JPS604575A - 感圧性接着剤組成物 - Google Patents
感圧性接着剤組成物Info
- Publication number
- JPS604575A JPS604575A JP11338583A JP11338583A JPS604575A JP S604575 A JPS604575 A JP S604575A JP 11338583 A JP11338583 A JP 11338583A JP 11338583 A JP11338583 A JP 11338583A JP S604575 A JPS604575 A JP S604575A
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- Japan
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- pressure
- rubber
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
耐熱性（凝集力）に優れた感圧性接着剤組成物に関する
。
。
感圧性接着剤はその組成から大別すると、ゴム系、アク
リル系、シリコーン系、その他に分けることができる。
リル系、シリコーン系、その他に分けることができる。
ゴム系感圧性接着剤としては天然ゴム、ＳＤＲ。
ブチルゴム、ブロック共重合体などにテルペン樹脂Ｓロ
ジンエスｔル、石油樹脂などの粘着付与樹脂を加えたも
のが用いられている。ゴム系感圧性接着剤は比較的低温
においてもタックが出る、非極性被着体に対しても粘着
力があるという長所を有しているが高温での凝集力が劣
り、耐熱性を要求される分野においては性能が不充分で
ある。
ジンエスｔル、石油樹脂などの粘着付与樹脂を加えたも
のが用いられている。ゴム系感圧性接着剤は比較的低温
においてもタックが出る、非極性被着体に対しても粘着
力があるという長所を有しているが高温での凝集力が劣
り、耐熱性を要求される分野においては性能が不充分で
ある。
一方、アクリル系感圧接着剤は（メタ）アクリル酸の高
級ｒルコールエステルを主成分として、これに少鼠のこ
れと共重合する成分と若干の官能性モノマーとを加え共
重合してえられ、必要に応じポリイソシアネートのよう
な架橋剤を加えたものが用いられている。アクリル系感
圧接着剤は高温での凝集力に優れ、比較的耐熱性が要求
される分野において用いられるが、低温にお番プるタッ
クが不充分であり、かつ非極性被着体に対しては粘着力
が低いという欠点がある。
級ｒルコールエステルを主成分として、これに少鼠のこ
れと共重合する成分と若干の官能性モノマーとを加え共
重合してえられ、必要に応じポリイソシアネートのよう
な架橋剤を加えたものが用いられている。アクリル系感
圧接着剤は高温での凝集力に優れ、比較的耐熱性が要求
される分野において用いられるが、低温にお番プるタッ
クが不充分であり、かつ非極性被着体に対しては粘着力
が低いという欠点がある。
本発明者らはゴム系感圧接着剤の長所であるタックおよ
び非極性被着体に対する易接着性を有し、かつ欠点であ
る耐熱性を向−Ｉニさせた感圧性接着剤を提供すること
を目的とし、鋭意研究を重ねた結果、ゴム成分の存在下
にビニル単量体を重合するにあたり、加水分解性ケイ素
含有基を含有するビニル系単量体を全ビニル単片り体に
対し０．１〜５０モル％添加、重合してえられる重合物
を含有してなる感圧性接着剤層成物により、前記目的を
達成しうることを見出し、本発明を完成するに至った。
び非極性被着体に対する易接着性を有し、かつ欠点であ
る耐熱性を向−Ｉニさせた感圧性接着剤を提供すること
を目的とし、鋭意研究を重ねた結果、ゴム成分の存在下
にビニル単量体を重合するにあたり、加水分解性ケイ素
含有基を含有するビニル系単量体を全ビニル単片り体に
対し０．１〜５０モル％添加、重合してえられる重合物
を含有してなる感圧性接着剤層成物により、前記目的を
達成しうることを見出し、本発明を完成するに至った。
本発明に用いるゴム成分としては、天然ゴムＳＢＲ、ス
チレン−ブタジェンゴム、ブチルゴム、イソプレンゴム
、スチレン−イソプレンブロック共重合体またはスチレ
ン−ブタジェンブロック共重合体、ポリエーテル、液状
のポリブタジェン、ポリイソプレン、ポリエーテル、ポ
リインブチレン、ポリブテンなどがあげられ、トくに制
限はないが、主鎖構造の中にグラフト重合され易い重合
体単位が含まれていることかより好ましい。それらは単
独で用いてもよく、２種以上を併用して用いてもよい。
チレン−ブタジェンゴム、ブチルゴム、イソプレンゴム
、スチレン−イソプレンブロック共重合体またはスチレ
ン−ブタジェンブロック共重合体、ポリエーテル、液状
のポリブタジェン、ポリイソプレン、ポリエーテル、ポ
リインブチレン、ポリブテンなどがあげられ、トくに制
限はないが、主鎖構造の中にグラフト重合され易い重合
体単位が含まれていることかより好ましい。それらは単
独で用いてもよく、２種以上を併用して用いてもよい。
るビニル系単量体以外のビニル単量体としては、アクリ
ル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、ア
クリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸ヒドロキシエ
チルなどのアクリル６９エステル、メタクリル酸メチル
、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸２−エチルヘキシ
ル、メタクリル酸う ウリルなどのメタクリル酸ニスデ
ル、アクリルアミド、Ｎ−メチロールアタリルアミド、
グリシジルメタクリレート、アクリル酸、メタクリル酸
、酢酸ビニル、アクリロニドクリル酸エステルが好まし
いう 本発明に用いる加水分解性ケイ素含有基を含有するビニ
ル系単量体としては重合性炭素−炭素２重結合とｓ土−
ｘ（ｘは加水分解性基または添加剤存在下で縮合可能な
ｏＨ基のごとき官能基をあられす）とを有する化合物が
一般に使用用能であるが、重合性、生成物の粘弾性など
を考慮すると炭素数１〜６０、ケイ素原子数１〜１０程
度のものがよい。前記加水分解性ケイ素含有基を有する
ビニル系単量体としては、たとえばＣＨ２＝ ０Ｈ３ｉ
０７２ 、 ＯＨ２＝ ＣＨ３土（ＯＣＨ３）３ 、ｃｌ−Ｉ２＝
ｏＨｓｔ（ｏａＨ２ａＨ３）３．０Ｈ２＝ ０Ｈ８ｉＯ
１３， ０Ｈ２＝ ０Ｈ００（ＯＨ２）３Ｓｉ（ＯＯＨ２０１（
３）２、０Ｈ２＝ ｃｌｌｃｏ（ＣＨ２）３ｓ：ｔ（Ｏ
ＣＨ３）３、鴨＝ （！Ｈ００（ＯＨ２）３Ｓ’（ＯＣ
Ｈ２ＣＨ３）３、０Ｈ２＝ ０ＨＯＯ（ＯＨ２）３Ｓｉ
Ｃ！１３、ａＨ２＝ Ｏ−ｒｏ（ＯＨ２１３Ｓｉ（！、
／！２％０ ０ｆ（３ ０ などがあげられる。
ル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、ア
クリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸ヒドロキシエ
チルなどのアクリル６９エステル、メタクリル酸メチル
、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸２−エチルヘキシ
ル、メタクリル酸う ウリルなどのメタクリル酸ニスデ
ル、アクリルアミド、Ｎ−メチロールアタリルアミド、
グリシジルメタクリレート、アクリル酸、メタクリル酸
、酢酸ビニル、アクリロニドクリル酸エステルが好まし
いう 本発明に用いる加水分解性ケイ素含有基を含有するビニ
ル系単量体としては重合性炭素−炭素２重結合とｓ土−
ｘ（ｘは加水分解性基または添加剤存在下で縮合可能な
ｏＨ基のごとき官能基をあられす）とを有する化合物が
一般に使用用能であるが、重合性、生成物の粘弾性など
を考慮すると炭素数１〜６０、ケイ素原子数１〜１０程
度のものがよい。前記加水分解性ケイ素含有基を有する
ビニル系単量体としては、たとえばＣＨ２＝ ０Ｈ３ｉ
０７２ 、 ＯＨ２＝ ＣＨ３土（ＯＣＨ３）３ 、ｃｌ−Ｉ２＝
ｏＨｓｔ（ｏａＨ２ａＨ３）３．０Ｈ２＝ ０Ｈ８ｉＯ
１３， ０Ｈ２＝ ０Ｈ００（ＯＨ２）３Ｓｉ（ＯＯＨ２０１（
３）２、０Ｈ２＝ ｃｌｌｃｏ（ＣＨ２）３ｓ：ｔ（Ｏ
ＣＨ３）３、鴨＝ （！Ｈ００（ＯＨ２）３Ｓ’（ＯＣ
Ｈ２ＣＨ３）３、０Ｈ２＝ ０ＨＯＯ（ＯＨ２）３Ｓｉ
Ｃ！１３、ａＨ２＝ Ｏ−ｒｏ（ＯＨ２１３Ｓｉ（！、
／！２％０ ０ｆ（３ ０ などがあげられる。
前記のようなビニル系単量体をゴム成分の存在下で重合
させるにあ念っては、通常はゴム成分ヲヘンセン、トル
エン、キシレン、へ−ｔ−”ｊ−＞、ｅ ｒ；ａエチル
、メチルエチルケトンなどの適当な溶剤に溶解し、つい
でジルｔ−ブチルパーオキサイド、過酸化ベンゾイル、
過酸化う０ウロイル、アゾビスイソブチロニトリルなど
のラジカル重合開始剤と所定のビニル系単量体とを加え
、チッ素気流下で加温させ、重合させることによってう
ることができるが、ゴム成分が液状物のばあいには、無
溶剤で重合させることもできる。
させるにあ念っては、通常はゴム成分ヲヘンセン、トル
エン、キシレン、へ−ｔ−”ｊ−＞、ｅ ｒ；ａエチル
、メチルエチルケトンなどの適当な溶剤に溶解し、つい
でジルｔ−ブチルパーオキサイド、過酸化ベンゾイル、
過酸化う０ウロイル、アゾビスイソブチロニトリルなど
のラジカル重合開始剤と所定のビニル系単量体とを加え
、チッ素気流下で加温させ、重合させることによってう
ることができるが、ゴム成分が液状物のばあいには、無
溶剤で重合させることもできる。
前記ゴム成分の溶液濃度は用いるゴム成分の種類によっ
て制約を受けるが、グラフト化率を向上させるためには
できるだけ高濃度にするのが好ましい。一方、濃度が高
すぎると溶液粘度があがりすぎるだけでなく、重合詩に
ゲル化がおこり易くなる。たとえばゴム成分として天然
ゴムを用いるばあいの溶液濃度は１０〜４０％（重量％
、以下同様）が好ましい。ゴム成分／ビニル単量体の使
用割合は１００／１〜１／１００ （重量比）の範囲で
任意の割合で使用できるが、好ましくは５０／１〜１１
５０ （重量比）、さらに好ましくは６０／１〜１１５
０ （重量比）である。
て制約を受けるが、グラフト化率を向上させるためには
できるだけ高濃度にするのが好ましい。一方、濃度が高
すぎると溶液粘度があがりすぎるだけでなく、重合詩に
ゲル化がおこり易くなる。たとえばゴム成分として天然
ゴムを用いるばあいの溶液濃度は１０〜４０％（重量％
、以下同様）が好ましい。ゴム成分／ビニル単量体の使
用割合は１００／１〜１／１００ （重量比）の範囲で
任意の割合で使用できるが、好ましくは５０／１〜１１
５０ （重量比）、さらに好ましくは６０／１〜１１５
０ （重量比）である。
重合に用いるビニル単量体のうち、加水分解性ケイ素含
有基を含有するビニル単量体の役割は、本発明において
重要な意味を持ち、重合体鎖中において本発明の感圧性
接着剤組成物の官能基として架橋に関与し、耐熱性を向
上させる。
有基を含有するビニル単量体の役割は、本発明において
重要な意味を持ち、重合体鎖中において本発明の感圧性
接着剤組成物の官能基として架橋に関与し、耐熱性を向
上させる。
これまでゴム成分にビニル単量体をグラフトしてえられ
る重合物を感圧性接着剤として用いることはずでに提案
されているが、このばあいの官能基としてはカルボキシ
ル基、ヒドロキシル基、アミ７基などの非シリコン性の
官能基のみであり、本発明のごとく加水分解性ケイ素含
有基を用いることは何ら示されていない。カルボキシル
基、ヒドロキシル基、アミノ基のごとき非シリコン性の
官能基を用いるばあいには、それ自身極性基であるため
、とくに架橋処理しなくともある程度の凝集力が期待で
きるが、より耐熱性をもたせるには、たとえばポリイソ
シアネートのような架橋剤を用いて化学的に架橋させる
必要がある。しかしながら前記のようなばあいには、架
橋剤であるポリイソシア子−トが感正性接着剤中に通常
配合されている粘着付与樹脂の活性水素基と反応し、グ
ラフト重合物間の化学架橋が阻害されるという問題があ
る。
る重合物を感圧性接着剤として用いることはずでに提案
されているが、このばあいの官能基としてはカルボキシ
ル基、ヒドロキシル基、アミ７基などの非シリコン性の
官能基のみであり、本発明のごとく加水分解性ケイ素含
有基を用いることは何ら示されていない。カルボキシル
基、ヒドロキシル基、アミノ基のごとき非シリコン性の
官能基を用いるばあいには、それ自身極性基であるため
、とくに架橋処理しなくともある程度の凝集力が期待で
きるが、より耐熱性をもたせるには、たとえばポリイソ
シアネートのような架橋剤を用いて化学的に架橋させる
必要がある。しかしながら前記のようなばあいには、架
橋剤であるポリイソシア子−トが感正性接着剤中に通常
配合されている粘着付与樹脂の活性水素基と反応し、グ
ラフト重合物間の化学架橋が阻害されるという問題があ
る。
本発明は、グラフトポリマー中の官能性基として含有さ
れる加水分解性ケイ素含有基を活用することにより、前
記問題を解消したものであり、かつ加水分解性ライ未含
有基間の縮合によって形成されるシロキサン架橋の優れ
た耐熱性によって、ゴム系感圧性接着剤の欠点である耐
熱性の向上に寄与するものである。
れる加水分解性ケイ素含有基を活用することにより、前
記問題を解消したものであり、かつ加水分解性ライ未含
有基間の縮合によって形成されるシロキサン架橋の優れ
た耐熱性によって、ゴム系感圧性接着剤の欠点である耐
熱性の向上に寄与するものである。
前記加水分解性ケイ素含有基を含有するビニル単量体は
これを単独でｍいるよりは、（メタ）アクリル酸エステ
ルやスチレンのような他の通常の非シリコン系ビニル単
量体と併用して用いるのが架橋度のコントロールのしや
すさ、グラフト率、コストなどの点から好ましく、加水
分解性ケイ紫含有基を含有するビニル単ｆｉ体の全ビニ
ル単量体に占める割合は通常０．１〜５０モル％、好ま
しくは１〜２０モル％の範囲である。前記加水分解性ケ
イ素含有基を含有するビニル単量体は予め他のビニル単
量体と混合しておいてもよく、また単独または他のビニ
ル単量体とともに重合反応経過中に分割添加してもよい
。
これを単独でｍいるよりは、（メタ）アクリル酸エステ
ルやスチレンのような他の通常の非シリコン系ビニル単
量体と併用して用いるのが架橋度のコントロールのしや
すさ、グラフト率、コストなどの点から好ましく、加水
分解性ケイ紫含有基を含有するビニル単ｆｉ体の全ビニ
ル単量体に占める割合は通常０．１〜５０モル％、好ま
しくは１〜２０モル％の範囲である。前記加水分解性ケ
イ素含有基を含有するビニル単量体は予め他のビニル単
量体と混合しておいてもよく、また単独または他のビニ
ル単量体とともに重合反応経過中に分割添加してもよい
。
本発明におけるラジカル開始剤の使用ｂ↓は全ビニル単
量体に対し０．５〜１０部（爪毎部、以下同様）が好ま
しく、１種または２種以上併用しテ用いられる。また重
合温度はラジカル開始剤の種類および目的とする重合物
の種類にもよるが、通常５［Ｊ〜１２０°０である。
量体に対し０．５〜１０部（爪毎部、以下同様）が好ま
しく、１種または２種以上併用しテ用いられる。また重
合温度はラジカル開始剤の種類および目的とする重合物
の種類にもよるが、通常５［Ｊ〜１２０°０である。
前記のようにしてえられたグラフト重合物はそれ自身か
なりの粘着性を有するが、本発明においては、該グラフ
ト重合物に必要に応じて縮合触媒、粘着付与樹脂、老化
防止剤、軟化剤、充填剤、添加剤などを配合し、感圧性
接着剤組成物とすることができる。
なりの粘着性を有するが、本発明においては、該グラフ
ト重合物に必要に応じて縮合触媒、粘着付与樹脂、老化
防止剤、軟化剤、充填剤、添加剤などを配合し、感圧性
接着剤組成物とすることができる。
前記縮合触媒としては公知のシラノール縮合触媒が使ｔ
Ｈでき、たとえばジブチルスズジラウレート、ジオクチ
ル酸スズ、ジオクチルスズマレエート、ジオクチルスズ
ラウレート、ジブチルスズオキサイドとエステル化合物
との反応物、アルキルチタネートなどのカルボン酸金属
塩、アミン類などの塩基性化合物または酸性化合物など
があげられる。前記重合触媒はグラフト重合物１００部
に対し０．１〜１０部用いるのが好ましい。
Ｈでき、たとえばジブチルスズジラウレート、ジオクチ
ル酸スズ、ジオクチルスズマレエート、ジオクチルスズ
ラウレート、ジブチルスズオキサイドとエステル化合物
との反応物、アルキルチタネートなどのカルボン酸金属
塩、アミン類などの塩基性化合物または酸性化合物など
があげられる。前記重合触媒はグラフト重合物１００部
に対し０．１〜１０部用いるのが好ましい。
前記粘着付与ｍ脂としては、ロジン、ロジンエステル、
テルペンｊＪｄ ｌｌｉ 、テルペンフェノール樹脂、
フェノール樹脂、石油樹脂などの公知のものがあげられ
る。
テルペンｊＪｄ ｌｌｉ 、テルペンフェノール樹脂、
フェノール樹脂、石油樹脂などの公知のものがあげられ
る。
つぎに実施例にもとづき本発明の組成物を具体的に説明
する。
する。
実施例１〜６
素練りした天然ゴム１００部をトルエン７００部に溶解
した。この溶液に過酸化ベンゾイルを１０部加え、メタ
クリル酸メチルおよびメタクリル酸トリメトキシシリル
プロピルを第１表に示す量加え、チッ素雰囲気下、８０
°Ｃで５時間攪拌した。
した。この溶液に過酸化ベンゾイルを１０部加え、メタ
クリル酸メチルおよびメタクリル酸トリメトキシシリル
プロピルを第１表に示す量加え、チッ素雰囲気下、８０
°Ｃで５時間攪拌した。
えられたグラフト重合物を分別沈殿させて分析したとこ
ろ、重合転化率９０〜９５％、グラフト化率７５〜８５
％であった。
ろ、重合転化率９０〜９５％、グラフト化率７５〜８５
％であった。
前記溶液２００部にテルペン樹脂（軟化点１００°Ｃ）
２８部を加え溶解させ、硬化触媒としてジブチルスズオ
キサイドとジオクチル７タレートの等モル反応物を２部
加え１圧性接着剤溶液を調製した。該溶液を厚さ２５／
Ａｍのポリエステルフィルムに乾燥後の糊厚が２５μｍ
になるように塗布し、１２０°Ｃで５分間乾燥させ、粘
着テープをえた０えられたテープをポリエチレン板、ポ
リプロピレン板に貼合せたところ、アクリル糸車風体性
能結果を第１表に示す。
２８部を加え溶解させ、硬化触媒としてジブチルスズオ
キサイドとジオクチル７タレートの等モル反応物を２部
加え１圧性接着剤溶液を調製した。該溶液を厚さ２５／
Ａｍのポリエステルフィルムに乾燥後の糊厚が２５μｍ
になるように塗布し、１２０°Ｃで５分間乾燥させ、粘
着テープをえた０えられたテープをポリエチレン板、ポ
リプロピレン板に貼合せたところ、アクリル糸車風体性
能結果を第１表に示す。
なおタックはジエイ ダウ（Ｊ、 Ｄｏｗ）弐ボールタ
ック法により傾斜角６００において測定、粘着力はステ
ンレス板被着体を用い剥離速度３ＤＯｍｍ／分、１８０
０剥離強度を測定、保持力はステンレス板被着体を用い
、接着面積２５ｍｍ Ｘ ２５ｍｍ 、荷重１０００！
ＩＩの条件で１５分後のずれ距離または落下時間を測定
、ずれ距離は小さい程凝集力（耐熱性）が大きいことを
示す。また落下するばあいは落下時間が長い程凝集力（
耐熱性）が大きいが、落下しないでずれのみのばあいに
比べ凝集力（耐熱性、）が劣ることを示す。
ック法により傾斜角６００において測定、粘着力はステ
ンレス板被着体を用い剥離速度３ＤＯｍｍ／分、１８０
０剥離強度を測定、保持力はステンレス板被着体を用い
、接着面積２５ｍｍ Ｘ ２５ｍｍ 、荷重１０００！
ＩＩの条件で１５分後のずれ距離または落下時間を測定
、ずれ距離は小さい程凝集力（耐熱性）が大きいことを
示す。また落下するばあいは落下時間が長い程凝集力（
耐熱性）が大きいが、落下しないでずれのみのばあいに
比べ凝集力（耐熱性、）が劣ることを示す。
比較例１
実施例乙においてメタクリル酸トリメトキシシリルプｐ
ビルを用いない以外は実施例３と同様にして重合させた
。えられた溶液２００部にテルペン樹脂（軟化点１００
°０）２８部を加え溶解し、感圧性接着剤溶液を調製し
た。
ビルを用いない以外は実施例３と同様にして重合させた
。えられた溶液２００部にテルペン樹脂（軟化点１００
°０）２８部を加え溶解し、感圧性接着剤溶液を調製し
た。
えられた溶液を用いて実施例１と同様にして粘着テープ
をえ、その性能を測定した０その結果を第１表に示す。
をえ、その性能を測定した０その結果を第１表に示す。
比較例２
実施例１においてビニル単量体によるグラフト重合を全
く行なわない溶液２００部にテルペン樹脂（軟化点１０
０°Ｃ）２８部を加え溶解し、感圧性接着剤溶液を調製
した。えられた溶液を用いて実施例１と同様にして粘着
テープをえ、その性能を測定した。その結果を第１表に
示す。
く行なわない溶液２００部にテルペン樹脂（軟化点１０
０°Ｃ）２８部を加え溶解し、感圧性接着剤溶液を調製
した。えられた溶液を用いて実施例１と同様にして粘着
テープをえ、その性能を測定した。その結果を第１表に
示す。
第１表
実施例４
分子Ｍｌ １２６１１のポリブテン１０部、アクリｙｖ
ｍブチｙ’ ７０ Ｓｔ 、アクリル酸２−エチルへキ
シ／Ｌ−１０部、酢酸ビニル２０部、メタアクリル酸ト
リメトキシシリルプロピル２．５部および過酸化ベンゾ
イル１．０部を酢酸エチル１００部に溶解させ、チッ素
雰囲気下、、８００ｏで６時間攪拌して重合させた。重
合転化率は９７％であった。
ｍブチｙ’ ７０ Ｓｔ 、アクリル酸２−エチルへキ
シ／Ｌ−１０部、酢酸ビニル２０部、メタアクリル酸ト
リメトキシシリルプロピル２．５部および過酸化ベンゾ
イル１．０部を酢酸エチル１００部に溶解させ、チッ素
雰囲気下、、８００ｏで６時間攪拌して重合させた。重
合転化率は９７％であった。
えられた溶液１００部にトルエン５０部、メタノール１
０部を加え、さらにジブチルスズオキャイドとジオクチ
ルフタレートとの等モル反応物を２．０部加えて粘着剤
組成物をえた。
０部を加え、さらにジブチルスズオキャイドとジオクチ
ルフタレートとの等モル反応物を２．０部加えて粘着剤
組成物をえた。
えられた組成物を厚さ２５μｍのポリエステルフィルム
に乾燥後の糊厚が２５μｍになるように塗布し、１２０
°Ｏで６分間乾燥させて粘着テープをえた。
に乾燥後の糊厚が２５μｍになるように塗布し、１２０
°Ｏで６分間乾燥させて粘着テープをえた。
えられた粘着テープの性能を実施例１と同様にして測定
した。その結果を第２表に示す。
した。その結果を第２表に示す。
比較例６
実施例４においてポリブテンを用いなかった以外は実施
例４と全て同様にして粘着テープをえ、その性能を測定
した。その結果を第２表に示す。
例４と全て同様にして粘着テープをえ、その性能を測定
した。その結果を第２表に示す。
第２表
Claims (1)
- ニル系単量体を全ビニル単た体に対し０．１〜５０モル
％添加重合してえられる重合物を含有してなる感圧性接
着剤組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11338583A JPS604575A (ja) | 1983-06-22 | 1983-06-22 | 感圧性接着剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11338583A JPS604575A (ja) | 1983-06-22 | 1983-06-22 | 感圧性接着剤組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS604575A true JPS604575A (ja) | 1985-01-11 |
Family
ID=14610959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11338583A Pending JPS604575A (ja) | 1983-06-22 | 1983-06-22 | 感圧性接着剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS604575A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4778460A (en) * | 1985-10-07 | 1988-10-18 | Kimberly-Clark Corporation | Multilayer nonwoven fabric |
| US5631082A (en) * | 1988-04-07 | 1997-05-20 | Kanegafuchi Chemical Industry Co., Ltd. | Pressure-sensitive adhesive material |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54149741A (en) * | 1978-05-17 | 1979-11-24 | Sekisui Chem Co Ltd | Hot-melt adhesive composition |
| JPS5540721A (en) * | 1978-09-19 | 1980-03-22 | Du Pont Mitsui Polychem Co Ltd | Hot-melt composition |
| JPS5690869A (en) * | 1979-12-24 | 1981-07-23 | Sekisui Chem Co Ltd | Adhesive composition |
-
1983
- 1983-06-22 JP JP11338583A patent/JPS604575A/ja active Pending
Patent Citations (3)
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