JPS596071A - ゴルフ用ウツドクラブヘツドの製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、繊維強化プラスチックス（以下、ＦＲＰと
略記する）を外殻としたゴルフ用ウッドクラブのヘッド
の製法に関し、ヘッド本体を形成するＦＲＰ外殻の補強
繊維に長繊維を使用し、かつ左右一対の割型からなる成
形型のノｅ−ティング部の設定位置を特定することによ
り、成形性及び加工性の向上を図るようにしたものであ
る。

一般に、この種のウッドクラブは、通常ヘッド本体を・
ぐ−シモン（柿の木）や楓等の木材で所望の形状に加工
され、かつ打撃面にＡＢＳ樹脂等のフェース面板、ソー
ル面やバック面に真鍮等からなるソールプレートやパッ
クウェイトなどの質量体を設けることにより、慣性の増
大化を図り、飛距離を高めてなるものが周知である。

しかしながら、このような従来のウッドクラブヘッドに
おいては、原木の入手難による資材の高騰、形状の複雑
さによる加工技術の高度化によって高価なものとなり、
ゴルフ人口の増加に相反して品質の低下は免れなかった
。

そこで、従来、上記した所謂木製ウッドクラブヘッドの
欠点に鑑みて、特公昭５１−２１４３６号公報に開示さ
れているように、ヘッド本体の芯部に発泡合成樹脂を充
填したＦＲＰ外殻構造、からなるウソトリラブヘッドが
開発されている耀、周知のよう“に、ヘッド形状の複雑
さによってその具体的製造に際し、種々の困難があり、
実用化するに至っていないのが現状であるばかりでなく
、ヘッド本体を形成するＦＲＰ外殻が短繊維のガラス繊
維を補強繊維としていることから、繊維配列自体、ラン
ダムで弾性率が不足し、このため打球時の反撥力に劣る
のみならず、繊維による補強効果も不足し、しかも割型
からなる成形型のキャビティに、ＦＲＰ成形用材料が添
設されたコア型を配置して型締めする際、割型当接部、
つまり成形型のパーティング部をヘッド本体のフェース
部周縁に形成される稜線に沿って設定すると、型締め時
、稜線部分に相当するＦＲＰ成形用材料中の補強繊維が
割型当接部で切断されて不連続になり、フェース部上縁
の強度が低下して打球時の衝撃で破壊し易いなど、種々
の欠点があった。

この発明は、上記した先願技術の製造手段を実用化可能
にするとともに、ヘッド本体のＦＲＰ外殻を形成する補
強繊維による補強効果を高′め得るようにすることを目
的としたもので、その要旨とするところは、ヘッド本体
の芯部を形成するコア型に、ヘッド外殻を形成するＦＲ
Ｐ成形用材料を添設してヘッド外形状を有する割型から
なる成形型のキャビティに配置し熱圧成形するにあたり
、該成形型の割型当接部を、ヘッド本体のフェース部周
縁に形成される稜線より打球方向の後方に設・定するこ
とを特徴とするものである。

以下、この発明を図示の実施例に基づいて説明すると、
第１図及び第２図に示すように、図中１は後述する製造
手段により得られたヘッド本体である。該ヘッド本体１
は、ＦＲＰ外殻２と、中空芯部または発泡合成樹脂等の
芯材３とから形成され、そのネック部１ａにはクラブシ
ャフト４が挿貫固定されているとともに、フェース部１
ｂにはＡＢＳ樹脂あるいは硬化済のＦＲＰ等からなるフ
ェース面板５、ソール面ＩＣやパック面１ｄには真鍮等
の金属からなるソールウェイト部材６やパックウェイト
部材７などの質量体が配設固定されている。

また、図中８は前記ヘッド本体１のネック部１ａに挿貫
固定されるクラブシャフト４の先端間゛口蔀を閉塞処理
する栓体、さらに図中９はヘッド本体ネック部１ａとク
ラブシャフト４との取付基部を保護するキャップ状の保
護体である。

すなわち、上記したウッドクラブヘッドを製造するには
、第３図から第６図に示すように、クラブシャフト軸部
を形成する棒状治具１０（図示の実施例では、クラブシ
ャフト自体が直接棒状治具を兼ね、この場合にはクラブ
シャフトに予め保護体９が挿着固定される）に、ヘッド
本体の芯部形状に別途造形されたコア型１１を棒状治具
Ｊ、０の先端部１０ａが一部ソーノシ面側に突出するよ
うな状態で支持固定させるとともに、該コア型１１の外
周面及びヘッド本体、基部相当部分を含む全周面を補強
繊維１２で被包する。この補強繊維１２は、カーボン繊
維、ガラス繊維あるいはケブラーなどを適宜組合せて袋
織りに編成され、かつ好ましくはその一方の口部を閉じ
て袋体にして、該袋体内に前記コア型１１を入れて他方
の口部側を引張ることにより絞り込み、該袋体をコア型
１１の外周面に追従性良く密着させ得るようになってい
る。そして、前記袋体からなる補強繊維Ｊ２には、工醪
キ／樹脂、あるいはポリエステル樹脂などのマトリック
ス用合成樹脂液が含浸され（第３図参照）、次いでこれ
らを左右一対の割型１３、Ｉ４からなる成形型１５のヘ
ッド外形状を有するキャビティ１Ｇに配置するものであ
る（第４図及び第５図参照）。該成形型Ｊ５は、・パー
ティング部、つまり割型１３．１４の当接部１３ａ、１
４ａをヘッド本体のフェース部周縁に形成される稜線に
相当するキャビティ１６のフェース部側周縁部１６ａよ
り打球方向Ｘの後方Ｌ　（５〜３０　ｍｍ以内）に設定
され、かつヘッド本体のネック部に挿貫されるクラブシ
ャフト軸Ｙ−Ｙに対する位置に一致させてなる構成を有
するとともに、成形型１５のキャビティ１６に前記コア
型１１を位置決めするにあたっては、型締め作用に伴う
割型１３．１４の当接部１３ａ、Ｊ４ａで棒状治具ＪＯ
の先端部１０ａ及びヘッド本体のネック部に相当するコ
ア型１１の基部周辺に取着される保護体を挾持すること
により行なわれる。次いで、熱圧成形処理を施して離型
後第６図ｒ示すように、ヘッド本体Ｊのソール面１ｃに
突出する棒状治具用の先端部ＪＯＢを切断除去し、かつ
その切断開口部に塞栓処理を施すことにより、第１図及
び第２図に示すようなりラブヘッドを得るものである。

なお、上記実施例においては、コア型を発泡合成樹脂等
により造形してヘッド本体の芯部にそのまま残存させた
が、コア型を、例えば溶剤で融触り能な塩あるいは発泡
スチロール、または加熱により溶融可能な金属あるいは
ワックスなどで形成し、離型後、外部に排出させること
により、ヘッド本体を外殻のみの中空構造に成形するこ
ともでき、また成形型へ゛のコア型の配置時に、フェー
ス面板、ソールウェイト部材やパックウェイト部材など
の質量体を適所に共に配置すれば、ヘッドの成形と同時
に全体を一体化できる。

この発明は、以上説明したように、ヘッド外形状を有す
る割型からなる成形型のキャビティに、ヘッド外殻を形
成するＦＲＰ成形用材料と共にコア型を配置して熱圧す
るにおいて、該成形型の割型当接部をヘッド本体のフェ
ース部周縁に形成される稜線より打球方向の後方に設定
したことから、型締め時、ヘッド本体フェース面板縁に
添設されるＦＲＰ成形用材料中の補強繊維は割型の当接
部で切断されることがなく、常に連続した繊維配列を維
持でき、ヘッド本体フェース部の強度の低下が防止され
るとともに、割型当接部をクラブシャフト軸に対する位
置に設定すれば、ヘッド本体に現出するパーティングラ
インがクラブシャフト軸に一致し、アドレス時のボール
に対するクラブヘッドの向き、及び方向性を確認する目
安として利用できるなど、実用性にすぐれた効果を奏す
るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係るゴルフ用ウッドクラブヘッドの
一実施例を示す説明図、 第２図は同じく断面図、 第３図から第６図は製造状態を示す説明図である。 ■・・・・・・ヘッド本体、　　　２・・・・・ＦＲＰ
外殻、３・・・・芯　拐、　　　　　４　・・・・クラ
ブシャフト、１１・・・・コア型、　　　　　１２・・
・・・・補強繊維、ｊ３．１４．１５・・・・・・成形
型、１３ａ、　Ｉ／Ｉａ・・・・・・割型当接部、１Ｇ
・・・・・・キャビティ、　　ＩＧａ・・・・・・周縁
部、Ｘ・・・・打球方向、 Ｙ−Ｙ・・・・・クラブシャフト軸。 特許出願人　　日本楽器製造株式会社 −： 第４図 Ｙ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　ヘッド本体の芯部を形成するコア型に、ヘッ
   ド外殻を形成するＦＲＰ成形用材料を添設してヘッド外
   形状を有する割型からなる成形型のキャビティに配置し
   熱圧成形するにあたり、該成形型の割型当接部を、ヘッ
   ド本体のフェース部周縁に形成される稜線より打球方向
   の後方に設定することを特徴とするゴルフ用ウッドクラ
   ブヘッドの製法。 （２、特許請求の範囲第１項に、記載のゴルフ用ウッド
   クラブヘッドの製法において、 該成形型の割型当接部を、ヘッド本体のネック部に挿貫
   されるクラブシャフト軸に対する位置に設定することを
   特徴とする製法。