JPS62216678A - 振動ふるい機 - Google Patents
振動ふるい機Info
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- JPS62216678A JPS62216678A JP6161486A JP6161486A JPS62216678A JP S62216678 A JPS62216678 A JP S62216678A JP 6161486 A JP6161486 A JP 6161486A JP 6161486 A JP6161486 A JP 6161486A JP S62216678 A JPS62216678 A JP S62216678A
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- piezoelectric element
- vibration
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 17
- 230000008602 contraction Effects 0.000 claims description 5
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 4
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
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Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は振動ふるい機に関する。
第６図は従来例の振動ふるい機金示すものであるが、図
において密閉トラフ（１１内にはふるい網（２）が張設
されている。密閉トラフ（υはばね（６１（７）により
静止体に懸吊されており、トラフ（１１の底部と一体的
な取付板（６）（６）には一対の振動電動機（１３ａ）
（１３ｈ）が固定されている。
において密閉トラフ（１１内にはふるい網（２）が張設
されている。密閉トラフ（υはばね（６１（７）により
静止体に懸吊されており、トラフ（１１の底部と一体的
な取付板（６）（６）には一対の振動電動機（１３ａ）
（１３ｈ）が固定されている。
トラフ（１）は撮動電動機（１３ａ）（１３ｂ）を駆動
すると矢印ａで示す方向に振動し、供給口（８）から供
給された材料はふるい網（２）上を振動により左方へと
移送されながら、ふるい網（２）でふるい下とふるい上
とにふるい分けられる。ふるい網（２）の下方でトラフ
（ＩＩの両側壁部に固定された複数の軸（５）のまわり
には回動自在に一対の衝げきアーム（４ａ）（４ｈ）が
取り付けられている。すなわち、衝げき装置（３）が並
設されているのであるが、トラフ（１）が振動するとこ
れらアーム（４ａ）（４ｈ）は軸（５）のまわりに矢印
で示す如く揺動する。この揺動でふるい網（２）ヲ下方
から衝げきする。
すると矢印ａで示す方向に振動し、供給口（８）から供
給された材料はふるい網（２）上を振動により左方へと
移送されながら、ふるい網（２）でふるい下とふるい上
とにふるい分けられる。ふるい網（２）の下方でトラフ
（ＩＩの両側壁部に固定された複数の軸（５）のまわり
には回動自在に一対の衝げきアーム（４ａ）（４ｈ）が
取り付けられている。すなわち、衝げき装置（３）が並
設されているのであるが、トラフ（１）が振動するとこ
れらアーム（４ａ）（４ｈ）は軸（５）のまわりに矢印
で示す如く揺動する。この揺動でふるい網（２）ヲ下方
から衝げきする。
ふるい網（２）上の材料はアーム（４ａ）（４ｈ）の衝
けきにより目詰りは防止され、かつ効果的にふるい分け
られ、ふるい上材料はシ、−ト部叫から外部に排出され
、ふるい下材料は排出筒部（９）から外部に排出される
。
けきにより目詰りは防止され、かつ効果的にふるい分け
られ、ふるい上材料はシ、−ト部叫から外部に排出され
、ふるい下材料は排出筒部（９）から外部に排出される
。
以上のようなふるい機は月料が微粉である場合に特に効
果があるのであるが、衝げき装置（３）がヤ＋９成上煩
雑化し、コスト高としている。また目詰り防止作用にも
限界がある。
果があるのであるが、衝げき装置（３）がヤ＋９成上煩
雑化し、コスト高としている。また目詰り防止作用にも
限界がある。
本発明は上記問題に鑑みてなされ、全体の構成を従来工
υ簡略化してコスト低下を図ることができ、いかなる微
分材料に対しても効果的に目詰りを防止することができ
る振動ふるい機金提供することを目的とする。
υ簡略化してコスト低下を図ることができ、いかなる微
分材料に対しても効果的に目詰りを防止することができ
る振動ふるい機金提供することを目的とする。
以上の目的は、枠体にふるい網を張設し、前記枠体を振
動させることによシ前記ふるい網上で材料を振動で移送
させられながらふるい分けるようにした振動ふるい機に
おいて、圧電素子に高周波交Ｉｌｔ、 を圧を印加させ
ることにより発生する該圧電素子の伸縮運動による振動
力を前記ふるい網に対しほゞ垂直方向に伝達させるよう
にしたことを特徴とする振動ふるい機によって達成する
ことができる。
動させることによシ前記ふるい網上で材料を振動で移送
させられながらふるい分けるようにした振動ふるい機に
おいて、圧電素子に高周波交Ｉｌｔ、 を圧を印加させ
ることにより発生する該圧電素子の伸縮運動による振動
力を前記ふるい網に対しほゞ垂直方向に伝達させるよう
にしたことを特徴とする振動ふるい機によって達成する
ことができる。
圧電素子に高周波交流紙圧全印加するとこの素子の伸縮
により高周波の振動力がふるい網に対しほゞ垂直方向に
伝達される。ふるい網上を枠体の振動により移送されて
いる材料は上述の高周波の振動力により効果的にふるい
分けられると共に、該材料がいかに微粉であってもふる
い網に加えられる振動力が高周波であるので目詰りは充
分に防止される。高周波の周波数は容易に増大させるこ
とができるので、微粉度に応じて周波数を調節すればよ
い。
により高周波の振動力がふるい網に対しほゞ垂直方向に
伝達される。ふるい網上を枠体の振動により移送されて
いる材料は上述の高周波の振動力により効果的にふるい
分けられると共に、該材料がいかに微粉であってもふる
い網に加えられる振動力が高周波であるので目詰りは充
分に防止される。高周波の周波数は容易に増大させるこ
とができるので、微粉度に応じて周波数を調節すればよ
い。
以下、本発明の各実施例につき第１図〜第５図を参照し
て説明する。なお、第６図の従来例と対応する部分につ
いては同一の符号を付すものとする。
て説明する。なお、第６図の従来例と対応する部分につ
いては同一の符号を付すものとする。
第１図及び第２図は本発明の第１実施例全示すが、図に
おいてふるい網（２）の上方には本発明に係わる衝げき
装置■が複数台、材料の移送方向に沿って配役されてい
る。
おいてふるい網（２）の上方には本発明に係わる衝げき
装置■が複数台、材料の移送方向に沿って配役されてい
る。
第２図は衝げき装置■、の詳Ｍを示すが、ケーシングＱ
υ内には可動体のが両側で板ばね（２３ａ）（２３ｈ）
により上下方向に振動可能に支持されている。各板ばね
（２３ａ）（２３ｈ）の両面には長方形板状の圧を素子
（２４ａ）（２５ａ） 、 （２４ｈ）（２５ｂ）が貼
庸されている。
υ内には可動体のが両側で板ばね（２３ａ）（２３ｈ）
により上下方向に振動可能に支持されている。各板ばね
（２３ａ）（２３ｈ）の両面には長方形板状の圧を素子
（２４ａ）（２５ａ） 、 （２４ｈ）（２５ｂ）が貼
庸されている。
これら表面には図示せずとも電極面が形成され、これら
は図示するように高周波交流′電源Ｖ Ｋ 電気的に接
続されている。上方の圧を素子（２４ａ）（２４ｈ）が
沖ひるときには下方の圧電素子（２５ａ）（２５ｈ）は
縮み、後者が伸びるときには前者は縮むような極性で圧
電素子は板ばね（２３ａ）（２３ｈ）に貼潰されている
ものとする。
は図示するように高周波交流′電源Ｖ Ｋ 電気的に接
続されている。上方の圧を素子（２４ａ）（２４ｈ）が
沖ひるときには下方の圧電素子（２５ａ）（２５ｈ）は
縮み、後者が伸びるときには前者は縮むような極性で圧
電素子は板ばね（２３ａ）（２３ｈ）に貼潰されている
ものとする。
ケーシングＱυは外底面に伝達ロッド霞ヲ固定させてお
υ、この０ツドＣ／６１の下端は取付板シ＆に固定され
ている。ふるい網（２）は取付板いと下方の池数付板−
との間に挾ンａされている。０７ド四はふるい網（２）
に対しはＹ永亘に延ひている。
υ、この０ツドＣ／６１の下端は取付板シ＆に固定され
ている。ふるい網（２）は取付板いと下方の池数付板−
との間に挾ンａされている。０７ド四はふるい網（２）
に対しはＹ永亘に延ひている。
本発明の第ｌ実施例は以上のように構成されるが 次に
この作用、効果などについて説明する。
この作用、効果などについて説明する。
圧ｉｔｓ子（２４ａ）（２４ｈ）（２５ａ）（２５ｂ）
に′電源ｖより高周波電圧を印加すると、これらは伸縮
し、板ばね（２３ａ）（２３ｂ）に曲げ運動を行わせて
可動体（２２＋を矢印で示すように上下方向に振動させ
る。この振動力は板ばね（２３ａ）（２３ｂ）及びケー
シングＱｕ′ｆ！：介してａラド■の延在方向に伝達さ
れる。これによりふるい網（２）に矢印りで示す方向の
高周波の振動が与えられる。振動電動機（ｘ３ａ）（ｔ
３ｂ）によるトラフｔｌＪの振動により材料はふるい網
（２）上と移送されるのであるが、ふるい網（２）には
更に高周波振動が訓見られることにより、材料が微粉で
も目詰りが防止されるだけでなく、ふるい分けをシャー
プしてふるい効率を向上させることができる。なお、材
料の粒度に応じて交流電源Ｖの周波数を調整可能とする
ようにしておいてもよい。従来の衝げき装置（３）（第
６図）では慣性によりアーム（４ａ）（４ｂ）を揺動さ
せるようにしていたので、その揺動数は限られていた（
振動電動機（１３ａ）（１３ｂ）の振動数にも依存する
）が、本実施例では衝けき振ＭＩＪ数全任意に変えるこ
とが容易にできる。
に′電源ｖより高周波電圧を印加すると、これらは伸縮
し、板ばね（２３ａ）（２３ｂ）に曲げ運動を行わせて
可動体（２２＋を矢印で示すように上下方向に振動させ
る。この振動力は板ばね（２３ａ）（２３ｂ）及びケー
シングＱｕ′ｆ！：介してａラド■の延在方向に伝達さ
れる。これによりふるい網（２）に矢印りで示す方向の
高周波の振動が与えられる。振動電動機（ｘ３ａ）（ｔ
３ｂ）によるトラフｔｌＪの振動により材料はふるい網
（２）上と移送されるのであるが、ふるい網（２）には
更に高周波振動が訓見られることにより、材料が微粉で
も目詰りが防止されるだけでなく、ふるい分けをシャー
プしてふるい効率を向上させることができる。なお、材
料の粒度に応じて交流電源Ｖの周波数を調整可能とする
ようにしておいてもよい。従来の衝げき装置（３）（第
６図）では慣性によりアーム（４ａ）（４ｂ）を揺動さ
せるようにしていたので、その揺動数は限られていた（
振動電動機（１３ａ）（１３ｂ）の振動数にも依存する
）が、本実施例では衝けき振ＭＩＪ数全任意に変えるこ
とが容易にできる。
第３図は本発明の第２実施例を示すものであるが、本実
施例では板ばね■の両端部かトラフ（１１の内側壁部に
固定されており、その中央部に圧電素子（３１ａ）（３
１ｂ）が貼着されている。これらに高周波交流電圧を印
加すると、圧電素子（３ｘａ）（ａｘｂ）の両側で板は
ね（仙に固定され、ふるい網（２）に対し垂直に延びる
ＣＩ 、ｙド（３２ａ）（３２ｈ）に高周波振動力が加
えられ、ふるい網（２）全矢印で示す方向に高周波撮動
させる。効果は第１実施例と同一である。
施例では板ばね■の両端部かトラフ（１１の内側壁部に
固定されており、その中央部に圧電素子（３１ａ）（３
１ｂ）が貼着されている。これらに高周波交流電圧を印
加すると、圧電素子（３ｘａ）（ａｘｂ）の両側で板は
ね（仙に固定され、ふるい網（２）に対し垂直に延びる
ＣＩ 、ｙド（３２ａ）（３２ｈ）に高周波振動力が加
えられ、ふるい網（２）全矢印で示す方向に高周波撮動
させる。効果は第１実施例と同一である。
第４図は本発明の第３実施例を示すが、本実施例ではト
ラフ（１，１の蓋部（４１にケーシング（４υが固定さ
れておシ、この中に積層圧電素子（４４が配設されてい
る。これに（１７ドｔ４３１が固定されておシ、ケーシ
ングｌυの底孔（４１ａ） ｋ通ってふるい網（２）に
対し垂直に延びている。各圧電素子（４りに高周波交流
電圧を印加すると各圧゛電素子（４４は厚さ方向にも伸
縮しこの伸縮による振動力がａツド←１３１ ｋ介して
ふるい網（２）に伝達される。効果については上述の第
１実施例及び第２実施例と同一である。なお、製は防塵
用ゴム１漠である。
ラフ（１，１の蓋部（４１にケーシング（４υが固定さ
れておシ、この中に積層圧電素子（４４が配設されてい
る。これに（１７ドｔ４３１が固定されておシ、ケーシ
ングｌυの底孔（４１ａ） ｋ通ってふるい網（２）に
対し垂直に延びている。各圧電素子（４りに高周波交流
電圧を印加すると各圧゛電素子（４４は厚さ方向にも伸
縮しこの伸縮による振動力がａツド←１３１ ｋ介して
ふるい網（２）に伝達される。効果については上述の第
１実施例及び第２実施例と同一である。なお、製は防塵
用ゴム１漠である。
第５因は本発明の第４実施例を示すが、本実施例ではす
り鉢形のケーシング１５１の底部に積層圧電素子ｔ５３
が取り付けられており、またこれには可動体１５υが固
定されている。■全ケーシング５■の開口部を覆う防塵
用のゴム膜である。ケーシング（５ｉ１１は直接、ふる
い網（２）に下方から固定されている。積層圧電素子ω
に高周波交流１圧を印加するとこれらの伸縮により可動
体６１１は矢印に示すように振動する。この揚動力は積
層圧電素子の及びケーシング６０を介してふるい網（２
）に伝達され、これ勿矢印で示す方向に振動させる。効
果については上記各実施例と同一である。
り鉢形のケーシング１５１の底部に積層圧電素子ｔ５３
が取り付けられており、またこれには可動体１５υが固
定されている。■全ケーシング５■の開口部を覆う防塵
用のゴム膜である。ケーシング（５ｉ１１は直接、ふる
い網（２）に下方から固定されている。積層圧電素子ω
に高周波交流１圧を印加するとこれらの伸縮により可動
体６１１は矢印に示すように振動する。この揚動力は積
層圧電素子の及びケーシング６０を介してふるい網（２
）に伝達され、これ勿矢印で示す方向に振動させる。効
果については上記各実施例と同一である。
以上、本発明の各実施例について説明したが、勿論、本
発明はこれらに限定されることなく、本発明の技術的思
想について柚々の変形が可能である。
発明はこれらに限定されることなく、本発明の技術的思
想について柚々の変形が可能である。
例えば、以上の第３、第４実施例では撮動１鳴動用の圧
電素子を複数枚積層させるようにしたが、一枚で構成す
るようにしてもよい。然しなから、素子材質内の電界強
度や得られる氷中の大きさなどの点から複数枚全積層し
た方が好ましい。
電素子を複数枚積層させるようにしたが、一枚で構成す
るようにしてもよい。然しなから、素子材質内の電界強
度や得られる氷中の大きさなどの点から複数枚全積層し
た方が好ましい。
なお、各実施例の圧電素子で成る衝げき装置の振動系の
共振周波数については言及しなかったが、共振駆動する
ようにしてもよい。例えば、第１実施例では可動体ｔ２
２の買置を調整することによシ共振状態が得られる。
共振周波数については言及しなかったが、共振駆動する
ようにしてもよい。例えば、第１実施例では可動体ｔ２
２の買置を調整することによシ共振状態が得られる。
以上述べたように本発明の振動ふるい機によれば、いか
なる微粉材料に対しても目詰りを防止して、より効率よ
く材料をふるい分けることができ例えばふるい網の衝げ
き用としては板はねに圧電素子を貼着したもの金ケーシ
ングに取り付けるだけでよいので、構成を簡単にして組
み立ても容易である。
なる微粉材料に対しても目詰りを防止して、より効率よ
く材料をふるい分けることができ例えばふるい網の衝げ
き用としては板はねに圧電素子を貼着したもの金ケーシ
ングに取り付けるだけでよいので、構成を簡単にして組
み立ても容易である。
＠１図は本発明の第１実施例による振動ふるい機の部分
破断側面ｍｌ、第２図は第１図における■−ＩＩ脈方向
波方向拡大断面図凹１は本発明の第２実施例による振動
ふるい機の要部の断面図、第４図は本発明の第３実施例
による振動ふるい機の要部の断面図、第５図は本発明の
第４実施例の振動ふるい機の要部の断面図、及び８ｇ６
図は従来例の撮動ふるい機の部分破断側面図である。 なお図において、
破断側面ｍｌ、第２図は第１図における■−ＩＩ脈方向
波方向拡大断面図凹１は本発明の第２実施例による振動
ふるい機の要部の断面図、第４図は本発明の第３実施例
による振動ふるい機の要部の断面図、第５図は本発明の
第４実施例の振動ふるい機の要部の断面図、及び８ｇ６
図は従来例の撮動ふるい機の部分破断側面図である。 なお図において、
Claims (1)
- 枠体にふるい網を張設し、前記枠体を振動させることに
より前記ふるい網上で材料を振動で移送させられながら
ふるい分けるようにした振動ふるい機において、圧電素
子に高周波交流電圧を印加させることにより発生する該
圧電素子の伸縮運動による振動力を前記ふるい網に対し
ほゞ垂直方向に伝達させるようにしたことを特徴とする
振動ふるい機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6161486A JPS62216678A (ja) | 1986-03-19 | 1986-03-19 | 振動ふるい機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6161486A JPS62216678A (ja) | 1986-03-19 | 1986-03-19 | 振動ふるい機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62216678A true JPS62216678A (ja) | 1987-09-24 |
| JPH0318950B2 JPH0318950B2 (ja) | 1991-03-13 |
Family
ID=13176218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6161486A Granted JPS62216678A (ja) | 1986-03-19 | 1986-03-19 | 振動ふるい機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62216678A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02233185A (ja) * | 1989-03-04 | 1990-09-14 | Shinko Electric Co Ltd | 振動篩機 |
| JPH0366678U (ja) * | 1989-10-25 | 1991-06-28 | ||
| JPH0383682U (ja) * | 1989-12-08 | 1991-08-26 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5740536U (ja) * | 1980-08-18 | 1982-03-04 | ||
| JPS6042638A (ja) * | 1983-08-19 | 1985-03-06 | Shimadzu Corp | 曲げ試験装置 |
-
1986
- 1986-03-19 JP JP6161486A patent/JPS62216678A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5740536U (ja) * | 1980-08-18 | 1982-03-04 | ||
| JPS6042638A (ja) * | 1983-08-19 | 1985-03-06 | Shimadzu Corp | 曲げ試験装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02233185A (ja) * | 1989-03-04 | 1990-09-14 | Shinko Electric Co Ltd | 振動篩機 |
| JPH0366678U (ja) * | 1989-10-25 | 1991-06-28 | ||
| JPH0383682U (ja) * | 1989-12-08 | 1991-08-26 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0318950B2 (ja) | 1991-03-13 |
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