CN211837912U - 一种超声波辅助无机粉体湿法表面改性装置 - Google Patents
一种超声波辅助无机粉体湿法表面改性装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211837912U CN211837912U CN202020382350.XU CN202020382350U CN211837912U CN 211837912 U CN211837912 U CN 211837912U CN 202020382350 U CN202020382350 U CN 202020382350U CN 211837912 U CN211837912 U CN 211837912U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- charging barrel
- vertical charging
- ultrasonic
- inorganic powder
- surface modification
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000004048 modification Effects 0.000 title claims abstract description 24
- 238000012986 modification Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 12
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 30
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 abstract description 11
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 9
- 238000005253 cladding Methods 0.000 abstract description 8
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 230000004913 activation Effects 0.000 abstract description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 abstract description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 230000008676 import Effects 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 238000009210 therapy by ultrasound Methods 0.000 description 2
- 238000001238 wet grinding Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
一种超声波辅助无机粉体湿法表面改性装置,包括立式料筒(2)、搅拌杆(3)和搅拌电机(4)。所述装置在立式料筒的上部、中部和下部分别安装有超声波发生器(6、7、8);立式料筒下部设置了浆料进口(1)和表面改性剂进口(9);立式料筒上部设置了出料口(5);立式料筒的中轴线上安装有搅拌杆,搅拌杆由搅拌电机驱动。本实用新型超声波辅助无机粉体湿法表面改性装置,在料筒上安装超声波发生装置,利于超声的空化效应对颗粒进行分散处理,防止颗粒团聚,同时超声波还对表面改性剂进行分散处理,使得表面改性剂与每单个颗粒发生包覆融合反应,在每个颗粒表面均匀包覆一层改性剂,极大的提高了无机粉体表面改性包覆率和活化度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种超声波辅助无机粉体湿法表面改性装置,属精细化工技术领域。
背景技术
无机粉体湿法表面改性是指在无机粉体湿法研磨后达到一定细度的浆料,然后对浆料进行表面改性的工艺。由于湿法研磨后的无机粉体颗粒非常细,颗粒表面能很大,导致颗粒容易发生团聚现象,这时对颗粒进行表面改性,往往使得表面改性剂包覆的是一些团聚的颗粒,表面改性剂很难均匀的包覆在单个颗粒表面,致使无机粉体表面改性包覆率低、活化度差,影响粉体在下游领域中的应用。
发明内容
本实用新型的目的是,为了解决现有技术对无机粉体湿法表面改性包覆率低、活化度差的问题,提出一种超声波辅助无机粉体湿法表面改性装置。
本实用新型的技术方案如下,一种超声波辅助无机粉体湿法表面改性装置,包括立式料筒、搅拌杆和搅拌电机。所述装置在立式料筒的上部、中部和下部分别安装有超声波发生器;所述立式料筒下部设置了浆料进口和表面改性剂进口;所述立式料筒上部设置了出料口;所述立式料筒的中轴线上安装有搅拌杆;搅拌杆由搅拌电机驱动。
所述立式料筒壁上沿立式料筒高均匀布设上部超声发生器、中部超声发生器和下部超声发生器。
所述搅拌杆上均匀分布6支桨叶。
本实用新型改性装置的工作过程和原理如下:从浆料进口1将研磨好的浆料泵入料筒2中,通过搅拌电机4带动搅拌杆3对浆料进行低速搅拌;由表面改性剂进口9将表面改性剂泵入料筒2,使表面改性剂对无机粉体进行表面改性处理;然后通过上部超声波发生装置6、中部超声波发生装置7和下部超声波发生装置8对料筒里的浆料进行超声波处理,利于超声的空化效应对颗粒进行分散处理,防止颗粒产生团聚,使改性剂对每个颗粒都能进行均匀的包覆,最终制备表面改性优异的浆料。
本实用新型的有益效果是,本实用新型超声波辅助无机粉体湿法表面改性装置,在料筒上、中、下层分别安装超声波发生装置,对需表面改性浆料进行超声波作用,利于超声的空化效应对颗粒进行分散处理,防止颗粒团聚,同时超声波还可以对表面改性剂进行分散处理,提高表面改性剂的利用率,使得表面改性剂与每单个颗粒发生包覆融合反应,最后在每个颗粒表面均匀的包覆一层改性剂,极大的提高了无机粉体表面改性包覆率和活化度。
本实用新型装置环保节能,无工业污染;操作简便,完全自动化控制,维修简单方便,适用于湿法研磨无机粉体表面改性。
附图说明
图1为本发明超声波辅助无机粉体湿法表面改性装置的结构示意图;
图中,1为浆料进口;2为立式料筒;3为搅拌杆;4为搅拌电机;5为浆料出口;6为上部超声波发生器;7为中部超声波发生器;8为下部超声波发生器;9为表面改性剂进口。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式如图1所示。
本实施例超声波辅助无机粉体湿法表面改性装置,由浆料进口1、立式料筒2、搅拌杆3、搅拌电机4、浆料出口5、上部超声波发生装置6、中部超声波发生装置7、下部超声波发生装置8和表面改性剂进口9构成。
本实施例装置的进浆口1距立式料筒底10cm,管口直径为15cm,立式料筒2体积为3600L,材质为3cm厚的不锈钢。
本实施例装置的搅拌杆3设置于筒体顶部中心位置,长度为从筒体顶部至距筒体底部25cm处;搅拌杆3通过搅拌电机4带动搅拌旋转;搅拌杆3的直径为15cm,材质为不锈钢;搅拌杆上均匀分布6支桨叶,单个叶片长度为0.8m,厚度为10cm,材质为不锈钢;浆料出口5距桶顶距离为20cm,管口直径为15cm。
本实施例装置的上部超声波发生装置6、中部超声波发生装置7、下部超声波发生装置8均匀分布安装在立式料筒壁上;浆料进口1和表面改性剂进口9距桶底距离均为20cm,管口直径为5cm;浆料进口和表面改性剂进口处于立式料筒同一横截面直径的两端。
本实施例工艺流程如下:浆料进口1把研磨好的浆料泵入料筒2中,通过搅拌电机4带动搅拌杆3对浆料进行低速搅拌,由表面改性剂进口9把表面改性剂泵入料筒2,使表面改性剂对无机粉体进行表面改性处理,然后通过上部超声波发生装置6、中部超声波发生装置7和下部超声波发生装置8对料筒里的浆料进行超声波处理,利于超声的空化效应对颗粒进行分散处理,防止颗粒产生团聚,使改性剂对每个颗粒都能进行均匀的包覆,最终制备表面改性优异的浆料。
Claims (3)
1.一种超声波辅助无机粉体湿法表面改性装置,包括立式料筒、搅拌杆和搅拌电机,其特征在于,所述装置在立式料筒的上部、中部和下部分别安装有超声波发生器;所述立式料筒下部设置了浆料进口和表面改性剂进口;所述立式料筒上部设置了出料口;所述立式料筒的中轴线上安装有搅拌杆;搅拌杆由搅拌电机驱动。
2.根据权利要求1所述的一种超声波辅助无机粉体湿法表面改性装置,其特征在于,所述搅拌杆上均匀分布6支桨叶。
3.根据权利要求1所述的一种超声波辅助无机粉体湿法表面改性装置,其特征在于,所述立式料筒壁上沿立式料筒高均匀布设上部超声发生器、中部超声发生器和下部超声发生器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020382350.XU CN211837912U (zh) | 2020-03-24 | 2020-03-24 | 一种超声波辅助无机粉体湿法表面改性装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020382350.XU CN211837912U (zh) | 2020-03-24 | 2020-03-24 | 一种超声波辅助无机粉体湿法表面改性装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211837912U true CN211837912U (zh) | 2020-11-03 |
Family
ID=73134098
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020382350.XU Expired - Fee Related CN211837912U (zh) | 2020-03-24 | 2020-03-24 | 一种超声波辅助无机粉体湿法表面改性装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211837912U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114279885A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-04-05 | 佛山金戈新材料股份有限公司 | 一种微米级无机粉体吸油值检测方法 |
-
2020
- 2020-03-24 CN CN202020382350.XU patent/CN211837912U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114279885A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-04-05 | 佛山金戈新材料股份有限公司 | 一种微米级无机粉体吸油值检测方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105363380A (zh) | 一种基于射流混合的外循环式矿浆预处理装置及方法 | |
CN206053264U (zh) | 一种快速砂浆喷涂机 | |
CN211837912U (zh) | 一种超声波辅助无机粉体湿法表面改性装置 | |
CN206121585U (zh) | 一种膏霜产品用乳化机 | |
CN107413272A (zh) | 一种食品级添加剂吐温20生产用搅拌装置 | |
CN208627203U (zh) | 一种聚氯化铝调浆装置 | |
CN206853480U (zh) | 一种消毒液生产工艺中的高剪切循环乳化装置 | |
CN1994548A (zh) | 流体驱动叶轮搅拌式反应装置 | |
CN107551919A (zh) | 制备油气田防腐蚀涂料的过滤装置 | |
CN200963574Y (zh) | 流体驱动叶轮搅拌式反应装置 | |
CN213221419U (zh) | 锗粉生产尾气混合过滤装置 | |
CN208554021U (zh) | 一种智能锂电池电子浆料生产线 | |
CN217392147U (zh) | 一种高效分散浆料搅拌装置 | |
CN112792045A (zh) | 用于纳米材料清洗的装置及清洗方法 | |
CN207222160U (zh) | 用于射流微泡浮选机上的驱泡机构 | |
CN206661042U (zh) | 一种塑料颗粒水力输送搅拌器 | |
CN214107460U (zh) | 一种新型煤用矿浆预处理器 | |
CN105800659A (zh) | 一种喷射反应器及纳米碳酸钙的碳化反应系统 | |
CN207324965U (zh) | 一种物料砂磨机 | |
CN209493659U (zh) | 一种沉析纤维制备系统 | |
CN111076464A (zh) | 一种冰浆在线浓缩输送系统 | |
CN209685376U (zh) | 一种新型磁泥絮体剪切机 | |
CN219744825U (zh) | 一种反应釜 | |
CN106000082B (zh) | 一种带旋转喷淋装置的生物滴滤塔 | |
CN2530718Y (zh) | 碳化包覆反应釜 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201103 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |