SE505517C2 - Förfarande för renovering av markförlagda ledningar där infodringsrör succesivt sammansmältes - Google Patents

Description

15 20 25 30 35 505 517 altransport skall krävas ej får överstiga 25240 mm. Vid utvikning av infodringsrör enligt konventionell metod har det dessutom erfordrats en förvärmning av infodringsröret till mellan 100 och l20°C, varvid vid den lägre temperatu- ren dessutom ett inre övertryck pà omkring 5 bar har mäst appliceras, vilket för stora dimensioner ställer stora krav på säkerhetsarrangemangen kring infodringsoperationen.

Enligt den häri beskrivna uppfinningen presenteras en lösning pà problemet, nämligen att infodra markförlagda rör med QbBO0 mm med en i en befintlig rörledning införd hel infodringsrörlängd, varvid infodringsröret bildas genom att ömsom opaka och ömsom translucenta infodringsrörskikt, vil- ka i sig inte har en tjocklek som är tillräcklig för att bilda en infodring, införes konsekutivt i den för infodring avsedda rörledningen, trycksättes och successivt samman- smältes genom att varje skikt efter införing utsâttes för sammansmàltningsvärme fràn en värmekälla som framföres ut- med àtminstone vart tredje steg av den dittills bildade in- fodringens insida.

Med det beskrivna förfarandet blir det möjligt att med vikta infodringsrör infodra härför avsedda befintliga rör i dimensioner på upp till åtminstone Q5= 800 mm.

Tillàmpningen av förfarandet och utnyttjandet av en mindre relativ väggtjocklek gör dessutom att utrustningar såsom rullar med infodringsmaterial mm. blir mindre skrym- mande och lättare att hantera.

Det blir även möjligt att bygga upp materialet i rör- väggen pä ett för varje tillämpning, miljö eller kostnads- ram anpassat lämpligt sätt, såsom kanske att ytterskiktet enbart behöver bibringa strukturell hàllfasthet och slit- styrka medan mellanliggande skikt hàllfasthet och det eller de inre skiktet/skikten anpassas endast behöver bibringa för det medium som ledningen är avsedd för.

Med en infodring enligt uppfinningen minskas eller elimineras dessutom den risk som finns för att grundvatten, 10 U 20 25 30 35 505 517 som en följd av att det befintliga röret är i alltför dålig kondition, tränger in mellan det befintliga röret och in- fodringen. Detta leder i sämsta fall leda till att infod- ringen kan komma till att flyta på vattnets yta och med ti- den gà sönder som en följd av nötning eller rörelseutmatt- ning.

Uppfinningen skall i det följande närmare beskrivas under hänvisning till ett pà bifogade ritningsfigurer visat utföringsexempel, där, 'Fig. 1 schematiskt visar principen för hur en vikt infodringslängd införes i en befintlig rörledning genom en nedstigningsbrunn, Fig. 2a schematiskt visar ett tvärsnitt genom ett in- fodringsrör i ett hopvikt tillstànd, Fig. 2b schematiskt visar ett tvärsnitt likt det i Fig. 2a, dock är här infodringen utvikt, Fig. 3a som dels ett partiellt schematiskt tvärsnitt dels partiellt som en vy, visar hur tre rörskikt vikts upp och smältes samman, och Fig. 3b visar processen i fortvarighet där tre tidi- gare integrerade skikt smälts samman med ett fjärde och ett femte.

Av Fig. 1 framgår allmänt tillvägagàngssättet hur ett första infodringsskikt 1 i vikt tillstànd föres ned i ett nedstigningsschakt 2 in i en för infodring avsedd ledning 10, och man kan med ledning av figuren bilda sig en upp- fattning beträffande hur infodringsskiktet 1 i sin helhet bringas in i den för infodring avsedda ledningen 10 fram till nästa motsvarande nedstigningsschakt (ej visat). Av figuren framgår emellertid ej att skikten är så tunna (mel- lan 1 och 5 mm företrädesvis ca 3 mm) att de för att kunna föras ned inte erfordrar uppvärmning pà tidigare känt sätt, utan att materialet redan i sig besitter erforderlig flexi- bilitet. Sedan det första skiktet 1, som företrädesvis är translucent, bringats pá plats, tillses att den införda 10 U 20 25 30 35 '505 517 vikta infodringsledningen är tät i bàda ändar samt applice- ras ett inre övertryck på upp till 1,5 bar. Härvid vikes ledningen ut och fyller ut utrymmet mellan den befintliga rörledningen 10 och skiktet 1. Därefter öppnas den täta förslutningen av infodringen vid dess respektive ändar och ett ytterligare infodringsskikt 4, denna gäng opakt, föres in och vecklas ut på tidigare beskrivet sätt med inre över- tryck. Därefter införes ytterligare ett translucent infod- ringsskikt 5 på samma vis, varefter sedan åtminstone en ändtätning tagits bort (detta är möjligt eftersom materia- let i detta tillstànd besitter erforderlig formstabilitet) en självgående värmningsanordning 3(se Fig. 3), som avger infrarött ljus, in- och framföres i infodringen, varigenom det i rörledningen innersta translucenta skiktet 5 genom sammansmältning med det närmast intilliggande opaka skiktet 4 som en följd av värmesträlning ävenledes bibringar det yttersta skiktet en sådan temperatur att även de yttersta skikten l och 4 sammansmälter. Sedan de tre första skikten 1,4,5 enligt ovan anordnats och smälts samman i det för in- fodring avsedda röret, införes infodringsskikt 6,7; etc omgängsvis tvà och tvà, med ett opakt skikt ytterst och därinnanför ett translucent, varefter värmning enligt ovan företas, vilka införings- och värmningsoperationer upprepas tills önskad väggtjocklek pä det därvid färdiga infodrings- röret har uppnåtts.

Av Fig. 2a framgår hur ett infodringsrörskikt l,4,5,.. av det aktuella slaget i sitt vikta tillstànd är vikt då det bringas in i den för infodring avsedda rörled- ningen. Det framgår vidare av Fig. 2b hur det första infod- ringsskiktet tätt ansluter till innerväggen på det för in- fodring avsedda röret. De därefter införda skikten 4,5,... ansluter pà samma täta sätt till närmast utanför beläget skikt och är sålunda noggrant dimensionerade i infodrings- steg. Fig. 2b visar även i tvärsnitt en slang S, vilken en- ligt ett utförande av uppfinningen anordnas i resp infod- 10 15 20 25 505 517 ringsskikt för applicering av ett inre övertryck enligt be- skrivningen ovan. Det i Fig. 2 visade vikmönstret kan en- ligt ett modifierat utförande vara mera påtagligt likt en traditionell brandslang, med andra ord mer eller mindre helt platt.

Sist men inte minst framgår av fig. 3 schematiskt hur den för nämnda svetsningsoperation avsedda självgående vârmningsanordningen 3 enligt ett föredraget utförande ser ut. Värmningsanordningen 3 utgörs av en i ett med drivna hjul försett chassi monterad armatur, som då den aktiveras med tillhörande kraft och drivenhet F, utsänder värmestràl- ning, företrädesvis inom det kortvågiga infrarödområdet.

Våglängden är från 0,7 till l,5pm, företrädesvis i närområ- det kring 1,15pm där den infraröda strålningen avger som mest energi per tidsenhet. Den i chassit monterade armatu- ren har en utsträckning i rörledningens längdriktning var- för den får en rundstràlande effekt. vârmningsanordningen kan framföras från den ena eller andra änden av infodrings- röret, dock är det en fördel om vagnen kan rulla på en yta som har normal omgivningstemperatur.

Det inses att det finns ett antal olika tänkbara sätt att utföra infodringen enligt uppfinningen. Av denna anled- ning skall uppfinningen inte anses begänsad till ovan be- skrivna utförande utan endast till vad som framgår av bifo- gade patentkrav.

Claims (5)

10 U 20 25 30 35 505 517 PATENTKRAV

1. Förfarande för renovering av markförlagda avlopps- rörledningar, innefattande i befintlig rörledning (10) in- föring av ett längden av en aktuell renoveringsstrâcka mot- svarande infodringsrör av en svetsbar polymer i vikt form samt utvikning av densamma för utfyllnad av den befintliga att infod- ringsröret bildas genom att ömsom opaka och ömsom translu- rörledningen, k ä n n e t e c k n a t därav, centa infodringsrörskikt (1, 4, 5, 6, 7, __.) införes kon- sekutivt i den för infodring avsedda rörledningen, tryck- sättes och successivt sammansmältes genom att varje skikt (1, 4-7) efter införing utsättes för sammansmàltningsvärme från en värmekälla (3) som framföres utmed åtminstone vart tredje steg av den dittills bildade infodringens insida.

2. Förfarande enligt krav 1, kännetecknat därav, att efter införingen av de första infodringsrörskikten och se- dan dessa skikt trycksatts, trycket sänks till atmosfärs- tryck innan skikten medelst en värmningsanordning, som in- föres genom en av infodringsrörskiktens ändar, svetsas sam- man .

3. Förfarande enligt krav 1 eller 2, kännetecknat därav, att infodringen anpassas till rörledningens använd- ning genom att de olika skikten ges olika egenskaper bero- ende på deras radiella placering.

4. Förfarande enligt krav 3, kännetecknat därav, att infrarött ljus användes som värmekälla vid svetsningsopera- tionen.

5. Förfarande enligt krav 4, kännetecknat därav, att infrarött ljus med en våglängd på 0,7 till l,5pm användes.