JPS6047098B2 - 断熱壁体 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、断熱壁体に関し、詳しくは一対の対面した金
属またはプラスチックの壁板の間に断熱材を充填して一
体化した断熱壁体において、前記断熱材の中央部をポリ
スチレン系発泡成形体で形成し、前記断熱材の外壁部を
硬質ウレタンフォームで形成し一体化した断熱壁体に関
する。

従来から生産されている断熱壁体には、一対の対面した
金属またはプラスチックの壁板の間に断熱材を充填した
型のものが多種類生産されているが、その断熱材として
は、断熱性並びに壁板との接着性に優れかつ作業性も良
好な硬質ウレタンフォームが、特に広く用いられている
。

またこの断熱壁体は、工業用および家庭用冷蔵庫、農業
用漁業用簡易組立冷蔵庫、建築用断熱壁材、冷凍車等１
−＋ ＪＦ３■−ｉ↓ｊ−ヴ置、フ −ｎル１デ、小
顆’闇ｌノ々ンフオームを充填した断熱体は、用途に適
合した形態の一対の対面した壁板を固定し、その間の空
間に硬質ウレタン原液を注入し、これを発泡させてウレ
タンフォームを前記空間に拡充させて壁板に硬質ウレタ
ンフォームを接着一体化させて形成される。しかしなが
ら、この硬質ウレタンフォームを用いた断熱壁体は次の
ような欠点を有している。

即ち一般に硬質ウレタンフォームは反応性が大であり従
つて反応熱が大きく発泡時の温度が８０〜１１０℃にも
達し、かつ発泡圧が高い（約０．３〜０．７に９／ｃ？
ｉ）の壁板が変形しやすい。その上硬質ウレタンフォー
ムは必ずしも一様に発泡しないため、得られたフォーム
中に歪力が残り易く、断熱壁体を変形させ易い。この変
形を防止するには壁板を厚くしてもよいが、コスト上昇
につながるので好ましくない。さらに硬質ウレタンフォ
ームが収縮する際、該フォーム自体亀裂を生じ使用中に
その亀裂部に結露をおこし硬質ウレタン層が破壊し断熱
性フを低下させる場合がある。一方この断熱壁体を使用
中に、外部から衝撃が加わると、硬質ウレタンフォーム
は緩衝性に劣り脆いため変形したり破壊したりしやすく
、さらに破壊により生じた空隙に結露が起りフォームの
変形、破壊を促進し断熱性５を低下させるばかりでなく
断熱壁体自体の変形を助長する。本発明は、上記のごと
き状況に基づいてなされたものであつて、新規な断熱壁
体として一対の対面した金属またはプラスチックの壁板
の間に断熱材を充填して一体化した断熱壁体において、
前記断熱材の中央部を無水マレイン酸成分が２〜２５重
量％で平均重合度が５００〜４０００のスチレンー無水
マレイン酸共重合樹脂の発泡成形体で形成し、前記断熱
材の外壁部を硬質ウレタンフォームで形成し一体化した
ことを特徴とする断熱壁体を提供するものであり、本発
明の断熱壁体は、殆んど変形が認められず、断熱性およ
び断熱性の保持が良好で断熱材自体の亀裂発生を防止す
ることができ、また外部からの衝撃を緩和して変形、破
壊が少ないという利点を有する。

本発明の断熱壁体を断熱材に用いられるスチレンー無水
マレイン酸共重合樹脂は、その無水マレイン酸成分が２
〜２５重量％であることを要する。無水マレイン酸が２
重量％以下では、発泡成形体の耐熱性が劣り、硬質ウレ
タンフォームの発泡熱によつて変形を起しやすく、２５
重量％以上では発泡性が劣るので好ましくない。また平
均重合度は５００〜４０００の範囲のものであることを
要する。平均重合度が５００以以下では発泡剤の含浸時
にブロッキングしたり、また発泡成形体の耐熱性が劣り
硬質ウレタンフォームの発泡熱によつて変形しやすい。
また平均重合度が４０００以上では発泡成形体の脆性が
大きく好ましくない。本発明において用いられる前記共
重合樹脂として特に好ましいのは、無水マレイン酸成分
の含有．量が５〜１５重量％、平均重合度が９００〜２
０００の範囲のものである。

このような共重合樹脂を用いることによつて、断熱性、
耐熱性および緩衝性に優れかつ硬質ウレタンフォームよ
り安価な発泡成形体が得られる。一方、本発明の断熱壁
体の断熱材！として使用する硬質ウレタンフォームは、
従来用いられている通常の硬質ウレタンフォームが用い
られる。次に本発明の実施態様を図面によつて説明する
。

第１図は、本発明の断熱壁体を用いた箱状貯っ蔵槽の一
部切断斜視図、第２図は第１図のＡ−Ａ断面図であり、
第３図は本発明に用いる共重合樹脂発泡成形体を示して
いる。本発明の断熱壁体は前記共重合樹脂の発泡成形体
１を対面する壁板３間に挿入しておき、次いで常法によ
り硬質ウレタンフォーム原液を注入発泡させて空隙に充
満させて硬質ポリウレタンフォーム層２を形成し、共重
合樹脂発泡体１および壁板３とに接着一体化して製造さ
れる。なお上記共重合樹脂の発泡成形体の形態は、第１
図〜第３図に示された形態のものに限定されるものでは
なく、断熱壁体製造時に、対面する壁板の間に安定して
固定できる形態であつてかつ容易に発泡成形しうるもの
であればよい。） ここで用いたポリスチレンー無水マ
レイン酸共重合樹脂の発泡成形体１は、硬質ウレタンフ
ォームの発泡熱（５０〜１１０、Ｃ）に充分耐えられる
もので通常のポリスチレレン発泡体と異なり、この発泡
熱によつて発泡体自体が収縮したり変形くるこ・とがな
い。またこの共重合樹脂の発泡成形体は優れた緩衝性を
有し、硬質ウレタンフォームの高い発泡圧（約０．３〜
０．７ｋｇ／Ｃｌｔ）を緩和すると共に硬質ウレタンフ
ォームの発泡が一様に行なわれず該フォーム内に残つた
歪力をも緩和して断熱壁体の゛変形を防止する。また硬
質ウレタンフォームが収臭する際に生する収縮力も緩和
して共存する硬質ウレタンフォームの亀裂発生も防止さ
れる。さらに、断熱壁体を使用中に衝撃が加えられた場
合、断熱材として硬質ウレタンフォームのみ用いてる従
来の断熱壁体は、硬質ウレタンフォームが緩衝性に劣り
脆いため変形したり破損しやすく、さらにこの衝撃によ
つて生成した空隙部に結露が生じて、硬質ウレタンフォ
ーム層が破壊され断熱性が低下する。これに対し本発明
の断熱壁体は、中央部にある前記共重合樹脂の発泡成形
体が優れた緩衝性を有するので、衝撃力を緩和して断熱
壁体の変形および破壊を小さくし、断熱材中に空隙やさ
らに結露が発生するのを防止して断熱性を保持すること
ができる。上記のごとく本発明の断熱壁体は、変形が殆
んど認められず断熱性および断熱性の保持が良好であり
、断熱材自体の亀裂発生を防止することができ、また外
部からの衝撃に対しても優れた抵抗性を有し、有用な断
熱壁体である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の断熱壁体を用いた箱状貯蔵槽の一部切
断斜視図、第２図は第１図のＡ−Ｎ断面平面図、第３図
は本発明に用いられる共重合樹脂発泡成形体を示し、ａ
は正面図、ｂは平面図およびｃは側面図である。 １・・・共重合樹脂発泡成形体、２・・・硬質ウレタン
オーム層、３・・・壁板。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 一対の対面した金属またはプラスチックの壁板の間
   に断熱材を充填して一体化した断熱壁体において、前記
   断熱材の中央部を、無水マレイン酸成分が２〜２５重量
   ％で平均重合度が５００〜４０００のスチレン−無水マ
   レイン酸共重合樹脂の発泡成形体で形成し、前記断熱材
   の外壁部を硬質ウレタンフォームで形成し一体化したこ
   とを特徴とする断熱壁体。