CN217392147U - 一种高效分散浆料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
一种高效分散浆料搅拌装置，包括搅拌筒体（1）、搅拌电机（2）、搅拌轴（3）、搅拌叶片（4）、左抽料泵（5）、第一流量控制器（6）、左浆料管（7）、分散剂桶（8）、第二流量控制器（9）、喷头（10）、右浆料管（11）、第三流量控制器（12）、右抽料泵（13）和出浆口（14）。本实用新型装置通过左抽料泵和右抽料泵循环反复地将筒底的浆料抽至顶部，通过抽料泵抽料减少了下层浆料的搅拌死角，大大增加了浆料与分散剂的接触混合；本实用新型装置将分散剂通过喷头均匀洒入浆料中，提高分散剂的利用率；也提高了分散效率，减少搅拌周期，降低了能耗及电耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高效分散浆料搅拌装置，属精细化工技术领域。
背景技术
湿法研磨工艺是将干法工艺研磨制备的低目数粉体（一般为325目-400目）与水配置成一定固含的浆料后再进行湿法研磨、干燥后制备的超细无机粉体。因湿法研磨的无机粉体具有细度细、比表面积大等性能优点，目前已广泛用于薄膜，管道，电线电缆等行业。
湿法研磨的配置浆料过程是将无机粉体、水与预处理的分散助剂按照一定配比在搅拌筒中进行一定时间的搅拌混合。在湿法研磨过程中，粉体颗粒在浆料中的充分分散是实现粉体的超细化，高比表面的重要因素。
目前，工业上大多数工厂的浆料搅拌都是配置简单的搅拌装置，分散剂加入浆料中，进行简单的搅拌混合一定时间后进行湿法研磨。但是，由于分散剂大多数是有机聚合物制备而成的，其比重或密度有时会小于浆料，而浆料的搅拌过程是通过搅拌叶片沿某一方向固定的旋转，这样就会使得搅拌筒下层的浆料分散不均匀，甚至分散剂只是停留在浆料的中上层阶段，从而导致浆料的分散不均匀。浆料分散不均匀在湿法研磨中粉体颗粒就会产生团聚现象，细度将达不到要求，研磨效率就会大大下降，产生更大的能耗电耗。
发明内容
本实用新型的目的是，为了解决浆料分散不均，为了提高浆料的分散效率，进而实现湿法研磨粉体的超细化和高比表面积的问题，提出一种高效分散浆料搅拌装置。
实现本实用新型的技术方案如下，一种高效分散浆料搅拌装置，包括搅拌筒体、抽料泵和流量控制器。
所述搅拌筒内左侧底部设置有左抽料泵，左抽料泵的出料口连接的左浆料管伸出搅拌筒体上端外再返回搅拌筒体，第一流量控制器串联左浆料管上部；所述搅拌筒内右侧底部设置有右抽料泵，右抽料泵的出料口连接的左浆料管伸出搅拌筒体上端外再返回搅拌筒体，第三流量控制器串联在右浆料管上部；所述顶上安装有分散剂桶，分散剂桶的出料口通过第二流量计和管道连接伸向搅拌筒体的喷头。
所述搅拌筒体内部中央轴线安装有搅拌轴，搅拌轴上安装有搅拌叶片，搅拌轴由搅拌筒体顶部的搅拌电机驱动；所述搅拌筒体底部边沿设置了出浆口。
所述左抽料泵与右抽料泵的位置在出浆口上方。
本实用新型的有益效果是，本实用新型装置通过左抽料泵和右抽料泵循环反复地将筒底的浆料抽至顶部，通过抽料泵抽料减少了下层浆料的搅拌死角，大大增加了浆料与分散剂的接触混合；本实用新型装置将分散剂通过喷头均匀洒入浆料中，提高分散剂的利用率；也提高了分散效率，减少搅拌周期，降低了能耗及电耗；充分的分散，减少了颗粒团聚，实现湿法研磨粉体的超细化和高比表面积。
附图说明
图1为本实用新型一种高效分散浆料搅拌装置的结构示意图；
图中，1是搅拌筒体；2是搅拌电机；3是搅拌轴；4是搅拌叶片；5是左抽料泵；6是第一流量控制器；7是浆料管；8是分散剂桶；9是第二流量控制器；10是喷头；11是右浆料管；12是第三流量控制器；13是右抽料泵；14是出浆口。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式如图1所示。
本实施例一种高效分散浆料搅拌装置，包括搅拌筒体1、搅拌电机2、搅拌轴3、搅拌叶片4、左抽料泵5、第一流量控制器6、左浆料管7、分散剂桶8、第二流量控制器9、喷头10、右浆料管11、第三流量控制器12、右抽料泵13、出浆口14。
本实施例搅拌筒体结构为圆柱筒形，材质为不锈钢材质，垂直安置于地面，尺寸为直径1.8m，高度2.5m；在搅拌筒体1的中心位置安装搅拌轴3和搅拌电机2，搅拌轴3上安装十字交叉搅拌叶片4。在搅拌筒体1顶部右侧偏中心轴40cm处安装分散剂桶8，分散剂桶下料口装有第二流量控制器9，用于控制分散剂的加入速度，分散剂桶底部装有喷头10，距离搅拌筒顶部30cm，喷头为圆形的直径为35cm，使得分散剂能够成花洒形式喷入浆料中；搅拌筒体1底部左侧距离筒底10cm处安装左抽料泵5，靠筒壁5cm安装左浆料管7，左浆料管为不锈钢材质，直径6cm，左浆料管7上安装有第一流量控制器6，左浆料管出口距离筒壁45cm，距筒体顶部20cm；搅拌筒体1底部右侧距离筒底15cm出安装右抽料泵13，距筒底5cm出安装出浆口，出浆口直径为8cm，靠筒壁5cm处安装右浆料管11，右浆料管为不锈钢材质，直径6cm，右浆料管11上安装有第三流量控制器12，右浆料管出口距离筒壁15cm，距筒体顶部20cm。
本实施例具体实施方案如下：搅拌筒体1内的浆料在搅拌轴3的搅拌叶片4作用下沿某一方向搅拌；左抽料泵5与右抽料泵13同时开启，将底部的浆料通过左浆料管7和右浆料管11抽到筒体顶部，流进筒体上层浆料中，此时调节分散剂桶8的第二流量控制器9通过喷头10将分散剂散入浆料中；如此循环反复将筒体底部的浆料抽至顶部，达到筒体内的浆料全部与分散剂接触，再通过周期性的搅拌，使浆料与分散剂的充分混合。
Claims (3)
1.一种高效分散浆料搅拌装置，包括搅拌筒体、抽料泵和流量控制器，其特征在于，所述搅拌筒内左侧底部设置有左抽料泵，左抽料泵的出料口连接的左浆料管伸出搅拌筒体上端外再返回搅拌筒体，第一流量控制器串联左浆料管上部；所述搅拌筒内右侧底部设置有右抽料泵，右抽料泵的出料口连接的左浆料管伸出搅拌筒体上端外再返回搅拌筒体，第三流量控制器串联在右浆料管上部；所述搅拌筒顶部安装有分散剂桶，分散剂桶的出料口通过第二流量计和管道连接伸向搅拌筒体的喷头。
2.根据权利要求1所述的一种高效分散浆料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌筒体内部中央轴线安装有搅拌轴，搅拌轴上安装有搅拌叶片，搅拌轴由搅拌筒体顶部的搅拌电机驱动；所述搅拌筒体底部边沿设置了出浆口。
3.根据权利要求1所述的一种高效分散浆料搅拌装置，其特征在于，所述左抽料泵与右抽料泵的位置在出浆口上方。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221165637.2U CN217392147U (zh) | 2022-05-16 | 2022-05-16 | 一种高效分散浆料搅拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221165637.2U CN217392147U (zh) | 2022-05-16 | 2022-05-16 | 一种高效分散浆料搅拌装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN217392147U true CN217392147U (zh) | 2022-09-09 |
Family
ID=83143963
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221165637.2U Active CN217392147U (zh) | 2022-05-16 | 2022-05-16 | 一种高效分散浆料搅拌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN217392147U (zh) |
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2022
- 2022-05-16 CN CN202221165637.2U patent/CN217392147U/zh active Active
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