JPS6042638A - 曲げ試験装置 - Google Patents
曲げ試験装置Info
- Publication number
- JPS6042638A JPS6042638A JP15183783A JP15183783A JPS6042638A JP S6042638 A JPS6042638 A JP S6042638A JP 15183783 A JP15183783 A JP 15183783A JP 15183783 A JP15183783 A JP 15183783A JP S6042638 A JPS6042638 A JP S6042638A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bending
- fulcrum
- test piece
- rollers
- piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/20—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady bending forces
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
この発明は、試験片に曲げ荷重を加え、曲げ試験する曲
げ試験装置に関するものである。
げ試験装置に関するものである。
（ロ）従来技術
試験片を曲げ試験するとき、一対の曲げ支点部材を有す
る曲げ試験装置が一般に使用されている。
る曲げ試験装置が一般に使用されている。
曲げ試験するには、試験片を一対の曲げ支点部材間にか
け渡し、試験片に曲げ荷重を加えればよい。
け渡し、試験片に曲げ荷重を加えればよい。
これによって、試験片を各曲げ支点部材間で変形させ、
曲げ試験することができる。この種の曲げ試験装置にお
いて、従来は試験片の両端を各曲げ支点部材に変位可能
に係合させていた。試験片が変形するとき、その両端は
各曲げ支点部材に対し相対的に変位する。これによって
試験片の変形が吸収されるようにしていたものである。
曲げ試験することができる。この種の曲げ試験装置にお
いて、従来は試験片の両端を各曲げ支点部材に変位可能
に係合させていた。試験片が変形するとき、その両端は
各曲げ支点部材に対し相対的に変位する。これによって
試験片の変形が吸収されるようにしていたものである。
しかしながら、試験片の両端が各曲げ支点部材に対し相
対的に変位すると、曲げ支点部材間の試験片のスパンが
変化する。さらに、試験片と曲げ支点部材間の摩擦によ
って試験片に横方向荷重が加えられるのは避けられない
。このため、試験片を正確に曲げ試験することができな
いという問題があった。
対的に変位すると、曲げ支点部材間の試験片のスパンが
変化する。さらに、試験片と曲げ支点部材間の摩擦によ
って試験片に横方向荷重が加えられるのは避けられない
。このため、試験片を正確に曲げ試験することができな
いという問題があった。
（ハ）目 的
したがって、この発明は、曲げ試験装置において、試験
片が変形しても曲げ支点部材間の試験片のスパンが変化
せず、試験片に横方向荷重が加えられず、試験片を正確
に曲げ試験することができるようにずべくなされたもの
である。
片が変形しても曲げ支点部材間の試験片のスパンが変化
せず、試験片に横方向荷重が加えられず、試験片を正確
に曲げ試験することができるようにずべくなされたもの
である。
（ニ）構 成
この発明は、試験片を一対の曲げ支点部材間にかけ渡し
、各曲げ支点部材の反対側から試験片の両端に係合させ
た一対の係合部材を各曲げ支点部材に連結し、試験片の
両端を各曲げ支点部材と係合部材間に挾みっけ、固定す
る。さらに、各曲げ支点部材と係合部材を支点本体に装
備した一対のアーム組立体によって支持する。そして、
支点本体に対し各アーム組立体を曲げ支点部材と平行の
軸芯のまわりに揺動運動可能に案内し、各アーム組立体
に対し各曲げ支点部材および係合部材を曲げ支点部材と
平行の軸芯のまわりに揺動運動可能 ３− に案内したことを特徴とするものである。
、各曲げ支点部材の反対側から試験片の両端に係合させ
た一対の係合部材を各曲げ支点部材に連結し、試験片の
両端を各曲げ支点部材と係合部材間に挾みっけ、固定す
る。さらに、各曲げ支点部材と係合部材を支点本体に装
備した一対のアーム組立体によって支持する。そして、
支点本体に対し各アーム組立体を曲げ支点部材と平行の
軸芯のまわりに揺動運動可能に案内し、各アーム組立体
に対し各曲げ支点部材および係合部材を曲げ支点部材と
平行の軸芯のまわりに揺動運動可能 ３− に案内したことを特徴とするものである。
（ホ）実施例
以下、この発明の実施例を図面について説明する。
図において、試験片（１）は一対の曲げ支点部材間にか
け渡される。この実施例では、一対の曲げ支点部材とし
て曲げ支点ローラ（２Ｌ）、（２Ｒ）が使用され、試験
片（＋）の両端は一対のプレー［・（３１，、）、（３
Ｒ）を介して各曲げ支点ローラ（２Ｔ、）。
け渡される。この実施例では、一対の曲げ支点部材とし
て曲げ支点ローラ（２Ｌ）、（２Ｒ）が使用され、試験
片（＋）の両端は一対のプレー［・（３１，、）、（３
Ｒ）を介して各曲げ支点ローラ（２Ｔ、）。
（２Ｒ）に係合されている。さらに、試験片（＋）の両
端に係合させる一対の係合部材として係合ローラ（４Ｌ
）、（４Ｒ）が使用され、各係合ローラ（４Ｌ）、（４
Ｒ＞は各曲げ試験ローラ（２Ｌ）、 （２Ｒ，）の反対
側に配置され、一対のプレー１−（５Ｌ）。
端に係合させる一対の係合部材として係合ローラ（４Ｌ
）、（４Ｒ）が使用され、各係合ローラ（４Ｌ）、（４
Ｒ＞は各曲げ試験ローラ（２Ｌ）、 （２Ｒ，）の反対
側に配置され、一対のプレー１−（５Ｌ）。
（５Ｒ）を介して試験片（１）の両端に係合されている
。第２図に示されているように、各係合「１−ラ（４Ｌ
）、（４Ｒ）はそれぞれボルト（６Ｌ）、（６Ｒ）によ
って各曲げ支点ローラ（２Ｌ）、 （２Ｒ，）に連結さ
れ、締め付けられている。試験片（１）の両端は各曲げ
支点ローラ（２Ｌ＞、（２Ｒ）と係合ローラ ４ − （４Ｉ、）、（／ＩＲ）間に挾めつけられ、固定されて
いる。
。第２図に示されているように、各係合「１−ラ（４Ｌ
）、（４Ｒ）はそれぞれボルト（６Ｌ）、（６Ｒ）によ
って各曲げ支点ローラ（２Ｌ）、 （２Ｒ，）に連結さ
れ、締め付けられている。試験片（１）の両端は各曲げ
支点ローラ（２Ｌ＞、（２Ｒ）と係合ローラ ４ − （４Ｉ、）、（／ＩＲ）間に挾めつけられ、固定されて
いる。
各曲げ支点ローラ（２Ｌ）、（２Ｒ）および係合ローラ
（４１、）、（４Ｒ）は支点本体（７Ｌ、）、（７Ｒ）
に装備された一対のアーム組立体（８Ｌ）、（８Ｒ）に
よって支持されている。第５図に示されているように、
各アーム組立体（８Ｌ）、（８Ｒ）はそれぞれ２本のア
一１１からなり、支点本体（７Ｌ）、（７Ｒ）のトラニ
オン（９）に連結され、曲げ支点ローラ（２Ｌ）、＜２
Ｒ）と平行な軸芯（１０）のまわりに揺動運動可能に案
内されている。そして、各曲げ支点ローラ（２Ｔ、）、
（２Ｒ）のトラニオン（１１）が各アーム（８Ｉ、）、
（８Ｒ＞の先端に連結され、各曲げ支点ローラ（２Ｌ）
、（２Ｒ）および係合ローラ（４Ｌ）。
（４１、）、（４Ｒ）は支点本体（７Ｌ、）、（７Ｒ）
に装備された一対のアーム組立体（８Ｌ）、（８Ｒ）に
よって支持されている。第５図に示されているように、
各アーム組立体（８Ｌ）、（８Ｒ）はそれぞれ２本のア
一１１からなり、支点本体（７Ｌ）、（７Ｒ）のトラニ
オン（９）に連結され、曲げ支点ローラ（２Ｌ）、＜２
Ｒ）と平行な軸芯（１０）のまわりに揺動運動可能に案
内されている。そして、各曲げ支点ローラ（２Ｔ、）、
（２Ｒ）のトラニオン（１１）が各アーム（８Ｉ、）、
（８Ｒ＞の先端に連結され、各曲げ支点ローラ（２Ｌ）
、（２Ｒ）および係合ローラ（４Ｌ）。
（４Ｒ）は曲げ支点ローラ（２Ｌ）、（２Ｒ＞と平行な
軸芯（１２）のまわりに揺動運動可能に案内されている
。
軸芯（１２）のまわりに揺動運動可能に案内されている
。
さらに、試験片（１）に曲げ荷重を与えるため、一対の
曲げボンデ（１３Ｆ（）、 （１３Ｌ）が使用されてい
る。各曲げポンチ（１３Ｎ）、（１３Ｌ）は反対側から
直接試験片（１）の中央に係合され、ボルト（１４）に
よって連結され、締め付けられている。試験片（１）の
中央は各曲げポンチ（１３Ｎ）、＜１３Ｌ）間に挾まれ
、固定されている。そして、第６図に示されているよう
に、上側の曲げポンチ（１３Ｈ）のトラニオン（１５）
が曲げ荷重負荷ロット（１６）に連結され、各曲げポン
チ（１３Ｈ）、（１３Ｌ）はそれと平行な軸芯（１７）
のまわりに揺動運動可能に案内されている。
曲げボンデ（１３Ｆ（）、 （１３Ｌ）が使用されてい
る。各曲げポンチ（１３Ｎ）、（１３Ｌ）は反対側から
直接試験片（１）の中央に係合され、ボルト（１４）に
よって連結され、締め付けられている。試験片（１）の
中央は各曲げポンチ（１３Ｎ）、＜１３Ｌ）間に挾まれ
、固定されている。そして、第６図に示されているよう
に、上側の曲げポンチ（１３Ｈ）のトラニオン（１５）
が曲げ荷重負荷ロット（１６）に連結され、各曲げポン
チ（１３Ｈ）、（１３Ｌ）はそれと平行な軸芯（１７）
のまわりに揺動運動可能に案内されている。
前記のように構成された曲げ試験装置において、試験片
（１）を曲げ試験するには、曲げポンチ（１３Ｈ）、（
１３Ｌ）によって試験片（１）に曲げ荷重を加えればよ
い。その反力は各曲げ支点ローラ（２Ｌ）。
（１）を曲げ試験するには、曲げポンチ（１３Ｈ）、（
１３Ｌ）によって試験片（１）に曲げ荷重を加えればよ
い。その反力は各曲げ支点ローラ（２Ｌ）。
（２Ｒ）、係合ローラ（４Ｌ）、（４Ｒ）および各アー
ム組立体（８Ｌ）、（８Ｒ）によって支点本体（７Ｌ）
。
ム組立体（８Ｌ）、（８Ｒ）によって支点本体（７Ｌ）
。
（７Ｒ）に伝達される。支点本体（７Ｌ）、（７Ｒ）は
伝達される反力を受け、これを支持し、試験片（１）は
各曲げ支点ローラ（２Ｌ）、（２Ｒ）間で変形する。
伝達される反力を受け、これを支持し、試験片（１）は
各曲げ支点ローラ（２Ｌ）、（２Ｒ）間で変形する。
試験片（１）が変形すると、それに追随して各アーム（
８Ｌ）、（８Ｒ）に対し曲げ支点ローラ（２Ｌ＞。
８Ｌ）、（８Ｒ）に対し曲げ支点ローラ（２Ｌ＞。
（２Ｒ）および係合ローラ（４Ｌ）、（４Ｒ）が曲げ支
点ローラ（２Ｌ）、（２Ｒ）と平行の軸芯（１２）のま
わりを揺動運動する。これと同時に、支点本体（７Ｌ）
、（７Ｒ）に対し各アーム＜８Ｌ＞、（８Ｒ）が曲げ支
点Ｄ−ラ（２Ｌ）、 （２Ｒ）と平行の軸芯（１０）ノ
まわりを揺動運動する。これによって試験片（１）の変
形が吸収される。したがって、試験片（１）を支障なく
曲げ試験することができる。
点ローラ（２Ｌ）、（２Ｒ）と平行の軸芯（１２）のま
わりを揺動運動する。これと同時に、支点本体（７Ｌ）
、（７Ｒ）に対し各アーム＜８Ｌ＞、（８Ｒ）が曲げ支
点Ｄ−ラ（２Ｌ）、 （２Ｒ）と平行の軸芯（１０）ノ
まわりを揺動運動する。これによって試験片（１）の変
形が吸収される。したがって、試験片（１）を支障なく
曲げ試験することができる。
この装置は、試験片（１）の両端が各曲げ支点ローラ（
２Ｌ）、（２Ｒ）と係合［１−ラ（４Ｌ）、（４Ｒ）間
に挾みつけられ、固定されているため、試験片（１）が
変形しても、その両端は各曲げ支点ローラ（２Ｌ）、（
２Ｒ）に対し相対的に変位しない。したがって、曲げ支
点ローラ（２Ｌ）、（２Ｒ）間の試験片（１）のスパン
は変化しない。さらに、各曲げ支点ローラ（２Ｌ）、（
２Ｒ）、係合ローラ（４Ｌ）。
２Ｌ）、（２Ｒ）と係合［１−ラ（４Ｌ）、（４Ｒ）間
に挾みつけられ、固定されているため、試験片（１）が
変形しても、その両端は各曲げ支点ローラ（２Ｌ）、（
２Ｒ）に対し相対的に変位しない。したがって、曲げ支
点ローラ（２Ｌ）、（２Ｒ）間の試験片（１）のスパン
は変化しない。さらに、各曲げ支点ローラ（２Ｌ）、（
２Ｒ）、係合ローラ（４Ｌ）。
（４Ｒ）および各アーム（８Ｌ）、（８Ｒ）がそれぞれ
軸芯（Ｉｎ）、 （＋２）のまわりを揺動運動し、試験
片（１）の変形は円滑に、かつ完全に吸収される。した
がって、試験片（１）に横方向荷重は加えられな ７− い。したがって、試験片〈１）を正確に曲げ試験するこ
とができる。
軸芯（Ｉｎ）、 （＋２）のまわりを揺動運動し、試験
片（１）の変形は円滑に、かつ完全に吸収される。した
がって、試験片（１）に横方向荷重は加えられな ７− い。したがって、試験片〈１）を正確に曲げ試験するこ
とができる。
試験片（１）が変形するとき、それに追随して各曲げポ
ンチ（１３Ｈ）、＜１３Ｌ）はそれと平行の軸芯（１７
）のまわりを揺動運動する。したがって、曲げポンチ（
１３Ｈ）、（１３Ｌ）によって試験片口→に横方向荷重
が加えられるおそれもない。
ンチ（１３Ｈ）、＜１３Ｌ）はそれと平行の軸芯（１７
）のまわりを揺動運動する。したがって、曲げポンチ（
１３Ｈ）、（１３Ｌ）によって試験片口→に横方向荷重
が加えられるおそれもない。
また、この装置は、試験片（１）が各曲げ支点ローラ（
２Ｌ）、（２Ｒ）と係合ローラ（４Ｌ）、（４Ｒ）間に
挾みつけられ、固定されているため、試験片（１）に正
方向および逆方向の繰返し荷重を与え、試験片（１）を
正方向および逆方向に変形させ、疲労試験することも可
能である。第７図に示すように、試験片（１）が正方向
および逆方向に変形するとき、各アーム（８Ｌ）、（８
Ｒ）はその軸芯（１０）のまわりを往復揺動運動し、各
曲げ支点ローラ（２Ｌ）、（２Ｒ）および係合ローラ（
４Ｌ）、（４Ｒ）はその軸芯（１２）のまわりを往復揺
動運動する。これによって試験片＜１）の変形が吸収さ
れる。この場合も、各曲げ支点ローラ（２Ｌ）、（２Ｒ
＞間の試験 ８− 片（１）のスパンは変化せず、試験片（１）に横方向荷
重は加えられない。
２Ｌ）、（２Ｒ）と係合ローラ（４Ｌ）、（４Ｒ）間に
挾みつけられ、固定されているため、試験片（１）に正
方向および逆方向の繰返し荷重を与え、試験片（１）を
正方向および逆方向に変形させ、疲労試験することも可
能である。第７図に示すように、試験片（１）が正方向
および逆方向に変形するとき、各アーム（８Ｌ）、（８
Ｒ）はその軸芯（１０）のまわりを往復揺動運動し、各
曲げ支点ローラ（２Ｌ）、（２Ｒ）および係合ローラ（
４Ｌ）、（４Ｒ）はその軸芯（１２）のまわりを往復揺
動運動する。これによって試験片＜１）の変形が吸収さ
れる。この場合も、各曲げ支点ローラ（２Ｌ）、（２Ｒ
＞間の試験 ８− 片（１）のスパンは変化せず、試験片（１）に横方向荷
重は加えられない。
この実施例では、曲げ支点部材おにび係合部Ａ４として
曲げ支点ローラ（２Ｌ）、（２Ｒ）および係合ローラ（
４Ｌ）、 （４Ｒ，）を使用したものについて説明した
が、その伯の形状の曲げ支点部材および係合部材を使用
してもよい。試験片（１）が変形したとき、それに追随
して各曲げ支点部材および係合部材が曲げ支点部材と平
行の軸芯（１２）のまわりを揺動運動し、アーム（８Ｌ
）、（８Ｒ）が曲げ支点部材と平行の軸芯〈ｌＯ）のま
わりを揺動運動するようにする七、曲げ支点部材および
係合部材の形状に関係なく、試験片（１）の変形を吸収
することができる。試験片（１）のスパンは変化ゼす、
試験片（１）に横方向荷重は加えられない。したがって
、試験片（１）を正確に曲げ試験することができ、同様
の作用効果を得ることができる。
曲げ支点ローラ（２Ｌ）、（２Ｒ）および係合ローラ（
４Ｌ）、 （４Ｒ，）を使用したものについて説明した
が、その伯の形状の曲げ支点部材および係合部材を使用
してもよい。試験片（１）が変形したとき、それに追随
して各曲げ支点部材および係合部材が曲げ支点部材と平
行の軸芯（１２）のまわりを揺動運動し、アーム（８Ｌ
）、（８Ｒ）が曲げ支点部材と平行の軸芯〈ｌＯ）のま
わりを揺動運動するようにする七、曲げ支点部材および
係合部材の形状に関係なく、試験片（１）の変形を吸収
することができる。試験片（１）のスパンは変化ゼす、
試験片（１）に横方向荷重は加えられない。したがって
、試験片（１）を正確に曲げ試験することができ、同様
の作用効果を得ることができる。
（へ）効 果
以−１〕説明したように、この発明は、試験片に曲げ荷
重が加えられ、試験片が変形しても、曲げ支点部材間の
試験片のスパンが変化せず、試験片に横方向荷重が加え
られず、正確に曲げ試験することができ、所期の目的を
達成することができる。
重が加えられ、試験片が変形しても、曲げ支点部材間の
試験片のスパンが変化せず、試験片に横方向荷重が加え
られず、正確に曲げ試験することができ、所期の目的を
達成することができる。
第１図はこの発明の一実施例を示す正面図、第２図は第
１図の正面断面図、第３図は第１図の曲げ支点ローラと
係合ローラの関係を示す側面図、第４図はｉａ％１図の
各曲げポンチの関係を示す側面図、第５図は第３図の側
面断面図、第６図は第４図の側面断面図、第７図は第１
図の各曲げ支点ローラ、係合ローラおよびアームが揺動
運動する状態を示す説明図、第８図は第１図の各曲げポ
ンチが揺動運動する状態を示す説明図である。 （１）・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・試験片（２Ｌ）、＜２Ｒ）・・・・・・・・
・・・・曲げ支点ローラ（４Ｌ）、（４Ｒ）・・・・・
・・・・・・・係合ローラ＜ ６１−１）、 （Ｇ Ｒ
）・・・・・・・・・・・・ボルト（７Ｌ）、（７Ｒ）
・・・・・・・・・・・・支点本体（８Ｌ）、 （８Ｒ
，）・・・・・・・・・・・・アーム（１０）、 （＋
２）・・・・・・・・・・・・・・・・・・軸芯特許出
願人 株式会社 島津製作所 代理人 新実健部（外１名） −１１−
１図の正面断面図、第３図は第１図の曲げ支点ローラと
係合ローラの関係を示す側面図、第４図はｉａ％１図の
各曲げポンチの関係を示す側面図、第５図は第３図の側
面断面図、第６図は第４図の側面断面図、第７図は第１
図の各曲げ支点ローラ、係合ローラおよびアームが揺動
運動する状態を示す説明図、第８図は第１図の各曲げポ
ンチが揺動運動する状態を示す説明図である。 （１）・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・試験片（２Ｌ）、＜２Ｒ）・・・・・・・・
・・・・曲げ支点ローラ（４Ｌ）、（４Ｒ）・・・・・
・・・・・・・係合ローラ＜ ６１−１）、 （Ｇ Ｒ
）・・・・・・・・・・・・ボルト（７Ｌ）、（７Ｒ）
・・・・・・・・・・・・支点本体（８Ｌ）、 （８Ｒ
，）・・・・・・・・・・・・アーム（１０）、 （＋
２）・・・・・・・・・・・・・・・・・・軸芯特許出
願人 株式会社 島津製作所 代理人 新実健部（外１名） −１１−
Claims (1)
- 試験片を一対の曲げ支点部材間にかけ渡し、前記試験片
に曲げ荷重を加え、曲げ試験するようにした装置におい
て、前記各曲げ支点部材の反対側から前記試験片の両端
に係合させた一対の係合部材を前記各曲げ支点部材に連
結し、前記試験片の両端を前記各曲げ支点部材上係合部
材間に挾みつけ、固定するとともに、前記各曲げ支点部
材と係合部材を支点本体に装備した一対のアーム組立体
によって支持し、前記支点本体に対し前記各アーム組立
体を前記支点部材と平行の軸芯のまわりに揺動運動可能
に案内し、前記各アーム組立体に対し前記各曲げ支点部
材および係合部材を前記曲げ支点部材と平行の軸芯のま
わりに揺動運動可能に支持したことを特徴とする曲げ試
験装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15183783A JPS6042638A (ja) | 1983-08-19 | 1983-08-19 | 曲げ試験装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15183783A JPS6042638A (ja) | 1983-08-19 | 1983-08-19 | 曲げ試験装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6042638A true JPS6042638A (ja) | 1985-03-06 |
| JPH0441295B2 JPH0441295B2 (ja) | 1992-07-07 |
Family
ID=15527379
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15183783A Granted JPS6042638A (ja) | 1983-08-19 | 1983-08-19 | 曲げ試験装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6042638A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62216678A (ja) * | 1986-03-19 | 1987-09-24 | 神鋼電機株式会社 | 振動ふるい機 |
| KR101187638B1 (ko) * | 2010-09-29 | 2012-10-09 | 한국전력공사 | 구조부재 휨 변형 시험장치 |
| KR20190027735A (ko) * | 2017-09-07 | 2019-03-15 | 주식회사 엘지화학 | 전극 취성 평가 장치 및 방법 |
-
1983
- 1983-08-19 JP JP15183783A patent/JPS6042638A/ja active Granted
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62216678A (ja) * | 1986-03-19 | 1987-09-24 | 神鋼電機株式会社 | 振動ふるい機 |
| JPH0318950B2 (ja) * | 1986-03-19 | 1991-03-13 | Shinko Electric Co Ltd | |
| KR101187638B1 (ko) * | 2010-09-29 | 2012-10-09 | 한국전력공사 | 구조부재 휨 변형 시험장치 |
| KR20190027735A (ko) * | 2017-09-07 | 2019-03-15 | 주식회사 엘지화학 | 전극 취성 평가 장치 및 방법 |
| CN110023735A (zh) * | 2017-09-07 | 2019-07-16 | 株式会社Lg化学 | 用于评估电极脆性的设备和方法 |
| US11060961B2 (en) | 2017-09-07 | 2021-07-13 | Lg Chem, Ltd. | Apparatus and method for evaluating electrode embrittlement |
| CN110023735B (zh) * | 2017-09-07 | 2021-09-14 | 株式会社Lg化学 | 用于评估电极脆性的设备和方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0441295B2 (ja) | 1992-07-07 |
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