JPS6045132A - 感熱ラベルの貼付け方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は感熱ラベルの貼付は方法に関するものである。

一般に糊面に感熱性の樹材が付着されている感熱ラベル
は、ラベルの糊面に加熱して感熱性の糊を溶融して接着
可能な状態が得られた後に容器等の被着物に貼付けてい
る。

従来の感熱ラベルの貼付は方法を簡単に説明するとは第
４図に示すような加熱ドラムＡが使用されていた。

この加熱ドラムＡは周面にラベルＣを負圧によって吸引
するための吸引孔Ｂを多数開孔し、かつ、内部に加熱装
置を内蔵した構造である。

この様なドラムＡを使用して貼付ける場合には加熱した
ドラムＡの周面にラベルの糊１面りを向けて吸着したの
では接着時にドラムの周面に付着する恐れがあるためラ
ベルの糊面りを外側に向ドブて、つまりラベルの背面（
印刷面）Ｅをドラムの周面に向けて吸着していた。

ところが、従来の貼付は方法には次のような問題が存在
する。

〈イ〉ラベルＡの背面Ｅ側から加熱するので加熱効率が
低い。

従ってラベルの糊面りを短時間のうちに感熱するには感
熱ドラムＡの加熱温度を手で触れない程の高温にする必
要がある。

〈口〉感熱性の樹材を溶融して十分な粘着状態を得るに
は、加熱時間を延長する必要がある。　そのためドラム
△の高速回転は期待できず、ラベルの貼付は能率が低下
する。

〈ハ〉また加熱時間を延長するには感熱ドラムＡを大径
に形成する必要がある。

〈二〉ドラムＡの周面に吸引孔Ｂが点在しているので吸
引孔Ｂに対応する部分は加熱され難い。

従って加熱ムラが発生して貼付は後に十分な接着力が得
られない。

また感熱ラベルの糊面を加熱する手段として、ラベルの
糊面に熱風を吹付けて加熱する方法も存在するが（図示
せず）、この方法も上記の一部の問題（〈二〉）を除い
て同様な問題を内含するものであった。

本発明は以上のような問題を解消する為になされたもの
で、加熱効率および貼付は効率が高く装置の高速運転が
期待できる感熱ラベルの貼付は方法を提供する事を目的
とする。

次に本発明の実施例について説明する。

［イコ感熱ラベル 本発明の貼付は方法は特殊な感熱ラベルは使用せずに、
一定の高温で加熱すると粘着力を発生する感熱性の糊料
１１を一面に塗布した公知の感熱ラベル１を使用する。

［口］加熱ドラム 加熱ドラム２は中心を軸２１で貫通して回転自在に構成
する筒体である。

この加熱ドラムの内部にはドラムの周面を加熱する加熱
装置２２を内蔵する。

加熱装置２２としては例えば加熱用のコイルを埋設する
等の公知の手段を採用する。

この加熱装置２２は従来装置の加熱温度に比べて低温の
加熱性能で十分である。

［ハ］肱付はドラム 貼付はドラム６は回転自在に構成する回転筒であり、加
熱ドラム２で加熱したラベル１を貼付は可能な状態に向
きを変えて容器等の被着物４に貼付ける目的のドラムで
ある。

この貼付はドラム６の周面には多数の吸引孔６１を開孔
する。

貼付りドラム６の底部には加熱ドラム２の周面と最も接
近する位置から容器等の被着物４と接するまでの間を連
続して連絡する負圧溝６２を設ける。

この負圧溝６２の上を通過する吸引孔６１のみに負圧を
発生するように構成する。

次に貼付は方法について説明する。

［イ］感熱ラベルの加熱 第１図に示すように感熱ラベル１のラベル印刷面ではな
く糊料１１の面を前記構造の加熱ドラム２の内面に向け
て供給する。

−ラベル１の樹材１１側か直接加熱ドラム２に接触し、
加熱ドラム２は糊料を溶融するのに適度な温度に加熱さ
れた状態で回転している。

その結果加熱中の加熱ドラム２の周面に直接接触した感
熱ラベル１の糊料１１が早速溶融して加熱ドラム２とラ
ベル１の間に液状膜が形成され、微弱な接着力が発生す
る。

本発明に係る加熱方法は前述し−たようにラベルの糊面
１１に直接ドラム２の周面を接触して加熱できるのでラ
ベル１の印刷面１２を加熱する場合に比べてはるかに加
熱効率が良い。

［ロコ糊面の加熱方法 本発明の感熱ラベル１の貼付は方法は従来の貼付は方法
に比較して根本的にラベルの糊面１１の加熱方法が異な
る。

すなわち従来はラベルの印刷面１２から加熱していたが
、本発明の場合は゛糊面１１である感熱面を直接加熱ド
ラム２の周面で加熱する事を特徴とす゛る。

従来では到底考えられない方法であるが、実際には感熱
性ラベル１の糊料が加熱して溶融した状態の時には粘着
効果をほとんど期待できず、ラベルの粘着力が得られる
のは糊料が溶融化して冷却する時であるという性質を捉
えて成された。

従って加熱ドラム２の周面にラベル１の糊面１１を向け
て接触させてもラベル１は水膜によってトラム２に付着
している程度であって、接着効果は　まったく期待でき
ない。

Ｕハコラベルの移送 糊面１１が加熱された結果、加熱ドラム２の周面ど感熱
ラベル１の間に溶融化した液状の膜が形成され、この膜
によって感熱ラベル１と加熱ドラム２の間の付着力が確
保される。

−その結果感熱うベル１は加熱ドラム２の周面から負圧
ににらなくとも剥離ゼずに加熱ドラム２の回転と共に移
送を続ける。

「二１貼付は 加熱ドラム２に吸着されて移動を続けるラベル１は貼付
はドラム６の局面に接近すると、貼付はドラム６の円面
に発生している負圧にＪ：ってラベル１の印刷面１２を
吸引されて加熱ドラム２から剥Ｎ１シて貼付はドラム６
に移動する。

語間はドラム６に移動の周面に吸着された感熱ラベル１
は貼付はドラム６の接線方向から接近する被着物４と出
合って圧着され、被着物４に貼付りられる。

［ホ］その仙の実施例 第３図に示すように加熱ドラム２の周囲に接近して加圧
ローラ５群を配置する場合もある。

加圧ローラ５は遊動状態で回転自在に軸支するタイプや
駆動源と接続して１？４極的に回転するタイプのいずれ
を採用しても良い。

加熱ドラム２の周面に加圧ローラ５を配置する事によっ
て感熱ラベル１の印刷面１２に一定の押圧力が発生して
樹材の溶融がより良好になる。

本発明は以上説明したようになるから次のような効果を
期待することができる。

くイ〉従来は感熱ラベルの糊面を加熱するのにラベルの
背面（印刷面）から加熱したり、あるいは熱風を糊面に
送っての間接的な加熱方法であった。

本発明は糊面を直接加熱して樹材を溶ハ１！する事がで
きるので従来のようなラベルが焦げる程の高温に加熱温
度を維持する必要が無く、低温でも十分に樹材の溶融が
可能である。

く口〉ラベルの糊面を直接加熱出来るので加熱効率が良
好である。

従ってラベルの加熱距離および加熱時間が短距離、短時
間で済む。

従ってラベルの貼付は速度が向上する。

〈ハン加熱ドラムの周面は負圧を発生するするための開
孔が存在せずに、円滑面に形成されている。

従ってラベルの全面を均一に加熱でき、十分な粘着力を
得る事ができる。

・ぐ二〉加熱中の感熱ラベルを外部からドラム面に向け
て押゛圧すれば樹材の溶融残しがなく全面溶融が期待で
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図：本発明の一実施例の説明同 第２因二作動の説明図 第３図：その他の実施例の説明図 第４図：従来装置の説明図 １：感熱ラベル　２：加熱ドラム ４：被着物　５：加圧ローラ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 周面を加熱可能に構成する加熱ドラムの周面には、 感熱性の樹材を付着する感熱ラベルの糊面を向【ブて接
   触させ、 ラベルの糊面を直接加熱して、 被着物に貼イ」（プる事を特徴とする、感熱ラベルの貼
   付は方法。