JPS6049350A - 複写機のロ−ル紙切断装置 - Google Patents
複写機のロ−ル紙切断装置Info
- Publication number
- JPS6049350A JPS6049350A JP58157677A JP15767783A JPS6049350A JP S6049350 A JPS6049350 A JP S6049350A JP 58157677 A JP58157677 A JP 58157677A JP 15767783 A JP15767783 A JP 15767783A JP S6049350 A JPS6049350 A JP S6049350A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide member
- paper
- roll paper
- cutting device
- terminal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/65—Apparatus which relate to the handling of copy material
- G03G15/6517—Apparatus for continuous web copy material of plain paper, e.g. supply rolls; Roll holders therefor
- G03G15/6523—Cutting
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は複写機のロール紙切断装置に関し、特に、固定
刃と回転刃とを備え、切断位置でロール紙をループ状に
湾曲させて回転刃の回転によブロール紙を所定長に切断
するロール紙切断装置に関する。
刃と回転刃とを備え、切断位置でロール紙をループ状に
湾曲させて回転刃の回転によブロール紙を所定長に切断
するロール紙切断装置に関する。
従来技術
ロール紙を記録用紙として用い、このロール紙を所定長
に切断するた−め回転刃と固定刃とを有するロール紙切
断装置を備えた複写機は知られている。かかる複写機の
代表的な構成の概略を第１図に、そしてその切断装置部
分を第２図に示す。
に切断するた−め回転刃と固定刃とを有するロール紙切
断装置を備えた複写機は知られている。かかる複写機の
代表的な構成の概略を第１図に、そしてその切断装置部
分を第２図に示す。
第１及び第２図において、感光体ドラム１に形成された
潜像は現像器２により現像されてトナー像にされ、この
トナー像は転写用コロナ放電器３の助力の下で、ロール
紙４から切断された記録用紙に転写される。ロール紙４
は、第１給送ローラ５．５によって切断装Ｎ６に送られ
、その後第２給送ローラ７．７に送られ、所定長の記録
用紙とするように、切断装置６が作動して四−ル紙を切
断する。切断装置６は固定刃８と回転刃９とから成り、
回転刃は、記録用紙の像面（すなわち表）を保護するよ
うにロール紙の背面に配置されるとともにモータ１０に
よって回転されるようになっており、回転により固定刃
８と係合してロール紙を切断する。第２給送ローラ７紘
感光体ドラム１と同期した速度で用紙を転写コロナ放電
器３が設けられた転写位置に給送し、転写後用紙は第６
給送ローラ１１．１１により定着器１２に向けられ、そ
の後出カドレイ１３へ排出される。
潜像は現像器２により現像されてトナー像にされ、この
トナー像は転写用コロナ放電器３の助力の下で、ロール
紙４から切断された記録用紙に転写される。ロール紙４
は、第１給送ローラ５．５によって切断装Ｎ６に送られ
、その後第２給送ローラ７．７に送られ、所定長の記録
用紙とするように、切断装置６が作動して四−ル紙を切
断する。切断装置６は固定刃８と回転刃９とから成り、
回転刃は、記録用紙の像面（すなわち表）を保護するよ
うにロール紙の背面に配置されるとともにモータ１０に
よって回転されるようになっており、回転により固定刃
８と係合してロール紙を切断する。第２給送ローラ７紘
感光体ドラム１と同期した速度で用紙を転写コロナ放電
器３が設けられた転写位置に給送し、転写後用紙は第６
給送ローラ１１．１１により定着器１２に向けられ、そ
の後出カドレイ１３へ排出される。
一般に、ロール紙においては巻きぐせすなわちカール（
以下本書ではカールという）がついており、これを感光
体ドラムに対して該ドラムの湾曲と反対の向きにカール
した状態で送ると転写不良が生じ特に切断後の用紙の先
端と後端とに像抜は等の転写不良が顕著に現われるため
、用紙はそのカールの向きが感光体ドラムの湾曲と同じ
向きになるように送られねばならない。従って、ロール
紙の先端は回転刃７より遠ざかるようにカールしており
、この状態で第２給送ローラ７の狭い入口に送るのは困
難になる。これに加えて、ロール紙の切断のために切断
位置において、そのロール紙をループ状に湾曲させて第
１給送ローラ５と第２給送ローラ７との給紙速度の差を
補償しなければならないのであるが、このことが更に用
紙の滑らかな送シを妨げている。
以下本書ではカールという）がついており、これを感光
体ドラムに対して該ドラムの湾曲と反対の向きにカール
した状態で送ると転写不良が生じ特に切断後の用紙の先
端と後端とに像抜は等の転写不良が顕著に現われるため
、用紙はそのカールの向きが感光体ドラムの湾曲と同じ
向きになるように送られねばならない。従って、ロール
紙の先端は回転刃７より遠ざかるようにカールしており
、この状態で第２給送ローラ７の狭い入口に送るのは困
難になる。これに加えて、ロール紙の切断のために切断
位置において、そのロール紙をループ状に湾曲させて第
１給送ローラ５と第２給送ローラ７との給紙速度の差を
補償しなければならないのであるが、このことが更に用
紙の滑らかな送シを妨げている。
このループ形成について、第１図ないし第６図を用いて
説明する。先に述べたように第２給送ローラ７の給紙速
度は感光体ドラム１の周速と同期するように定められて
いるのに対し、第１給送ローラ５ではかかる制限がない
。しかしながら、第２給送ローラ７によって給紙しつつ
ある転写作業中において用紙の切断のために第１給送ロ
ーラ５による給紙を停止させねばならず、この時第１給
送ローラと第２給送ローラとの用紙にゆとシあるいはた
るみがないと用紙が破れてしまう。そこで切断位置にあ
る用紙４にループ１４（第３図実線）を形成し、これに
より第１給送ローラ５と第２給送ローラ７との給紙速度
の差を補償している。
説明する。先に述べたように第２給送ローラ７の給紙速
度は感光体ドラム１の周速と同期するように定められて
いるのに対し、第１給送ローラ５ではかかる制限がない
。しかしながら、第２給送ローラ７によって給紙しつつ
ある転写作業中において用紙の切断のために第１給送ロ
ーラ５による給紙を停止させねばならず、この時第１給
送ローラと第２給送ローラとの用紙にゆとシあるいはた
るみがないと用紙が破れてしまう。そこで切断位置にあ
る用紙４にループ１４（第３図実線）を形成し、これに
より第１給送ローラ５と第２給送ローラ７との給紙速度
の差を補償している。
このループ１４は、回転刃９の回転空間１５を利用して
形成されるのであるが、前記のように回転刃９はロール
紙の背面に位置しており該ロール紙のカールの向きと反
対の向きに湾曲している。
形成されるのであるが、前記のように回転刃９はロール
紙の背面に位置しており該ロール紙のカールの向きと反
対の向きに湾曲している。
このため、ループ１４の大きさを小さくすることは用紙
にしわを形成するおそれがあるので、ループ形成のため
の空間も大きくせねばならず、用紙先端の自由端が第２
給送ローラ７の入口ガイド１６に至るまでの長さが増大
し、更に用紙先端が給紙路から外れ易くなり、また第４
図のコーナＡ１Ｂで示す部分がひっかかって紙詰りを発
生し易くなった。
にしわを形成するおそれがあるので、ループ形成のため
の空間も大きくせねばならず、用紙先端の自由端が第２
給送ローラ７の入口ガイド１６に至るまでの長さが増大
し、更に用紙先端が給紙路から外れ易くなり、また第４
図のコーナＡ１Ｂで示す部分がひっかかって紙詰りを発
生し易くなった。
このような不具合をなくするため、入口ガイド１６のル
ープ側の板に、第３図に示すように延長部１７を設け、
破線で示す用紙４′の先端を案内するようにしたものも
あるが、例えばロール紙の径が小さくなってカールが強
い場合にはロール紙先端がつかえてしまって根本的な解
決策とならず、また、その延長部１７のためのループ１
４の大きさが制限され、この点でも好ましくなかった。
ープ側の板に、第３図に示すように延長部１７を設け、
破線で示す用紙４′の先端を案内するようにしたものも
あるが、例えばロール紙の径が小さくなってカールが強
い場合にはロール紙先端がつかえてしまって根本的な解
決策とならず、また、その延長部１７のためのループ１
４の大きさが制限され、この点でも好ましくなかった。
そこで、この延長部１７をガイド１６に対し枢支させ、
搬送時には回転刃の軌跡内に位置させてロール紙先端を
確実にガイド１６に確実に案内し、先端の案内後は該延
長部を外方へ枢動させるようにしたものも提案されてい
る。この装置はその機能の点で好ましいものであるが、
装置が複雑になりまた占有空間が増大し、更には制御の
だめの装置が必要になる等の不利があった。
搬送時には回転刃の軌跡内に位置させてロール紙先端を
確実にガイド１６に確実に案内し、先端の案内後は該延
長部を外方へ枢動させるようにしたものも提案されてい
る。この装置はその機能の点で好ましいものであるが、
装置が複雑になりまた占有空間が増大し、更には制御の
だめの装置が必要になる等の不利があった。
発明の目的
従って、本発明の目的は、簡単な構成でロール紙先端を
確実に案内し適正に切断することのできる、複写機のロ
ール紙切断装置を提供するにある。
確実に案内し適正に切断することのできる、複写機のロ
ール紙切断装置を提供するにある。
発明の構成
かかる目的を達成するため、本発明によるロール紙切断
装置では、可撓性で且つ靭性のある薄いシート材で成る
案内部材の一端が切断位置の近くであって且つ回転刃の
回転空間の外側に固定され、その案内部材の他端が第２
給送器の入口に向けて延びる自由端となっており、これ
により、切断後のロール紙の先端は第２給送器に確実に
送られるだけでなく、該案内部材が回転刃の回転及び用
紙のループの形成を阻害しないようにしたＯ実施例 以下本発明の実施例について、図面を参照しながら説明
する。出５図において、ロール紙切断装置以外の他の複
写機部分は説明の便宜上省略されている。従って、必要
に応じて第１図ないし第４図を参照されたいＯ第５図に
示すように、本発明においては、例えばマイラー（登録
商標）として知うレるポリエチレングリコールテレフタ
レート等の可撓性で且つ靭性のある薄いシート材で成る
案内部材２０が、ロール紙４の先端を第２給送ローラ７
．７に案内するように用いられている。この案内部材２
０の一端はブラケット２１に固着され、このブラケット
２１は切断位置の近くであって回転刃９の回転空間１５
の外側の位置、例えば固定刃８の上端に固着される。勿
論ブラケット２１は固定刃８の上端でなく他の複写機部
分に設けてもよく、要は切断位置の近くであって回転刃
９の回転空間の外側に取付けられればよい。案内部材２
０の他端は自由端とされ、該端部は第２給送ｐ−ラフの
入口にロール紙４の先端を導く限り任意の長さ延びてい
てよいが、第２給送ローラ７の直ぐ近くまで延ばすのが
好ましく、これにより、第３図に示すガイド１６を構成
する一対の板の内上板を不要圧することができる。また
、該案内部材２０は薄い一枚の幅広のフィルムシートで
もよいが、第５図（ａ）に示すように短棚状に形成して
もよく、これにより該部材２０のしなやかさが増す。
装置では、可撓性で且つ靭性のある薄いシート材で成る
案内部材の一端が切断位置の近くであって且つ回転刃の
回転空間の外側に固定され、その案内部材の他端が第２
給送器の入口に向けて延びる自由端となっており、これ
により、切断後のロール紙の先端は第２給送器に確実に
送られるだけでなく、該案内部材が回転刃の回転及び用
紙のループの形成を阻害しないようにしたＯ実施例 以下本発明の実施例について、図面を参照しながら説明
する。出５図において、ロール紙切断装置以外の他の複
写機部分は説明の便宜上省略されている。従って、必要
に応じて第１図ないし第４図を参照されたいＯ第５図に
示すように、本発明においては、例えばマイラー（登録
商標）として知うレるポリエチレングリコールテレフタ
レート等の可撓性で且つ靭性のある薄いシート材で成る
案内部材２０が、ロール紙４の先端を第２給送ローラ７
．７に案内するように用いられている。この案内部材２
０の一端はブラケット２１に固着され、このブラケット
２１は切断位置の近くであって回転刃９の回転空間１５
の外側の位置、例えば固定刃８の上端に固着される。勿
論ブラケット２１は固定刃８の上端でなく他の複写機部
分に設けてもよく、要は切断位置の近くであって回転刃
９の回転空間の外側に取付けられればよい。案内部材２
０の他端は自由端とされ、該端部は第２給送ｐ−ラフの
入口にロール紙４の先端を導く限り任意の長さ延びてい
てよいが、第２給送ローラ７の直ぐ近くまで延ばすのが
好ましく、これにより、第３図に示すガイド１６を構成
する一対の板の内上板を不要圧することができる。また
、該案内部材２０は薄い一枚の幅広のフィルムシートで
もよいが、第５図（ａ）に示すように短棚状に形成して
もよく、これにより該部材２０のしなやかさが増す。
更に、このように短棚状に形成する場合、第４図に示す
コーナＡ、Ｂに相当する部分を案内することによシ確実
に先端を送ることができることから、該コーナに相当す
る部分だけ延長させてもよい。
コーナＡ、Ｂに相当する部分を案内することによシ確実
に先端を送ることができることから、該コーナに相当す
る部分だけ延長させてもよい。
また、第５図（ａ）に示すように、各短棚の間隔を種種
のロール紙の幅（図示の例でＡ５、ＡＩ）に対応させて
もよい。
のロール紙の幅（図示の例でＡ５、ＡＩ）に対応させて
もよい。
このように案内部材２０を設けることにより、ロール紙
４の先端は案内部材２０に接しつつ該部材のソフトな押
圧力を受けて徐々に第２給送ローラ７へ送られ、第２給
送ローラ７によって受け取られた後には、Ｍ１給送ロー
ラ５（第１図）との速度差によって徐々にループ１４（
第３図）が形成される・このループ１４は案内部材２０
がしなやかなために該部材２０をそのまま押し上げ、大
きなループ１４の形成に何等の障害とならず、更に切断
時において回転刃９が回転しても案内部材２０のしなや
かさのためその回転が阻害されることもない。
４の先端は案内部材２０に接しつつ該部材のソフトな押
圧力を受けて徐々に第２給送ローラ７へ送られ、第２給
送ローラ７によって受け取られた後には、Ｍ１給送ロー
ラ５（第１図）との速度差によって徐々にループ１４（
第３図）が形成される・このループ１４は案内部材２０
がしなやかなために該部材２０をそのまま押し上げ、大
きなループ１４の形成に何等の障害とならず、更に切断
時において回転刃９が回転しても案内部材２０のしなや
かさのためその回転が阻害されることもない。
案内部材２０の延長部は上記のようにロール紙のループ
の形成及び回転刃の回転を何等妨害しないようにし力や
かなもので成るため、該延長部を回転刃９の回転空間１
５の外部に位置させる必要はなく、むしろロール紙先端
の案内のために、図示のように、回転刃９及びガイド１
６との間の空間をできるだけ狭くするのが好ましい。
の形成及び回転刃の回転を何等妨害しないようにし力や
かなもので成るため、該延長部を回転刃９の回転空間１
５の外部に位置させる必要はなく、むしろロール紙先端
の案内のために、図示のように、回転刃９及びガイド１
６との間の空間をできるだけ狭くするのが好ましい。
第６図及び第６図（ａ）は他の実施例を示してお９、こ
の例では、ブラケット２２に、２つの短棚状案内部材２
３．２４が固着される。１方の案内部材２３は他方の案
内部材２４よ抄相当に柔軟にされており、またロール紙
の先端の案内を確実にするため、第５図の案内部材２０
よりも更に回転刃９の回転空間１５内に入り込んで回転
刃９との間を狭くしている。他方の案内部材２４は、第
１の案内部材２３よりやや剛くされ、また該部材よりや
や長く延長されて回転空間１５の外側近くに位置するよ
うに延びており、案内部材２３を出た先端が第２給送ロ
ーラ７へ案内するように補助する。
の例では、ブラケット２２に、２つの短棚状案内部材２
３．２４が固着される。１方の案内部材２３は他方の案
内部材２４よ抄相当に柔軟にされており、またロール紙
の先端の案内を確実にするため、第５図の案内部材２０
よりも更に回転刃９の回転空間１５内に入り込んで回転
刃９との間を狭くしている。他方の案内部材２４は、第
１の案内部材２３よりやや剛くされ、また該部材よりや
や長く延長されて回転空間１５の外側近くに位置するよ
うに延びており、案内部材２３を出た先端が第２給送ロ
ーラ７へ案内するように補助する。
また、この案内部材２４は、ロール紙が堅い場合のカー
ルした先端を案内するとき案内部材２３の補助ともなる
。勿論、案内部材２３は十分にしなやかであるためルー
プの形成及び回転刃９の回転を妨害することはない。こ
の実施例においても、各案内部利２３．２４は一枚のフ
ィルムシートであってもよいが、図示のように、短棚状
に形成されてもよい。
ルした先端を案内するとき案内部材２３の補助ともなる
。勿論、案内部材２３は十分にしなやかであるためルー
プの形成及び回転刃９の回転を妨害することはない。こ
の実施例においても、各案内部利２３．２４は一枚のフ
ィルムシートであってもよいが、図示のように、短棚状
に形成されてもよい。
発明の効果
本発明によれば、薄いシート材で成る案内部材を設ける
だけの簡単な構成で、ロール紙Ｑ先端を切断装曾下流の
第２給送器に確実に送ることができ、また薄いシート材
であるので回転刃の回転は勿論のことループの形成も同
等妨害されず、従って案内部材の制御のための空間、装
置も一切不要になる。
だけの簡単な構成で、ロール紙Ｑ先端を切断装曾下流の
第２給送器に確実に送ることができ、また薄いシート材
であるので回転刃の回転は勿論のことループの形成も同
等妨害されず、従って案内部材の制御のための空間、装
置も一切不要になる。
第１図は従来の複写機の概略樽成図、第２図は従来のロ
ール紙切断装置の斜視図、第３図は切断装置におけるロ
ール紙のループの形成を示す説明図、第４図はロール紙
の巻きぐせすなわちカールの様子を示す図、第５図は本
発明の一実施例によるロール紙切断装置の側面図、第５
図（ａ）は第５図の装置に用いられるロール紙案内部材
の斜視図、あ６図は本発明の他の実施例によるロール紙
切断装置の側面図、第６図（ａ）は第６図に用いられる
案内部材の斜視図である。 １・・・感光体ドラム、２・・・現像□器、３・・・転
写用コロナ放電器、４・・・ロール紙、５・・・第１給
送目−ラ、６・・・切断装置、７・・・第２給送ローラ
、８・・・固定刃、９・・・回転刃、１０・・・モータ
、１１・・・第３給送ローラ、１２・・・定着器、１４
・・・ループ、１５・・・回転刃の回転空間、１６・・
・ガイド、２０．２３．２４・・・ロール紙案内部材、
２１，２２・・・ブラケット第１図 第２図 第３図
ール紙切断装置の斜視図、第３図は切断装置におけるロ
ール紙のループの形成を示す説明図、第４図はロール紙
の巻きぐせすなわちカールの様子を示す図、第５図は本
発明の一実施例によるロール紙切断装置の側面図、第５
図（ａ）は第５図の装置に用いられるロール紙案内部材
の斜視図、あ６図は本発明の他の実施例によるロール紙
切断装置の側面図、第６図（ａ）は第６図に用いられる
案内部材の斜視図である。 １・・・感光体ドラム、２・・・現像□器、３・・・転
写用コロナ放電器、４・・・ロール紙、５・・・第１給
送目−ラ、６・・・切断装置、７・・・第２給送ローラ
、８・・・固定刃、９・・・回転刃、１０・・・モータ
、１１・・・第３給送ローラ、１２・・・定着器、１４
・・・ループ、１５・・・回転刃の回転空間、１６・・
・ガイド、２０．２３．２４・・・ロール紙案内部材、
２１，２２・・・ブラケット第１図 第２図 第３図
Claims (1)
- 固定刃と回転刃とを備え、両刃の間にロール紙を通し回
転刃の回転によりロール紙を所定長に切断するようにな
っており、その切断の際１切断位置より上流側の第１給
送器と下流側の第２給送器との給紙速度の差により、切
断位置及びその下流にループを形成するように湾曲させ
、該湾曲がロール紙の巻きぐせと反対の向きに形成され
る、複写機のロール紙切断装置において、切断後のロー
ル紙の先端を第２給送器の入口に導くように、可撓性で
且つ靭性のある薄いシート材で成る案内部材の一端を前
記切断位置の近くであって且つ前記回転刃の回転空間の
外側に固定し、該案内部□材の他端を第２給送器の入口
に向けて延びる自由端としたことを特徴とするロール紙
切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58157677A JPS6049350A (ja) | 1983-08-29 | 1983-08-29 | 複写機のロ−ル紙切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58157677A JPS6049350A (ja) | 1983-08-29 | 1983-08-29 | 複写機のロ−ル紙切断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6049350A true JPS6049350A (ja) | 1985-03-18 |
| JPH0416110B2 JPH0416110B2 (ja) | 1992-03-23 |
Family
ID=15654965
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58157677A Granted JPS6049350A (ja) | 1983-08-29 | 1983-08-29 | 複写機のロ−ル紙切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6049350A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0529294A2 (en) * | 1991-07-24 | 1993-03-03 | Mita Industrial Co., Ltd. | Sheet feeding mechanism for feeding sheets and sheet guiding equipment for conveying sheets |
| US5451043A (en) * | 1991-07-24 | 1995-09-19 | Mita Industrial Co., Ltd. | Sheet feeding mechanism for feeding sheets and sheet guiding equipment for conveying sheets |
| JP2020138239A (ja) * | 2019-02-26 | 2020-09-03 | 株式会社沖データ | 媒体切断装置及び画像形成装置 |
| JP2021133528A (ja) * | 2020-02-25 | 2021-09-13 | 株式会社沖データ | 画像形成装置 |
| WO2022196103A1 (ja) * | 2021-03-17 | 2022-09-22 | 日本電気硝子株式会社 | シート供給装置及び積層体の作製方法 |
-
1983
- 1983-08-29 JP JP58157677A patent/JPS6049350A/ja active Granted
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0529294A2 (en) * | 1991-07-24 | 1993-03-03 | Mita Industrial Co., Ltd. | Sheet feeding mechanism for feeding sheets and sheet guiding equipment for conveying sheets |
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| US11186459B2 (en) * | 2019-02-26 | 2021-11-30 | Oki Electric Industry Co., Ltd. | Medium cutting device and image formation apparatus |
| JP2021133528A (ja) * | 2020-02-25 | 2021-09-13 | 株式会社沖データ | 画像形成装置 |
| US11339023B2 (en) * | 2020-02-25 | 2022-05-24 | Oki Electric Industry Co., Ltd. | Image forming apparatus |
| WO2022196103A1 (ja) * | 2021-03-17 | 2022-09-22 | 日本電気硝子株式会社 | シート供給装置及び積層体の作製方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0416110B2 (ja) | 1992-03-23 |
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