JPH0355146B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 (イ) 発明の技術分野 本発明は、アイアンクラブヘツドの製造方法に
関し、特にヘツド内部が中空でかつ中空内にフエ
ース部の補強片を有するアイアンクラブヘツドの
製造方法に関するものである。

(ロ) 従来技術と問題点 従来、アイアンクラブヘツドの内部を中空にす
る技術思想は特開昭56−132972号公報において知
られている。

このようにヘツド本体の内部を中空にすること
は、ヘツド本体周辺へ重量配分が可能になつて、
ヘツドのスウイートスポツトが広くなり、方向性
の優れたアイアンクラブとすることができるこ
と、及びヘツド本体の内部を中空にすることに伴
うウエートな一部をソール側に配分することでソ
ールの幅を大きくし、これによりスウイートスポ
ツトが広く、かつボールに対しアドレスのとり易
いビギナー向けのアイアンクラブとすることがで
きるなどのメリツトがある。

しかし、ヘツド内部を中空にすることは、打球
面となるクラブフエース部の肉厚が薄くなり、こ
れに伴いボール打撃時にフエース部が中空側に弾
性変形し、ボールに対する打撃力の一部が吸収さ
れてしまう。このため、ソリツドタイプのアイア
ンヘツドに比しボールにシヤープさがなくなり、
かつボールの飛距離も低下してしまうほか、フエ
ース部の機械的強度及び剛性も低下してしまう。

また、フエース部を補強部によつて内側から補
強することも考えられるが、精密鋳造により一体
成形されるアイアンクラブヘツドにおいては、補
強部を中空内部に形成することは困難であり、実
現化されていないのが現状である。

(ハ) 発明の目的 本発明は上記従来の問題を解決したもので、そ
の目的とするところは、中空内にフエース補強部
を有するヘツド本体の精密鋳造を容易に実現し、
併せてフエース部の剛性及び機械的強度を確保で
きるようにしたアイアンクラブヘツドの製造方法
を提供するにある。

(ニ) 発明の構成 本発明のアイアンクラブヘツドの製造方法は上
記目的を達成するために、ヘツド本体の前面形状
に対応する凹部を有する上型と、上記ヘツド本体
の背面形状に対応する凹部を有する下型とをその
凹部が互いに合わさるように重ね合わせ、かつ空
洞部及びヘツド本体のフエース補強部を形成する
ための中子を上記上型及び下型からなる金型に凹
部のトウ側もしくはソール側から挿着する工程、
上記金型の凹部内に溶融金属材を注入する工程、
注入された溶融金属材が冷却固化された後半製品
のヘツド本体を金型から取り出し中子を抜き取る
工程、中子を抜き取つた後のトウ側もしくはソー
ル側の開口に別構成の部品を嵌め込み溶接する工
程とからなるものである。

(ホ) 発明の実施例 以下、本発明方法の一実施例を図面についつ説
明する。

第１図〜第３図は本発明の製造方法により精密
鋳造されたアイアンクラブヘツドの一例を示すも
ので、１は431ステンレス、304ステンレス、18−
８ステンレス等により一体成形されたヘツド本体
であり、該ヘツド本体１はフエース部２、トウ部
３、ヒール部４、ソール部５、トツプ部６、バツ
ク部７及びヒール部４から斜め上方に突出するネ
ツク部８を備え、ヘツド本体１内には空洞部９が
形成してあるとともに、この空洞部９の容積に相
当する重量分は主にトウ部３、ヒール部４及びソ
ール部５等に集中して配分され、これによりヘツ
ド本体１のスウイートスポツトを拡大して方向性
の良いアイアンクラブとなるようにし、さらに空
洞部９内にはフエース部２とバツク部７間に差し
渡し状態にしたフエース補強部１０が一体に形成
されている。

次に、上記形状のヘツド本体１を精密鋳造によ
り一体形成するときの製造工程を図面を参照しな
がら説明する。

ヘツド本体１を鋳造する金型は、第４図に示す
ように２つ割可能な上型１１及び下型１２から構
成され、上型１１にはヘツド本体１のフエース部
２の全域、トウ部３、ヒール部４及びトツプ部６
の前面域、及びネツク部８の前面側半割領域の形
状に相当する凹部１３が形成されている。

また、上記下型１２にはヘツド本体１のバツク
部７の全域、トウ部３、ヒール部４及びトツプ部
６の後面域、ソール部５の全域、及びネツク部８
の後面側半割領域の形状に相当する凹部１４が形
成され、さらに凹部１４のトウ部側には空洞部９
及び補強部１０を形成するための中子１５を支持
する係合部１６が形成されている。

このような上型１１、下型１２及び中子１５を
用いてヘツド本体１を鋳造する場合は、第５図に
示すように上型１１と下型１２をその凹部１３，
１４が互いに合わさるようにして重ね合わせ、そ
して上型１１と下型１２の接合面間に形成された
係合部１６から中子１５を挿入しセツトする。

次に、例えば金型のネツク部成形側に設けた湯
口から溶融した431ステンレスなどの金属材を金
型の凹部１３，１４に注入し、この溶融金属材が
冷却固化された後、上型１１又は下型１２を開
き、鋳造体を金型から取り出し、中子１５を抜き
取る。このときのヘツド本体１は第６図に示すよ
うにトウ部３側が開口された形状になつている。
したがつて、トウ部の開口１７の形状と合致する
部品１８を別構造で成形しておき、この部品１８
を上記開口１７に嵌め込み、溶接により固着す
る。その後、ヘツド本体１の表面を仕上げ加工す
れば第１図〜第３図に示す形状のヘツド本体が形
成されることになる。

なお、上記中子１５によつて空洞部９内に形成
されるフエース補強部１０は空洞部９内をトウ部
３からヒール部４に水平に延びる形状となる。

上記のような製造方法によれば、金型による中
空アイアンヘツドの成形、即ち空洞部９内にフエ
ース補強部１０を有する中空アイアンヘツドの成
形が容易となるほか、中子１５の再利用も可能と
なり、生産性の向上及びこれに伴う製品の低コス
ト化も可能になる。また、別部品の溶接個所はヘ
ツド本体トウ部てあるため、アイアンクラブの性
能、外観を何等損うことがない。さらにまた、フ
エース部２は補強部１０によつて内側から補強さ
れているため、フエース部２の剛性及び機械的強
度が従来のものに比し大幅に増大され、ボールを
を打撃してもフエース部２が空洞部９側に弾性変
形することがほとんどなくなり、これに伴いボー
ルインパクト時の打撃力をロスなくボールに付与
でき、ボールのシヤープさが発揮できるほか、ボ
ールの飛距離もソリツドタイプのものとほぼ同等
にすることができる。

第７図及び第８図は中子の金型への装着をヘツ
ド本体のソール部側から行なつて空洞部９及び補
強部１０を整形するようにした本発明方法の他の
実施例を示すものである。

このために本実施例においては、中子１９を第
８図に示すように空洞部９の全体形状に合致する
形状に成形し、そして該中子１９にフエース補強
部１０を成形するためのすり割２０を所望間隔で
複数整形する。このような中子１９を用いれば、
第７図に示す如く中子１９のすり割２０に対応し
た補強部１０がフエース部２とバツク部７間に差
し渡し状態に形成されることになる。また、中子
１９を抜き取つた後のソール部５の開口は上記実
施例と同様に別加工したソール部品を嵌め込み溶
接することによつて閉塞される。

この実施例においても上記実施例と同様な効果
が得られる。

(ヘ) 発明の効果 以上説明した通り本発明によれば、中空内部に
フエース補強部を有するヘツド本体の鋳造が容易
に実現でき、かつフエース部の剛性及び機械的強
度を十分に確保できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法により成形されたアイアン
クラブヘツドの一例を示す正面図、第２図はその
背面図、第３図は第１図の−線の断面図、第
４図は本発明のアイアンヘツド製造方法に適用さ
れる金型及び中子の一例を示す説明図、第５図は
本発明における金型の組立て状態を示す斜視図、
第６図は本発明方法によるアイアンヘツド本体の
製造過程を示す説明用斜視図、第７図は本発明方
法の他の実施例により成形されたアイアンクラブ
ヘツドの背面図、第８図は本発明方法の他の実施
例に適用される中子の斜視図である。 １……ヘツド本体、２……フエース部、３……
トウ部、４……ヒール部、５……ソール部、６…
…トツプ部、７……バツク部、８……ネツク部、
９……空洞部、１０……補強部、１１……上型、
１２……下型、１３，１４……凹部、１５，１９
……中子。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ヘツド本体の前面形状に対応する凹部を有す
   る上型と、上記ヘツド本体の背面形状に対応する
   凹部を有する下型とをその凹部が互いに合わさる
   ように重ね合わせ、かつ空洞部及びヘツド本体の
   フエース補強部を形成するための中子を上記上型
   及び下型からなる金型に凹部のトウ側もしくはソ
   ール側から挿着する工程、上記金型の凹部内に溶
   融金属材を注入する工程、注入された溶融金属材
   が冷却固化された後半製品のヘツド本体を金型か
   ら取り出し中子を抜き取る工程、中子を抜き取つ
   た後のトウ側もしくはソール側の開口に別構成の
   部品を嵌め込み溶接する工程とからなるアイアン
   クラブヘツドの製造方法。