JPS6044159B2 - 印字装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は計算機等の印字装置に関するものである。

更に本発明は特に、印字手段としてインクローラを使
つた印字装置に関するものである。

本発明の目的は、簡単な構成にて印字用紙の汚れを防
止する事である。

本発明の他の目的は、印字エネルギーを小さくして印字
音、騒音の少ない印字装置を堤供する事である。 本発
明の更に他の目的は印字条件を安定させ、印字品質の良
い印字装置を堤供する事である。

従来のインクローラを使用する印字装置においては、
第１、２図に示す如く活字ドラム２の活字面にインクロ
ーラ１のインクが付着している為、印字時のハンマー３
の押打により印字用紙４が広範に揺動し、そのため他の
桁部分に不要のインクが付着し易い。これを避けるため
には汚れ防止部材５、５’が必要であり、図に示す如く
、桁と桁との間全てに汚れ防止部材５、５’が挿入され
ていた。その結果、汚れ防止部材５、５’を乗り越えて
紙４に活字ドラム２のインクを転写させる為には、紙４
をドラム２上の活字に接する迄ハンマー３を強く押し付
けなければならず多大の印字エネルギーを必要とし必然
的に騒音も大きなものであつた。又汚れ防止部材５、５
’とドラム２の表面迄の距離が一定せず桁毎に印字濃度
が変化したり、時には活字の一部分が印字されないいわ
ゆる’’印字カケ’’を起こす事が多々あつた。これら
は部品精度を向上させる事だけは解決できず、紙との摩
擦による汚れ防止部材、ドラムの摩耗、軸受等の摩耗を
考える時、印字品質を保証する大きな問題となつていた
。 本発明はかかる点に鑑み、少ない印字エネルギーで
常に安定したしかも良好な印字品質の得られる印字装置
を堤供しようとするものである。

以下本発明の実施例につき説明する。第３図に示す如
く、周方向だけでなく桁方向に複数の活字を備えた活字
ドラム２にインクローラ１にてインクを付着させ、活字
ドラム２と紙４の間に１桁おきに活字を遮蔽する形状の
汚れ防止部材６を配置する。そしてドラム２の露出され
ている桁を印字した後、プランジャー７及びスプリング
８で作動させられるシフト機構にて１桁移動し、残りの
桁を露出させて印字を行う。汚れ防止部材６は、金属又
はプラスチックの薄い板（厚さ０．１〜０．３朗）が使
用され、その可撓性自由端部が印字時活字ドラム２に接
して、紙４をたわませる力を少なくし、これにより印字
ハンマー３の駆動力を少なくできる。

即ち第４図ａは第１図の上面図であるが、この時の曲げ
られる紙の幅をＴとすると、本発明に係る第４図ｂの場
合、Ｔ＋７と紙幅を広くすることができ、また部材６の
活字を覆う幅を有する可撓性自由端部６ａが印字用紙４
に押されて活字ドラム２の活字面上にまで接触するよう
にしたから、紙の折れ角もαからβへと広角になるので
、ハンマー３を小さい力で駆動しても十分に印字が可能
となる。第５図も同様に第２図例に比べて切欠幅が広く
なることを示している。また可撓性自由端部６ａが、活
字面に湾曲して接触の後は活字面で停止するので、少な
いハンマー３の印字エネルギーで良好な印字品質が得ら
れる。更に第６図に示す如く、本発明による汚れ防止部
材６と、その汚れ防止部材６が遮蔽しない桁に位置する
中間ハンマー９が連動して上述のプランジャー７及びス
プリング８にて構成されたシフト機構にてシフトすれば
、全桁ハンマーを持つ必要はないばかりか、ハンマー９
と汚れ防止部材６とのシフト方向の位置決めを正確に行
う事が可能になり又ハンマー動作中誤つて汚れ防止部材
６をシフトさせた場合の誤動作、破損等を防ぐ事が出来
。

るという多大のメリットを有する。第６図の印字動作の
概略を説明すると、まず初期状態設定のため印字用紙４
が給送されると共に中間ハンマー群９はＡ方向にシフト
される。

次に主ハンマー群３１〜４０は回転する活字ド・ラム２
上の活字が所定の位置に来た時、活字ドラム２の方向に
付勢され、これにより活字ドラム方向に飛行し中間ハン
マー９１〜１００が活字ドラム上の活字輪２２，２４，
・・，２２０を押打して印字用紙４上に印字を行う。こ
の状態では、印字用紙４上に１桁おきに印字される。

次に中間ハンマー群９は矢印Ｂ方向に１桁ピッチ分シフ
トされ、例えば中間ハンマー９１は９１″の位置に保持
されて再び主ハンマー群３１〜４０の付勢によつて中間
ハンマー９１〜１００が飛行して先に印字された桁の隣
の桁が印字される。次にベーパーフィードされると共に
中間パン″マー群９は矢印Ａ方向にバネ８により復帰す
る上記の工程によソー行分の印字が行われる。第７図は
前記中間ハンマー群９のシフト機構の詳細を示す図で、
１２は中間ハンマー群９を保持するホルダー、１４はベ
ーパーフィードトリガ用プランジャー、１５は歯車１５
ｃの回転を軸１５ｄに伝達するバネクラッチ、１６はホ
ルダー１２の位置決めレバーである。

プリンターの電源が０Ｎになると、活字ドラム回転用モ
ータ（不図示）が回転し始め、その回転力が歯車１５ｃ
に伝達されてこの空回転が始まる。

次にベーパーフィードトリガ用プランジャー１４のコイ
ル１４ａが付勢されそのアマーチヤ１４ｂの爪１４ｃと
バネクラッチ１５の爪車１５ａの爪１５ｂの係合が解放
されて、爪車１５ａは次の爪１５ｂ″がアマーチヤ１４
ｂの爪１４ｃと係合するまで定角度回転する。爪車１５
ａの定角回転により、歯車１５ｃの回転が軸１５ｄに伝
えられ、軸１５ｄに固定されたゴムローラ１５ｅ，１５
ｆにより印字用紙４がフィードされる。

又アマーチヤ１４ｂは爪１４ｄを持ち、ベーパーフィー
ド時に、位置決めレバー１６の一端１６ｂを押して軸１
３を中心に反時計回りに前記レバー１６を回転せしめホ
ルダー１２の端面１２ｂからレバー１６の爪１６ａを解
放する。

するとホルダー１２はバネ８によりその端面１２ｃが爪
１６ａに接触する位置まで矢印Ａ方向にシフトし、印字
開始状態となる。印字信号により中間ハンマー群９が付
勢され前述の如く偶数桁が印字される。

次にホルダーシフト用プランジャー７が付勢されホルダ
ー１２に係合されているアマーチヤ７ａを吸引して、ホ
ルダー１２を矢印Ｂ方向にシフトする。

位置決めレバー１６はバネ１３ａにより軸１３を中心に
時計回りのトルクを与えられているのでホルダー１２が
シフトされると、端面１２ｂに差し込まれ端面１２ｂを
抑えてホルダー１２を静止させる。この後印字信号によ
り奇数桁の印字が行われる。印字が終了するとコイル１
４ａが付勢されて前述の如くベーパーフィードがなされ
ると共に位置決めレバー１６の爪１６ａが端面１２ｂか
らはずされてバネ８によりホルダー１２はＡ方向にシフ
トして初期状態に戻される。

主ハンマー群３は例えば、鉄心、コイルを含むソレノイ
ド３ｃをヘッド内に設けてバネ３ａ，３ｂで担持し、永
久磁石１０で鉄心を吸引してバネ３ａ，３ｂに機械力を
蓄積させておく。この状態でバネ３ａ，３ｂを介してソ
レノイド３ｃに通電するとヘッドは釈放されて中間ハン
マーを打撃して飛行させる。この機械の詳細は例えば特
開昭５０−１３２８１？等に示されている。上述の如く
本発明による汚れ防止部材を使用すれば、印字時におけ
る汚れ防止部材と活字の正確一な位置決めが部品精度、
摩耗に関係なく正確に決まり、また少ない印字エネルギ
ーで安定した鮮明な印字品位が得られる。

更に騒音も少なく、ゴースト印字のない高い印字品位が
得られる。又第６，７図の如く汚れ防止部材と、ハンマ
ーを連動させてシフトすれば、ハンマーは半分の桁で済
み印字時の分割による瞬間電力の減少、コストの低下、
正確な印字等大きな効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は従来の汚れ防止部材を示す図、第３図
は本発明による汚れ防止部材の一実施例を示す図、第４
図、第５図は本発明汚れ防止部材の切欠幅が広くなるこ
とを説明する図、第６図は第３図の更に他の実施例を示
す図、第７図は第６図の詳細を示す図、である。 １：インクローラ、２：活字ドラム、３：ハンマー、４
：印字用紙、６：汚れ防止部材、７：プランジヤー、９
：中間ハンマー。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 桁方向に複数の活字を備えた活字ドラムと、活字に
   インクを供給するインクローラと、活字ドラムの軸方向
   に往復運動を行なつて活字の露出、遮蔽を行う汚れ防止
   部材と、汚れ防止部材より露出された活字を押打するハ
   ンマーとからなる印字装置において、前前記汚れ防止部
   材は前記活字を覆う巾を有する可撓性自由端部を複数列
   設け、前記ハンマー押打時に該自由端部が前記活字面に
   接触すべく配置されたことを特徴とする印字装置。