JPS58185176A - ゴルフ用ウツド型クラブヘツドの製法 - Google Patents
ゴルフ用ウツド型クラブヘツドの製法Info
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- JPS58185176A JPS58185176A JP57068479A JP6847982A JPS58185176A JP S58185176 A JPS58185176 A JP S58185176A JP 57068479 A JP57068479 A JP 57068479A JP 6847982 A JP6847982 A JP 6847982A JP S58185176 A JPS58185176 A JP S58185176A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、繊維強化プラスチックス（以下、ＦＲＰと
略記する）を外殻としたゴルフ用ウッドクラブのヘッド
の製法に関し、ヘッド本体を形成するＦＲＢ外殻の成形
手段に工夫を施すことにより、成形性及び加工性の向上
を図るようにしだものである。
略記する）を外殻としたゴルフ用ウッドクラブのヘッド
の製法に関し、ヘッド本体を形成するＦＲＢ外殻の成形
手段に工夫を施すことにより、成形性及び加工性の向上
を図るようにしだものである。
一般に、この種のウッドクラブは、通常ヘッド本体をパ
ーシモン（柿の木）や楓等の木材で所望の形状に加工さ
れ、かつ打撃面にＡＢＳ樹脂等のフェース面板、ソール
面に真鍮等の質量体を設けることにより、慣性の増大化
を図り、飛距離を高めてなるものが周知である。
ーシモン（柿の木）や楓等の木材で所望の形状に加工さ
れ、かつ打撃面にＡＢＳ樹脂等のフェース面板、ソール
面に真鍮等の質量体を設けることにより、慣性の増大化
を図り、飛距離を高めてなるものが周知である。
しかしながら、このような従来のウッドクラブヘッドに
おいては原木の入手難による資材の高騰、形状の複雑さ
による加工技術の高度化によって高価なものとなり、ゴ
ルフ人口の増加に相反して品質の低下は免れなかった。
おいては原木の入手難による資材の高騰、形状の複雑さ
による加工技術の高度化によって高価なものとなり、ゴ
ルフ人口の増加に相反して品質の低下は免れなかった。
そこで、従来、上記した所謂木製ウッドクラブヘッドの
欠点に鑑みて、特公昭５１−２１４３６号公報に開示さ
れているように、ヘッド本体の芯部に発泡合成樹脂を充
填したＦＲＰ外殻構造からなるウッド型クラブヘッドが
開発されているが、周知のように、ヘッド形状の複雑さ
によってその具体的製造に際し、種々の困難があり、実
用化するに至っていないのが現状である。
欠点に鑑みて、特公昭５１−２１４３６号公報に開示さ
れているように、ヘッド本体の芯部に発泡合成樹脂を充
填したＦＲＰ外殻構造からなるウッド型クラブヘッドが
開発されているが、周知のように、ヘッド形状の複雑さ
によってその具体的製造に際し、種々の困難があり、実
用化するに至っていないのが現状である。
この発明は、上記した先願技術の製造手段を具体化し実
用化可能にすることを目的としたもので、以下、図示の
実施例に基づいて説明する。
用化可能にすることを目的としたもので、以下、図示の
実施例に基づいて説明する。
第１図から第６図は、この発明に係るゴルフ用ウッド型
クラブヘッドの製造手段の第１実施例を示すもので、第
１図及び第２図に示すように、図中１はヘッド本体であ
る。該ヘッド本体ｌは、ＦＲＰ外殻層２と、木材あるい
は発泡合成樹脂等からなる芯材３とから形成され、その
基部１ａにはクラブシャフト４が挿貫固定されていると
ともに、打撃面１ｂにはＡＢＳ樹脂等からなるフェース
面板５、ソール面ＩＣには真鍮等の金属板からなるソー
ル面板６、及びパック面ｌｄ側には真鍮等の金属材料か
らなる質量体７が後述する製造手段により配置固定され
ている。尚、図中８は前記ヘッド本体１の基部１ａに挿
貫固定されたクラブシャフト４の挿入端部側開口部を閉
塞する栓体、また図中９はヘッド本体基部１ａとクラブ
シャフト４との取付部分を保護する保護体である。
クラブヘッドの製造手段の第１実施例を示すもので、第
１図及び第２図に示すように、図中１はヘッド本体であ
る。該ヘッド本体ｌは、ＦＲＰ外殻層２と、木材あるい
は発泡合成樹脂等からなる芯材３とから形成され、その
基部１ａにはクラブシャフト４が挿貫固定されていると
ともに、打撃面１ｂにはＡＢＳ樹脂等からなるフェース
面板５、ソール面ＩＣには真鍮等の金属板からなるソー
ル面板６、及びパック面ｌｄ側には真鍮等の金属材料か
らなる質量体７が後述する製造手段により配置固定され
ている。尚、図中８は前記ヘッド本体１の基部１ａに挿
貫固定されたクラブシャフト４の挿入端部側開口部を閉
塞する栓体、また図中９はヘッド本体基部１ａとクラブ
シャフト４との取付部分を保護する保護体である。
すなわち、上記したウッド型クラブヘッドを製造するに
は、第３図から第６図に示すように、クラブシャフト軸
部を形成する棒状治具１０（図示の実施例ではクラブシ
ャフト自体が棒状治具を直接兼ねた状態を示し、この場
合には、クラブシャフトのヘッド基部相当部分に保護体
９が予め挿着固定される）に、ヘッド本体の芯部形状に
別途造形されたコア型１１をシャフト先端部１０ａがソ
ール面側に突出させた状態で支持固定させるとともに、
ヘッド本体の基部相当部分にＦＲＰ成形用材料１２（破
線で示す）を巻付けておく（第３図参照）。
は、第３図から第６図に示すように、クラブシャフト軸
部を形成する棒状治具１０（図示の実施例ではクラブシ
ャフト自体が棒状治具を直接兼ねた状態を示し、この場
合には、クラブシャフトのヘッド基部相当部分に保護体
９が予め挿着固定される）に、ヘッド本体の芯部形状に
別途造形されたコア型１１をシャフト先端部１０ａがソ
ール面側に突出させた状態で支持固定させるとともに、
ヘッド本体の基部相当部分にＦＲＰ成形用材料１２（破
線で示す）を巻付けておく（第３図参照）。
一方、左右一対の割型１３．１４からなる成形型１５の
ヘッド外形状を有するキャビティ１６にＦＲＰ成形用
５− 材料１２を別途ヘッド本体のフェース面１６ａ側及びパ
ック面１６ｂ側に相当する部分に配置しておき、次いで
この成形型１５のキャビティ１６に前記棒状治具１０に
支持されたコア型１１を配置するとともに、型締めに伴
う前記割型１３．１４による棒状治具１０の先端部１０
ａ及び保護体取付基部の挟持作用で位置決め固定した後
熱圧成形する（第４図及び第５図参照）。そして、離型
後、ヘッド本体１のソール面側に突出する棒状治具（ク
ラブシャフト）の先端部１０ａを切断しく第６図参照）
、かつその開口端を密栓することにより、上記第１図及
び第２図に示すウッド型クラブヘッドを得るものである
。
ヘッド外形状を有するキャビティ１６にＦＲＰ成形用
５− 材料１２を別途ヘッド本体のフェース面１６ａ側及びパ
ック面１６ｂ側に相当する部分に配置しておき、次いで
この成形型１５のキャビティ１６に前記棒状治具１０に
支持されたコア型１１を配置するとともに、型締めに伴
う前記割型１３．１４による棒状治具１０の先端部１０
ａ及び保護体取付基部の挟持作用で位置決め固定した後
熱圧成形する（第４図及び第５図参照）。そして、離型
後、ヘッド本体１のソール面側に突出する棒状治具（ク
ラブシャフト）の先端部１０ａを切断しく第６図参照）
、かつその開口端を密栓することにより、上記第１図及
び第２図に示すウッド型クラブヘッドを得るものである
。
ところで、ＦＲＰ成形用材料としてはＢＭＣ，ＳＭＯあ
るいはシリプレグが用いられ、その補強繊維はカーボン
繊維、ガラス繊維あるいはケプラーを適宜組合せたもの
、またはカーボン繊維、ガラス繊維を単独使用したもの
で構成され、さらに成形型への配置手段として、予めヘ
ッド本体の芯部を形成するコア型の外周面に、帯状クロ
ス類、マット類あるいはスリーブ類を補強繊維としたブ
リプレグを巻回被覆したり、あるいはコア型に補強繊維
を巻付けた後にマトリックス用合成樹脂液を含浸するこ
とが考えられ、この場合に、ＦＲＰ成形用材料と共にフ
ェース面板、ソール面板及び質量体などの補強部材を配
置して、ヘッドの熱圧成形と同時に全体を一体化するこ
とも可能である。
るいはシリプレグが用いられ、その補強繊維はカーボン
繊維、ガラス繊維あるいはケプラーを適宜組合せたもの
、またはカーボン繊維、ガラス繊維を単独使用したもの
で構成され、さらに成形型への配置手段として、予めヘ
ッド本体の芯部を形成するコア型の外周面に、帯状クロ
ス類、マット類あるいはスリーブ類を補強繊維としたブ
リプレグを巻回被覆したり、あるいはコア型に補強繊維
を巻付けた後にマトリックス用合成樹脂液を含浸するこ
とが考えられ、この場合に、ＦＲＰ成形用材料と共にフ
ェース面板、ソール面板及び質量体などの補強部材を配
置して、ヘッドの熱圧成形と同時に全体を一体化するこ
とも可能である。
まだ、第７図から第９図は、この発明に係る第２実施例
を示し、上記第１実施例において残存されるコア型を、
例えば塩、発泡スチロール等の溶剤により融触するもの
、または金属、ワックス等の加熱により溶融する溶出可
能材料２１で造形し、離型後、該溶出可能材料からなる
コア型２１を外部に排出してヘッド本体１を中空外殻体
に形成し、該中空部２２に発泡合成樹脂等の充填芯材乙
を別途注入充填してなる構成を有するものである。
を示し、上記第１実施例において残存されるコア型を、
例えば塩、発泡スチロール等の溶剤により融触するもの
、または金属、ワックス等の加熱により溶融する溶出可
能材料２１で造形し、離型後、該溶出可能材料からなる
コア型２１を外部に排出してヘッド本体１を中空外殻体
に形成し、該中空部２２に発泡合成樹脂等の充填芯材乙
を別途注入充填してなる構成を有するものである。
この発明は、以上説明したように、クラブシャフト軸部
を形成する棒状治具に、予めヘッド本体の芯部を形成す
るコア型を支持固定し、該コア型を所望のヘッド外形状
を有する成形型のキャビティに棒状治具を介して位置決
め固定し、かつＦＲＰ成形用材料と共に熱圧成形するこ
とにより、ＦＲＰ外殻からなるヘッド本体を得ることを
特徴とし、これによって複雑なウッド型クラブヘッドの
成形が簡便にでき、仕上げ加工も容易で、生産性、量産
性の向上によるコストダウンを図ることができる力と、
実用性にすぐれた効果を奏するものである。
を形成する棒状治具に、予めヘッド本体の芯部を形成す
るコア型を支持固定し、該コア型を所望のヘッド外形状
を有する成形型のキャビティに棒状治具を介して位置決
め固定し、かつＦＲＰ成形用材料と共に熱圧成形するこ
とにより、ＦＲＰ外殻からなるヘッド本体を得ることを
特徴とし、これによって複雑なウッド型クラブヘッドの
成形が簡便にでき、仕上げ加工も容易で、生産性、量産
性の向上によるコストダウンを図ることができる力と、
実用性にすぐれた効果を奏するものである。
第１図はこの発明に係るゴルフ用ウッド型クラブヘッド
の第１実施例を示す説明図、 第２図は同じく拡大断面図、 第３図から第６図は製造状態を示す説明図、第７図から
第９図はこの発明に係る第２実施例の製造状態を示す説
明図 である。 １・・・・・・ヘッド本体、 ２・・・・・・ＦＲ
Ｐ外殻層、３・・・・・芯材、 ４・・・・
・クラブシャフト、５・・・・・・７工−ス面板、
６・・・・・・ソール面板、７・・・・・質量体、 １０・・・・・・棒状治具、 】１・・・・コア
型、１２・・・・ＦＲＰ成形用材料、 １３．１４．１５・・・・・・成形型、 】６・・・・
・・キャビティ。 特許出願人 日本楽器製造株式会社 ９− 手続補正書 （特許庁審査官 殿） １、事件の表示 昭和５７年特許願第６８４７９号 ２、発明の名称 ゴルフ用ウッド型クラブヘッドの製法 ３、補正をする者 事件との関係 出願人 名 称（４０７） 日本楽器製造株式会社４、代理人 住所 東京都港区南青山−丁目１番１号５、補正命令の
日付（自発） （発送日）昭和 年 月 日６、補正の対
象 特許請求の範囲の欄 発明の詳細な説明の欄 ７、 補正の内容 （１）特許請求の範囲を別紙の通り補正する。 （２）明細書環５頁１３〜１４行目の「挿着固定される
」を「挿着固定される。また棒状治具の他の例としては
、クラブシャフトと径などの要部が同一の形状を有する
芯金もこの発明において有効に使用される。」と補正す
る。 （３）同第６頁２０行目の［スリーブ−１を「袋織り」
に訂正する。 （４）同第７頁３行目の「ことが考えられ、」を「方法
によってもこの発明の効果が得られ、」と補正する。 （５）同第７頁１７行目と１８行目の「を形成する」を
「に相当する」に訂正する。 １− 特許請求の範囲 （１） 下記の工程を備えたゴルフ用ウッド型クラブ
ヘッドの製法。 （、） 予めクラブシャフト軸部ｕ刊扁する棒状治具
に、ヘッド本体の芯部堡朋扁するコア型を固定する工程
。 （１〕）該棒状治具に固定されたコア型を所望のヘッド
外形状を有する割型からなる成形型のキャビティに、ヘ
ッド外殻を形成するＦＲＰ成形用材料と共に配置し熱圧
成形する工程。 （２） 特許請求の範囲第１項に記載のゴルフ用ウッ
ド型クラブヘッドの製法において、 （３） 特許請求の範囲第１項もしくは第２項のいず
れかに記載のゴルフ用ウッド型クラブヘッドの製法１− において、 該コア型へのＦＲＰｒ＆形用材料形波材料層と共にフェ
ース面板、ソール面板あるいは質量体体等の構成部材を
配置し、成形と同時に全体を一体化してなることを特徴
のする製法。 （４） 特許請求の範囲第１項乃至第３項のいずれが
一つに記載のゴルフ用ウッド型クラブヘッドの製法にお
いて、 該コア型を木材あるいは補強繊維含有または無含有発泡
成樹脂等で形成して残存させてなることを特徴とする製
法。 （５） 特許請求の範囲第１項乃至第３項のいずれが
一つに記載のゴルフ用ウッド型クラブヘッドの製法にお
いて、 該コア型を溶出可能な材料で形成し、成形後、外部に溶
出してヘッド本体芯部を中空にすることを特徴とする製
法。 （６） 特許請求の範囲第５項に記載のゴルフ用ウッ
ド２− 型クラブヘッドの製法において、 該成形後のＦＲＰｉｉＱ構造を有するヘッド本体の中空
部に芯材を別途充填することを特徴とする製法。 ３− ５０９−
の第１実施例を示す説明図、 第２図は同じく拡大断面図、 第３図から第６図は製造状態を示す説明図、第７図から
第９図はこの発明に係る第２実施例の製造状態を示す説
明図 である。 １・・・・・・ヘッド本体、 ２・・・・・・ＦＲ
Ｐ外殻層、３・・・・・芯材、 ４・・・・
・クラブシャフト、５・・・・・・７工−ス面板、
６・・・・・・ソール面板、７・・・・・質量体、 １０・・・・・・棒状治具、 】１・・・・コア
型、１２・・・・ＦＲＰ成形用材料、 １３．１４．１５・・・・・・成形型、 】６・・・・
・・キャビティ。 特許出願人 日本楽器製造株式会社 ９− 手続補正書 （特許庁審査官 殿） １、事件の表示 昭和５７年特許願第６８４７９号 ２、発明の名称 ゴルフ用ウッド型クラブヘッドの製法 ３、補正をする者 事件との関係 出願人 名 称（４０７） 日本楽器製造株式会社４、代理人 住所 東京都港区南青山−丁目１番１号５、補正命令の
日付（自発） （発送日）昭和 年 月 日６、補正の対
象 特許請求の範囲の欄 発明の詳細な説明の欄 ７、 補正の内容 （１）特許請求の範囲を別紙の通り補正する。 （２）明細書環５頁１３〜１４行目の「挿着固定される
」を「挿着固定される。また棒状治具の他の例としては
、クラブシャフトと径などの要部が同一の形状を有する
芯金もこの発明において有効に使用される。」と補正す
る。 （３）同第６頁２０行目の［スリーブ−１を「袋織り」
に訂正する。 （４）同第７頁３行目の「ことが考えられ、」を「方法
によってもこの発明の効果が得られ、」と補正する。 （５）同第７頁１７行目と１８行目の「を形成する」を
「に相当する」に訂正する。 １− 特許請求の範囲 （１） 下記の工程を備えたゴルフ用ウッド型クラブ
ヘッドの製法。 （、） 予めクラブシャフト軸部ｕ刊扁する棒状治具
に、ヘッド本体の芯部堡朋扁するコア型を固定する工程
。 （１〕）該棒状治具に固定されたコア型を所望のヘッド
外形状を有する割型からなる成形型のキャビティに、ヘ
ッド外殻を形成するＦＲＰ成形用材料と共に配置し熱圧
成形する工程。 （２） 特許請求の範囲第１項に記載のゴルフ用ウッ
ド型クラブヘッドの製法において、 （３） 特許請求の範囲第１項もしくは第２項のいず
れかに記載のゴルフ用ウッド型クラブヘッドの製法１− において、 該コア型へのＦＲＰｒ＆形用材料形波材料層と共にフェ
ース面板、ソール面板あるいは質量体体等の構成部材を
配置し、成形と同時に全体を一体化してなることを特徴
のする製法。 （４） 特許請求の範囲第１項乃至第３項のいずれが
一つに記載のゴルフ用ウッド型クラブヘッドの製法にお
いて、 該コア型を木材あるいは補強繊維含有または無含有発泡
成樹脂等で形成して残存させてなることを特徴とする製
法。 （５） 特許請求の範囲第１項乃至第３項のいずれが
一つに記載のゴルフ用ウッド型クラブヘッドの製法にお
いて、 該コア型を溶出可能な材料で形成し、成形後、外部に溶
出してヘッド本体芯部を中空にすることを特徴とする製
法。 （６） 特許請求の範囲第５項に記載のゴルフ用ウッ
ド２− 型クラブヘッドの製法において、 該成形後のＦＲＰｉｉＱ構造を有するヘッド本体の中空
部に芯材を別途充填することを特徴とする製法。 ３− ５０９−
Claims (6)
- （１）下記の工程を備えたゴルフ用ウッド型クラブヘッ
ドの製法。 ａ）予めクラブシャフト軸部を形成する棒状治具に、ヘ
ッド本体の芯部を形成するコア型を固定する工程。 ｂ）該棒状治具に固定されたコア型を所望のヘッド外形
状を有する割型からなる成形型のキャビティに、ヘッド
外殻を形成するＦｈＰ成形用材料と共に配置し熱圧成形
する工程。 - （２） 特許請求の範囲第１項に記載のゴルフ用ウッ
ド型クラブヘッドの製法において、 該棒状治具としてクラブシャフトを用いることを特徴と
する製法。 - （３）特許請求の範囲第１項もしくは第２項のいずれか
に記載のゴルフ用つッド型りラブヘツ−１＝ ドの製法において、 該コア型へのＦＲＰ成形成形用材波覆積層と共にフェー
ス面板、ソール面板あるいは質量体等の構成部材を配置
し、成形と同時に全体を一体化してなることを特徴とす
る製法。 - （４）特許請求の範囲第１項乃至第３項のいずれか一つ
に記載のゴルフ用ウッド型クラブヘッドの製法において
、 該コア型を木材あるいは補強繊維含有捷だは無含有発泡
合成樹脂等で形成して残存させてなることを特徴とする
製法。 - （５）特許請求の範囲第１項乃至第３項のいずれか一つ
に記載のゴルフ用ウッド型クラブヘッドの製法において
、 該コア型を溶出可能な材料で形成し、成形後、外部に溶
出してヘッド本体芯部を中空にすることを特徴とする製
法。 - （６）特許請求の範囲第５項に記載のゴルフ用ウッド型
クラブヘッドの製法において、 該成形後のＦＲＰ外殻構造を有するヘッド本体の中空部
に芯材を別途充填することを特徴とする製法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57068479A JPS58185176A (ja) | 1982-04-23 | 1982-04-23 | ゴルフ用ウツド型クラブヘツドの製法 |
| US06/486,358 US4581190A (en) | 1982-04-23 | 1983-04-19 | Process for producing a wood-type golf club head |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57068479A JPS58185176A (ja) | 1982-04-23 | 1982-04-23 | ゴルフ用ウツド型クラブヘツドの製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58185176A true JPS58185176A (ja) | 1983-10-28 |
| JPH0113388B2 JPH0113388B2 (ja) | 1989-03-06 |
Family
ID=13374858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57068479A Granted JPS58185176A (ja) | 1982-04-23 | 1982-04-23 | ゴルフ用ウツド型クラブヘツドの製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58185176A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5957676A (ja) * | 1982-09-28 | 1984-04-03 | 住友ゴム工業株式会社 | ウツドクラブ用ヘツドの製造方法 |
| JPS63164969A (ja) * | 1986-12-27 | 1988-07-08 | ヤマハ株式会社 | ゴルフ用クラブヘツドの製法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5121436A (ja) * | 1974-08-15 | 1976-02-20 | Hitachi Ltd | |
| JPS5170032A (ja) * | 1974-12-14 | 1976-06-17 | Toray Industries | |
| JPS58175578A (ja) * | 1982-04-07 | 1983-10-14 | 美津濃株式会社 | ゴルフクラブ用ヘツド |
-
1982
- 1982-04-23 JP JP57068479A patent/JPS58185176A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5121436A (ja) * | 1974-08-15 | 1976-02-20 | Hitachi Ltd | |
| JPS5170032A (ja) * | 1974-12-14 | 1976-06-17 | Toray Industries | |
| JPS58175578A (ja) * | 1982-04-07 | 1983-10-14 | 美津濃株式会社 | ゴルフクラブ用ヘツド |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5957676A (ja) * | 1982-09-28 | 1984-04-03 | 住友ゴム工業株式会社 | ウツドクラブ用ヘツドの製造方法 |
| JPS63164969A (ja) * | 1986-12-27 | 1988-07-08 | ヤマハ株式会社 | ゴルフ用クラブヘツドの製法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0113388B2 (ja) | 1989-03-06 |
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