JPS6045384A - ミシンに対する布の供給方法と装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （Ａ）　産業上の利用分野 この特許出願に係る発明（以下、単に本願発明と略称す
る）は、予め筒状に縫合した布をして、筒状の状態にお
いてその先方端縁を縫合するために、ミシンの縫合部−
供給する技術に関するものである。

（Ｉ３）従来技術 従来、鎖縫い目による縫ががりミシンによっていわゆる
裾引き縫い（第１６図）をするには、い口が正確に二重
の布の厚みの間と最外側の布端を覆うように、布を送り
ながら布端を検知して布送り方向と直交して水平に移動
する布端検知器、とがミシンの縫合部の布送り方向手前
に装置されている。

従って、それら布端巻き具と布端検知器とは、平坦状の
布のときは障害にはならないが、円筒状の布において特
に円筒直径が小さいとき、例えば子供用ンヤッの袖の口
のときは、袖をフリーアームといわれるミシンの円筒状
のベッドにさしこん監 だとしても、布端巻き具と布端検知Ｖとが障害となって
、布端を手操作によって布端巻具にさしこんで三重にし
ながら布を送り且つ縫うことは極めて困難でありほとん
ど不可能であった。

（Ｃ）ｌＥｌ的 本願発明は、従来技術の欠点を除いて、筒状に形成した
布の端部な予め三重に重層して力・ら、かがり縫いミシ
ンの縫合部へ供給することにより、布が極めて小径であ
っても、布端巻き具を不必要とし且つ熟練を要する手操
作を省き、正確に機械的に布端な重層して供給できると
ともに、布端検知器が障害となることな（円滑に布送り
を可能とし、正確ニカがり縫いミシンによる裾引き縫し
・を可能としたミシンに対する布の供給方法と装置とを
提供することを目的とする。

（１１１６ 本願発明の実施例について、特に第１〜１７図を参照し
て説明すると次のとおりである。

ミシンのアーム１には、上糸を保持して上下動する針２
と、布３を下へ弾性力により押圧する押え金４、とを支
持し、ミシンのベッド５には、針２の直下に位置し針２
が布貫通後の上昇時に布３と摩擦して発生する上糸環を
抽え針２と協同して布縁のかがり縫い目を形成するよう
に前後動するルーパー６と、押え金４の下に位置し押え
金４と協同して布３をベッド５上において左へ一直線に
沿って送るようにベッド５から出没して作動する送り歯
７、とを支持して、ミシンの縫合部を形成する。

ベッド５には、先方のミシン縫合部から手前へ水平に筒
状に延長する支持体８を一体に形成し、アーム１とベッ
ド５の右に離れて支持した基板９には、支持体８の右に
平行且つ同高として縫合部に対向する先方から手前へ棒
状に水平に延びる展延体１０を支持する。

アーム１とベッド５の左に離れて固定した基板１１には
、支持体８の左において縫合部よりも手前に左先挟み１
２と、その左に連結し圧力流体の供給により作動するシ
リンダ１３とを支持し、左先挟み１２を支持体８の左に
接触し且つわずかに左へ離れさらに左へも離れるように
左右動可能とし、その先方に連結し圧力流体の供給によ
り作動するシリンダ１４を支持し、左先挟み１２とシリ
ンダ１３を支持体８に平行して前後動するように関連さ
せる。

基板１．１１ｃは、支持体８の左において左先挟み１２
よりも手前に左前上狭み１５と、その左に連結し圧力流
体の供給により作動するシリンダ１６とを支持し、左前
上狭み１５を支持体８の左に接触し且つ左−・離れるよ
うに左右動可能に関連させる。

左前上狭み１５には、前後左右方向において左前上狭み
１５に対向する左前副挟み１７と、その左に連結し圧力
流体の供給により作動するシリンダ］８とを支持し、左
前上狭み１５の左に接触し離脱するように左右動可能に
関連させる。

基板１１には左前上狭み１５の先方に連結し圧力流体の
供給により作動するシリンダ１９を支持し、左前主・副
挟み１５．１７とシリンダ１８とをともに支持体８に平
行して前後動するように関連させる。

基板９には、展延体１０の右において縫合部の手前に布
先上狭み２０と、その右に連結し圧力流体の供給により
作動するシリンダ２１とを支持し、展延体１０の左に接
触しわずかに右に離れるように関連させる。

右先生挟み２０には、前後左右方向において布先上狭み
２．　Ｏｌ／Ｃ対向する右先副挟み２２と、その右に連
結し圧力流体の供給により作動するシリンダ２３とを支
持し、布先上狭み２０の右に接触し離脱するようｃ左右
動可能に関連させる。

基板９には、布先上狭み２０の先方に連結し圧力流体の
供給により作動するシリンダ２４を支持し、右先生・副
挟み２０．２２とシリンダ２３とを展延体１０に平行し
て前後動するように関連させる。

基板９には、展延体１０の右において右先生・副挟み２
ｏ、２ｉよりも手前に右前挟み２５と、その右に連結し
圧力流体の供給により作動するシリンダ２６とを支持し
、右前挟み２５を展延体１０の左に接触し離脱するよう
に左右動可能とし、その先方に連結し圧力流体の供給に
より作動するシリンダ２７を支持し、右前挟み２５とシ
リンダ２７とを展延体１０に平行して前後動するように
関連させる。

なお、ミシンのアーム１とベッド５とを固定するテーブ
ル２８上には、ミシンの左に基板ｊ１を右に基台２９を
固定し、基台２９には基板９を左右動可能に支持し、基
台２９に固定したサーボモーター３０には基板９に左方
をねじこんだねじ３１の右方を回動可能に支持し、モー
ター３０の正逆方向の回動によりねじ３１を正逆回動し
て、基板９をしてその上に支持した右の三筒の挟み２０
゜２２．２５と丘部のシリンダ２１　、２３　、２４　
。

２６．２７を一体として左右動可能に関連させる。

また基板１１にはシリンダ３２を固定して、圧力流体の
供給により押え金の上下動可能に関連させる。

そして左右の各シリンダをして、左右の６挾みと押え金
が次項のように「作用」するように、予めプログラムし
たマイクロコンピュータの出力信号に関連させ、またタ
イマーの組合せに関連させて空気や液体の供給、排除を
制御する。

（Ｅ）作　用 本願発明は前記の構成であり、特に第５〜１５図を参照
して説明すると、下記のとおりの作用を生ずる。

ａ、第５図の図示のとおりに、左先挾み１２をシリシダ
１３の作動に関連して支持体８の左へ接触させ、−左前
主・副挟み１５．１７は支持体８の左へ離れており、い
ずれもミシン縫合部に前後方向において対向している。

右前挟み２５をシリンダ２６の作動に関連して展延体１
０から右へ離し、布先生挟み２０は展延体〕Ｏの左に接
触し、布先副挟み２２は展延体１０の左へ離れており、
いずれもミシン縫合部に前後方向において対向している
。

１）、第６図の図示のとおりに、予め平坦状の布の一方
向と逆方向の直線状の端縁を縫合して筒状とした布３を
して、衣服の表となるべき面を外面とし裏となるべき内
面を支持体８と展延体１０の両列面の手前から先方へさ
しこみ、左先挟み１２と布先生挟み２０の各手前を覆っ
て支持する。

Ｃ１第７図の図示のとおりに、左前主・副挟み］、　５
　、１．７と右前挟み２５とを、シリンダ１９゜２４と
の作動に関連して、支持体８の左と展延体１０の右のそ
れぞれの手前の中間部へと移動する。

ｄ、第８図の図示のとおりに、左前上狭み１５と右前挟
み２５とを、シリンダ１６．２６の作動に関連して、布
３の一部を支持体８の左と展延体１０の右へ接触させて
挟んで支持する。

ｅ、第９図の図示のとおりに、左先挟み１２をシリンダ
１３の作動に関連して支持体８の左へわずかに離し、布
先生挟み２０をシリンダ２１の作動に関連して展延体１
０の右へわずかに離し布先副挟み２２をシリシダ２３の
作動に関連し布３を布先生挟み２０に挟んで、布３の筒
の先方端の一部を内面から外方へ向は左右へ拡張する。

ｆ、第１０図の図示のとおりに、布先挟み１２と右先生
・副挟み２０．２２とを、シリンダ１４゜２４０作動に
関連して、布３の拡張部を拡張状態において、布の挟持
部の両列側へ向け、布が三重になり布の最外側の先端縁
が布の内側の折曲部の先端縁よりもわずかに先方に位置
するように、手前へと支持体８と展延体１０の左右外側
に平行し移動して重層する。

ｇ、第１１図の図示のとおりに、布先挟み１２を７リン
ダ１４の作動に関連して布３０重層部から抜いて先方へ
移動し、左前上狭み１５をシリンダ１６の作動に関連し
て支持体８の左へわずかに離し、左前副挟み１７をシリ
ンダ１８の作動に関連して右へ移動して、布の重層部を
内外から挟圧ずろ。

１〕、第１２図の図示のとおりに、布３をしてその重層
部を挟圧状態としたままで、左前主・副挟み１５　、１
７と右先生・副挟み２０．２２とを、シリンダ１９．２
４の作動に関連して、支持体８と展延体１０の左右外側
に平行してミシン縫合部へと先方へ移動し、左先挟み１
２をシリンダ゛１３の作動に関連して支持体８の左へ離
し、右前挟ろ、２５もシリンダ２７の作動に関連して、
展延体１０の右外側に平行してミシン縫合部へと先方へ
移動する。

１、第１３図の図示のとおりに、左前主・副挟み１５．
１７と右前挟み２５とを、シリンダ１９゜２７０作動に
関連して、布３の重層部から引き抜いて支持体８と展延
体１０との左右外側に平行して手前へと移動し、左前副
挟みＪ７をシリンダ１８の作動に関連して左前上狭み１
５から左へ移動して離し、布の重層部の左の挟持と挟圧
とを解放し、押え金４をシリンダ３２の作動に関連して
布の重層部の上へと下降させる。

ｊ、第１４図の図示のとおりに、左前主・副挟み１５．
１７と右前挟み２５とを、シリンダ１６゜１８．２６の
作動に関連して、支持体８と展延体１０の左右へ移動さ
せ・て離す。

ｋ、第１５図の図示のとおりに、布先上狭み２０を７リ
ンダ２１の作動に関連しで展延体１０の左へ移動し、布
先側杖み２２をシリンダ２３の作動に関連して布３０重
層部の外側から左へ離れて布重層部の右の挟持と挟圧と
を解放し、左前主・副挟み１５．１７と右前挟み２５と
をシリンダ１９．２７の作動に関連して、支持体８と展
延体１０の左右外側に平行して先方へとミシン縫合部の
手前へ移動する。

１、第１６図の図示のとおりに、ミシンを始動し上糸な
保持する針２を上下動し糸捕捉器６を送り歯７とを作動
して、布３を円筒状態のままで左へ送りながら、針２を
布３の三重層部の最外側３３の端縁よりもわずかに左内
側の上方から、布３の内側の二層の折曲部３４の厚さの
中を下降させ、布３の三重層部の最外側の端縁には縁か
がり縫い目を形成し、内側の二層の折曲部３４にはすく
い縫い目又はかくし縫い目３５を形成し、布３０円筒の
全周を縫い終った後にミシンを停止してから、針２と押
え金４とを布３から上昇して維持し、布３を手前へ移動
して支持体８と展延体１０から抜き去り、その後に布３
０円筒の外側の二層部３６をして、縫い目３５を支点と
して右へ回して衣服の袖口などとする。

（Ｆ）効　果 本願発明は前記の構成を有し作用を生ずるから、下記の
とおりの効果を奏する。

本願発明は、筒状に形成した布３を予め機械的。

自動的に三重層部３３．３４として重層してから、かが
り縫いミシンの縫合部へ供給するようにしたことにより
、特に、布３が極めて直径の小さい例えば子供用シャツ
の袖口であっても、熟練を要する布端巻き具やそれに対
する布を巻いて供給しながら縫う手操作とを全（不必要
とし、布端をミシン縫合部の特に針へ正確に対応させる
ために布を移動するよ５に検知する布端検知器が障害と
なることなく、円滑に布送りを可能とし、正確に機械的
にかがり縫いミシンによる小径円筒布の裾引き縫いを可
能とする。

（ｑ　他の実施例 布３の三重層部３３．３４の前後方向の寸法中を変更す
るには、各挾み類の前後方向の寸法と移動距離を変える
ことにより可能であり、また各シリンダは電磁気により
作動することも可能であり、さらに鎖縫い目による縁か
がり縫いミシンによるのみではなく、布端を二重又は三
重とし、錠縫い目による本縫いミシンによって縫うこと
も可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は全体の上から見た平面図、第２図は全体の前か
ら見た正面図、第３図は全体の左から見た左側面図、第
４図は全体の右から見た右側面図、第５〜１５図は布と
要部の作動状態を示すように上から見た平面図、第１６
図は布キ縫い目と展開を示ず説明図である。 特許出願人　中日本重機株式会社 代　理　人　弁理士　名古屋　−雄 牙！旧 侍６１コ オ　７　Ｉｎ オ　８１４ 訝　９　口 ；？７０　田 ／＋／／１コ 、＋　７３　図 オ／４−１フ ォア６０

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）ブ、平坦状の布の一方向と逆方向の端縁を縫合し
   て筒状とし、 イ、布をしてその内面を先方端部にミシンの縫合部を有
   し手前へ筒状に延びた支持体に手前から先方−＼挿しこ
   んで支持し、 つ、布の外面の前後方向の中間の一部の左右を外側から
   支持体に挟持し、 工、布の先方端部の一部の左右をして、布の挟持部より
   も左右方向においてわずかに広くなるように、内面から
   外方へ向は拡張し、オ、布の拡張部を拡張状態において
   、布の挟持部の両外側へ向け、布が三重になり最外側の
   先端縁が内側の先端縁よりもわずかに先方に位置するよ
   うに、手前へ移動して重層し、 力、布の重層部を外から挟圧し、 キ、布の挟圧部を挟圧状態において、先方へ支持体に平
   行して縫合部に移動し、 り、布の重層部の挟圧と挟持を解放する、ように順次に
   作業することを特徴とするミシンに対する布の供給方法
   。
2. （２）　ア、上糸を保持して上下動する針２と、針の下
   に位置し上糸環を捕え縫目を形成するように作動する糸
   捕捉器６と、布３を弾圧する押え金４と、押え金の下に
   位置し押え金と協同して布を送るように作動する送り歯
   ７、とから成る縫合部を設けたミシン１，５において、 イ、先方のミシン縫合部から手前へ水平に筒状に延びる
   支持体８と、 つ、支持体の左において縫合部よりも手前に位置し、支
   持体に接触し且つわずかに左へ離れさらに左へも離れる
   ように左右動可能とし、支持体に平行して前後動可能と
   した左先挟み１２と、工、支持体の左において左先挾み
   よりも手前に位置し、支持体に接触し且つ左へ離れるよ
   うに左右動可能とし、支持体に平行して前後動可能とし
   た左前主挟み】５と、 オ９前後左右方向において左前主挟みに対向し、左前主
   挟みへ接触し離脱するように左右動可能とし、左前主挾
   みとともに前後動可能とした左前副挟み１７と、 力、支持体の右において縫合部よりも手前に位置し、支
   持体に接触し且つわずかに右へ離れさらに右へも離れる
   ように左右動可能とし、支持体に平行して前後動可能と
   した右先生挟み２０と、キ０前後左右方向において右先
   生挟みに対向し、右先生挟みに接触し離脱するように左
   右動可能とし、右先生挾みとともに前後動可能とじた右
   先副挟み２２と、 り、支持体の右において右先生・副挟みよりも手前に位
   置し、支持体に接触し且つわずかに右へ離れさらに右へ
   も離れるように左右動可能とし、支持体に平行して前後
   動可能とした右前挟み２５、 とを備え、 ケ、平坦状の布の一方向と逆方向の端縁を縫合し７た布
   筒をしてその内面を支持体に手前から先方へ挿しこんで
   支持１〜、 コ、左前主挾みと右前挟みとにより、布の外面の前後方
   向の中間の一部を外側から支持体に挟持し、 す、左先挾みと右先生挾みとにより、布の先方端部の一
   部の左右をして、布の挟持部よりも左右方向においてわ
   ずかに広くなるように、内面から外方へ向は拡張し、 シ、左先挾みと右先主挾みとにより、布の拡張部を拡張
   状態において、布の挟持部の両外側へ向け、布が三重に
   なり最外側の先端縁が内側の先端縁よりもわずかに先方
   に位置するように、手前へ移動して重層し、 ス、左前副挾みと右先副挾みとにより、布の重層部を外
   から挟圧し、 セ、左前主・副挾みと右先主・副挾みとにより、布の挟
   圧部を挟圧状態において、゛先方へ支持体に平行ｌ−で
   縫合部に移動し、 ノ、左前主・副挾みと右先主・副挾みとにより布の重層
   部の挟圧を解放し、左前主挾みと右前挟みとにより布の
   挟持を解放する、 ように順次に操作することを特徴とするミシン：で対す
   る布の供給装置。
3. （３）ア、上糸を保持して上下動する針２と、針の下に
   位置し上糸環を捕え縫目を形成するように作動する糸捕
   捉器６と、布３を弾圧する押え金４と、押え金の下に位
   置しゼ１１セ金と協同して布を送るように作動する送り
   歯７、とから成る縫合部を設けたミシン１．５において
   、 イ、先方のミシン縫合部から手前−＼筒状に水平に延び
   る支持体８と、 つ、支持体の右に平行し且つ同高としヤキミシン縫合部
   に対向する先方から手前へ棒状に水平に延びる展延体１
   ０と、 工、支持体の左において縫合部よりも手前に位置し、支
   持体１（接触し且・つわずかに左へ離れさらに左へも離
   れるように左右動可能とし、支持体に平行して前後動可
   能とした左先挟み１２と、オ、支持体の左において左先
   挾みよりも手前に位置し、支持体に接触し且つ左へ離れ
   るように左右動可能とし、支持体に平行して前後動可能
   とした左前主挟み］５と、 力１前後左右方向において左前主挟みに対向し、左前主
   挟みに接触し７離脱するように左右動可能とし、左前主
   挾みとともに前後動可能とした左前副挟み１７と、 キ、展延体の右において縫合部よりも手前に位置し、展
   延体に接触し且つわずかに右へ離れさらに右へも離れる
   ように左右動可能とし、展延体に平行して前後動可能と
   した右先主挟み２０と、り０前後左右方向において右先
   生挟みに対向し、右先主挟みに接触し離脱するように左
   右動可能とし、右先主挾みとともに前後動可能とした右
   先副挟み２２と、 ケ、展延体の右において右先主・副挟みよりも手前に位
   置し、展延体に接触し且つわずかに右へ離れさらに右−
   も離Ａ′Ｉるように左右動可能とし、展延体に平行して
   前後動可能とした右前挟み２５と、 コ、展延体と右先主・副挾みと右前挟みとを、左右方向
   に一体として支持体に平行に左右動且つ係止可能に支持
   した移動板９ とを備え、 す、平坦状の布の一方と逆方向の端縁を縫合した布筒を
   してその内面を支持体と展延体の手前から先方へ挿しこ
   んで支持し、 シ、左前主挾みと右先生挾みとにより、布の外面の前後
   方向の中間の一部を外側から支持体と展延体とに挟持し
   、 ス、左先挾みと右先主扶みとにより、布の先方端部の一
   部の左右をして、布の挟持部よりも左右方向においてわ
   ずかに広くなるように、内面から外方へ向は拡張し、 セ、左先挾みと右先生挾みとにより、布の拡張部を拡張
   状態において、布の挟持部の両列側へ向け、布が三重に
   なり最外側の先端縁が内側の先端縁よりもわずかに先方
   に位置するように、手前へ移動して重層し、 ソ、左前副挾みと右先副挾みとにより、布の重層部を外
   から挟圧し、 り、左前上・副挾みと右先生・副挟ろとにより、布の挟
   圧部を挟圧状態において、先方−・支持体と展延体とに
   平行して縫合部−＼移動し、チ、左前主・副挾みと右先
   主・副挾みとにより布の重層部の挟圧を解放し、左前主
   挾みと右前挟みとにより布の挟持を解放する、 ように順次に操作することを特徴とするミシンＩ（対す
   る布の供給装置。