JPS6048444B2 - 間欠オゾン供給装置 - Google Patents
間欠オゾン供給装置Info
- Publication number
- JPS6048444B2 JPS6048444B2 JP56086691A JP8669181A JPS6048444B2 JP S6048444 B2 JPS6048444 B2 JP S6048444B2 JP 56086691 A JP56086691 A JP 56086691A JP 8669181 A JP8669181 A JP 8669181A JP S6048444 B2 JPS6048444 B2 JP S6048444B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ozone
- adsorption
- desorption tower
- oxygen
- supply device
- Prior art date
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- Expired
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B13/00—Oxygen; Ozone; Oxides or hydroxides in general
- C01B13/10—Preparation of ozone
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、間欠オゾン供給装置に関するものである。
発電所や化学工業等には多量の冷却水が使用されている
が、用水中の微生物や藻類によつてスライム障害が発生
し、管路の閉塞や熱交換率の低下、が起る。
が、用水中の微生物や藻類によつてスライム障害が発生
し、管路の閉塞や熱交換率の低下、が起る。
これらの防止策として、高濃度のオゾン水の適用が考慮
されている。この高濃度のオゾン水を生成するためには
、大容量のオゾン発生機を用いて生成するよりも、小形
で小容量のオゾン発生機を用いて、生成したオゾンを吸
着剤に長期間にわたつて蓄積し、この蓄積したオゾンを
吸着剤から一度に取り出し、高濃度オゾン水を生成する
いわゆる間欠オゾン供給装置が設備費および運転費用の
点から有利である。従来の代表的な間欠オゾン供給装置
の一例を第１図について説明する。
されている。この高濃度のオゾン水を生成するためには
、大容量のオゾン発生機を用いて生成するよりも、小形
で小容量のオゾン発生機を用いて、生成したオゾンを吸
着剤に長期間にわたつて蓄積し、この蓄積したオゾンを
吸着剤から一度に取り出し、高濃度オゾン水を生成する
いわゆる間欠オゾン供給装置が設備費および運転費用の
点から有利である。従来の代表的な間欠オゾン供給装置
の一例を第１図について説明する。
第１図ａは従来の間欠オゾン供給装置を示すフロー図、
第１図ｂはその吸脱着塔を示す垂直断面図、第１図ｃは
オゾン発生機を示す垂直断面図であり、図において、１
はオゾン発生機、２はこのオゾン発生機で発生したオゾ
ンを吸着して蓄積する吸脱着塔、３はこの吸脱着塔から
酸素ガスをオゾン発生機１に循環する循環ブ冶ア、４は
オゾン発生機１に酸素を供給する酸素供給源、５ａ〜５
ｃは電磁弁、６は吸脱着塔２加熱用のブライン槽、７は
このブライン槽に設けられたヒータ、８はブライン槽６
から吸脱着塔２にブラインを供給するブラインポンプ、
９は吸脱着塔２冷却用の冷凍機、０は吸脱着塔２からオ
ブリンを吸引するエゼクタ、１１はこのエゼクタに被処
理水を供給するエゼクタポンプ、１２はブライン槽６の
温度を検出する温度指示調節器、１３はこの温度指示調
節器の指示によりヒータ７に通電または遮断する継電器
である。吸脱着塔２は第１図ｂのように二重筒になつて
おり、内筒２ａにはオゾン吸着剤２ｂが充填され、内筒
２ａと外筒２ｃの間にはブラインジヤケツト２ｄが形成
され、ブラインが充填されて、ブラインコイル２ｅを介
してブライン槽６に連絡し フている。
第１図ｂはその吸脱着塔を示す垂直断面図、第１図ｃは
オゾン発生機を示す垂直断面図であり、図において、１
はオゾン発生機、２はこのオゾン発生機で発生したオゾ
ンを吸着して蓄積する吸脱着塔、３はこの吸脱着塔から
酸素ガスをオゾン発生機１に循環する循環ブ冶ア、４は
オゾン発生機１に酸素を供給する酸素供給源、５ａ〜５
ｃは電磁弁、６は吸脱着塔２加熱用のブライン槽、７は
このブライン槽に設けられたヒータ、８はブライン槽６
から吸脱着塔２にブラインを供給するブラインポンプ、
９は吸脱着塔２冷却用の冷凍機、０は吸脱着塔２からオ
ブリンを吸引するエゼクタ、１１はこのエゼクタに被処
理水を供給するエゼクタポンプ、１２はブライン槽６の
温度を検出する温度指示調節器、１３はこの温度指示調
節器の指示によりヒータ７に通電または遮断する継電器
である。吸脱着塔２は第１図ｂのように二重筒になつて
おり、内筒２ａにはオゾン吸着剤２ｂが充填され、内筒
２ａと外筒２ｃの間にはブラインジヤケツト２ｄが形成
され、ブラインが充填されて、ブラインコイル２ｅを介
してブライン槽６に連絡し フている。
２ｆは内筒２ａに巻かれた蒸発管で、冷凍機９に連絡し
ている。
ている。
オゾン吸着剤２ｂは一般にシリカゲルが用いられ、ブラ
インとしてはエチレングリコール、アルコール類等が使
用される。オゾン発生器１は第１図ｃに示すように、高
圧 （電極管１ａおよび接地電極管１ｂによつて形成さ
れる間隙て無声放電が行われるように構成されている。
１ｃは高圧ブッシング、１ｄは高圧ヒューズ、１ｅは絶
縁ブロックである。
インとしてはエチレングリコール、アルコール類等が使
用される。オゾン発生器１は第１図ｃに示すように、高
圧 （電極管１ａおよび接地電極管１ｂによつて形成さ
れる間隙て無声放電が行われるように構成されている。
１ｃは高圧ブッシング、１ｄは高圧ヒューズ、１ｅは絶
縁ブロックである。
なお、上記循環プロア３、オゾン発生機１、オゾン吸脱
着塔２の順に１つの循環系を構成している。
着塔２の順に１つの循環系を構成している。
次に動作について説明する。
この動作にはオゾンの吸着動作および脱着動作の２動作
が主としてある。初めに吸着動作について説明する。
が主としてある。初めに吸着動作について説明する。
酸素供給源４より循環系内に常時一定の圧力で酸素を供
給する。この時の圧力は通常１．０ｋ９／ｃイＧに維持
されている。電磁弁５ａ，５ｂは開いており、５ｃは閉
じている。循環プロア３により循環系内に酸素を流通さ
せると、オゾン発生機１の放電空隙中を通過する間に無
声放電により酸素の一部がオゾンに変換されて、オゾン
化酸素となる。このオゾン化酸素は脱着塔２へ搬送され
る。オゾン吸脱着塔２内の吸着剤は、オゾンを選択的に
吸着し、残り．’の酸素は、電磁弁５ａを通り循環プロ
ア３によりオゾン発生機１に返送される。オゾンとして
消費された酸素は、酸素供給源４より補充される。この
ときオゾン吸着剤の温度は冷凍機９によソー３０℃以下
に冷却されている。これは吸着剤のオゾン？吸着量が温
度により大きく変化することによる。即ち、温度を低く
すると、オゾンの吸着量は増加し、逆に温度が上昇する
とオゾンの吸着量は減少するからである。したがつてオ
ゾンを脱着する時は吸着剤の温度を上昇させる。４ オゾン吸脱着塔２の吸着剤がオゾン飽和吸着量近くまて
吸着すると脱着動作へ移行する。
給する。この時の圧力は通常１．０ｋ９／ｃイＧに維持
されている。電磁弁５ａ，５ｂは開いており、５ｃは閉
じている。循環プロア３により循環系内に酸素を流通さ
せると、オゾン発生機１の放電空隙中を通過する間に無
声放電により酸素の一部がオゾンに変換されて、オゾン
化酸素となる。このオゾン化酸素は脱着塔２へ搬送され
る。オゾン吸脱着塔２内の吸着剤は、オゾンを選択的に
吸着し、残り．’の酸素は、電磁弁５ａを通り循環プロ
ア３によりオゾン発生機１に返送される。オゾンとして
消費された酸素は、酸素供給源４より補充される。この
ときオゾン吸着剤の温度は冷凍機９によソー３０℃以下
に冷却されている。これは吸着剤のオゾン？吸着量が温
度により大きく変化することによる。即ち、温度を低く
すると、オゾンの吸着量は増加し、逆に温度が上昇する
とオゾンの吸着量は減少するからである。したがつてオ
ゾンを脱着する時は吸着剤の温度を上昇させる。４ オゾン吸脱着塔２の吸着剤がオゾン飽和吸着量近くまて
吸着すると脱着動作へ移行する。
脱着動作ではオゾン発生機１、循環ブ伯ア３、冷凍機９
が稼動を停止し、電磁弁５ａ，５ｂが閉じ、電磁弁５ｃ
が開く。このき吸着剤に吸着されていたオゾンが脱着し
易いようにブライン槽６よりブラインポンプ８にてブラ
インが供給され、熱が加えられて吸着剤の温度を上昇さ
せる。ヒータ７はブラ１ インを加熱し、温度指示調節
器１２によソー定温度に制御される。の状態でエゼクタ
ポンプ１１を稼動させ、工セクタ１０によりオゾン吸脱
着塔２内のオゾンを減圧吸引し、工セクタ１？内で水中
に分散、溶解し、オゾン水として使用箇所に送らクれる
。このとき減圧吸引することによる吸脱着塔２内の到達
内圧はおおよそ−７０ｃｍＨｇとなる。このように脱着
期間が終了すると再び吸着動作へと移行して、連続的に
運転が繰り返される。しかし、上記のような従来の間欠
オゾン供給装７置では、エゼクタポンプ１１は１田こ約
５〜ｌ紛間しか稼動せず、稼動率が悪いうえに、ポンプ
容量が非常に大きいため、受電設備容量およびイニシャ
ルコストが高くなる欠点があつた。また水流工セクタの
ため、−７０Ｃ７７ＺＨｇは水分圧により到達Ｊ限界圧
力に近く、工セクタの設計もむずかしいなどの欠点があ
つた。この発明は上記のような従来のものの欠点を除去
するためになされたもので、エゼクタポンプ１１および
水流セクタ１０の代りに循環プロア３を用いて減圧吸引
し、オゾンを吸脱着塔２より脱着させることにより、コ
ンパクトでしかもイニシャルコストを下げることができ
る間欠オゾン供給装置を提供することを目的としている
。
が稼動を停止し、電磁弁５ａ，５ｂが閉じ、電磁弁５ｃ
が開く。このき吸着剤に吸着されていたオゾンが脱着し
易いようにブライン槽６よりブラインポンプ８にてブラ
インが供給され、熱が加えられて吸着剤の温度を上昇さ
せる。ヒータ７はブラ１ インを加熱し、温度指示調節
器１２によソー定温度に制御される。の状態でエゼクタ
ポンプ１１を稼動させ、工セクタ１０によりオゾン吸脱
着塔２内のオゾンを減圧吸引し、工セクタ１？内で水中
に分散、溶解し、オゾン水として使用箇所に送らクれる
。このとき減圧吸引することによる吸脱着塔２内の到達
内圧はおおよそ−７０ｃｍＨｇとなる。このように脱着
期間が終了すると再び吸着動作へと移行して、連続的に
運転が繰り返される。しかし、上記のような従来の間欠
オゾン供給装７置では、エゼクタポンプ１１は１田こ約
５〜ｌ紛間しか稼動せず、稼動率が悪いうえに、ポンプ
容量が非常に大きいため、受電設備容量およびイニシャ
ルコストが高くなる欠点があつた。また水流工セクタの
ため、−７０Ｃ７７ＺＨｇは水分圧により到達Ｊ限界圧
力に近く、工セクタの設計もむずかしいなどの欠点があ
つた。この発明は上記のような従来のものの欠点を除去
するためになされたもので、エゼクタポンプ１１および
水流セクタ１０の代りに循環プロア３を用いて減圧吸引
し、オゾンを吸脱着塔２より脱着させることにより、コ
ンパクトでしかもイニシャルコストを下げることができ
る間欠オゾン供給装置を提供することを目的としている
。
以下、本発明の一実施例を第２図について説明する。
第２図はこの発明の一実施例を示すフロー図であり、第
１図と同一部分には同一符号を付して、その説明を省略
する。図において、５ｄは循環プロア３からオゾン出口
へ分岐する流路に設けられた電磁弁、５ｅは循環プロア
３からオゾン発生機１に至る循環路に設けられた電磁弁
である。上記のように構成された間欠オゾン発生装置に
おいて、オゾン吸着動作では、酸素供給源４より送られ
た酸素はオゾン発生機１を通り酸素中の一部がオゾンに
変る。このとき電磁弁５ｂ，５ｅは開いており、５ｄは
閉じている。オゾン含有酸素は吸脱着塔２へ入りオゾン
が選択的に吸着され、循環プロア３によりオゾン発生機
１へ返送される。このように、オゾン吸着動作は従来装
置と同一である。オゾン脱着動作時には、電磁弁５ｂ，
５ｅを閉じ、５ｄを開く、そしてオゾン発生機１、冷凍
機９は停止し、ブラインポンプ８は稼動し、循環プロア
３は稼動し続ける。
１図と同一部分には同一符号を付して、その説明を省略
する。図において、５ｄは循環プロア３からオゾン出口
へ分岐する流路に設けられた電磁弁、５ｅは循環プロア
３からオゾン発生機１に至る循環路に設けられた電磁弁
である。上記のように構成された間欠オゾン発生装置に
おいて、オゾン吸着動作では、酸素供給源４より送られ
た酸素はオゾン発生機１を通り酸素中の一部がオゾンに
変る。このとき電磁弁５ｂ，５ｅは開いており、５ｄは
閉じている。オゾン含有酸素は吸脱着塔２へ入りオゾン
が選択的に吸着され、循環プロア３によりオゾン発生機
１へ返送される。このように、オゾン吸着動作は従来装
置と同一である。オゾン脱着動作時には、電磁弁５ｂ，
５ｅを閉じ、５ｄを開く、そしてオゾン発生機１、冷凍
機９は停止し、ブラインポンプ８は稼動し、循環プロア
３は稼動し続ける。
オゾン吸脱着塔２内はブラインにより加熱されて昇温し
、循環プロア３により減圧吸引されて、オゾンンの脱着
が行われる。従来装置ては工セクタにより減圧吸引した
が、本発明では、循環プロア３にその機能を行わせるも
のであり、脱着したオゾンは循環プロア３により吸引さ
れ、電磁弁５ｄを通つてオゾン出口へ流出する。第３図
にダイヤフラム形循環プロアの能力線図を示す。
、循環プロア３により減圧吸引されて、オゾンンの脱着
が行われる。従来装置ては工セクタにより減圧吸引した
が、本発明では、循環プロア３にその機能を行わせるも
のであり、脱着したオゾンは循環プロア３により吸引さ
れ、電磁弁５ｄを通つてオゾン出口へ流出する。第３図
にダイヤフラム形循環プロアの能力線図を示す。
オゾン吸着時は吐出圧力約１．０ｋ９／ｃイのところて
動作させ、オゾン脱着時には、真空度約−５０ｃｍＨｇ
のところで動作させる。真空度−７０ｃｍＨｇで動作さ
せる場合には、オゾン出口部にもう１台のプロアを設け
ることにより動作可能となる。第４図は吸脱着塔２の減
圧到達度を約−７０ｃｍＨｇにした場合の実施例を示す
フロー図であり、図において１４はオゾン出口部に設け
られたプロアである。
動作させ、オゾン脱着時には、真空度約−５０ｃｍＨｇ
のところで動作させる。真空度−７０ｃｍＨｇで動作さ
せる場合には、オゾン出口部にもう１台のプロアを設け
ることにより動作可能となる。第４図は吸脱着塔２の減
圧到達度を約−７０ｃｍＨｇにした場合の実施例を示す
フロー図であり、図において１４はオゾン出口部に設け
られたプロアである。
このように構成することにより真空度約−７０ｃｍＨｇ
で動作させることができる。またプロアを数段直列に連
結して稼動すれば、より低い圧力にすることもできる。
またオゾン出口部にプロア１４の代りに真空ポンプを設
けても、上記実施例と同様の効果を奏する。なお上記説
明において、オゾン発生機１および吸脱着塔２等の形式
、構造等は特に限定されない。
で動作させることができる。またプロアを数段直列に連
結して稼動すれば、より低い圧力にすることもできる。
またオゾン出口部にプロア１４の代りに真空ポンプを設
けても、上記実施例と同様の効果を奏する。なお上記説
明において、オゾン発生機１および吸脱着塔２等の形式
、構造等は特に限定されない。
以上のように、この発明によれば循環プロアに、オゾン
吸着時には循環プロアとしての、オゾン脱着時には真空
プロアとしての両用機能をもたせたので、工セクタおよ
びエゼクタポンプを省略でき、これにより装置が安価に
なり、また受電設備も小さくすることができ、イニシャ
ルコストを下げることができるなどの効果がある。
吸着時には循環プロアとしての、オゾン脱着時には真空
プロアとしての両用機能をもたせたので、工セクタおよ
びエゼクタポンプを省略でき、これにより装置が安価に
なり、また受電設備も小さくすることができ、イニシャ
ルコストを下げることができるなどの効果がある。
第１図ａは従来の間欠オゾン供給装置を示すフロー図、
第１図ｂはその吸脱着塔を示す垂直断面図、第１図ｃは
オゾン発生機の垂直断面図、第２図および第４図はそれ
ぞれ本発明の別の実施例を示すフロー図、第３図は循環
プロアの能力線図である。 １・・・オゾン発生機、２・・・吸脱着塔、３・・・循
環プロア、４・・・酸素供給源、５ａ〜５ｅ・・・電磁
弁、６・・・ブライン槽、８・・・ブラインポンプ、９
・・・冷凍機、１０・・・工セクタ、１１・・・エゼク
タポンプ、１４・・・プロア。
第１図ｂはその吸脱着塔を示す垂直断面図、第１図ｃは
オゾン発生機の垂直断面図、第２図および第４図はそれ
ぞれ本発明の別の実施例を示すフロー図、第３図は循環
プロアの能力線図である。 １・・・オゾン発生機、２・・・吸脱着塔、３・・・循
環プロア、４・・・酸素供給源、５ａ〜５ｅ・・・電磁
弁、６・・・ブライン槽、８・・・ブラインポンプ、９
・・・冷凍機、１０・・・工セクタ、１１・・・エゼク
タポンプ、１４・・・プロア。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 原料酸素からオゾン化酸素を生成するオゾン発生機
と、上記オゾン化酸素からオゾンを吸着して蓄積し、か
つこのオゾンを脱着する吸脱着塔とを有し、前記吸脱着
塔によりオゾンが吸着された後の酸素を上記オゾン発生
機へ戻し、上記吸脱着塔から減圧吸引してオゾンを脱着
供給するオゾン供給装置において、オゾン吸着時にオゾ
ン含有酸素ガスを循環し、かつオゾン脱着時に吸脱着塔
よりオゾンを減圧吸引して脱着させるブロアを備えたこ
とを特徴とする間歇オゾン供給装置。 ２ オゾン出口部にオゾン脱着時のみ稼動する別の減圧
ブロアを備えたことを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載の間歇オゾン供給装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56086691A JPS6048444B2 (ja) | 1981-06-05 | 1981-06-05 | 間欠オゾン供給装置 |
| DE3219764A DE3219764A1 (de) | 1981-06-05 | 1982-05-26 | Absatzweise arbeitende ozonisierungsvorrichtung |
| US06/384,644 US4462965A (en) | 1981-06-05 | 1982-06-03 | Intermittent ozonizing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56086691A JPS6048444B2 (ja) | 1981-06-05 | 1981-06-05 | 間欠オゾン供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57200207A JPS57200207A (en) | 1982-12-08 |
| JPS6048444B2 true JPS6048444B2 (ja) | 1985-10-28 |
Family
ID=13893988
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56086691A Expired JPS6048444B2 (ja) | 1981-06-05 | 1981-06-05 | 間欠オゾン供給装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4462965A (ja) |
| JP (1) | JPS6048444B2 (ja) |
| DE (1) | DE3219764A1 (ja) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| JPH0512206Y2 (ja) * | 1986-07-16 | 1993-03-29 |
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| AT393701B (de) * | 1989-12-22 | 1991-12-10 | Schmidding Wilh Gmbh & Co | Verfahren zum bleichen von cellulosehaeltigen materialien sowie anlage zur durchfuehrung des verfahrens |
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| US7588750B2 (en) | 2007-07-03 | 2009-09-15 | Amarante Technologies, Inc. | Systems and methods for generating and storing ozone |
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|---|---|---|---|---|
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3219764A1 (de) | 1982-12-23 |
| JPS57200207A (en) | 1982-12-08 |
| US4462965A (en) | 1984-07-31 |
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