JPS6041531A - 粉粒体を液体と混合する方法およびこの方法に用いる混合装置 - Google Patents
粉粒体を液体と混合する方法およびこの方法に用いる混合装置Info
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- JPS6041531A JPS6041531A JP8765984A JP8765984A JPS6041531A JP S6041531 A JPS6041531 A JP S6041531A JP 8765984 A JP8765984 A JP 8765984A JP 8765984 A JP8765984 A JP 8765984A JP S6041531 A JPS6041531 A JP S6041531A
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- powder
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- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明は細かく分割された祠１１（以下粉粒体という
）を液体と混合するための方法およびこの方法に用いる
混合装置に関し、特にセメント質材料と水との混合に適
した混合方法と装置に関するものであるがこれに限るも
のではない。
）を液体と混合するための方法およびこの方法に用いる
混合装置に関し、特にセメント質材料と水との混合に適
した混合方法と装置に関するものであるがこれに限るも
のではない。
セメントなどの細粉材料を水などの液体と混合する際に
住じる主な問題は、粒子の周囲の液体の表面張力が原因
で粒子を湿らすことが困難であるという事実から発生し
ているので、この困難性を克服して粒子が濡れるように
することが必要である。
住じる主な問題は、粒子の周囲の液体の表面張力が原因
で粒子を湿らすことが困難であるという事実から発生し
ているので、この困難性を克服して粒子が濡れるように
することが必要である。
セメントと水を混合する従来方法は、必要聞の水を混合
ボウルあるいはタンクに入れ、セメントを添加中にブレ
ードあるいはパドルを用いて全体を強く撹拌して均質な
混合体を１ｑている。実用的な結果は得られるが、時間
とエネルギをかなり消費することになる。
ボウルあるいはタンクに入れ、セメントを添加中にブレ
ードあるいはパドルを用いて全体を強く撹拌して均質な
混合体を１ｑている。実用的な結果は得られるが、時間
とエネルギをかなり消費することになる。
この発明の目的は、使用に供ししえる混合物を得るため
の時間とエネルギの消費を前記従来技術と比べて減少す
ることができる粉粒体を液体と混合する方法およびこの
方法に用いる混合装置に関する。
の時間とエネルギの消費を前記従来技術と比べて減少す
ることができる粉粒体を液体と混合する方法およびこの
方法に用いる混合装置に関する。
上記および仙の目的を達成するために、この発明の一態
様によると、液体を入れた容器内に粉粒体を導入して撹
拌し、その後容器の底部から上記液体と粉粒体を回収し
てジェットノズルを介し高速で容器に再導入し１．均質
な混合物ができたときに混合物を取り出す粉粒体を液体
と混合する方法が提案される。
様によると、液体を入れた容器内に粉粒体を導入して撹
拌し、その後容器の底部から上記液体と粉粒体を回収し
てジェットノズルを介し高速で容器に再導入し１．均質
な混合物ができたときに混合物を取り出す粉粒体を液体
と混合する方法が提案される。
さらにこの発明の別の態様によると、粉粒体と液体との
混合ｇｉ直において、液体を入れる容器と、この容器内
に設けた撹拌装置と、容器の底に設けた容器の出口と、
この出口と連通ずるポンプ装置と、容器内に向けられた
ジェットノズルとポンプ装置とを連結する導管装置と、
液体と粉粒体を上記ジェットノズルあるいは混合装置の
別の出口に選択的に向ける、導管装置に設けた弁装置と
を備え、容器に導入される粉粒体を上記撹拌装置で液体
と混合し、容器の底の出口から上記ポンプ装置で回収し
、容器下部の上記出口の回りに渦流を形成するよう上記
ジェットノズルを介して容器内に再注入するようにした
混合装置が提案される。
混合ｇｉ直において、液体を入れる容器と、この容器内
に設けた撹拌装置と、容器の底に設けた容器の出口と、
この出口と連通ずるポンプ装置と、容器内に向けられた
ジェットノズルとポンプ装置とを連結する導管装置と、
液体と粉粒体を上記ジェットノズルあるいは混合装置の
別の出口に選択的に向ける、導管装置に設けた弁装置と
を備え、容器に導入される粉粒体を上記撹拌装置で液体
と混合し、容器の底の出口から上記ポンプ装置で回収し
、容器下部の上記出口の回りに渦流を形成するよう上記
ジェットノズルを介して容器内に再注入するようにした
混合装置が提案される。
つぎにこの発明の一実施例を図面を参照して説明づる。
第１図と第２図に示したこの発明に従った混合装置は鋼
材ボウル形状の容器１０を備えている。この容器１０内
には垂直軸１１．７に回転撹拌器１２が取り付けである
。容器１０は中心出口１４を形成する戴頭円錐状のベー
ス１３を有し、この中心出口１４を通って容器１０の内
容物はポンプ１５に流入し、このポンプ１５の出口は導
管１６と連通している。導管１６は図示したように曲げ
られテーパー形状をしており、その先端の接合部１７は
弁１８を介して出口バイブ１９に連結されている。出口
バイブ１９はメツシュフィルタ２０と出［１コネクタ２
１を備え、この出口コネクタは排出ホースに連結されて
いる。導管１６はまた弁２２を介してテーパー状のラッ
トノズル２３に連結されていて、ジエン］・ノズル２３
は容器１０の壁を貝通し、容器１０の壁の周辺方向に液
体のジエン１〜を発生するように配置した出口２４を備
えている。
材ボウル形状の容器１０を備えている。この容器１０内
には垂直軸１１．７に回転撹拌器１２が取り付けである
。容器１０は中心出口１４を形成する戴頭円錐状のベー
ス１３を有し、この中心出口１４を通って容器１０の内
容物はポンプ１５に流入し、このポンプ１５の出口は導
管１６と連通している。導管１６は図示したように曲げ
られテーパー形状をしており、その先端の接合部１７は
弁１８を介して出口バイブ１９に連結されている。出口
バイブ１９はメツシュフィルタ２０と出［１コネクタ２
１を備え、この出口コネクタは排出ホースに連結されて
いる。導管１６はまた弁２２を介してテーパー状のラッ
トノズル２３に連結されていて、ジエン］・ノズル２３
は容器１０の壁を貝通し、容器１０の壁の周辺方向に液
体のジエン１〜を発生するように配置した出口２４を備
えている。
垂直軸１１は可変速液圧モータ２５によって左動される
ので、このモータにより回転撹拌器１２の回転速度を混
合材料に合うように調節することができる、ポンプ１５
はねじ型式のものを用いることができる。ねじ型式のポ
ンプは、固体内容物が液体の５０％を越える場合に用い
るのに特に適している。ねじポンプの形状は流体・固体
混合物の粘性剪断強さと関係する。固体分が５０％より
少ない流体に対しては、サンドポンプと同様な遠心ポン
プを用いると迅速かつ好適な圧送が達成される。いずれ
の場合も、可変速電気あるいは水力モータ２７により駆
動される過変速駆動装置２６によりポンプ１５は作動さ
れる。ねじポンプを使う場合００−１Ｏ００ｒｐの範囲
の圧送速度が与えられ、遠心ポンプの場合は２００−４
００ Ｏｒｐｍである。
ので、このモータにより回転撹拌器１２の回転速度を混
合材料に合うように調節することができる、ポンプ１５
はねじ型式のものを用いることができる。ねじ型式のポ
ンプは、固体内容物が液体の５０％を越える場合に用い
るのに特に適している。ねじポンプの形状は流体・固体
混合物の粘性剪断強さと関係する。固体分が５０％より
少ない流体に対しては、サンドポンプと同様な遠心ポン
プを用いると迅速かつ好適な圧送が達成される。いずれ
の場合も、可変速電気あるいは水力モータ２７により駆
動される過変速駆動装置２６によりポンプ１５は作動さ
れる。ねじポンプを使う場合００−１Ｏ００ｒｐの範囲
の圧送速度が与えられ、遠心ポンプの場合は２００−４
００ Ｏｒｐｍである。
弁１８は、チェーンとスプロケット駆動装置を介して連
結した手動制御Ｉｌ装置２８により開閉される。弁２２
は、千ｌｊＪ制御装首２９により同様なジノ法で制御さ
れる。シェラ１〜ノズル２３は１対５ｈ）ら１ ｉｊ
１０の間の断面減少眸°を有することがりＴ適て゛ある
。
結した手動制御Ｉｌ装置２８により開閉される。弁２２
は、千ｌｊＪ制御装首２９により同様なジノ法で制御さ
れる。シェラ１〜ノズル２３は１対５ｈ）ら１ ｉｊ
１０の間の断面減少眸°を有することがりＴ適て゛ある
。
上記混合装置の作動はつぎのどおりである。既に水を入
れた容器１０の頂部に細粉体材料をシュー１〜、パイプ
Ｃあるいは直接に袋から入れる。容器１０の内容物はそ
の後回転撹拌器１２により撹拌され容器の底からポンプ
１５により圧送され導管１６とシェラ１〜ノズル２３を
通って容器に戻される（このとき弁１８は閉じである）
。容器１０内を再循環する液体により渦流が形成され円
錐状のベース１３により中央出口１４に向って流れる。
れた容器１０の頂部に細粉体材料をシュー１〜、パイプ
Ｃあるいは直接に袋から入れる。容器１０の内容物はそ
の後回転撹拌器１２により撹拌され容器の底からポンプ
１５により圧送され導管１６とシェラ１〜ノズル２３を
通って容器に戻される（このとき弁１８は閉じである）
。容器１０内を再循環する液体により渦流が形成され円
錐状のベース１３により中央出口１４に向って流れる。
ジェットノスル２３における高速流体の特別な混合能力
ににリー１−記混合装回が効果を奏している。
ににリー１−記混合装回が効果を奏している。
固体弁が材料全質礒の１−８０％である液体を１０〜１
００ｍ ／秒の範囲の速度でジェットノズル噴出［］を
通過さゼると、固体粒子に対する流体の表面張力が減少
し固体粒子が容易に湿潤しその結果混合処理がかなり容
易になる。
００ｍ ／秒の範囲の速度でジェットノズル噴出［］を
通過さゼると、固体粒子に対する流体の表面張力が減少
し固体粒子が容易に湿潤しその結果混合処理がかなり容
易になる。
液体ど粉粒体の混合物は、均質な混合物が得られるまで
この混合装置を循環する。混合物が均質になると、弁１
８と２２を操作して（弁１８を聞ぎ、弁２２を閉じる）
、出口バイ１１９を通して混合物を使用場所に送る。
この混合装置を循環する。混合物が均質になると、弁１
８と２２を操作して（弁１８を聞ぎ、弁２２を閉じる）
、出口バイ１１９を通して混合物を使用場所に送る。
この混合装置の主な用途がレメントと水の混合であると
説明したが、同様な装置を水あるいは他の液体ど、濡れ
にくい他の粉粒体の混合に適用できる。
説明したが、同様な装置を水あるいは他の液体ど、濡れ
にくい他の粉粒体の混合に適用できる。
第１図はこの発明の一実施例の正面図、第２図は第１図
の実施例の平面図である。 １ｏ・・・・・・容器、１２・・・・・・回転撹拌器、
１３・・・・・・ベース、１４・・・・・・中心出口、
１５・・・・・・ポンプ、１６・・・・・・導管、１８
・・・・・・弁、２２・・・・・・弁、２３・・・・・
・ジＴツ１〜ノズル、２５・・・・・・可変速液圧モー
タ。 ／−−− 代理人 弁理士 志賀正に（１ ゛、′＋し・
の実施例の平面図である。 １ｏ・・・・・・容器、１２・・・・・・回転撹拌器、
１３・・・・・・ベース、１４・・・・・・中心出口、
１５・・・・・・ポンプ、１６・・・・・・導管、１８
・・・・・・弁、２２・・・・・・弁、２３・・・・・
・ジＴツ１〜ノズル、２５・・・・・・可変速液圧モー
タ。 ／−−− 代理人 弁理士 志賀正に（１ ゛、′＋し・
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ａ体を入れた容器内に粉粒体を導入して撹拌し、そ
の後容器の底部から上記液体と粉粒体を回収してジェッ
トノズルを介し高速で容器に再導入し、均質な混合物が
できたときに混合物を取り出す粉粒体を液体と混合する
方法。 ２ ジェットノズルを、容器の出口の回りに渦流を発生
するように容器に配置する請求の範囲第１項記載の方法
。 ３、液体と粉粒体の混合物を容器を通って複数回再循環
させ均質な混合物を調整するようにする請求の範囲第１
項あるいは第２項記載の方法。 ４、液体中の粉粒体の割合が１〜８０重儀％であり、ジ
ェットノズルを通過する液体ど粉粒体の混合物の速ｒ復
が１０−１００ｍ／秒の範囲である請求の範囲第１項あ
るいは第２項記載の方法。 ５、粉粒体と液体との混合装置において、液体を入れる
容器と、この容器内に設けた撹拌装置と、容器の底に設
けた容器の出口と、この出口と連通するポンプ装置と、
容器内に向けられたジェットノズルとポンプ装置とを連
結する導管装置と、液体と粉粒体を上記ジェットノズル
あるいは混合装置の別の出口に選択的に向ける、導管装
置に設けた弁装置とを備え、容器に導入される粉粒体を
上記撹拌装置で液体と混合し、容器の底の出口から上記
ポンプ装置で回収し、容器下部の上記出口の回りに渦流
を形成するよう上記ジェットノズルを介して容器内に再
注入するようにした混合装置。 ６、ポンプ装置が可変速駆動装置により駆動されるねじ
型ポンプあるいは遠心ポンプを備えた請求の範囲第５項
記載の混合装置。 ７、容器は円形断面を有し、容器の壁に接近した周方向
に粉粒体と液体の混合物を容器内に注入するようにジエ
ン１〜ノズルを配置した請求の範囲第５項あるいは第６
項記載の混合装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AU9164 | 1983-05-04 | ||
| AU916483 | 1983-05-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6041531A true JPS6041531A (ja) | 1985-03-05 |
Family
ID=3699897
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8765984A Pending JPS6041531A (ja) | 1983-05-04 | 1984-04-28 | 粉粒体を液体と混合する方法およびこの方法に用いる混合装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6041531A (ja) |
| AU (1) | AU2762384A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9909544B2 (en) | 2013-05-17 | 2018-03-06 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | Air intake chamber for saddled vehicle |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2152987T3 (es) * | 1993-07-23 | 2001-02-16 | Kevin Johan Fuchsbichler | Aparato y metodo para disolver un solido particulado en un liquido. |
| AU696266B2 (en) * | 1993-07-23 | 1998-09-03 | Kevin Johan Fuchsbichler | An apparatus and a method for mixing or dissolving a particulate solid in a liquid |
| AU734918B2 (en) * | 1996-05-31 | 2001-06-28 | Kevin Johan Fuchsbichler | A mixing or dissolving apparatus |
| AUPO022096A0 (en) * | 1996-05-31 | 1996-06-27 | Fuchsbichler, Kevin Johan | A mixing or dissolving apparatus |
-
1983
- 1983-05-04 AU AU27623/84A patent/AU2762384A/en not_active Abandoned
-
1984
- 1984-04-28 JP JP8765984A patent/JPS6041531A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9909544B2 (en) | 2013-05-17 | 2018-03-06 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | Air intake chamber for saddled vehicle |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2762384A (en) | 1984-11-08 |
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