JPS6049094A - 水溶性切削油剤 - Google Patents
水溶性切削油剤Info
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- JPS6049094A JPS6049094A JP15627083A JP15627083A JPS6049094A JP S6049094 A JPS6049094 A JP S6049094A JP 15627083 A JP15627083 A JP 15627083A JP 15627083 A JP15627083 A JP 15627083A JP S6049094 A JPS6049094 A JP S6049094A
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Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は切削加工、研削加工に用いる水溶性切削油剤(
以下「水切」という。)に関するものである。さらに詳
しくいえば、本発明は微生物劣化が少なくまた鉄イオン
溶出の少ない改良された水切に関する。
以下「水切」という。)に関するものである。さらに詳
しくいえば、本発明は微生物劣化が少なくまた鉄イオン
溶出の少ない改良された水切に関する。
(技術的背景)
金属の切削加工、研削加工に用いる水切は、鉱油、油脂
、極圧添加剤、界面活性剤、消泡剤、金属防食剤、酸化
防止剤、防腐・防黴剤等を目的に応じて適宜混合して組
成されている。水切は通常水で10〜100倍に希釈し
て使用される。この希釈液をクーラントと呼んでいる。
、極圧添加剤、界面活性剤、消泡剤、金属防食剤、酸化
防止剤、防腐・防黴剤等を目的に応じて適宜混合して組
成されている。水切は通常水で10〜100倍に希釈し
て使用される。この希釈液をクーラントと呼んでいる。
クーラントには被削性をよくする性能(1次性能)と作
業性その他に関する性能(2次性能〕とが要求される。
業性その他に関する性能(2次性能〕とが要求される。
このうち2次性能としては防錆性がよいこと、劣化しに
くく管理しやすいこと5人体に無害であること、あわ立
ちが少なく悪臭がないことなどが挙げられる。使用の目
的や条件によって重点のおき方は異なるにしても、水切
は上記の諸性能を/9ランスよく具備しなければならな
い。
くく管理しやすいこと5人体に無害であること、あわ立
ちが少なく悪臭がないことなどが挙げられる。使用の目
的や条件によって重点のおき方は異なるにしても、水切
は上記の諸性能を/9ランスよく具備しなければならな
い。
クーラントにおいて、その微生物劣化を防ぐことは非常
に重要な問題である。クーラントの腐敗が進行−すると
1次性能や2次性能が低下する上、る。またクーラント
にカビが発生すると、1次性能、2次性能が低下するだ
けで々く、循環系統のパイプ詰まシの原因となったりす
る。クーラント劣化の原因として、上記のほかに鉄イオ
ンの溶出がある。クーラントラ用いて金属加工を続ける
と、徐々に鉄イオンがクーラント中に溶出し、これが原
因でクーラントが赤褐色化するとともに、加工物表面に
赤褐色の物質が付着し、その外観を損ねる。このため、
作業者は着色物質を除去するだめの作業をしなければな
らない。また加工物の材質が鉄系金属の場合には、上記
の付着物が加工物のさびの発生を促すことがある。
に重要な問題である。クーラントの腐敗が進行−すると
1次性能や2次性能が低下する上、る。またクーラント
にカビが発生すると、1次性能、2次性能が低下するだ
けで々く、循環系統のパイプ詰まシの原因となったりす
る。クーラント劣化の原因として、上記のほかに鉄イオ
ンの溶出がある。クーラントラ用いて金属加工を続ける
と、徐々に鉄イオンがクーラント中に溶出し、これが原
因でクーラントが赤褐色化するとともに、加工物表面に
赤褐色の物質が付着し、その外観を損ねる。このため、
作業者は着色物質を除去するだめの作業をしなければな
らない。また加工物の材質が鉄系金属の場合には、上記
の付着物が加工物のさびの発生を促すことがある。
(従来技術)
クーラントの微生物劣化を防ぐために、水切に各種の抗
菌物質が加えられているが、長期間クーラントの劣化を
防ぐことができず、満足すべき状態ではない。
菌物質が加えられているが、長期間クーラントの劣化を
防ぐことができず、満足すべき状態ではない。
鉄イオンの溶出を防止するため、切削油の組成について
、いろいろな検訓が加えられているが、有効な手段が見
出されていない。
、いろいろな検訓が加えられているが、有効な手段が見
出されていない。
(発明の目的)
本発明は上記諸性能のうち、とくに劣化しにくいこと、
さらに詳しくは微生物劣化しにくいこと、すなわち腐敗
しにくくカビの発生しにくいことと。
さらに詳しくは微生物劣化しにくいこと、すなわち腐敗
しにくくカビの発生しにくいことと。
鉄イオンの溶出が少ないことにおいてすぐれた水切を提
供するものである。
供するものである。
本発明者は鋭意研究の結果、特殊なジアミン全添加する
ことによって、水切の諸性能を損うことなしに耐微生物
劣化性を著しく向上し、鉄イオンの溶出を少なくし得る
ことを見出し本発明に到達した。
ことによって、水切の諸性能を損うことなしに耐微生物
劣化性を著しく向上し、鉄イオンの溶出を少なくし得る
ことを見出し本発明に到達した。
(発明の構成)
本発明は鉱油、油脂、極圧添加剤、界面活性剤。
消泡剤、金属防食剤、酸化防止剤等を必要に応じて混合
した水切において、下式で表わされるジアミン(以下D
アミンという)全含有することを特徴とする水切である
。
した水切において、下式で表わされるジアミン(以下D
アミンという)全含有することを特徴とする水切である
。
ただしn、は水素原子または炭素原子数1〜24のアル
キル基、アルケニル基、シクロアルキル基。
キル基、アルケニル基、シクロアルキル基。
アルキルアリール基、アラルキル基またはアリール基5
EL2は炭素原子数1〜24のアルキル基、アルケニル
基、シクロアルキル基、アルキルアリール基、アラルキ
ル基またはアリール基、nは2または4〜18の整数で
ある。本発明の構Ff:、i素について以下に詳説する
。
EL2は炭素原子数1〜24のアルキル基、アルケニル
基、シクロアルキル基、アルキルアリール基、アラルキ
ル基またはアリール基、nは2または4〜18の整数で
ある。本発明の構Ff:、i素について以下に詳説する
。
〈ジアミン(Dアミン)〉
本発明において使用することができる・ジアミンを例示
すれば、下記のとおりである。
すれば、下記のとおりである。
(R1+ R2の少くとも一方がアルキル基であるもの
) ジプチルアミノドテシルアミン エチルアミノエチルアミン ジエチルアミノエテルアミン (Rがアルケニル基であるもの) −)−2−−j’ロペニルアミノエチルアミンジー9−
オクタデセニルアミツブナルアミン(FLがシクロアル
キル基であるもの)シクロへキシルアミノエチルアミン (Rがアルキルアリール基であるもの)3.5−ジメチ
ルフェニルアミノブチルアミン(Ftがアラルキル基で
あるもの) ベンジルアミノオクチルアミン (Rがアリール基であるもの) フェニルアミノブチルアミン 本発明においてDアミンはクーラント中に0.00.1
〜1重量係存在することが望ましく、さらには0.00
5〜0.5重量%存在することが望ましい、0.001
重量%未満では本発明の効果がなく、1重量%を越えて
も効果は向上せず不経済である。Dアミンは水切の原液
に加えてもよく、クーラント中に添加してもよい。
) ジプチルアミノドテシルアミン エチルアミノエチルアミン ジエチルアミノエテルアミン (Rがアルケニル基であるもの) −)−2−−j’ロペニルアミノエチルアミンジー9−
オクタデセニルアミツブナルアミン(FLがシクロアル
キル基であるもの)シクロへキシルアミノエチルアミン (Rがアルキルアリール基であるもの)3.5−ジメチ
ルフェニルアミノブチルアミン(Ftがアラルキル基で
あるもの) ベンジルアミノオクチルアミン (Rがアリール基であるもの) フェニルアミノブチルアミン 本発明においてDアミンはクーラント中に0.00.1
〜1重量係存在することが望ましく、さらには0.00
5〜0.5重量%存在することが望ましい、0.001
重量%未満では本発明の効果がなく、1重量%を越えて
も効果は向上せず不経済である。Dアミンは水切の原液
に加えてもよく、クーラント中に添加してもよい。
〈その他の成分〉
本発明において、鉱油、油脂、極圧添加剤、界面活性剤
、消泡剤、金属防食剤、酸化防止剤等は、従来水切に用
いられていたものの中から任意に選択して用いることが
できる。
、消泡剤、金属防食剤、酸化防止剤等は、従来水切に用
いられていたものの中から任意に選択して用いることが
できる。
(製造方法)
本発明の水溶性切削油剤全製造するには、従来の方法に
従って各成分全混合すればよい。
従って各成分全混合すればよい。
(実施例〉
つぎに実施例を挙げて本発明を説明する。ただし本発明
はこれによってなんら制限されるものではない。
はこれによってなんら制限されるものではない。
i−1にエマルションタイプ、表−2にソリュープルタ
イプの水切の組成を掲げる。(数字は重量%を示す。) 表−1および表−2の水切について、以下の実験を行な
い性能を評価した。
イプの水切の組成を掲げる。(数字は重量%を示す。) 表−1および表−2の水切について、以下の実験を行な
い性能を評価した。
(1)試料液の調整
表−1および表−2に掲げた実施例および比較例の水切
を滅菌水で希釈し、表−1の水切は3重量%に5表−2
の水切は2重量%に調整して試料液とした。
を滅菌水で希釈し、表−1の水切は3重量%に5表−2
の水切は2重量%に調整して試料液とした。
(2) 耐微生物劣化性テスト
各試料液400mA’を滅菌した500ゴ容の平底フラ
スコに入れ、これに種菌として腐敗したエマルション(
生菌数2X 10”個/ゴ、真菌数lXl0’個/−)
1重量%を実験開始後1,2,4,8,13゜17日の
1iJII隔で接種し、30Cで21日間振とり培養(
回転数2 Q O’rpm ) した。そして0,3゜
7.14および21日目に各試料液の一部を無菌的に採
取し、生菌数および真菌数を測定し、同時にpHの測定
、外観変化および臭気を観察した。さらにさび止め性能
の観察も行なった。なお、生菌数は普通寒天培地を用い
てプレートカウント法によシ測定した。真菌数は抗生物
質(クロラムフエニコールおよびテトラサイクリン)全
添加したポテトデキストロース寒天培地を用いてプレー
トカウント法により測定した。
スコに入れ、これに種菌として腐敗したエマルション(
生菌数2X 10”個/ゴ、真菌数lXl0’個/−)
1重量%を実験開始後1,2,4,8,13゜17日の
1iJII隔で接種し、30Cで21日間振とり培養(
回転数2 Q O’rpm ) した。そして0,3゜
7.14および21日目に各試料液の一部を無菌的に採
取し、生菌数および真菌数を測定し、同時にpHの測定
、外観変化および臭気を観察した。さらにさび止め性能
の観察も行なった。なお、生菌数は普通寒天培地を用い
てプレートカウント法によシ測定した。真菌数は抗生物
質(クロラムフエニコールおよびテトラサイクリン)全
添加したポテトデキストロース寒天培地を用いてプレー
トカウント法により測定した。
また、さび止め性の観察は鋳鉄切屑法によって行なった
。すなわち、約15tのドライカットした鋳物切屑(F
C−25,8−12メツシユ)をペトリ皿(内径的60
u)に採取し、これに試料液的25−を添加し、充分振
とうしたのち、約4分間静置した。つぎに試料液を傾斜
法によって除去し、ペトリ皿上に発生するさびの状態を
経時的に調べた。
。すなわち、約15tのドライカットした鋳物切屑(F
C−25,8−12メツシユ)をペトリ皿(内径的60
u)に採取し、これに試料液的25−を添加し、充分振
とうしたのち、約4分間静置した。つぎに試料液を傾斜
法によって除去し、ペトリ皿上に発生するさびの状態を
経時的に調べた。
表−3および表−4に経口による測定結果を示す。宍−
3および表−4の結果から、本発明の水切が従来の水切
よシも耐微生物性においてすぐれていることは明らかで
おる。
3および表−4の結果から、本発明の水切が従来の水切
よシも耐微生物性においてすぐれていることは明らかで
おる。
(3) 鉄イオン溶出防止能テスト
前記(1)の方法によシ調整した試料液400−および
ドライカットした鋳物切屑(FC−25,8〜12メツ
シユ)40rk50oy容のエルレンマイヤーフラスコ
に入れ、綿栓をし、370で20日間振とり(回転数1
50 rpm ) して試料液を劣化させた。放冷後、
A5Aのろ紙でろ過し劣化液を得た。この劣化液につい
て外観変化を観察し、鉄イオン濃度を測定した。結果を
表−5に示す。
ドライカットした鋳物切屑(FC−25,8〜12メツ
シユ)40rk50oy容のエルレンマイヤーフラスコ
に入れ、綿栓をし、370で20日間振とり(回転数1
50 rpm ) して試料液を劣化させた。放冷後、
A5Aのろ紙でろ過し劣化液を得た。この劣化液につい
て外観変化を観察し、鉄イオン濃度を測定した。結果を
表−5に示す。
表−5の結果から本発明の水切が従来の水切よりも鉄イ
オン防止能がすぐれていることが明らかである。
オン防止能がすぐれていることが明らかである。
(発明の効果)
本発明の水切はそのクーラントが腐敗しにくく、カビに
’fh生しに<<、鉄イオンの溶出が少なく、しかもそ
の他の諸性能において従来の水切に劣らない、 出願人 ユシロ化学工業株式会社 代理人 弁理士 井 坂 實 夫
’fh生しに<<、鉄イオンの溶出が少なく、しかもそ
の他の諸性能において従来の水切に劣らない、 出願人 ユシロ化学工業株式会社 代理人 弁理士 井 坂 實 夫
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 下記の式で表わされる・ジアミンを含有することを特徴
とする水溶性切削油剤。 ただしFLIは水素原子または炭素原子数1〜240ア
ルキル基、アルケニル基、シクロアルキル基。 アルキルアリール基、アラルキル基また杖アリール基、
3B、社羨素原子数1〜24のアルキル基、アルケニル
基、シクロアルキル基、アルキルアリール基、アラルキ
ル基またはアリール基、nll12tたは4〜1Bの整
数である。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15627083A JPS6049094A (ja) | 1983-08-29 | 1983-08-29 | 水溶性切削油剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15627083A JPS6049094A (ja) | 1983-08-29 | 1983-08-29 | 水溶性切削油剤 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6049094A true JPS6049094A (ja) | 1985-03-18 |
JPS6140720B2 JPS6140720B2 (ja) | 1986-09-10 |
Family
ID=15624139
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15627083A Granted JPS6049094A (ja) | 1983-08-29 | 1983-08-29 | 水溶性切削油剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6049094A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6443598A (en) * | 1987-08-12 | 1989-02-15 | Yushiro Chem Ind | Water-soluble cutting oil |
JPH02194096A (ja) * | 1988-12-05 | 1990-07-31 | Akzo Nv | 脂肪族アルキルアミン類をベースとする水性コンベヤーベルト潤滑剤溶液 |
JPH02228395A (ja) * | 1989-03-02 | 1990-09-11 | Yushiro Chem Ind Co Ltd | 抗菌性水溶性切削油剤 |
JPH02228394A (ja) * | 1989-03-02 | 1990-09-11 | Yushiro Chem Ind Co Ltd | 抗菌性水溶性切削油剤 |
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---|---|
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