４によつて端部６０に結合さ
せる。第７図は本発明の他の実施例を示し、本発明を実
施する際に最も有利に利用される。

この実施例ｉにおいて、膨脹可能な密封ユニットは、第
１図に示したＲＴＪ字管６４のような管の接続点に置か
れる。第７図は膨脹可能な密封ユニット６６が、その端
部をＲＴ．．字管６４と管１０の接続箇所を丁度越えた
位置に設置されている。第７図は第１）図の６８に示し
たように水平面で切断した断面である。膨脹可能な密封
ユニット６６は、前述したように膨脹およびその保持を
助ける１つあるいはそれ以上の弾性部材３６を備えてい
る。第８図は加熱および膨脹する前の膨脹可能な密封ユ
ニット６６の端部の断面図である。加熱すると、熱安定
化した架橋材料７０の管状部材の閉じた端部は膨脹し、
第７図に示したようにやや球状を呈する。やや球状ある
いは膨脹した気球状の膨脹は、管の接続面７２で形成さ
れ、それによつて修理する管と接続する管の直径の相違
を利用して、軟質な外側の粘着性層あるいはマスチック
層３２が密封するので有利である。組み立てられた接続
手段と可撓性引き直し管と共に膨脹可能な密封ユニット
が配置され、そして管１０に固着されたならば、穴あけ
器あるいは切断器を可撓性管２８を通つてそう入し、管
１０を通つてガス、水あるいはその他の流体が流れるよ
うに膨脹可能な密封ユニット６６の端部に穴７４をあけ
る。以上を要約すると、本発明の実施例においては、管
１０の一端側の開口に近づき、一端に膨脹可能な密封ユ
ニット２４，６６を取付けた可撓性管２８を管１０内に
そう入することによつて密封ユニットを管１０内の所定
個所に配置し、次いで加熱ユニットを可撓性管２８内に
そう入して密封ユニットに対応配置し、この後に加熱ユ
ニットにて密封ユニットを加熱させて膨脹させることに
より管１０の内面に密封ユニットのみを密着させ、これ
により、修理すべき管１０内に可撓性管２８を密封状態
で設置するようにしている。

すなわち、更に詳述すれば、まず建物の地下室−中の壁
１４の内側のような土地から管１０が出る場所を越えた
個所で修理すべき管１０に接近する。

修理する管を、壁１４の中でユニオンを外しあるいは管
を切断して開口する。膨脹可能な密封ユニット２４は、
接続手段２６によつて可撓管２８に設置される。この可
撓管２８の長さは、管の修理箇所のすべてを越えた点ま
で延長できる長さであり、また本管１２のＲＴョ字管６
４まで延長されることが好ましい。膨脹可能な密封ユニ
ットは、２４あるいは６６に示した形であることができ
る。６６に示した形は、管の接続箇所において管１０と
の固着を増進できるが、密封ユニットの端部に穴をあけ
る追加の工程が必要である。

膨脹可能な密封ユニット２４あるいは６６が希望する位
置に配置されたならば、膨脹可能な密封ユニットは加熱
ユニット４２によつて加熱される。加熱ユニット４２は
、ケーブル４４を通つている電線によつて外部の電源に
接続されている。ケーブル４４は、修理する管が土地か
ら出た場所を越えた箇所から可撓性管２８を通つてそう
入される。加熱されると、膨脹可能な密封ユニットは膨
脹して膨脹可能な密封ユニットの外面と修理する管の内
面との間が密封される。密封ユニットの膨脹は、弾性部
材によつて促進することができる。弾性部材は、はんだ
球のような溶融可能な固定剤が加熱ユニットによつて溶
融されたとき、半径方向に外側に向けられた力を提供す
る。加熱ユニットが冷却したとき、接続手段および可撓
性管を通つて膨脹可能な密封ユニットの内部から加熱ユ
ニットは取り除かれる。

管１０の外部に延びている可撓性管を建物内部のガスあ
るいは他の流体管に連結することによつて修理あるいは
管の引き直し工程は完了する。可撓性管２８は、ポリエ
チレン管が好ましいが、可撓性更新管の適当な型のもの
がいずれも使用することができる。

本発明はその精神あるいは重要な属性に反することなく
、他の特別の形で具体的に表現することができる。

従つて、本発明の範囲を示すものとして、前記の明細書
よりも特許請求の範囲を参照すべきである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の膨脹可能な密封ユニットによつて修理
するガス管などに設置された可撓性更新管の正面断面図
、第２図は本発明による修理する管にそう入された可撓
性管を取り付けた膨脹可能な密封ユニットと接続手段の
断面図、第３図は本発明に従つて膨脹可能な密封ユニッ
トの中にそう入された加熱ユニットを有する本発明の他
の実施態様の断面図、第４図は本発明に従つた第２図の
膨脹可能な密封ユニットの線４−４による断面図、第５
図は第３図の線５−５による断面図、第６図は本発明に
従つた接続手段の一端にはすでに膨脹可能な密封ユニッ
トが設置され、その他端に加熱ユニットがそう入されて
いるのを示す一部を切り欠いた正面図、第７図は修理す
る管の接続部に設置された本発明の他の実施態様の膨脹
可能な密封ユニットの末端の断面図、第８図は膨脹させ
る前の第７図の実施態様の膨脹可能な密封ユニットの末
端における断面図である。 図中、本発明を理解するのに必要な符号を示すと次の通
りである。１０・・・修理する管、１２・・・本管、１
４・・・建物の壁、１６・・・土地、１８・・・歩道、
２０・・・歩道のふちノ石、２２・・・舗道、２４・・
・膨脹可能な密封ユニット、２６・・・接続手段、２８
・・・可撓性管、３０・・・架橋材料、３２・・・粘着
層、３４・・・修理する管の内面、３６・・・弾性部材
、３８・・・溶融可能な固定剤、４０・・・コイル、４
２・・・加熱ユニット、４４・・・ケー７ブル、４７・
・・地下室、４８・・・接続手段の端部、５０・・・接
続手段の中央部分、５２，５４・・・接続手段のうねの
ある部分、５６・・・加熱ユニット、５８・・・円筒状
部材、６０接続手段の端部の穴、６２・・・粘着剤、６
４・・・Ｔ字管、６６・・・密封ユニット、７０フ・・
・架橋材料、７２・・・接続面、７４・・・穴。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ パイプラインの一端側の開口に接近する工程と；膨
   張可能な密封ユニットを接続手段によつて所定長さの可
   撓性管の一端部に設置する工程；前記膨脹可能な密封ユ
   ニットに接続された前記可撓性管を前記パイプライン内
   に挿入することによつて、前記膨脹可能な密封ユニット
   を前記パイプライン内の所定位置に配置せしめる工程と
   ；前記膨脹可能な密封ユニット内に配置された加熱ユニ
   ットによつて、前記膨脹可能な密封ユニットを加熱する
   工程；前記膨脹可能な密封ユニットの外表面と前記パイ
   プラインの内表面との間を強固に密封するために、加熱
   によつて前記膨脹可能な密封ユニットのみを膨脹させる
   工程と；前記膨脹可能な密封ユニットの内部から前記加
   熱ユニットを取り除いて、修理されるべき前記パイプラ
   イン内に挿入配置されかつ前記パイプラインに密封可能
   に接続された可撓性管を前記パイプライン内に配設する
   工程とをそれぞれ具備することを特徴とする、パイプラ
   インなどを修理または引き直す方法。 ２ 前記パイプラインが、前記膨脹可能な密封ユニット
   をそう入する前に該密封ユニットが設置される個所ある
   いはその附近において加熱さることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項記載の方法。 ３ 前記可撓性管の長さが、修理する必要のあるパイプ
   ラインのすべての個所を越えたところまで十分に延長さ
   れるように選ばれることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項記載の方法。 ４ 前記加熱工程は電気的加熱ユニットを利用する工程
   を含み、この電気的加熱ユニットにおいては、加熱のた
   めに前記膨脹可能な密封ユニット内に配置された前記加
   熱ユニツナに電力を供給し得るように、電線が前記可撓
   性管の中に通されていることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項記載の方法。 ５ 前記膨脹可能な密封ユニットから前記加熱ユニット
   を取り除く前に、前記加熱ユニットを冷却させる工程を
   有することを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の方
   法。 ６ 前記可撓性管を通して前記加熱ユニットを引き出す
   ことによつて、前記加熱ユニットを取り除く工程を有す
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の方法。 ７ 前記修理されるべきパイプラインが、堀り起さずに
   修理される地下の管であることを特徴とする特許請求の
   範囲第１項記載の方法。８ 少なくとも１つの弾性部材
   の上に設置された熱安定化した架橋材料で作られた管状
   部材からなる膨脹可能な密封ユニットを備え、前記弾性
   部材は前記管状部材の直径を拡大しようとする力を有し
   かつ前記架橋材料は架橋された後に予め収縮されて直径
   を減少した管状部材を形成し、前記架橋材料は加熱され
   ると元の架橋したときの状態に膨脹するものであり、さ
   らに前記架橋材料の上に設けられた結合材料層は、該架
   橋材料とこの材料がそう入されるパイプラインの内表面
   との間に配される結合材料からなり、前記膨脹可能な密
   封ユニットを前記可撓性管の一端に接続するための接続
   手段を設けるようにしたことを特徴とする特許請求の範
   囲第１項記載の方法。 ９ パイプラインの一端側の開口に近づく工程と；加熱
   によつて膨脹し、かつ閉塞端を有する管状部材を具備す
   る膨脹可能な密封ユニットを、接続手段によつて所定長
   さの可撓性管の一端に設置する工程と；前記膨脹可能な
   密封ユニットに接続された前記可撓性管を前記パイプラ
   イン内に挿入することによつて、前記膨脹可能な密封ユ
   ニットを前記パイプライン内のＴ字結合部分などに配置
   する工程と；前記膨脹可能な密封ユニット内に配置され
   た加熱ユニットによつて、前記膨脹可能な密封ユニット
   を加熱する工程；前記膨脹可能な密封ユニットの外表面
   と前記パイプラインの内表面との間を強固に密封するた
   めに、前記膨脹可能な密封ユニットのみを膨脹させ、前
   記Ｔ字管などの部分内で熱膨脹部材を脹らませる工程；
   前記膨脹可能な密封ユニットの内部から前記加熱ユニッ
   トを取り除く工程と；前記管状部材を通して前記膨脹可
   能な密封ユニット内に切断器をそう入する工程と；通路
   を形成するために、膨脹した前記閉塞端を有する管状部
   材を通して開口を切断形成する工程と；前記膨脹可能な
   密封ユニットの内部から前記切断器を取り除いて、前記
   可撓性管を、修理すべきパイプライン内に設置すると共
   に、前記パイプラインに密封可能に接続する工程とをそ
   れぞれ具備することを特徴とする、所定長さのパイプラ
   インに近づくことなしにＴ字結合を有するパイプライン
   を修理または引き直す方法。 １０ 前記可撓性管の長さが、修理する必要のある管の
   すべての個所を越えたところまで十分に延長されるよう
   に選ばれることを特徴とする特許請求の範囲第９項記載
   の方法。 １１ 前記加熱工程は電気的加熱ユニットを利用する工
   程を含み、この電気的加熱ユニットにおいては、加熱の
   ために前記膨脹可能な密封ユニット内に配置された前記
   加熱ユニットに電力を供給し得るように、電線が前記可
   撓性管の中に通されていることを特徴とする特許請求の
   範囲第９項記載の方法。 １２ 前記膨脹可能な密封ユニットから前記加熱ユニッ
   トを取り除く前に、前記加熱ユニットを冷却させる工程
   を有することを特徴とする特許請求の範囲第９項記載の
   方法。 １３ 前記可撓性管を通して前記加熱ユニットを引き出
   すことによつて、前記加熱ユニットを取り除く工程を有
   することを特徴とする特許請求の範囲第９項記載の方法
   。 １４ 前記修理されるべきパイプラインが、堀り起さず
   に修理される地下のガス管であることを特徴とする特許
   請求の範囲第９項記載の方法。 １５ パイプラインが土地を出た場所を越えた個所で前
   記パイプラインに接近する工程と；修理すべきパイプラ
   インのすべての修理個所を越えたところまで延出される
   のに十分な長さを有する可撓性管の一端に、膨脹可能な
   密封ユニットを接続手段によつて設置する工程と；前記
   膨脹可能な密封ユニットに接続された前記可撓性管を前
   記パイプライン内に挿入することによつて、前記密封ユ
   ニットを前記パイプライン内の所定位置に配置する工程
   と；前記膨脹可能な密封ユニット内に配置されると共に
   、前記可撓性管を介して引き回されかつ前記パイプライ
   ンが土地から出ている個所から引き出されている電線に
   よつて外部の電源に接続された加熱ユニットにて、前記
   膨脹可能な密封ユニットを加熱する工程と；前記膨脹可
   能なユニットの外表面と前記パイプラインの内表面との
   間を強固に密封するために前記膨脹可能な密封ユニット
   のみを膨張させる工程と；前記加熱ユニットを冷却する
   工程と；前記電線を引くことによつて、前記接続手段及
   び前記可撓性管を通して前記膨脹可能な密封ユニットの
   内部から前記加熱ユニットを引き出して取り除き、それ
   によつて、修理されるべきパイプライン内に可撓性管を
   設置し、修理を要するパイプラインの部分を越えた個所
   で前記可撓性管を密封可能に結合する工程とをそれぞれ
   具備することを特徴とするパイプラインなどを堀り起さ
   ずにパイプラインに接近して修理または引き直す方法。 １６ 前記可撓性管の長さが、修理する必要のあるパイ
   プラインのすべての個所を越えたところまで十分に延長
   されるように選ばれることを特徴とする特許請求の範囲
   第１５項記載の方法。１７ 少なくとも１つの弾性部材
   の上に設置された熱安定化した架橋材料で作られた管状
   部材からなる膨脹可能な密封ユニットを備え、前記弾性
   部材は前記管状部材の直径を拡大しようとする力を有し
   、かつ、前記架橋材料は架橋された後に予め収縮されて
   直径を減少した管状部材を形成し、前記架橋材料は加熱
   されると元の架橋したときの状態に膨脹するものであり
   、さらに前記架橋材料の上に設けられた結合材料層は、
   該架橋材料とこの材料がそう入されるパイプラインの内
   表面との間に配される結合材料からなり、前記膨脹可能
   な密封ユニットを前記可撓性管の一端に接続するための
   接続手段を設けるようにしたことを特徴とする特許請求
   の範囲第９項記載の方法。 。１８ パイプラインの一端側の開口に近づく工程と；
   加熱によつて膨脹し、かつ閉塞端を有する管状部材を具
   備する膨脹可能な密封ユニットを、接続手段によつて所
   定長さの可撓性管の一端に設置する工程；前記膨脹可能
   な密封ユニットに接続された前記可撓性管を前記パイプ
   ライン内に挿入することによつて、前記膨脹可能な密封
   ユニットを前記パイプライン内に配置する工程と；前記
   膨脹可能な密封ユニット内に配置された加熱ユニットに
   よつて、前記膨脹可能な密封ユニットを加熱する工程と
   、前記膨脹可能な密封ユニットの外表面と前記パイプラ
   インの内表面との間を強固に密封するために、加熱によ
   つて前記膨脹可能な密封ユニットのみを脹らませる工程
   と；前記膨脹可能な密封ユニットの内部から前記加熱ユ
   ニットを取り除く工程と；前記管状部材を通して前記膨
   脹可能な密封ユニット内に切断器をそう入する工程と；
   通路を形成するために、閉塞端を有する前記管状部材に
   開口を切断形成する工程と；前記膨脹可能な密封ユニッ
   トの内部から前記切断器を取り除くことによつて、前記
   可撓性管を、修理すべきパイプライン内に設置すると共
   に、前記パイプラインに密封可能に接続する工程とをそ
   れぞれ具備することを特徴とするパイプラインを修理ま
   たは引き直す方法。 １９ 前記可撓性管の長さが、修理する必要のあるパイ
   プラインのすべての個所を越えたところまで十分に延長
   されるように選ばれることを特徴とする特許請求の範囲
   第１８項記載の方法。 ２０ 前記加熱工程は電気的加熱ユニットを利用する工
   程を含み、この電気的加熱ユニットにおいては、加熱の
   ために前記膨脹可能な密封ユニット内に配置された前記
   加熱ユニットに電力を供給し得るように、電線が前記可
   撓性管の中に通されていることを特徴とする特許請求の
   範囲第１８項記載の方法。 ２１ 前記膨脹可能な密封ユニットから前記加熱ユニッ
   トを取り除く前に、前記加熱ユニットを冷却させる工程
   を有することを特徴とする特許請求の範囲第１８項記載
   の方法。 ２２ 前記可撓性管を通して前記加熱ユニットを引き出
   すことによつて、前記加熱ユニットを取り除く工程を有
   することを特徴とする特許請求の範囲第１８項記載の方
   法。 ２３ 熱により脹らむ材質からなる管状部材を有する膨
   脹可能な密封ユニットと、所定長さの可撓性管材料と、
   前記膨脹可能な密封ユニットを前記可撓性管の一端に接
   続するための接続手段とをそれぞれ具備し、前記膨脹可
   能な密封ユニット、前記接続手段及び前記可撓性管の一
   端が、前記パイプラインに近づきやすいところから、修
   理すべきパイプラインを越えたところまで、前記パイプ
   ライン内にそう入され、前記膨脹可能な密封ユニットの
   中にそう入される加熱ユニットによつて前記密封ユニッ
   トのみが加熱されて前記パイプラインの内表面に結合さ
   れることを特徴とする、修理すべきパイプラインに近づ
   かずにパイプラインを修理または引き直す装置。 ２４ 前記膨脹可能な密封ユニットが、熱安定化した架
   橋材料からなる管状部材を有し、前記架橋材料は、架橋
   された後に予め収縮されて直径を減少した管状部材を形
   成し、加熱されると元の架橋したときの状態に膨脹する
   ものであることを特徴とする特許請求の範囲第２３項記
   載の装置。 ２５ 前記管状部材内に設けられ、かつ、前記管状部材
   の直径を拡大しようとする外方に向かう力を有する弾性
   部材を具備することを特徴とする特許請求の範囲第２３
   項記載の装置。 ２６ 前記管状部材の上に設けられた結合材料層は、前
   記管状部材の外表面と、それがそう入されるべきパイプ
   ラインの内表面との間に配される結合材料からなること
   を特徴とする特許請求の範囲第２３項記載の装置。 ２７ 前記パイプラインが、堀り起さずに修理される地
   下のパイプラインであることを特徴とする特許請求の範
   囲第２３項記載の装置。 ２８ 前記膨脹可能な密封ユニットには、前記管状部材
   の内表面に外方に向かう力を提供するために、複数の弾
   性シート部材が前記管状部材内に設けられていることを
   特徴とする特許請求の範囲第２３項記載の装置。 ２９ 前記弾性部材が、加熱されるまで収縮した状態を
   保持するために加熱溶融可能な固定剤を有していること
   を特徴とする特許請求の範囲第２５項記載の装置。 ３０ 前記接続手段に接続された端部と反対側の膨脹可
   能な密封ユニットの端部が閉じており、該端部の膨脹お
   よび収縮によつて半球面を形成し、それによつて前記膨
   脹可能な密封ユニットと修理すべきパイプラインとの間
   で、好ましくは前記パイプラインの接合個所において、
   強固な密封を形成し、そして前記パイプラインによつて
   運ばれるべき液体またはガスの通路を形成するために前
   記端部に穴をあけるようにしたことを特徴とする特許請
   求の範囲第２３項記載の装置。 ３１ 前記接続手段が、両端で接続可能な接続手段であ
   り、前記接続手段の端部に加熱ユニットをそう入して、
   次々に各端部を加熱することによつて、前記膨脹可能な
   密封ユニットおよび前記可撓性管に設置されることを特
   徴とする特許請求の範囲第２３項記載の装置。 ３２ 前記接続手段には、前記膨脹可能な密封ユニツト
   の管状部材の外表面および前記可撓性管の外表面を被覆
   する外側の円筒状接続部材が設けられていることを特徴
   とする特許請求の範囲第３１項記載の装置。 ３３ 前記膨脹可能な密封ユニットには、該密封ユニッ
   トと修理すべきパイプラインの内表面との間の結合力を
   増大するために、軟らかな外面粘着層が設けられている
   ことを特徴とする特許請求の範囲第２３項記載の装置。 ３４ 前記軟らかな外面粘着層が、熱感応性マスチツク
   であることを特徴とする特許請求の範囲第３３項記載の
   装置。３５ 前記弾性部材が、弾性シート部材であるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第２５項記載の装置。 ３６ 少くとも１つの弾性部材の上に設置された熱安定
   化した架橋材料で作られた管状部材からなる膨脹可能な
   密封ユニットと、所定長さの可撓性管材料と、前記膨脹
   可能な密封ユニットを前記可撓性管の一端に接続するた
   めの接続手段とをそれぞれ具備し、前記弾性部材は前記
   管状部材の直径を拡大しようとする力を有し、かつ、前
   記架橋材料は架橋された後に予め収縮されて直径を減少
   した管状部材を形成し、前記架橋材料は加熱されると元
   の架橋したときの状態に膨脹するものであり、さらに前
   記架橋材料の上に設けられた結合材料層は、該架橋材料
   とこの材料がそう入されるパイプラインの内表面との間
   に配される結合材料からなり、また、前記膨脹可能な密
   封ユニット、前記接続手段及び前記可撓性管の一端が、
   修理すべきパイプラインが土地から出た場所を越えた個
   所から前記パイプラインの修理を要する個所を越えたと
   ころまで前記パイプライン内にそう入され、前記膨脹可
   能な密封ユニットの中にそう入される加熱ユニットによ
   つて前記膨脹可能な密封ユニットが加熱され、これによ
   り、前記架橋材料及び前記弾性部材が膨脹して、前記膨
   脹可能な密封ユニットと前記パイプラインの内表面との
   間の前記結合材料を利用して結合を達成するようにした
   ことを特徴とする、地下のパイプラインなどを堀り起さ
   ずにパイプラインに接近して修理または引き直す装置。 ３７ 前記膨脹可能な密封ユニットには、前記管状部材
   の内表面に外方に向かう力を提供するために、複数の弾
   性シート部材が前記管状部材内に設けられていることを
   特徴とする特許請求の範囲第３６項記載の装置。３８
   前記弾性部材が、加熱されるまで収縮した状態を保持す
   るために加熱溶融可能な固定剤を有していることを特徴
   とする特許請求の範囲第３６項記載の装置。 ３９ 前記接続手段に接続された端部と反対側の膨脹可
   能な密封ユニットの端部が閉じており、該端部の膨脹お
   よび収縮によつて半球形面を形成し、それによつて、前
   記膨脹可能な密封ユニットと修理すべきパイプラインと
   の間で、好ましくは前記パイプラインの接合個所におい
   て、強固な密封を形成し、そして前記パイプラインによ
   つて運ばれるべき液体またはガスの通路を形成するため
   に前記端端に穴をあけるようにしたことを特徴とする特
   許請求の範囲第３６項記載の装置。 ４０ 前記接続手段が、両端で接続可能な接続手段であ
   り、前記接続手段の端部に加熱ユニットをそう入して、
   次々に各端部を加熱することによつて、前記膨脹可能な
   密封ユニットおよび前記可撓性管に設置されることを特
   徴とする特許請求の範囲第３６項記載の装置。 ４１ 前記接続手段には、前記膨脹可能な密封ユニット
   の予め収縮された材料の外表面および前記可撓性管の外
   表面を被覆する外側の円筒状接続部材が設けられている
   ことを特徴とする特許請求の範囲第４０項記載の装置。 ４２ 前記膨脹可能な密封ユニットには、該密封ユニッ
   トと修理すべきパイプラインの内表面との間の結合力を
   増大するために、軟かな外面粘着層が設けられているこ
   とを特徴賭する特許請求の範囲第３６項記載の装置。４
   ３ 前記軟らかな外面粘着層が、熱感応性マスチツクで
   あることを特徴とする特許請求の範囲第４２項記載の装
   置。 ４４ 前記弾性部材が、弾性シート部材であることを特
   徴とする特許請求の範囲第３６項記載の装置。 ４５ 前記膨脹可能な密封ユニットが、熱安定化した架
   橋材料からなる管状部材を有し、前記架橋材料は、架橋
   された後に予め収縮されて直径を減少した管状部材を形
   成、加熱されると元の架橋したときの状態に膨脹するも
   のであることを特徴とする特許請求の範囲第３６項記載
   の装置。 ４６ 前記管状部材内に設けられ、かつ、前記管状部材
   の直径を拡大しようとする外方に向かう力を有する弾性
   部材を具備することを特徴とする特許請求の範囲第３６
   項記載の装置。 ４７ 前記管状部材の上に設けられ結合材料層は、前記
   管状部材の外表面と、それがそう入されるべきパイプラ
   インの内表面との間に配される結合材料からなることを
   特徴とする特許請求の範囲第３６項記載の装置。 ４８ 前記パイプラインが、堀り起さずに修理される地
   下のパイプラインであることを特徴とする特許請求の範
   囲第３６項記載の装置。