JPS6047063A - 強化ポリアミド樹脂組成物 - Google Patents
強化ポリアミド樹脂組成物Info
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- JPS6047063A JPS6047063A JP15408283A JP15408283A JPS6047063A JP S6047063 A JPS6047063 A JP S6047063A JP 15408283 A JP15408283 A JP 15408283A JP 15408283 A JP15408283 A JP 15408283A JP S6047063 A JPS6047063 A JP S6047063A
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- resin
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、強化ポリアミド樹脂組成物に関する。
さらに詳しくは、優れた諸特性を損うことなく、改良さ
れた落錘衝撃強度を有する成形品を与えることのできる
強化ポリアミド樹脂組成物に関する。
れた落錘衝撃強度を有する成形品を与えることのできる
強化ポリアミド樹脂組成物に関する。
ナイロン６６に無機鉱物粉末を配合した強化ナイロン６
６は強靭性、面ｊ熱性、寸法安定性に優れ、さらには油
類をはじめ多くの薬品に対して耐久性を有している為、
自動車、電気、機械などの部品として多く使用されてい
る。しかしながら、特定の用途においては、従来の強化
ナイロン６６では落錘衝撃強度が不充分であり、特に自
動車の部品分野や機械のハウジング分野での使用に大き
な制約があった。
６は強靭性、面ｊ熱性、寸法安定性に優れ、さらには油
類をはじめ多くの薬品に対して耐久性を有している為、
自動車、電気、機械などの部品として多く使用されてい
る。しかしながら、特定の用途においては、従来の強化
ナイロン６６では落錘衝撃強度が不充分であり、特に自
動車の部品分野や機械のハウジング分野での使用に大き
な制約があった。
従来、この種の問題を解決する方法として、例えば特公
昭５４−４７４３号公報に見られるがごとく、強化ボ・
リアミドにエチレン系アイオノマーを配合して剛衝撃性
を改良する方法が採用されている。
昭５４−４７４３号公報に見られるがごとく、強化ボ・
リアミドにエチレン系アイオノマーを配合して剛衝撃性
を改良する方法が採用されている。
しかしながらこのような方法では強化ナイロン６６の優
れた特性である耐熱性や強靭性を損ってしまい、厳しい
特性を要求される用途には不充分であった。
れた特性である耐熱性や強靭性を損ってしまい、厳しい
特性を要求される用途には不充分であった。
本発明者等は強化ナイロン６６の優れた諸特性を損うこ
となく、落錘衝撃強度の改善された強化ポリアミド樹脂
について、鋭意桃割した結果、驚くべきことに、ナイロ
ン６６樹脂に第２の構成樹脂としてナイロン６樹脂を配
合した場合、上記問題が解消されること、更にこのナイ
ロン６樹脂の配合効果が無機鉱物粉末で強化した組成物
において殊に大きいことを見い出し、本発明に至ったも
のである。
となく、落錘衝撃強度の改善された強化ポリアミド樹脂
について、鋭意桃割した結果、驚くべきことに、ナイロ
ン６６樹脂に第２の構成樹脂としてナイロン６樹脂を配
合した場合、上記問題が解消されること、更にこのナイ
ロン６樹脂の配合効果が無機鉱物粉末で強化した組成物
において殊に大きいことを見い出し、本発明に至ったも
のである。
すなわち、本発明はナイロン６６樹脂８５〜９９゜重量
％とナイロン６樹脂１５〜１重量％とからなる樹脂混合
物１０６重量部と、無機鉱物粉末１０〜ｉｏｏ重量部と
からなる強化ポリアミド樹脂組成物に関するものである
。
％とナイロン６樹脂１５〜１重量％とからなる樹脂混合
物１０６重量部と、無機鉱物粉末１０〜ｉｏｏ重量部と
からなる強化ポリアミド樹脂組成物に関するものである
。
以下本発明組成物を説明する。
本発明に用いるナイロン６６樹脂は、ヘキサメチレンア
ジパミド単位９０モルチ以上を有するポリアミド類であ
って、他のコモノマー成分として、例えばε−カグロラ
クタム、ω−２ウロラクタム、ヘキサメチレンジアミン
とセバシン酸の塩、ヘキサメチレンジアミンとドデカン
ニ酸の塩などを１０モルチ未満含有するものであっても
よい。またこれらのコモノマーは１種又は２種以上を組
み合わせて含有させることができる。ナイロン６６樹脂
の分子量については特に限定されないが、通常射出成形
などによる成形物の製造に使用される分子量範囲のもの
を包含する。
ジパミド単位９０モルチ以上を有するポリアミド類であ
って、他のコモノマー成分として、例えばε−カグロラ
クタム、ω−２ウロラクタム、ヘキサメチレンジアミン
とセバシン酸の塩、ヘキサメチレンジアミンとドデカン
ニ酸の塩などを１０モルチ未満含有するものであっても
よい。またこれらのコモノマーは１種又は２種以上を組
み合わせて含有させることができる。ナイロン６６樹脂
の分子量については特に限定されないが、通常射出成形
などによる成形物の製造に使用される分子量範囲のもの
を包含する。
本発明に使用される第２の構成樹脂であるナイロン６樹
脂はカプロラクタム単位を９０モルチ以上有するポリア
ミド類であって、他のコモノマー成分として、ＬＡ）−
２ウロラクタム、ヘキサメチレンジアミンとアジピン酸
の塩、ヘキサメチレンジアミンとセバシン酸の塩、ヘキ
サメチレンジアミンとドデカンニ酸の塩などの１種又は
２種以上を１０モル係未満含有してもよい。このナイロ
ン６樹脂の分子量もｇに限定されず、通常の成形条件で
成形可能な分子量範囲にあるものが好ましい。
脂はカプロラクタム単位を９０モルチ以上有するポリア
ミド類であって、他のコモノマー成分として、ＬＡ）−
２ウロラクタム、ヘキサメチレンジアミンとアジピン酸
の塩、ヘキサメチレンジアミンとセバシン酸の塩、ヘキ
サメチレンジアミンとドデカンニ酸の塩などの１種又は
２種以上を１０モル係未満含有してもよい。このナイロ
ン６樹脂の分子量もｇに限定されず、通常の成形条件で
成形可能な分子量範囲にあるものが好ましい。
本発明において、ナイロン６６樹脂とナイロン６樹脂と
の混合割合はカイロ／６６樹脂８５〜９９重量％、ナイ
ロン６樹脂１５〜１重量−である。
の混合割合はカイロ／６６樹脂８５〜９９重量％、ナイ
ロン６樹脂１５〜１重量−である。
ナイロン６６樹脂の混合割合が８５重量％よりも少ない
と側熱性や剛性が低下し、壕だ９９ Ｍ９ ％よりも多
いと、落錘衝撃強度の改善効果がほとんどない。その配
合割合は特に９０〜９７重量％が好ましい。
と側熱性や剛性が低下し、壕だ９９ Ｍ９ ％よりも多
いと、落錘衝撃強度の改善効果がほとんどない。その配
合割合は特に９０〜９７重量％が好ましい。
本発明に使用される無機鉱物粉末とは、焼成カオリン、
カオリン、ウオラストナイト、マイカ、タルク等の硅酸
塩化合物であシ、平均粒子サイズが１０μ以下、特に２
μ以下のものが好ましい。
カオリン、ウオラストナイト、マイカ、タルク等の硅酸
塩化合物であシ、平均粒子サイズが１０μ以下、特に２
μ以下のものが好ましい。
特に、カオリン粘土を３５０−Ｑ １０００ ℃の温展
範囲で数時間焼成後、平均粒子サイズが２μ程度まで粉
砕した焼成カオリンが好ましい。さらにこれら無機鉱物
粉末はナイロン樹脂の補強に適したカップリング剤、例
えばビニル系シランカップリング剤、アミン系シラン
カップリング剤、エポキシ系シランカップリング剤で表
面処理したものが好ましく、特にビニルトリエトキシシ
ランを用いたものが好ましい。
範囲で数時間焼成後、平均粒子サイズが２μ程度まで粉
砕した焼成カオリンが好ましい。さらにこれら無機鉱物
粉末はナイロン樹脂の補強に適したカップリング剤、例
えばビニル系シランカップリング剤、アミン系シラン
カップリング剤、エポキシ系シランカップリング剤で表
面処理したものが好ましく、特にビニルトリエトキシシ
ランを用いたものが好ましい。
本発明において使用される無機鉱物粉末の配合量はナイ
ロン６６４ｉｉＪ脂とナイロン６樹脂とからなる樹脂混
合物１００重量部に対して１０〜ｉｏｏ重量部であり、
１０京爪部未満では補強効果が不足するので好ましくな
く、１００重景重量超えると成形時の流動性が低下する
ため、成形工程における作業性が困難となる。また使用
する機椋類の損耗の度合が大きくなり、さらに均一な混
合分散状態が得難くなって成形品の表面状態が悪くなる
ので好ましくない。
ロン６６４ｉｉＪ脂とナイロン６樹脂とからなる樹脂混
合物１００重量部に対して１０〜ｉｏｏ重量部であり、
１０京爪部未満では補強効果が不足するので好ましくな
く、１００重景重量超えると成形時の流動性が低下する
ため、成形工程における作業性が困難となる。また使用
する機椋類の損耗の度合が大きくなり、さらに均一な混
合分散状態が得難くなって成形品の表面状態が悪くなる
ので好ましくない。
本発明の強化ポリアミド樹脂組成物の調製は、通常のポ
リアミド組成物の調製方法によって行われる。例えばナ
イロン６６樹脂、ナイロン６樹脂及び無機鉱物粉末とを
予備混合し、これを押出機に供給し溶融混線した後、冷
却しベレット化する方法、あるいはあらかじめ調製して
おいた無機鉱物粉末含有強化ナイロン６６樹脂にナイロ
ン６＃Ｉ！ｉ脂をトライブレンドして成形する方法等が
挙げられる。
リアミド組成物の調製方法によって行われる。例えばナ
イロン６６樹脂、ナイロン６樹脂及び無機鉱物粉末とを
予備混合し、これを押出機に供給し溶融混線した後、冷
却しベレット化する方法、あるいはあらかじめ調製して
おいた無機鉱物粉末含有強化ナイロン６６樹脂にナイロ
ン６＃Ｉ！ｉ脂をトライブレンドして成形する方法等が
挙げられる。
本発明の強化ポリアミド樹脂組成物には、その成形性、
物性を損わない限りに於て他の成分、例えば顔料、染料
、側熱剤、酸化劣化防止剤、滑剤、難撚剤、帯電防止剤
、離型剤、可塑剤、他の樹脂ボリマニ、繊維状補強材等
を添加するこ去ができるＯ 以下、実施例によυ本発明を更に詳しく説明する０ なお、実施例および比較例に記した試験片の物性測定は
次の方法に従って行った。
物性を損わない限りに於て他の成分、例えば顔料、染料
、側熱剤、酸化劣化防止剤、滑剤、難撚剤、帯電防止剤
、離型剤、可塑剤、他の樹脂ボリマニ、繊維状補強材等
を添加するこ去ができるＯ 以下、実施例によυ本発明を更に詳しく説明する０ なお、実施例および比較例に記した試験片の物性測定は
次の方法に従って行った。
（１）引張試験： ＡＳＴＭ Ｄ ６３８（２）曲げ試
験： ＡＳＴＭ Ｄ ７９０（８）熱変形温度： ＡＳ
ＴＭ Ｄ ６４８（荀落錘衝撃試販： ＪＩＳ Ｋ７２
１１゜実施例１ 相対粘度２．８０のナイロン６６：９５重量部と相一対
粘度２．７５のナイロン６：５重量部とビニルトリエト
キシシラン（情趣シリコン製ＫＢＥ １００３ ）で表
面処理された焼成カオリン（ＥＮＧＥＬ １−ＩＡＲＤ
社製：■５ａｔｉｎｔｏｎｅ Ｎ［Ｌ １ ） ； ６
７重量部とをｙｇプレンダーで予備混合し、つａで７０
π謂φ年軸押出機を用いて、２９０℃で溶融温合し、冷
却してペレツートを得た。得られたベレットを射出成形
機を用いて２９０℃の温度で物性測定用試験片に成形し
、諸物性を評価した。その結果を第１表に示す。
験： ＡＳＴＭ Ｄ ７９０（８）熱変形温度： ＡＳ
ＴＭ Ｄ ６４８（荀落錘衝撃試販： ＪＩＳ Ｋ７２
１１゜実施例１ 相対粘度２．８０のナイロン６６：９５重量部と相一対
粘度２．７５のナイロン６：５重量部とビニルトリエト
キシシラン（情趣シリコン製ＫＢＥ １００３ ）で表
面処理された焼成カオリン（ＥＮＧＥＬ １−ＩＡＲＤ
社製：■５ａｔｉｎｔｏｎｅ Ｎ［Ｌ １ ） ； ６
７重量部とをｙｇプレンダーで予備混合し、つａで７０
π謂φ年軸押出機を用いて、２９０℃で溶融温合し、冷
却してペレツートを得た。得られたベレットを射出成形
機を用いて２９０℃の温度で物性測定用試験片に成形し
、諸物性を評価した。その結果を第１表に示す。
実施例２
ナイロン６６：９０重量部、ナイロン６； １０重量部
とした以外は実施例１と全く同様にして物性測定用試験
片を成形し、諸物性を評価した。その結果を第１表に示
す。
とした以外は実施例１と全く同様にして物性測定用試験
片を成形し、諸物性を評価した。その結果を第１表に示
す。
実施例３
ナイロン６６；９Ｂ重量部、ナイロン６；２重量部とじ
た以外は、嚢施例１と全く同様にして物性測定用試験片
を成形し、諸物性を評価した。その結果を第１表に示す
。
た以外は、嚢施例１と全く同様にして物性測定用試験片
を成形し、諸物性を評価した。その結果を第１表に示す
。
実施例４
ナイロン６６：８７重量部、ナイロン６’、ｘＢｇ量部
とした以外は実施例１と全く同様にして物性測定用試験
片を成形し、諸物性を評価した。その結果−を第１表に
示す。
とした以外は実施例１と全く同様にして物性測定用試験
片を成形し、諸物性を評価した。その結果−を第１表に
示す。
比較例、ｌ
ナイロン６６；８０重量部、ナイロン６； ２０重量部
とした以外は実施例１と全く同様にして物性測定用試験
片を成形し、諸物性を評価し／ヒ。その結果を第１表に
示す。
とした以外は実施例１と全く同様にして物性測定用試験
片を成形し、諸物性を評価し／ヒ。その結果を第１表に
示す。
比較例２
ナイロン６６をｘｏｏｉｂｊ部とし、ナイロン６を用い
ない以外は実施例１と全く同様にして物性測定用試験片
を成形し、諸物性を評価した。その結果を第１表に示す
。
ない以外は実施例１と全く同様にして物性測定用試験片
を成形し、諸物性を評価した。その結果を第１表に示す
。
比較例３
焼成カオリンを１５０重量部とした以外は実施例１と全
く同様にして物性測定用試験片を成形し、諸物性を評価
した。その結果を第１表に示す。
く同様にして物性測定用試験片を成形し、諸物性を評価
した。その結果を第１表に示す。
比較例４
焼成カオリンを５．３重量部とした以外は、実施例１と
全く同様にして物性測定用試験片を成形し、諸物性を評
価した。その結果を第１表に示す。
全く同様にして物性測定用試験片を成形し、諸物性を評
価した。その結果を第１表に示す。
実施例５
焼成カオリンの代りにカオリン（ＥＮＧＥＬ ＨＡＲＤ
製ＡＳＰ２００ ） を用いた以外は実施例１と全く同
様にして物性測定用試験片を成形し、諸物性を評価した
。その結果を第１表に示す。
製ＡＳＰ２００ ） を用いた以外は実施例１と全く同
様にして物性測定用試験片を成形し、諸物性を評価した
。その結果を第１表に示す。
比較例５
ナイロン６６を１００重お部としナイロン６を用いなか
ったことを除けば実施例５と全く同様にした結果を第１
表に示す。
ったことを除けば実施例５と全く同様にした結果を第１
表に示す。
比較例６
相対粘度２．８０のナイロン６６；９５重量部、相対粘
度２．７５のナイロン６；５重景部、ガラス繊維（旭フ
ァイバーグラス製ＭＡ ４１６ ） ５０重量部とした
以外は実施例１と全く同様にして物性測定用試験片を成
形し、諸物性を評価した０その結果を第１表に示す。
度２．７５のナイロン６；５重景部、ガラス繊維（旭フ
ァイバーグラス製ＭＡ ４１６ ） ５０重量部とした
以外は実施例１と全く同様にして物性測定用試験片を成
形し、諸物性を評価した０その結果を第１表に示す。
比較例７
ナイロン６６を１００重量部としナイロン６を用いなか
った以外は比較例６と全く同様にして物性測定用試験片
を成形し、諸物性を評価した。その結果を第１表に示す
。
った以外は比較例６と全く同様にして物性測定用試験片
を成形し、諸物性を評価した。その結果を第１表に示す
。
以下余白
Claims (1)
- ナイロン６６樹脂８５〜９９重量％とナイロン６樹脂１
５〜１重量％とからなる樹脂混合物１００重量部と、無
機鉱物粉末１０〜１００重量部どからなる強化ポリアミ
ド樹脂組成物
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15408283A JPS6047063A (ja) | 1983-08-25 | 1983-08-25 | 強化ポリアミド樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15408283A JPS6047063A (ja) | 1983-08-25 | 1983-08-25 | 強化ポリアミド樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6047063A true JPS6047063A (ja) | 1985-03-14 |
| JPH0443938B2 JPH0443938B2 (ja) | 1992-07-20 |
Family
ID=15576493
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15408283A Granted JPS6047063A (ja) | 1983-08-25 | 1983-08-25 | 強化ポリアミド樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6047063A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0224356A (ja) * | 1988-07-12 | 1990-01-26 | Tonen Sekiyukagaku Kk | 繊維強化ポリマー組成物 |
| WO2005005864A1 (ja) * | 2003-07-09 | 2005-01-20 | Koyo Seiko Co., Ltd. | 歯車、これを用いた減速機、およびこれを備えた電動パワーステアリング装置 |
| JP2020502300A (ja) * | 2016-12-22 | 2020-01-23 | ディーエスエム アイピー アセッツ ビー．ブイ．Ｄｓｍ Ｉｐ Ａｓｓｅｔｓ Ｂ．Ｖ． | 改善された耐熱性かつ電気抵抗性の熱可塑性樹脂組成物 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58215434A (ja) * | 1982-05-28 | 1983-12-14 | ローヌ―プーラン・シミ | 鉱物充填剤により強化された重合体を基材とする成形用組成物、これら組成物の製造方法、これら方法を実施するための手段及びこれら組成物から製造される成形物品 |
-
1983
- 1983-08-25 JP JP15408283A patent/JPS6047063A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58215434A (ja) * | 1982-05-28 | 1983-12-14 | ローヌ―プーラン・シミ | 鉱物充填剤により強化された重合体を基材とする成形用組成物、これら組成物の製造方法、これら方法を実施するための手段及びこれら組成物から製造される成形物品 |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0224356A (ja) * | 1988-07-12 | 1990-01-26 | Tonen Sekiyukagaku Kk | 繊維強化ポリマー組成物 |
| WO2005005864A1 (ja) * | 2003-07-09 | 2005-01-20 | Koyo Seiko Co., Ltd. | 歯車、これを用いた減速機、およびこれを備えた電動パワーステアリング装置 |
| EP1645781A1 (en) * | 2003-07-09 | 2006-04-12 | Koyo Seiko Co., Ltd. | Gear, speed reducer using the gear, and electric power steering device with the speed reducer |
| CN100420878C (zh) * | 2003-07-09 | 2008-09-24 | 株式会社捷太格特 | 齿轮、使用该齿轮的减速机及具备该减速机的电动动力转向装置 |
| US7428857B2 (en) | 2003-07-09 | 2008-09-30 | Jtekt Corporation | Gear, speed reduction gear using the same, and electric power steering apparatus using the same |
| EP1645781A4 (en) * | 2003-07-09 | 2010-04-07 | Jtekt Corp | GEAR, SPEED REDUCER PROVIDED WITH THIS GEAR, AND DIRECTION DEVICE WITH ELECTRIC POWER SUPPLY COMPRISING SAIDIT REDUCER SPEED |
| EP2476933A1 (en) * | 2003-07-09 | 2012-07-18 | JTEKT Corporation | Gear from a PA66/PA6 polymer blend |
| JP2020502300A (ja) * | 2016-12-22 | 2020-01-23 | ディーエスエム アイピー アセッツ ビー．ブイ．Ｄｓｍ Ｉｐ Ａｓｓｅｔｓ Ｂ．Ｖ． | 改善された耐熱性かつ電気抵抗性の熱可塑性樹脂組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0443938B2 (ja) | 1992-07-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |