JPS6045542B2 - ゴルフ用ウツドクラブヘツドの製法 - Google Patents
ゴルフ用ウツドクラブヘツドの製法Info
- Publication number
- JPS6045542B2 JPS6045542B2 JP57116383A JP11638382A JPS6045542B2 JP S6045542 B2 JPS6045542 B2 JP S6045542B2 JP 57116383 A JP57116383 A JP 57116383A JP 11638382 A JP11638382 A JP 11638382A JP S6045542 B2 JPS6045542 B2 JP S6045542B2
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Links
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Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Golf Clubs (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、繊維強化プラスチックス（以下ＦＲＰと略
記する）を外殼としたゴルフ用ウッドクラブのヘッドの
製法に関し、ヘッド本体を形成するＦＲＰ外殻の補強繊
維体としてスリーブ状に編成した長繊維を使用しかつそ
の成形手段に工夫を施すことにより、成形性及び加工性
の向上を図るようにしたものである。
記する）を外殼としたゴルフ用ウッドクラブのヘッドの
製法に関し、ヘッド本体を形成するＦＲＰ外殻の補強繊
維体としてスリーブ状に編成した長繊維を使用しかつそ
の成形手段に工夫を施すことにより、成形性及び加工性
の向上を図るようにしたものである。
一般に、この種のウッドクラブは、通常ヘッド本体をパ
ーシモン（柿の木）や楓等の木材て所望の形状に加工さ
れ、かつ打撃面にＡＢＳ樹脂等のフェース面板、ゾール
面に真鍮等の質量体を設けることにより、慣性の増大化
を図り、飛距離を高めてなるものが周知である。
ーシモン（柿の木）や楓等の木材て所望の形状に加工さ
れ、かつ打撃面にＡＢＳ樹脂等のフェース面板、ゾール
面に真鍮等の質量体を設けることにより、慣性の増大化
を図り、飛距離を高めてなるものが周知である。
しカルながら、このような従来のウッドクラブヘッドに
おいては、原木の入手難による資材の高謄、形状の複雑
さによる加工技術の高度化によつて高価なものとなり、
ゴフル人口の増加に相反しノて品質の低下は免れなかつ
た。
おいては、原木の入手難による資材の高謄、形状の複雑
さによる加工技術の高度化によつて高価なものとなり、
ゴフル人口の増加に相反しノて品質の低下は免れなかつ
た。
そこで、従来、上記した所謂木製ウッドクラブヘッドの
欠点に鑑みて、特公昭５１−２１４３６号公報に開示さ
れているように、ヘッド本体の芯部に発泡合成樹脂を充
填したＦＲＰ外殻構造からなるウ５ツドクラブヘツドが
開発されているが、周知のように、ヘッド形状の雑さに
よつてその具体的製造に際し、種々の困難があり、実用
化するに至つていないのが現状であるばかりでなく、ヘ
ッド本体を形成するＦＲＰ外殼が短繊維のガラス繊維を
補強繊維としていることから、繊維配列自体、ランダム
で弾性率が不足し、このため打球時の反撥力に劣るのみ
ならず、繊維による補強効果も不足し、外殻層の厚さを
必然的に大きくする必要があり、重量の過大化は免れな
い。
欠点に鑑みて、特公昭５１−２１４３６号公報に開示さ
れているように、ヘッド本体の芯部に発泡合成樹脂を充
填したＦＲＰ外殻構造からなるウ５ツドクラブヘツドが
開発されているが、周知のように、ヘッド形状の雑さに
よつてその具体的製造に際し、種々の困難があり、実用
化するに至つていないのが現状であるばかりでなく、ヘ
ッド本体を形成するＦＲＰ外殼が短繊維のガラス繊維を
補強繊維としていることから、繊維配列自体、ランダム
で弾性率が不足し、このため打球時の反撥力に劣るのみ
ならず、繊維による補強効果も不足し、外殻層の厚さを
必然的に大きくする必要があり、重量の過大化は免れな
い。
さらに、このような短繊維によるＦＲＰ外殼の補強構造
では、ヘッド本体の外殻全周面に補強繊維を均等に配分
することが難しく、またマット類や平面状織布等を補強
繊維とするものにあつては、ヘッド特有の複雑な曲面形
状に馴染まず、繊維配列を均等化するにおける追従性が
悪いなど、種々の欠点があつた。この発明は、上記した
先願技術の製造手段を実用化可能にするとともに、ヘッ
ド本体のＦＲＰ外殻を形成する補強繊維による補強効果
を高め得るようにすることを目的とし、その要旨とする
ところは、スリーブ状の補強繊維体の一部分を閉塞して
一端縁部側が開口する袋体にした後、該袋体を裏返しに
する工程と、該裏返しにした袋体内に、ヘッド本体の芯
部を構成するコア型を挿入した後、該コア型の外表面に
前記補強繊維体が密接するように袋体を引き絞りながら
、前記袋体の未硬化の合成樹脂液を含浸し、ヘッド外形
状を有する成形型のキャビティ内に挿入する工程と、型
締めし、加熱加圧する工程とからなることを特徴とす−
るもので、以下、図示の実施例に基づいて説明する。第
１図及び第２図に示すように、図中１は後述する製造手
段により得られたヘッド本体である。
では、ヘッド本体の外殻全周面に補強繊維を均等に配分
することが難しく、またマット類や平面状織布等を補強
繊維とするものにあつては、ヘッド特有の複雑な曲面形
状に馴染まず、繊維配列を均等化するにおける追従性が
悪いなど、種々の欠点があつた。この発明は、上記した
先願技術の製造手段を実用化可能にするとともに、ヘッ
ド本体のＦＲＰ外殻を形成する補強繊維による補強効果
を高め得るようにすることを目的とし、その要旨とする
ところは、スリーブ状の補強繊維体の一部分を閉塞して
一端縁部側が開口する袋体にした後、該袋体を裏返しに
する工程と、該裏返しにした袋体内に、ヘッド本体の芯
部を構成するコア型を挿入した後、該コア型の外表面に
前記補強繊維体が密接するように袋体を引き絞りながら
、前記袋体の未硬化の合成樹脂液を含浸し、ヘッド外形
状を有する成形型のキャビティ内に挿入する工程と、型
締めし、加熱加圧する工程とからなることを特徴とす−
るもので、以下、図示の実施例に基づいて説明する。第
１図及び第２図に示すように、図中１は後述する製造手
段により得られたヘッド本体である。
該ヘッド本体１は、ＦＲＰ外殼２と、木材あるい＝は発
泡合成樹脂等からなる芯材３とから形成され、そのネッ
ク部１ａにはクラブシャフト４が挿貫固定されていると
ともに、打撃面１ｂにはＡＢＳ樹脂あるいは硬化済ＦＲ
Ｐ等からなるフェース面板５、ゾール面１ｃやバック面
１ｄには真鍮ｊ等の金属からなるソールウエイト部材６
やバックウェイト部材７等の質量体が埋設固定されてい
る。また、図中８は前記ヘッド本体１のネック部１ａに
挿貫固定されるクラブシャフト４の挿入端側開口部を閉
塞処理する栓体、さらに図中９はへインド本体ネック部
１ａとクラブシャフト４との取付部分を保護する保護体
である。すなわち、上記したウッドクラブヘッドを製造
するには、第３図から第７図に示すように、クラブシャ
フト軸部を形成する棒状治具１０（図示の実施例では、
クラブシャフト自体が直接棒状治具を兼ね、この場合に
はクラブシャフトに予め保護体９が挿着固定される）に
、ヘッド本体の芯部形−状に別途造形されたコア型１１
を棒状治具１０の先端部１０ａが一部ゾール面側に突出
するような状態で支持固定させるとともに、該コア型１
１の外周面及びヘッド本体ネック部相当部分を含む全周
面を補強繊維体１２で被包する。
泡合成樹脂等からなる芯材３とから形成され、そのネッ
ク部１ａにはクラブシャフト４が挿貫固定されていると
ともに、打撃面１ｂにはＡＢＳ樹脂あるいは硬化済ＦＲ
Ｐ等からなるフェース面板５、ゾール面１ｃやバック面
１ｄには真鍮ｊ等の金属からなるソールウエイト部材６
やバックウェイト部材７等の質量体が埋設固定されてい
る。また、図中８は前記ヘッド本体１のネック部１ａに
挿貫固定されるクラブシャフト４の挿入端側開口部を閉
塞処理する栓体、さらに図中９はへインド本体ネック部
１ａとクラブシャフト４との取付部分を保護する保護体
である。すなわち、上記したウッドクラブヘッドを製造
するには、第３図から第７図に示すように、クラブシャ
フト軸部を形成する棒状治具１０（図示の実施例では、
クラブシャフト自体が直接棒状治具を兼ね、この場合に
はクラブシャフトに予め保護体９が挿着固定される）に
、ヘッド本体の芯部形−状に別途造形されたコア型１１
を棒状治具１０の先端部１０ａが一部ゾール面側に突出
するような状態で支持固定させるとともに、該コア型１
１の外周面及びヘッド本体ネック部相当部分を含む全周
面を補強繊維体１２で被包する。
この補強繊維体１２は、第３図イ，口，ハに示すように
カーボン繊維、ガラス繊維あるいはケプラーなどを適宜
組合せてスリーブ状にかつ斜交させて編成するとともに
そのスリーブ状１２１の一方の開口端縁部を接着または
縫製等により閉塞して袋体にし、さ７らに該袋体を裏返
しして閉塞端縁部１２１ａを袋体の内側に位置させた後
、該袋体内に前記コア型１１を入れて他方の口部側を引
張ることにより絞り込み、該補強繊維１２をコア型１１
の外周面に追従性良く密着させ得るようになつている。
そし・て、前記袋体からなる補強繊維体１２には、エポ
キシ樹脂、あるいはポリエステル樹脂などのマトリック
ス用合成樹脂液が含浸され（第４図参照）、次いでこれ
らを左右一対の割型１３，１４からなる成形型１５のヘ
ッド外形状を有するキャビティ１６に配置するものであ
る（第５図及び第６図参照）。このとき、成形型１５の
キャビティ１６にコア型１１を位置決めするにあたつて
は、型締め作用に伴う割型１３，１４で棒状治具１０の
先端部１０ａ及び保護体取付基部を挾持することにより
行なわれる。そして、熱圧成形処理を施して離型後、第
７図に示すように、ヘッド本体１のゾール面１ｃ側に突
出する棒状治具１０（クラブシャフト４）の先端部１０
ａを切断除去し、かつその切断開口部に密栓処理を施す
ことにより、第１図及び第２図に示すようなりラブヘツ
ドを得るものである。ところで、この発明で使用される
スリーブ状に編成した補強繊維の密度は、ヘッド本体の
ホーゼル部と、打球部とでスリーブ状の種類が変えられ
一方向で３００鑞維数／束または６０（１）繊維／束の
糸で最小４８束から最大９６束、あるいは厚さ０．３Ｗ
＄ｌ／枚のものを最小６枚から最大５敗重合させてなり
、また補強繊維体の種類は、カーボン繊維のスリーブの
割合が３０％以上を占めるように編成され、他にケプラ
ー、ガラス繊維、あるいはカーボン繊維にガラス繊維を
組合せたスリーブが使用される。
カーボン繊維、ガラス繊維あるいはケプラーなどを適宜
組合せてスリーブ状にかつ斜交させて編成するとともに
そのスリーブ状１２１の一方の開口端縁部を接着または
縫製等により閉塞して袋体にし、さ７らに該袋体を裏返
しして閉塞端縁部１２１ａを袋体の内側に位置させた後
、該袋体内に前記コア型１１を入れて他方の口部側を引
張ることにより絞り込み、該補強繊維１２をコア型１１
の外周面に追従性良く密着させ得るようになつている。
そし・て、前記袋体からなる補強繊維体１２には、エポ
キシ樹脂、あるいはポリエステル樹脂などのマトリック
ス用合成樹脂液が含浸され（第４図参照）、次いでこれ
らを左右一対の割型１３，１４からなる成形型１５のヘ
ッド外形状を有するキャビティ１６に配置するものであ
る（第５図及び第６図参照）。このとき、成形型１５の
キャビティ１６にコア型１１を位置決めするにあたつて
は、型締め作用に伴う割型１３，１４で棒状治具１０の
先端部１０ａ及び保護体取付基部を挾持することにより
行なわれる。そして、熱圧成形処理を施して離型後、第
７図に示すように、ヘッド本体１のゾール面１ｃ側に突
出する棒状治具１０（クラブシャフト４）の先端部１０
ａを切断除去し、かつその切断開口部に密栓処理を施す
ことにより、第１図及び第２図に示すようなりラブヘツ
ドを得るものである。ところで、この発明で使用される
スリーブ状に編成した補強繊維の密度は、ヘッド本体の
ホーゼル部と、打球部とでスリーブ状の種類が変えられ
一方向で３００鑞維数／束または６０（１）繊維／束の
糸で最小４８束から最大９６束、あるいは厚さ０．３Ｗ
＄ｌ／枚のものを最小６枚から最大５敗重合させてなり
、また補強繊維体の種類は、カーボン繊維のスリーブの
割合が３０％以上を占めるように編成され、他にケプラ
ー、ガラス繊維、あるいはカーボン繊維にガラス繊維を
組合せたスリーブが使用される。
さらに、ヘッド本体の打球部（フェース面）には他のガ
ラス繊維、ケプラー等のクロス類を併用することも可能
であり、この場合、使用厚さは最小０．３ｗｎ厚のクロ
スを２層から最大３０層の範囲である。さらに補強繊維
体を袋体に形成するに際して、第８図イ，口，ハに示す
ように、長尺なスリーブ状１２１の長手方向略中央部を
閉塞部し、該閉塞部部１２１ｂから一方側を裏返しして
他方側に重ね合せることにより、２重の袋体に形成する
こともでき、この場合、スリーブが複数ｎの重合体から
なるものにあつては、裏返し後の補強繊維体は一回の裏
返し操作で頷の重合層となる。なお、上記実施例におい
ては、コア型を木材あるいは発泡合成樹脂等により造形
してＦＲＰ外殼を成形した後、ヘッド本体の芯部にその
まま残存させるヘッドの製法を説明したが、この発明は
必ずしもこれに限られるものではなく、コア型を例えば
溶剤で融解可能な塩あるいは発泡スチロール、または加
熱により溶融可能な金属あるいはワックスなどで形成し
、ＦＲＰ外殼を離型した後に芯材構成材料を外部に排出
することにより、ヘッド本体を外殼のみの中空構造に成
形することもでき、更にコア型を熱可塑性樹脂の薄板材
を用いて中空に造形して、ＦＲＰ外殼を成形すれば、離
形後にそのコア型を外殻内に残存させても外殼のみの中
空構造に近似する構造を有するヘッド本体を製造するこ
とができる。
ラス繊維、ケプラー等のクロス類を併用することも可能
であり、この場合、使用厚さは最小０．３ｗｎ厚のクロ
スを２層から最大３０層の範囲である。さらに補強繊維
体を袋体に形成するに際して、第８図イ，口，ハに示す
ように、長尺なスリーブ状１２１の長手方向略中央部を
閉塞部し、該閉塞部部１２１ｂから一方側を裏返しして
他方側に重ね合せることにより、２重の袋体に形成する
こともでき、この場合、スリーブが複数ｎの重合体から
なるものにあつては、裏返し後の補強繊維体は一回の裏
返し操作で頷の重合層となる。なお、上記実施例におい
ては、コア型を木材あるいは発泡合成樹脂等により造形
してＦＲＰ外殼を成形した後、ヘッド本体の芯部にその
まま残存させるヘッドの製法を説明したが、この発明は
必ずしもこれに限られるものではなく、コア型を例えば
溶剤で融解可能な塩あるいは発泡スチロール、または加
熱により溶融可能な金属あるいはワックスなどで形成し
、ＦＲＰ外殼を離型した後に芯材構成材料を外部に排出
することにより、ヘッド本体を外殼のみの中空構造に成
形することもでき、更にコア型を熱可塑性樹脂の薄板材
を用いて中空に造形して、ＦＲＰ外殼を成形すれば、離
形後にそのコア型を外殻内に残存させても外殼のみの中
空構造に近似する構造を有するヘッド本体を製造するこ
とができる。
この発明は、以上説明したように、ヘッド本体をＦＲＰ
外殼で形成するにおいて、ＦＲＰの補強繊維体をスリー
ブ状に編成して袋体に形成し、該袋体内を裏返しして該
袋体内にコア型を入れて引張るように絞り込むことによ
りヘッド本体の芯部を形成するコア型に密着被包させ、
かつマトリックス用合成樹脂液の含浸で熱圧成形してな
ることから、コア型への補強繊維の追従性が良く、複雑
な曲面へ馴染み、しかも長繊維であるため、繊維配列方
向が均等化し、補強効果を一段と高めることができ、Ｆ
ＲＰ外殼の薄肉化が期待でき、全体重量の軽減化を図る
ことができるとともに、弾性率及び打球時の反撥力を増
すことができるなど、実用性にすぐれた効果を奏するも
のである。
外殼で形成するにおいて、ＦＲＰの補強繊維体をスリー
ブ状に編成して袋体に形成し、該袋体内を裏返しして該
袋体内にコア型を入れて引張るように絞り込むことによ
りヘッド本体の芯部を形成するコア型に密着被包させ、
かつマトリックス用合成樹脂液の含浸で熱圧成形してな
ることから、コア型への補強繊維の追従性が良く、複雑
な曲面へ馴染み、しかも長繊維であるため、繊維配列方
向が均等化し、補強効果を一段と高めることができ、Ｆ
ＲＰ外殼の薄肉化が期待でき、全体重量の軽減化を図る
ことができるとともに、弾性率及び打球時の反撥力を増
すことができるなど、実用性にすぐれた効果を奏するも
のである。
第１図はこの発明に係るゴフル用ウッド型クラブヘッド
の一実施例を示す説明図、第２図は同じく断面図、第３
図から第７図は製造状態を示す説明図、第８図イ，口，
ハは補強繊維体の他の補強繊維体の実施例を示す説明図
である。 １・・・・・・ヘッド本体、２・・・・・・ＦＲＰ外殼
、３・・・芯材、４・・・・・・クラブシャフト、１１
・・・・・・コア型、１２・・・・・・補強繊維体、１
２１・・・・・スリーブ、１２１ａ，１２１ｂ・・・・
・・閉塞部、１３，１４，１５・・・・・成形型、１６
・・・・キャビティ。
の一実施例を示す説明図、第２図は同じく断面図、第３
図から第７図は製造状態を示す説明図、第８図イ，口，
ハは補強繊維体の他の補強繊維体の実施例を示す説明図
である。 １・・・・・・ヘッド本体、２・・・・・・ＦＲＰ外殼
、３・・・芯材、４・・・・・・クラブシャフト、１１
・・・・・・コア型、１２・・・・・・補強繊維体、１
２１・・・・・スリーブ、１２１ａ，１２１ｂ・・・・
・・閉塞部、１３，１４，１５・・・・・成形型、１６
・・・・キャビティ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 下記の工程を備えたゴフル用ウッドクラブヘッドの
製法；ａ スリーブ状の補強繊維体の一部分を閉塞した
一端縁部側が開口する袋体にした後、該袋体を裏返しに
する工程、ｂ 該裏返しにした袋体内に、ヘッド本体の
芯部を構成するコア型を挿入する工程、ｃ 前記袋体に
末硬化の合成樹脂液を含浸し、ヘッド外形状を有する成
形型のキャビティ内に挿入する工程、ｄ 型締めし、加
熱加圧する工程。 ２ 特許請求の範囲第１項に記載のゴフル用ウッドクラ
ブヘッドの製法において、該スリーブ状の補強繊維体の
一方の開口端縁部を閉塞して袋体に形成することを特徴
とする製法。 ３ 特許請求の範囲第１項に記載のゴフル用ウッドクラ
ブヘッドの製法において、該スリーブ状の補強繊維体を
長尺物に形成し、その長手方向略中央部を閉塞し、該閉
塞部から一方側を裏返しして他方側には重ね合せること
により、２重の袋体に形成することを特徴とする製法。 ４ 特許請求の範囲第１項乃至第３項のいずれか一つに
記載のゴフル用ウッドクラブヘッドにおいて、該スリー
ブ状の補強繊維体を複数重に形成したことを特徴とする
製法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57116383A JPS6045542B2 (ja) | 1982-07-05 | 1982-07-05 | ゴルフ用ウツドクラブヘツドの製法 |
| US06/486,358 US4581190A (en) | 1982-04-23 | 1983-04-19 | Process for producing a wood-type golf club head |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57116383A JPS6045542B2 (ja) | 1982-07-05 | 1982-07-05 | ゴルフ用ウツドクラブヘツドの製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS596073A JPS596073A (ja) | 1984-01-13 |
| JPS6045542B2 true JPS6045542B2 (ja) | 1985-10-09 |
Family
ID=14685647
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57116383A Expired JPS6045542B2 (ja) | 1982-04-23 | 1982-07-05 | ゴルフ用ウツドクラブヘツドの製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6045542B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1993005851A1 (en) * | 1991-09-16 | 1993-04-01 | The Baum Research & Development Company, Inc. | Golf club |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59101166A (ja) * | 1982-11-29 | 1984-06-11 | 日立化成工業株式会社 | ゴルフクラブヘツド及びその製造法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4893420A (ja) * | 1972-02-18 | 1973-12-03 | ||
| JPS5230306A (en) * | 1975-09-03 | 1977-03-08 | Sankyo Giken Kk | Announcement system in patchinko (pin abkk game) hall |
| JPS58203775A (ja) * | 1982-05-22 | 1983-11-28 | 美津濃株式会社 | ゴルフクラブ用ヘツド |
-
1982
- 1982-07-05 JP JP57116383A patent/JPS6045542B2/ja not_active Expired
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4893420A (ja) * | 1972-02-18 | 1973-12-03 | ||
| JPS5230306A (en) * | 1975-09-03 | 1977-03-08 | Sankyo Giken Kk | Announcement system in patchinko (pin abkk game) hall |
| JPS58203775A (ja) * | 1982-05-22 | 1983-11-28 | 美津濃株式会社 | ゴルフクラブ用ヘツド |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1993005851A1 (en) * | 1991-09-16 | 1993-04-01 | The Baum Research & Development Company, Inc. | Golf club |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS596073A (ja) | 1984-01-13 |
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