JPS6042012B2 - プラスチツク廃棄物を利用した成形体の製造方法 - Google Patents

プラスチツク廃棄物を利用した成形体の製造方法

Info

Publication number
JPS6042012B2
JPS6042012B2 JP51013516A JP1351676A JPS6042012B2 JP S6042012 B2 JPS6042012 B2 JP S6042012B2 JP 51013516 A JP51013516 A JP 51013516A JP 1351676 A JP1351676 A JP 1351676A JP S6042012 B2 JPS6042012 B2 JP S6042012B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
plastic
plastic waste
pulverized
molded objects
manufacturing molded
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP51013516A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5296680A (en
Inventor
博行 岩田
満 山本
宏 坂本
薫 増田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
National Institute of Advanced Industrial Science and Technology AIST
Original Assignee
Agency of Industrial Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Agency of Industrial Science and Technology filed Critical Agency of Industrial Science and Technology
Priority to JP51013516A priority Critical patent/JPS6042012B2/ja
Publication of JPS5296680A publication Critical patent/JPS5296680A/ja
Publication of JPS6042012B2 publication Critical patent/JPS6042012B2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/52—Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明ははプラスチック廃棄物と無機質の脆性物質を
有効に利用して骨材等の成形体を製造する方法に関する
ものてある。
プラスチック廃棄物の処理のための粉砕において、軟
質で延性のある熱可塑性プラスチックの粉砕は極めて困
難であつて、一度そのプラスチックが粉砕されたとして
も、粉砕時に発生する大量の熱によつて再度溶融・固結
してしまうのが通例である。
本発明は、このようなプラスチックの粉砕時に発生す
る熱を発散させて再固結を防止するために、プラスチッ
ク廃棄物の混合粉砕媒体として無機質の脆性物質を使用
し、それによつて粉砕されたプラスチック廃棄物を無機
質の脆性物質の成形のための結合剤として利用するよう
にしたことを特徴とするものである。
これは、無機質の脆性物質をプラスチックに多量に混合
して振動ミルで粉砕することにより、容易にそのプラス
チックを粉砕でき、しかもその粉砕によつて得られる混
合物を加熱下で圧縮することにより強含のある成形体が
得られるという実験的事実に基づいている。 以下に本
発明をさらに詳細に説明する。 本発明による骨材等の
成形体の製造においては、まず、各種熱可塑性プラスチ
ック廃棄物と混合粉砕媒体としての無機質の脆性物質を
混合し、ディスク・リング振動ミルにより粉砕を行う。
上記混合粉砕媒体としては、スラグばかりでなく、ガラ
スの廃棄物、珪石、その他、骨材等の成形体の用途に適
する各種無機質の脆性物質を用いることができる。一例
として、珪石を用いた場合、プラスチックと珪石の体積
比を１：８〜１：４としたときに、またスラグを用いた
場合、プラスチックとスラグの重量比を１：１０（体積
比では約１■５に相当）としたときに、プラスチックが
よく粉砕されると同時に粉砕時に発生する熱が珪石やス
ラグに吸収されて、プラスチックの溶融、再固結を防止
することができた。そして、このような粉砕を行えば、
容易に３５メッシュ（イ）．４７ＷＬ）以下の粉砕混合
を得ることができる。上記ディスク・リング振動ミルに
よる粉砕では、従来のホールを媒体とする各種のミルに
比べて、媒体の質量が大きく、粉砕に作用する力は主と
して圧縮力てあるが、容器の振動によつて小容量てある
にもかかわらす大質量の粉砕媒体であるディスク及びリ
ングの圧縮力が作用するので、脆性てあるが硬い無機質
の被粉砕物であつても、短時間に粉砕することがてき、
空間の節約にも役立つものである。
上記粉砕によつて得られるプラスチックと無機質の脆性
材料の粉砕混合物は、粉砕時に強い圧縮応力を受けてい
るため、単位分離を行おうとしても不可能に近いが、本
発明の方法においてはそれを有効に利用し、粉砕混合物
の成形を行うものである。
この成形は、粉砕混合物を高周波加熱等によるプラスチ
ックの溶融温度以上の加熱下において圧縮成形すれはよ
く、それによつてプラスチックの溶融が促され、この溶
融物を一種の結合剤として利用して、造粒体や成形体に
一定の強度をもたせることができる。実施例 電気化学工業株式会社製塩化ビニルコンパウンードＭ４
ＯｌＯペレットタイプ（惰円柱形、平均粒径ａ；２．２
７７０２７！×ｂ；３．１８ｗｒ！ｎ×ｈ；３．５２＝
、引張強度４４０ｋ９／ｄ）を高炉スラグと容積比で１
：５〜１：６程度に混合したものを、ディスク・リング
振動ミルで５０〜６０８／間粉砕して上記ペレットの粒
度を０．６Ｔ！＄ｔ程度とした。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 熱可塑性プラスチック廃棄物と、これよりも多量の
    混合粉砕媒体としての無機質の脆性物質を混合して、デ
    ィスク・リング振動ミルにより粉砕し、その粉砕混合物
    をプラスチックの溶融温度以上の加熱下で圧縮すること
    により、上記プラスチックを結合剤とした成形体を得る
    ことを特徴とするプラスチック廃棄物を利用した成形体
    の製造方法。
JP51013516A 1976-02-10 1976-02-10 プラスチツク廃棄物を利用した成形体の製造方法 Expired JPS6042012B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP51013516A JPS6042012B2 (ja) 1976-02-10 1976-02-10 プラスチツク廃棄物を利用した成形体の製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP51013516A JPS6042012B2 (ja) 1976-02-10 1976-02-10 プラスチツク廃棄物を利用した成形体の製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5296680A JPS5296680A (en) 1977-08-13
JPS6042012B2 true JPS6042012B2 (ja) 1985-09-19

Family

ID=11835304

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP51013516A Expired JPS6042012B2 (ja) 1976-02-10 1976-02-10 プラスチツク廃棄物を利用した成形体の製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6042012B2 (ja)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5464073A (en) * 1977-10-31 1979-05-23 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Volume-reduction solidification treatment of synthetic high polymer-containing wastes
CN105268718A (zh) * 2014-07-22 2016-01-27 中国科学院生态环境研究中心鄂尔多斯固体废弃物资源化工程技术研究所 一种利用生活垃圾中非生物质制作新型复合材料的方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4852865A (ja) * 1971-11-08 1973-07-25
JPS5531849B2 (ja) * 1973-07-19 1980-08-21

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5296680A (en) 1977-08-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3852046A (en) Method for recycling waste plastics and products thereof
JPH0966527A (ja) 熱硬化性樹脂発泡体から成る再生樹脂及び熱硬化性樹脂発泡体の再生方法並びに前記再生樹脂から成る成形品の成形方法。
JPS6042012B2 (ja) プラスチツク廃棄物を利用した成形体の製造方法
JP2005193443A (ja) ポリビニルブチラール樹脂の成形方法、ポリビニルブチラール樹脂の処理方法及び合わせガラスの再利用方法
JPH0313304A (ja) 熱可塑性樹脂の造粒方法
JPH1034394A (ja) 造粒装置およびその装置を用いた骨材の製造方法
TR199800969A2 (xx) Tutucu tabakalar�n �retimi s�ras�nda olu�an tozlar�n tekrar kullan�m� i�in i�lem.
JPH08252560A (ja) 廃合成樹脂類の加熱溶融混合方法及び加熱溶融固化装置
JPS6194705A (ja) ポリスチレン発泡体からポリスチレン樹脂を再生回収するための処理方法
JP3369687B2 (ja) フライアッシュ質人工骨材
JP2518713B2 (ja) 発泡スチロ―ル廃棄物の再生方法
FR2603884A1 (fr) Procede de fabrication d'un materiau a structure alveolaire de forte permeabilite, materiau obtenu
JP2007119677A (ja) 加硫合成樹脂ペレット製造法
JPS5918343B2 (ja) フライアツシユ造粒物の焼結法
JPS593511B2 (ja) 微粉コ−クスによる小ペレツト製造法
JP2002275375A (ja) 押出材および押出材の製造方法
JP2001107111A (ja) 金属粉体の製造方法とその製造装置および金属粉体による造形方法
JP3085587U (ja) 押出材
JP2001030242A (ja) 発泡ポリスチレン系樹脂粉体及びその製造方法
JPS63197593A (ja) 活性汚泥焼却灰の粒状化方法
KR20040088949A (ko) 차량의 부산물을 이용한 고형화 연료 제조방법
JPH047104A (ja) 廃プラスチック再生材の製造方法
JPS63125309A (ja) 熱硬化性樹脂の造粒方法
JPH04180849A (ja) 炭素繊維微粒子の製造法
JPH07144327A (ja) 熱硬化性廃プラスチックを利用するための処理方法及びそのための装置