JPS6045779B2 - 冷媒流量制御装置 - Google Patents
冷媒流量制御装置Info
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- JPS6045779B2 JPS6045779B2 JP12303881A JP12303881A JPS6045779B2 JP S6045779 B2 JPS6045779 B2 JP S6045779B2 JP 12303881 A JP12303881 A JP 12303881A JP 12303881 A JP12303881 A JP 12303881A JP S6045779 B2 JPS6045779 B2 JP S6045779B2
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- 230000004044 response Effects 0.000 claims description 2
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Landscapes
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
- Feedback Control In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は冷凍サイクルの冷媒流量制御装置に係り、特
に冷凍サイクル中の膨張弁の開度をパルスにより駆動さ
れるモータにより調整して冷媒流量を制御する冷媒流量
制御装置に関するものである。
に冷凍サイクル中の膨張弁の開度をパルスにより駆動さ
れるモータにより調整して冷媒流量を制御する冷媒流量
制御装置に関するものである。
斯かる装置は、蒸発留出口部の温度に応じたガス圧に
よつて弁開度が調節される機械式膨張弁や、電気ヒータ
とバイメタルを組合せた弁駆動部を有し、バイメタルの
変形によつて弁開度が調節される熱動式膨張弁を冷凍サ
イクルに用いた従来の装置の応答性、制御性(精度)な
どの悪さを改善するために考えられたものである。
よつて弁開度が調節される機械式膨張弁や、電気ヒータ
とバイメタルを組合せた弁駆動部を有し、バイメタルの
変形によつて弁開度が調節される熱動式膨張弁を冷凍サ
イクルに用いた従来の装置の応答性、制御性(精度)な
どの悪さを改善するために考えられたものである。
ところで、冷凍サイクルにおいて蒸発留出口部の過熱
度が設定過熱度より小さくなつた場合、負荷に対する適
性流量よりも多くの冷媒が流れていることになり、冷媒
が液のままコンプレッサに入る、所謂液パック状態が生
じ、コンプレッサが破損するという事態が起きかねなく
なる。
度が設定過熱度より小さくなつた場合、負荷に対する適
性流量よりも多くの冷媒が流れていることになり、冷媒
が液のままコンプレッサに入る、所謂液パック状態が生
じ、コンプレッサが破損するという事態が起きかねなく
なる。
本発明は上述した点に鑑みてなされたもので、その目
的とするところは、蒸発留出口部の過熱度が設定過熱度
より小さくなつても液パック状態が生じることがないよ
うに冷媒流量を制御できるようになした冷媒流量制御装
置を提供することにある。
的とするところは、蒸発留出口部の過熱度が設定過熱度
より小さくなつても液パック状態が生じることがないよ
うに冷媒流量を制御できるようになした冷媒流量制御装
置を提供することにある。
以下本発明を実施例を示す図面について説明する。
第1図は本発明による冷媒流量制御装置を適用した冷
凍システムの一例を示し、冷凍システムは圧縮器1、凝
縮器2、膨張弁3、及ひ蒸発器4によつて構成されてい
る。
凍システムの一例を示し、冷凍システムは圧縮器1、凝
縮器2、膨張弁3、及ひ蒸発器4によつて構成されてい
る。
膨張弁3はその開度がパルスにより駆動されるステッピ
ングモータ5により調整されるようになつている。上記
パルスは、蒸発器4の出口部に設けた圧力センサ6と温
度センサ との出力に基き制御器8が発生する。 上記
圧力センサ6は、蒸発器4の出口部で冷媒の圧力を検出
して圧力に対応する大きさの電圧を出力するもので、第
2図aに示すようにほとんど直線と見なしうる圧力対出
力電圧特性を有する。この圧力センサ6の出力は、蒸発
器4の出口部の過熱蒸気の温度とその蒸気の圧力に相当
する飽和温度との差で定義される蒸発器4の出口部の過
熱度を決定するため、上記飽和温度を求めるために利用
されるが、一般に冷媒圧力対飽和温度の特性、すなわち
飽和蒸気圧線は直線的てなく、2次曲縮に近い曲線特性
となつているため、冷媒圧力相当温度に対する出力電圧
については、第2図をに示すような特性となり、直線的
でなくなる。しかし、熱電対温度変換器などに広く使用
されているリニアライザを用いれば、第2図bの特性を
容易に直線化できる。従つて、同じように温度センサ7
の出力特性も直線化しておけば、冷媒の過熱度は基準と
なる冷媒圧力相当温度が変化しても直線的な関係を保つ
ことができる。上記圧力センサ6と温度センサ7の出力
は、第3図にブロック図で示す制御器の演算部801に
加えられる。
ングモータ5により調整されるようになつている。上記
パルスは、蒸発器4の出口部に設けた圧力センサ6と温
度センサ との出力に基き制御器8が発生する。 上記
圧力センサ6は、蒸発器4の出口部で冷媒の圧力を検出
して圧力に対応する大きさの電圧を出力するもので、第
2図aに示すようにほとんど直線と見なしうる圧力対出
力電圧特性を有する。この圧力センサ6の出力は、蒸発
器4の出口部の過熱蒸気の温度とその蒸気の圧力に相当
する飽和温度との差で定義される蒸発器4の出口部の過
熱度を決定するため、上記飽和温度を求めるために利用
されるが、一般に冷媒圧力対飽和温度の特性、すなわち
飽和蒸気圧線は直線的てなく、2次曲縮に近い曲線特性
となつているため、冷媒圧力相当温度に対する出力電圧
については、第2図をに示すような特性となり、直線的
でなくなる。しかし、熱電対温度変換器などに広く使用
されているリニアライザを用いれば、第2図bの特性を
容易に直線化できる。従つて、同じように温度センサ7
の出力特性も直線化しておけば、冷媒の過熱度は基準と
なる冷媒圧力相当温度が変化しても直線的な関係を保つ
ことができる。上記圧力センサ6と温度センサ7の出力
は、第3図にブロック図で示す制御器の演算部801に
加えられる。
演算部801は、上記両センサ6及び7からの信号によ
り、上記定義に基き演算して蒸発器4の出口部の過熱度
を求めると共に、過熱度設定部802から入力される設
定過熱度に対する実際の過熱度の偏差ΔSHを演算によ
り求め、偏差に対して第4図に示すような関係にある電
圧の信号を出力する。この演算部801の偏差に関する
出力は、弁の開動作又は閉動作を行わせるために利用さ
れ、十偏差のあるときには、過熱状態がきき過ぎるので
冷媒の流量を増すように弁をより開く方向に動作させ、
一偏差のあるときには、逆に弁を閉じる方向に動作させ
る。上記演算部801の出力は、関数発生部803、偏
差極性検出部804及び大偏差検出部805に導かれて
いる。
り、上記定義に基き演算して蒸発器4の出口部の過熱度
を求めると共に、過熱度設定部802から入力される設
定過熱度に対する実際の過熱度の偏差ΔSHを演算によ
り求め、偏差に対して第4図に示すような関係にある電
圧の信号を出力する。この演算部801の偏差に関する
出力は、弁の開動作又は閉動作を行わせるために利用さ
れ、十偏差のあるときには、過熱状態がきき過ぎるので
冷媒の流量を増すように弁をより開く方向に動作させ、
一偏差のあるときには、逆に弁を閉じる方向に動作させ
る。上記演算部801の出力は、関数発生部803、偏
差極性検出部804及び大偏差検出部805に導かれて
いる。
関数発生部803は、偏差極性検出部804の制御のも
とて、入力電圧が正の−ときと負のときで利得が変えら
れるようになつており、一偏差のときの出力電圧の絶対
値か同じ大きさの十偏差のときよりも大きくなるように
し、第4図に示すような入力に対して第5図に示すよう
な出力を発生するように働く。具体的には、関数発生部
803及び偏差極性検出部804は第6図に示すように
構成されている。
とて、入力電圧が正の−ときと負のときで利得が変えら
れるようになつており、一偏差のときの出力電圧の絶対
値か同じ大きさの十偏差のときよりも大きくなるように
し、第4図に示すような入力に対して第5図に示すよう
な出力を発生するように働く。具体的には、関数発生部
803及び偏差極性検出部804は第6図に示すように
構成されている。
関数発生部803は、演算増幅器(以下0Pアンプと略
記する)U1と、抵抗Rl,R2及びR3と、抵抗R2
と並列の抵抗R3を接離するアナログスイッチS1とか
らなる反転増幅器として構成され、R1=R2=R3で
あるとすると、反転増幅器の利得はアナログスイッチS
1がオフのとき1、オンのとき2になる。一方、偏差極
性検出部804は0PアンプU2かZらなるコンパレー
タとして構成され、入力すなわち偏差が正であればLレ
ベル、負であればHレベルの出力を送出する。
記する)U1と、抵抗Rl,R2及びR3と、抵抗R2
と並列の抵抗R3を接離するアナログスイッチS1とか
らなる反転増幅器として構成され、R1=R2=R3で
あるとすると、反転増幅器の利得はアナログスイッチS
1がオフのとき1、オンのとき2になる。一方、偏差極
性検出部804は0PアンプU2かZらなるコンパレー
タとして構成され、入力すなわち偏差が正であればLレ
ベル、負であればHレベルの出力を送出する。
この偏差極性検出部804の出力は、上記関数発生部8
03のアナログスイッチS1のオン・オフを制御するた
めの他、後述するステッピングモータの回転方向を指定
するために利用される。アナログスイッチS1は、その
入力にLレベル信号が加わるとオフし、Hレベル信号が
加わるとオンするようになつているため、十偏差のとき
オフして反転増幅器の利得を1に、一偏差のときオンし
て反転増幅器の利得を2にそれぞれ設定する。
03のアナログスイッチS1のオン・オフを制御するた
めの他、後述するステッピングモータの回転方向を指定
するために利用される。アナログスイッチS1は、その
入力にLレベル信号が加わるとオフし、Hレベル信号が
加わるとオンするようになつているため、十偏差のとき
オフして反転増幅器の利得を1に、一偏差のときオンし
て反転増幅器の利得を2にそれぞれ設定する。
上述の具体例ては、関数発生部803を反転増J幅器で
構成していため、第4図のような入力があると、第5図
とは異なる第7図に示すような出力電圧が出力されるが
、もう一度反転増幅してやれば第5図のような出力特性
となることは明らかである。上記関数発生部803の出
力は、後にA/D変換するために絶対値変換部806に
導かれる。
構成していため、第4図のような入力があると、第5図
とは異なる第7図に示すような出力電圧が出力されるが
、もう一度反転増幅してやれば第5図のような出力特性
となることは明らかである。上記関数発生部803の出
力は、後にA/D変換するために絶対値変換部806に
導かれる。
絶対値変換部806は第8図に示されるように、0Pア
ンプU2と抵抗R4,R5とダイオードD,,D2とか
らなる直線検波回路と、0PアンプU4と抵抗R6,R
7,R8とからなる加算回路とによつて構成され、第5
図に示す入力が加えられると第9図に示す出力を発生す
る。すなわち、この絶対値変換部806は入力信号電圧
の極性にかかわらす常に正の出力電圧を出力するように
働く。絶対値変換部806の出力はA/D変換部807
に導かれる。
ンプU2と抵抗R4,R5とダイオードD,,D2とか
らなる直線検波回路と、0PアンプU4と抵抗R6,R
7,R8とからなる加算回路とによつて構成され、第5
図に示す入力が加えられると第9図に示す出力を発生す
る。すなわち、この絶対値変換部806は入力信号電圧
の極性にかかわらす常に正の出力電圧を出力するように
働く。絶対値変換部806の出力はA/D変換部807
に導かれる。
A/D変換部807はタイマ部808によつて規定され
る周期毎にその入力の大きさに応じた数のパルスを出力
するように働く。タイマ部808は通常第10図aに示
すような周期T1持続時間tのパルスを発生し、設定過
熱度に対する実際の過熱度の偏差が予め定めた値以上の
とき、大偏差検出部805の制御のもとで第10図bに
示すような周期2t1持続時間tのパルスを発生するよ
うになつている。なお、上記周期Tは冷凍システムによ
つて異なつていて実験的に定められるが、約数分である
。
る周期毎にその入力の大きさに応じた数のパルスを出力
するように働く。タイマ部808は通常第10図aに示
すような周期T1持続時間tのパルスを発生し、設定過
熱度に対する実際の過熱度の偏差が予め定めた値以上の
とき、大偏差検出部805の制御のもとで第10図bに
示すような周期2t1持続時間tのパルスを発生するよ
うになつている。なお、上記周期Tは冷凍システムによ
つて異なつていて実験的に定められるが、約数分である
。
一方、パルスの持続時間tは3囲2以内に定められる。
通常はこのように、パルス駆動されるステッピングモー
タにより弁を一度調整すると、その調整結果が冷凍シス
テムに現われる数分間制御を停止するようにタイマによ
つてマスクし、次の制御時点でそのときの偏差に応じた
数のパルスを発生して制御を行つている。
通常はこのように、パルス駆動されるステッピングモー
タにより弁を一度調整すると、その調整結果が冷凍シス
テムに現われる数分間制御を停止するようにタイマによ
つてマスクし、次の制御時点でそのときの偏差に応じた
数のパルスを発生して制御を行つている。
ところが、蒸発器近傍の温度が急に変り負荷が急変した
場合や、システムの運転の都合で圧縮機の能力を変える
容量制御が行われた場合には、弁開度と冷媒流量とが実
際に必要とされるものから大巾にずれてしまい、偏差が
著しく大きくなる。
場合や、システムの運転の都合で圧縮機の能力を変える
容量制御が行われた場合には、弁開度と冷媒流量とが実
際に必要とされるものから大巾にずれてしまい、偏差が
著しく大きくなる。
制御器8は偏差に応じてパルスを発生して弁を調整する
が、各周期毎に出力できる最大パルス数が限られている
ので、上述のような場合に冷媒の流量を適正にするよう
に弁を調整してバランスさせるためには多大な時間を要
し、省エネルギーの観点から好ましくない。従つて、こ
のように偏差が大きくなつたときには、タイマ808に
よるマスク時間を短くして弁の開度が所定位置に早く調
整できるように、タイマ808が発生するパルスの周期
を第10図bのように短かくしてシステムのバランス点
を早く見つけるようにすればよい。
が、各周期毎に出力できる最大パルス数が限られている
ので、上述のような場合に冷媒の流量を適正にするよう
に弁を調整してバランスさせるためには多大な時間を要
し、省エネルギーの観点から好ましくない。従つて、こ
のように偏差が大きくなつたときには、タイマ808に
よるマスク時間を短くして弁の開度が所定位置に早く調
整できるように、タイマ808が発生するパルスの周期
を第10図bのように短かくしてシステムのバランス点
を早く見つけるようにすればよい。
第11図は上記大偏差検出部805、A/D変換部80
7及びタイマ部808の具体例を示す。
7及びタイマ部808の具体例を示す。
大偏差検出部805は、0Pアンプyからなる+側大偏
差検出用コンパレータと、0PアンプU6からなる一側
大偏差検出用コンパレータと、両コンパレータのオアを
とるオアゲートG2とにより構成され、0PアンプU,
の反転入力端子と0PアンプU6の非反転入力端子とに
は、検出すべき十及ひ一の大偏差に相当する電圧+eと
−eとがそれぞれ加えられている。この結果、大偏差検
出部805への偏差相当電圧入力をe1とすると、0P
アンプU5の出力はEj〉+eのときHレベル、Ejく
十eのときLレベルとなり、0PアンプU6の出力はE
i〉−eのときLレベル、Eiく−eのときHレベルと
なるため、オアゲートG2の出力は、偏差が所定値以下
か以上てあるかによつてそれぞれL及びHレベルとなる
。タイマ部808は、周期T1持続時間tのパルスを発
生する第1タイマT1と、周期2t1持続時間tのパル
スを発生する第2タイマT2と、大偏差検出部805の
出力がLレベルであるかHレベルてあるかによつて切換
る切換用アナログスイッチS2とにより構成され、スイ
ッチS2には大偏差検出部805の出力がLレベルのと
き第1タイマT1を、Hレベルのとき第2タイマT2を
それぞれ選択してそれからのパルスを選択的に出力する
。
差検出用コンパレータと、0PアンプU6からなる一側
大偏差検出用コンパレータと、両コンパレータのオアを
とるオアゲートG2とにより構成され、0PアンプU,
の反転入力端子と0PアンプU6の非反転入力端子とに
は、検出すべき十及ひ一の大偏差に相当する電圧+eと
−eとがそれぞれ加えられている。この結果、大偏差検
出部805への偏差相当電圧入力をe1とすると、0P
アンプU5の出力はEj〉+eのときHレベル、Ejく
十eのときLレベルとなり、0PアンプU6の出力はE
i〉−eのときLレベル、Eiく−eのときHレベルと
なるため、オアゲートG2の出力は、偏差が所定値以下
か以上てあるかによつてそれぞれL及びHレベルとなる
。タイマ部808は、周期T1持続時間tのパルスを発
生する第1タイマT1と、周期2t1持続時間tのパル
スを発生する第2タイマT2と、大偏差検出部805の
出力がLレベルであるかHレベルてあるかによつて切換
る切換用アナログスイッチS2とにより構成され、スイ
ッチS2には大偏差検出部805の出力がLレベルのと
き第1タイマT1を、Hレベルのとき第2タイマT2を
それぞれ選択してそれからのパルスを選択的に出力する
。
A/D変換部807は一般的なランプ形A/D変換器と
して構成され、0PアンプU7,U8からそれぞれなる
2組のコンパレータと、0PアンプU9、コンデンサC
1アナログスイッチS3などからなる積分器と、セット
入力端子及びリセット入力端子に0PアンプU8及びU
7の出力がそれぞれ接続されているR−Sフリップフロ
ップFFと、一定周波数のパルスを発生するパルス発生
器Pと、一方の入力にフリップフロップFFのQ出力、
他方の入力にパルス発生器Pからのパルスが加えられて
いるアンドゲートG3とにより構成されている。このA
/D変換部807は、絶対値変換部806の出力が入力
Vinとして0PアンプU7の反転入力端子に入力され
、かつタイマ部808からのパルスがインバータIを介
してアナログスイッチ。
して構成され、0PアンプU7,U8からそれぞれなる
2組のコンパレータと、0PアンプU9、コンデンサC
1アナログスイッチS3などからなる積分器と、セット
入力端子及びリセット入力端子に0PアンプU8及びU
7の出力がそれぞれ接続されているR−Sフリップフロ
ップFFと、一定周波数のパルスを発生するパルス発生
器Pと、一方の入力にフリップフロップFFのQ出力、
他方の入力にパルス発生器Pからのパルスが加えられて
いるアンドゲートG3とにより構成されている。このA
/D変換部807は、絶対値変換部806の出力が入力
Vinとして0PアンプU7の反転入力端子に入力され
、かつタイマ部808からのパルスがインバータIを介
してアナログスイッチ。
に入力されている。そして、アナログスイッチS3はそ
の入力がLレベルのときオフし、Hレベルのときオンす
るようになつている。ところで、0PアンプU9の反転
入力端子と非反転入力端子には、それぞれ−Vrefと
−Vs(1Vref1>1Vs1)とが印加されている
ため、第12図に示すように時点t1で立上る持続時間
tのパルスがタイマ部808から加えられてアナログス
イッチS3がオフすると、積分器の出力電圧が12図b
に示すように一■Sから徐々に増大するようになる。
の入力がLレベルのときオフし、Hレベルのときオンす
るようになつている。ところで、0PアンプU9の反転
入力端子と非反転入力端子には、それぞれ−Vrefと
−Vs(1Vref1>1Vs1)とが印加されている
ため、第12図に示すように時点t1で立上る持続時間
tのパルスがタイマ部808から加えられてアナログス
イッチS3がオフすると、積分器の出力電圧が12図b
に示すように一■Sから徐々に増大するようになる。
そして出力電圧が時点T2でO■になると、コンパレー
タU8の出力がHとなり、このことによつてフリップフ
ロップFFがセットされるようになる。このフリップフ
ロップ下Fのセット”によりそのQ出力が第12図cに
示すようにLからHレベルに立上るようになる。このた
め、アンドゲートG3が開いて第12図dに示すような
パルス発生器PからのパルスがアンドゲートG3を通過
するようになる。上記積分器の出力が更に増大し、絶対
値変換部806からの入力Vjnの値を越える時点T3
に達すると、コンパレータU7の出力がHとなり、この
ことによつてフリップフロップ下Fがリセットされ、こ
のQ出力がHからLレベルになる。
タU8の出力がHとなり、このことによつてフリップフ
ロップFFがセットされるようになる。このフリップフ
ロップ下Fのセット”によりそのQ出力が第12図cに
示すようにLからHレベルに立上るようになる。このた
め、アンドゲートG3が開いて第12図dに示すような
パルス発生器PからのパルスがアンドゲートG3を通過
するようになる。上記積分器の出力が更に増大し、絶対
値変換部806からの入力Vjnの値を越える時点T3
に達すると、コンパレータU7の出力がHとなり、この
ことによつてフリップフロップ下Fがリセットされ、こ
のQ出力がHからLレベルになる。
このた・め、アンドゲートG3が閉じられ、その出力に
ノルス発生器Pからのパルスが現われなくなる。従つて
、アンドゲートG3の出力は、第12図eに示すように
時点!とT3の間でパルスを送出する。積分器の出力は
以後も増大し続けるが、時点T4でタイマ部808から
のパルスがLとなり、アナログスイッチS3がオンする
と、コンデンサCに充電されていた電荷がアナログスイ
ッチS3を通じて放電されるため、積分器の出力は−V
sの電圧まで魚速に降下するようになる。上記アンドゲ
ートG3を通過するパルスの数は、絶対値変換部806
からの入力が■mlのように大きくなると、その分丈積
分器の出力電圧がVin″を越える時点が遅れ、それま
でフリップフロップ下Fがリセットされないため、アン
ドゲートG3は時点!″まで閉じられず、時点T3とT
3″との間の時間分だけ余分のパルスがアンドゲートを
通じて送出されるようになる。
ノルス発生器Pからのパルスが現われなくなる。従つて
、アンドゲートG3の出力は、第12図eに示すように
時点!とT3の間でパルスを送出する。積分器の出力は
以後も増大し続けるが、時点T4でタイマ部808から
のパルスがLとなり、アナログスイッチS3がオンする
と、コンデンサCに充電されていた電荷がアナログスイ
ッチS3を通じて放電されるため、積分器の出力は−V
sの電圧まで魚速に降下するようになる。上記アンドゲ
ートG3を通過するパルスの数は、絶対値変換部806
からの入力が■mlのように大きくなると、その分丈積
分器の出力電圧がVin″を越える時点が遅れ、それま
でフリップフロップ下Fがリセットされないため、アン
ドゲートG3は時点!″まで閉じられず、時点T3とT
3″との間の時間分だけ余分のパルスがアンドゲートを
通じて送出されるようになる。
このように送出されたパルスは、ステッピングモータ駆
動部809に導かれる。
動部809に導かれる。
ステッピングモータ駆動部809は、偏差極性検出部8
04からの信号に応じステッピングモータ5を、A/D
変換部807からのパルス数に応じた角度丈正転又は反
転させるように働き、偏差が正のときは膨張弁3を開く
方向に、負のときには膨張弁を閉じる方向にステッピン
グモータ5を回転させる。本発明は上述したように、蒸
発器出口部の過熱度が設定過熱度より小さいとき、すな
わち設定過熱度に対する実際の過熱度の偏差が負のとき
、同じ大きさの正の偏差のときよりも多くのパルスを5
発生してモータの回転駆動量を大きくしているため、弁
開度の制御量、すなわち冷媒流量の制御量が弁閉方向で
大きくなつて冷媒流量が速かに減少されるようになり、
冷媒が液のままコンプレッサに入り、所謂液バック状態
を生じることが未然に防がれるようになつている。
04からの信号に応じステッピングモータ5を、A/D
変換部807からのパルス数に応じた角度丈正転又は反
転させるように働き、偏差が正のときは膨張弁3を開く
方向に、負のときには膨張弁を閉じる方向にステッピン
グモータ5を回転させる。本発明は上述したように、蒸
発器出口部の過熱度が設定過熱度より小さいとき、すな
わち設定過熱度に対する実際の過熱度の偏差が負のとき
、同じ大きさの正の偏差のときよりも多くのパルスを5
発生してモータの回転駆動量を大きくしているため、弁
開度の制御量、すなわち冷媒流量の制御量が弁閉方向で
大きくなつて冷媒流量が速かに減少されるようになり、
冷媒が液のままコンプレッサに入り、所謂液バック状態
を生じることが未然に防がれるようになつている。
第1図は本発明による冷媒流量制御装置を適用した冷凍
システムの一例を示す簡略図、第2図a及びbは第1図
中の圧力センサの圧力対出力電圧特性と、冷媒圧力相当
温度対出力電圧特性とをそれぞれ示すグラフ、第3図は
本発明による冷媒流量制御装置の一実施例を示すブロッ
ク図、第4図は第3図中の演算部の出力特性を示すグラ
フ、第5図は第3図中の関数発生部の出力特性を示すグ
ラフ、第6図は第3図中の関数発生部と偏差極性検出部
の具体例を示す回路図、第7図は第6図中の関数発生部
の出力特性を示すグラフ、第8図は第3図中の絶対値変
換部の具体例を示す回路図、第9図は第8図の絶対値変
換部の出力特性を示すグラフ、第10図a及びbは第3
図中のタイマ部の周期の異なる出力パルスの波形図、第
11図は第3図中の大偏差検出部、A/D変換部及びタ
イマ部の具体例を示す回路図、並びに第12図は第11
図の回路の動作を説明するための波形図である。 3・・・・・・膨張弁、4・・・・・・蒸発器、5・・
・・・・ステッピングモータ、4・・・・・・圧力セン
サ、7・・・・・・温度センサ、8・・・・・・制御器
、801・・・・・・演算部、802・・・・・・過熱
度設定部、803・・・・・・関数発生部、804・・
・・・偏差検出部、807・・・・・・A/D変換部。
システムの一例を示す簡略図、第2図a及びbは第1図
中の圧力センサの圧力対出力電圧特性と、冷媒圧力相当
温度対出力電圧特性とをそれぞれ示すグラフ、第3図は
本発明による冷媒流量制御装置の一実施例を示すブロッ
ク図、第4図は第3図中の演算部の出力特性を示すグラ
フ、第5図は第3図中の関数発生部の出力特性を示すグ
ラフ、第6図は第3図中の関数発生部と偏差極性検出部
の具体例を示す回路図、第7図は第6図中の関数発生部
の出力特性を示すグラフ、第8図は第3図中の絶対値変
換部の具体例を示す回路図、第9図は第8図の絶対値変
換部の出力特性を示すグラフ、第10図a及びbは第3
図中のタイマ部の周期の異なる出力パルスの波形図、第
11図は第3図中の大偏差検出部、A/D変換部及びタ
イマ部の具体例を示す回路図、並びに第12図は第11
図の回路の動作を説明するための波形図である。 3・・・・・・膨張弁、4・・・・・・蒸発器、5・・
・・・・ステッピングモータ、4・・・・・・圧力セン
サ、7・・・・・・温度センサ、8・・・・・・制御器
、801・・・・・・演算部、802・・・・・・過熱
度設定部、803・・・・・・関数発生部、804・・
・・・偏差検出部、807・・・・・・A/D変換部。
Claims (1)
- 1 その開度により冷媒の流量を調整する膨張弁と、パ
ルスにより駆動されて前記膨張弁の開度を調整するモー
タと、蒸発器の出口部について予め設定した過熱度に対
する実際の過熱度の偏差を求め、該偏差の大きさに応じ
た数のパルスを発生して前記モータを駆動する制御器と
を具備し、前記制御器が、負の極性の偏差に応じて発生
するパルスの数を同じ大きさの正の極性の偏差に応じて
発生するパルスの数よりも多くする手段を備えることを
特徴とする冷媒流量制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12303881A JPS6045779B2 (ja) | 1981-08-07 | 1981-08-07 | 冷媒流量制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12303881A JPS6045779B2 (ja) | 1981-08-07 | 1981-08-07 | 冷媒流量制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5824770A JPS5824770A (ja) | 1983-02-14 |
| JPS6045779B2 true JPS6045779B2 (ja) | 1985-10-12 |
Family
ID=14850665
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12303881A Expired JPS6045779B2 (ja) | 1981-08-07 | 1981-08-07 | 冷媒流量制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6045779B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009156502A (ja) * | 2007-12-26 | 2009-07-16 | Saginomiya Seisakusho Inc | 過熱度の制御装置 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU551118B2 (en) * | 1983-12-19 | 1986-04-17 | Carrier Corp. | Control of expansion valve in a refrigeration system |
| JP2702505B2 (ja) * | 1988-05-18 | 1998-01-21 | 株式会社リコー | ジアゾ複写機の重合送り装置 |
| JPH0593547A (ja) * | 1991-10-01 | 1993-04-16 | Kubota Corp | 電動式膨張弁の制御装置 |
-
1981
- 1981-08-07 JP JP12303881A patent/JPS6045779B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009156502A (ja) * | 2007-12-26 | 2009-07-16 | Saginomiya Seisakusho Inc | 過熱度の制御装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5824770A (ja) | 1983-02-14 |
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