JPS6046981B2 - 変形シ−ムレス軟カプセルの製造方法および製造装置 - Google Patents
変形シ−ムレス軟カプセルの製造方法および製造装置Info
- Publication number
- JPS6046981B2 JPS6046981B2 JP58147635A JP14763583A JPS6046981B2 JP S6046981 B2 JPS6046981 B2 JP S6046981B2 JP 58147635 A JP58147635 A JP 58147635A JP 14763583 A JP14763583 A JP 14763583A JP S6046981 B2 JPS6046981 B2 JP S6046981B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- soft capsules
- seamless soft
- mold
- manufacturing
- capsules
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
- Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はシームレス軟カプセル、就中、種々の形を有
するシームレス軟カプセルの製造方法および装置に関す
る。
するシームレス軟カプセルの製造方法および装置に関す
る。
従来、種々の形を有するカプセルが市販されているが
、これらは全てボディにキャップを嵌合する硬カプセル
、あるいは２枚のシートの継ぎ目を有する軟カプセルで
あり、シームレスの軟カプセルでは球形のもののみしか
存在しない。
、これらは全てボディにキャップを嵌合する硬カプセル
、あるいは２枚のシートの継ぎ目を有する軟カプセルで
あり、シームレスの軟カプセルでは球形のもののみしか
存在しない。
これはシームレス軟カプセルが滴下法と呼ばれる液滴が
その表面張力によつて球形になる性質を利用して製造さ
れるために、球形のカプセルだけが得られ、他の形態の
カプセルが得られないからである。 本発明者等は球形
だけではく、種々の形状、例えば、長楕円形、卵形等を
有する変形シームレス軟カプセルを得るために鋭意研究
の結果、本発明を成すに到つた。 即ち、本発明は二重
ノズルの先端より、カプセル充填物質と皮膜物質とを一
定速度て冷却液中に流出して凝固させるシームレス軟カ
プセルを製造する方法において、二重ノズルから流出し
た液滴がゾル状態にある間に、成形型中で冷却すること
を特徴とする変形シームレス軟カプセルの製造方法を提
供する。
その表面張力によつて球形になる性質を利用して製造さ
れるために、球形のカプセルだけが得られ、他の形態の
カプセルが得られないからである。 本発明者等は球形
だけではく、種々の形状、例えば、長楕円形、卵形等を
有する変形シームレス軟カプセルを得るために鋭意研究
の結果、本発明を成すに到つた。 即ち、本発明は二重
ノズルの先端より、カプセル充填物質と皮膜物質とを一
定速度て冷却液中に流出して凝固させるシームレス軟カ
プセルを製造する方法において、二重ノズルから流出し
た液滴がゾル状態にある間に、成形型中で冷却すること
を特徴とする変形シームレス軟カプセルの製造方法を提
供する。
さらに本発明は、カプセル充填物質と皮膜物質とを流
出する二重ノズルと、流出した液滴を凝固するための凝
固液を還流する造粒部とを有するシームレス軟カプセル
の製造装置において、該造粒部に成形冷却する成形型を
備えることを特徴とする変形シームレス軟カプセルの製
造装置を提供する。
出する二重ノズルと、流出した液滴を凝固するための凝
固液を還流する造粒部とを有するシームレス軟カプセル
の製造装置において、該造粒部に成形冷却する成形型を
備えることを特徴とする変形シームレス軟カプセルの製
造装置を提供する。
本発明を図面により説明する。
第１図は、本発明装置の簡略化した全体図てある。
第２図は、第１図の造粒部Ａの模式的拡大断面図であ
る。
る。
皮膜物質１とカプセル充填物質２が１０〜９００Ｃに
保たれた恒温タンク１６，１７から、定量ポンプ１１，
１４を介して二重ノズル３に連結され、二重ノズル３の
外側に皮膜物質１が供給され、内側にカプセル充填物質
２が供給される。
保たれた恒温タンク１６，１７から、定量ポンプ１１，
１４を介して二重ノズル３に連結され、二重ノズル３の
外側に皮膜物質１が供給され、内側にカプセル充填物質
２が供給される。
皮膜物質１はゼラチンおよび水溶性多価アルコールまた
はその水溶性誘導体から成り、常套のカプセルの製造に
用いられるいかなるものを用いてもよい。
はその水溶性誘導体から成り、常套のカプセルの製造に
用いられるいかなるものを用いてもよい。
水溶性多価アルコールまたはその水溶性誘導体の例とし
ては、グリセリン、ポリグリセリン、ソルビツト、エチ
レングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレン
グリコール、ポリプロピレングリコール、酸化エチレン
ー酸化プロピレン共重合体、オリゴサッカライド、シユ
ガーエステル、グリセリド、ソルビタンエステル類が挙
げられる。カプセル充填物質２の例としては、通常、軟
カプセルに充填されるいかなるものを用いてもよい。
ては、グリセリン、ポリグリセリン、ソルビツト、エチ
レングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレン
グリコール、ポリプロピレングリコール、酸化エチレン
ー酸化プロピレン共重合体、オリゴサッカライド、シユ
ガーエステル、グリセリド、ソルビタンエステル類が挙
げられる。カプセル充填物質２の例としては、通常、軟
カプセルに充填されるいかなるものを用いてもよい。
例えば、痔疾治療剤、非麻薬性鎮咳薬、非ステロイドま
たは非ピリン系消炎鎮痛・解熱剤、抗生物質、抗パーキ
ソン氏病治療剤または脳・末梢血流改善剤等が挙げられ
る。二重ノズル３に供給された物質はノズルロから凝固
液４中に流出する。
たは非ピリン系消炎鎮痛・解熱剤、抗生物質、抗パーキ
ソン氏病治療剤または脳・末梢血流改善剤等が挙げられ
る。二重ノズル３に供給された物質はノズルロから凝固
液４中に流出する。
凝固液４の温度は、一般に９〜１０℃てあることが好ま
しい。凝固液４はゼラチン溶液と混じらない溶媒であつ
て、例えば、流動パラフィン、鉱物油、植物油等があげ
られる。凝固液４中に放出された物質は、その表面張力
により液滴５を形成する。
しい。凝固液４はゼラチン溶液と混じらない溶媒であつ
て、例えば、流動パラフィン、鉱物油、植物油等があげ
られる。凝固液４中に放出された物質は、その表面張力
により液滴５を形成する。
形成された液滴５は、液滴５がゾル状態にある間に種々
のキャビティを有する成形型８に送られ、成形冷却され
る。液滴５がゾル状態てある時間は、液滴の大きさ、凝
固液４の温度等に左右され限定的てはないが、通常３秒
以内である。従つて、流出から３秒以内に成形型８に送
られるのが適当である。冷却温度は特に限定的ではない
が、６〜７゜Ｃが好ましい。成形型８はカプセル回収管
６の内部にあつて、落下する液滴５をセンサー（図示さ
れていない）等により確認し挟示する。成形型の材質は
ガラス、アクリル、シリコン、テフロン等が例示される
が、シリコン、テフロンが好ましい。冷却された液滴５
は、カプセル回収管６を通つて分離板９により分離し乾
燥され、種々の形を有する変形シームレス軟カプセルが
得られる。回収された凝固液４は、セパレーター１０か
ら定量ポンプ１３を介して貯蔵タンク１５に送られる。
凝固液４は再び定量ポンプ１４を介して造粒部Ａに供給
される。本発明によれば、成形型８の形状を変えると種
々の形態を有する変形シームレス軟カプセルが製造でき
る。
のキャビティを有する成形型８に送られ、成形冷却され
る。液滴５がゾル状態てある時間は、液滴の大きさ、凝
固液４の温度等に左右され限定的てはないが、通常３秒
以内である。従つて、流出から３秒以内に成形型８に送
られるのが適当である。冷却温度は特に限定的ではない
が、６〜７゜Ｃが好ましい。成形型８はカプセル回収管
６の内部にあつて、落下する液滴５をセンサー（図示さ
れていない）等により確認し挟示する。成形型の材質は
ガラス、アクリル、シリコン、テフロン等が例示される
が、シリコン、テフロンが好ましい。冷却された液滴５
は、カプセル回収管６を通つて分離板９により分離し乾
燥され、種々の形を有する変形シームレス軟カプセルが
得られる。回収された凝固液４は、セパレーター１０か
ら定量ポンプ１３を介して貯蔵タンク１５に送られる。
凝固液４は再び定量ポンプ１４を介して造粒部Ａに供給
される。本発明によれば、成形型８の形状を変えると種
々の形態を有する変形シームレス軟カプセルが製造でき
る。
例えば、第３図に示される形態を有する変形シームレス
軟カプセルが製造できる。本発明により得られた変形シ
ームレス軟カプセルは、楕円等の形状を有し服用し易く
なる。皮膜処方に自由度を有し、易溶性カプセルを得る
こともできる。また、内容液と皮膜の精度が従来品の５
〜１０％に比べて３％に向上する。さらに、比較的小さ
な径のものを得ることもでき、医薬品以外の用途（例え
ば、食品、菓子等）への応用も可能である。
軟カプセルが製造できる。本発明により得られた変形シ
ームレス軟カプセルは、楕円等の形状を有し服用し易く
なる。皮膜処方に自由度を有し、易溶性カプセルを得る
こともできる。また、内容液と皮膜の精度が従来品の５
〜１０％に比べて３％に向上する。さらに、比較的小さ
な径のものを得ることもでき、医薬品以外の用途（例え
ば、食品、菓子等）への応用も可能である。
第１図は、本発明装置の簡略化した全体図てある。
第２図は、第１図の造粒部Ａの模式的拡大断面図である
。第３図は、本発明により得られた種々の形のカプセル
を表わす。図中の記号は以下の通りである：１・・・皮
膜物質、２・・・カプセル充填物質、３・・・二重ノズ
ル、４・・・凝固液、５・・・液滴、６・・・カプセル
回収管、９・・・分離板、１０・・・セパレーター、１
１，１２，１３，１４・・・定量ポンプ、１５・・・貯
蔵タンク、１６，１７・・・恒温タンク。
。第３図は、本発明により得られた種々の形のカプセル
を表わす。図中の記号は以下の通りである：１・・・皮
膜物質、２・・・カプセル充填物質、３・・・二重ノズ
ル、４・・・凝固液、５・・・液滴、６・・・カプセル
回収管、９・・・分離板、１０・・・セパレーター、１
１，１２，１３，１４・・・定量ポンプ、１５・・・貯
蔵タンク、１６，１７・・・恒温タンク。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 二重ノズルの先端より、カプセル充填物質と皮膜物
質とを一定速度で冷却液中に流出して凝固させるシーム
レス軟カプセルを製造する方法において、二重ノズルか
ら流出した液滴がゾル状態にある間に、成形型中で成形
冷却することを特徴とする変形シームレス軟カプセルの
製造方法。 ２ 液滴が成形型に３秒以内に達する第１項記載の方法
。 ３ カプセル充填物質と皮膜物質とを流出する二重ノズ
ルと、流出した液滴を凝固するための凝固液を還流する
造粒部とを有するシームレス軟カプセルの製造装置にお
いて、該造粒部に成形冷却する成形型を備えることを特
徴とする変形シームレス軟カプセルの製造装置。 ４ 液滴が成形型に３秒以内に達する第３項記載の装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58147635A JPS6046981B2 (ja) | 1983-08-11 | 1983-08-11 | 変形シ−ムレス軟カプセルの製造方法および製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58147635A JPS6046981B2 (ja) | 1983-08-11 | 1983-08-11 | 変形シ−ムレス軟カプセルの製造方法および製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6040056A JPS6040056A (ja) | 1985-03-02 |
| JPS6046981B2 true JPS6046981B2 (ja) | 1985-10-18 |
Family
ID=15434788
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58147635A Expired JPS6046981B2 (ja) | 1983-08-11 | 1983-08-11 | 変形シ−ムレス軟カプセルの製造方法および製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6046981B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6052085U (ja) * | 1983-09-19 | 1985-04-12 | キタムラ機械株式会社 | レ−ザ−加工機の加工物自動排出装置 |
| JPWO2004000201A1 (ja) * | 2002-06-24 | 2005-10-20 | 中外製薬株式会社 | 非球形シームレスカプセルの製造方法及び製造装置 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6215531U (ja) * | 1985-07-10 | 1987-01-30 | ||
| US5209978A (en) * | 1985-12-26 | 1993-05-11 | Taisho Pharmaceutical Co., Ltd. | Seamless soft capsule and production thereof |
| WO2005044174A1 (ja) * | 2003-11-07 | 2005-05-19 | Freund Corporation | シームレスカプセル製造方法、シームレスカプセル製造装置及びシームレスカプセル |
-
1983
- 1983-08-11 JP JP58147635A patent/JPS6046981B2/ja not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6052085U (ja) * | 1983-09-19 | 1985-04-12 | キタムラ機械株式会社 | レ−ザ−加工機の加工物自動排出装置 |
| JPWO2004000201A1 (ja) * | 2002-06-24 | 2005-10-20 | 中外製薬株式会社 | 非球形シームレスカプセルの製造方法及び製造装置 |
| JP4634796B2 (ja) * | 2002-06-24 | 2011-02-16 | 中外製薬株式会社 | 非球形シームレスカプセルの製造装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6040056A (ja) | 1985-03-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5209978A (en) | Seamless soft capsule and production thereof | |
| US4738724A (en) | Method for forming pharmaceutical capsules from starch compositions | |
| KR101993942B1 (ko) | 심리스 캡슐 및 그의 제조 방법 | |
| DE3634864C2 (de) | Abgabevorrichtung zum Freisetzen einer wärmeempfindlichen Wirkstoffzubereitung | |
| US5229164A (en) | Process for producing individually dosed administration forms | |
| JP2806564B2 (ja) | 親水性物質を内容物とするシームレスカプセルおよびその製法 | |
| EP0228067B1 (en) | Seamless soft capsule | |
| CN100367945C (zh) | 用于口服给药的含丙戊酸药物微球 | |
| JP2004262774A (ja) | シームレスカプセル | |
| CN109012521A (zh) | 一种以非水溶性高分子为囊材的包水微胶囊及其制备方法 | |
| JPS6046981B2 (ja) | 変形シ−ムレス軟カプセルの製造方法および製造装置 | |
| US7025911B2 (en) | Manufacturing method for oral quick-dissolving seamless capsule | |
| EP1897525B1 (en) | Method for producing a hot-filled softgel capsule and system for cooling a hot-filled softgel capsule | |
| JPS6046980B2 (ja) | 変形シ−ムレス軟カプセルの製法およびその製造装置 | |
| JPH10295359A (ja) | 微孔質中実ファイバーを備えたストロー | |
| JPS6152736B2 (ja) | ||
| JP4051075B2 (ja) | シームレスカプセル製造方法、シームレスカプセル製造装置及びシームレスカプセル | |
| JP2004105282A (ja) | 口腔内即溶シームレスカプセルの製造方法 | |
| JPS63502430A (ja) | 服用量単位の投薬成形体を製造する方法 | |
| JP4656812B2 (ja) | シームレスカプセルを形成するための方法および装置 | |
| JPH05317387A (ja) | 複合カプセル体の製造法 | |
| Aleksovski et al. | Hot-melt extrusion and prilling as contemporary and promising techniques in the solvent free production of solid oral dosage forms, based on solid dispersions | |
| JPH07502912A (ja) | 滴下法にもとづき軟質ゼラチンカプセルを製造する方法 | |
| JPS62197062A (ja) | 単位用量送達デバイス | |
| JPS6365334B2 (ja) |