JPS6040628A - 転がり軸受の保持器の製造方法とその装置 - Google Patents

転がり軸受の保持器の製造方法とその装置

Info

Publication number
JPS6040628A
JPS6040628A JP59147689A JP14768984A JPS6040628A JP S6040628 A JPS6040628 A JP S6040628A JP 59147689 A JP59147689 A JP 59147689A JP 14768984 A JP14768984 A JP 14768984A JP S6040628 A JPS6040628 A JP S6040628A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cage
cutting
punching
pocket
punch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP59147689A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0551378B2 (ja
Inventor
ペーター ホーリング
ノルベルト クリユツフエル
ヘルベルト ドプハン
フオルカー デイーバル
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SKF GmbH
Original Assignee
SKF Kugellagerfabriken GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SKF Kugellagerfabriken GmbH filed Critical SKF Kugellagerfabriken GmbH
Publication of JPS6040628A publication Critical patent/JPS6040628A/ja
Publication of JPH0551378B2 publication Critical patent/JPH0551378B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/46Cages for rollers or needles
    • F16C33/54Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal
    • F16C33/542Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal made from sheet metal
    • F16C33/543Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal made from sheet metal from a single part
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00Making other particular articles
    • B21D53/10Making other particular articles parts of bearings; sleeves; valve seats or the like
    • B21D53/12Making other particular articles parts of bearings; sleeves; valve seats or the like cages for bearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/24Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly
    • F16C19/26Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly with a single row of rollers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S29/00Metal working
    • Y10S29/037Stamping with other step
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49636Process for making bearing or component thereof
    • Y10T29/49643Rotary bearing
    • Y10T29/49679Anti-friction bearing or component thereof
    • Y10T29/49691Cage making
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/04Processes
    • Y10T83/0596Cutting wall of hollow work
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/869Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8821With simple rectilinear reciprocating motion only
    • Y10T83/8828Plural tools with same drive means
    • Y10T83/8831Plural distinct cutting edges on same support

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (1)発明の目的 (産業上の利用分野) 本発明は、転がり軸受の技術分野において利用され、特
に特許請求の範囲第(1)項の前文に記載した転がり軸
受の保持器の製造方法とその方法を実施するための装置
に関し、簡単で安価な保持器の製造方法を得ることをそ
の目的とする。
(従来技術と発明が解決しようとする問題点)転がり軸
受のほぼ円筒状の保持器は、しばしば管trA”c相応
した幅のリングに切断し、その後間欠的に円周に転がり
体に対するボケソ[を打ち抜くことによって作られてい
る。その場合連続する2つの作業工程を別々の加工機械
で行う必要があり、したがって製造工程全体の経費は高
くなってしまう。米国特許第1477164号明細書で
知られている別の方法の場合、渦状半製品が平らな板)
Aから作られ、その後転動体のためのポケットが設けら
れる。
ごの方法によれば非円筒形例えば円錐形の保持器も製造
できる。その際に、板材の深絞りによって生ずる底部が
望ましくない場合、この底部は別の作業]7稈で打ち抜
かれねばならない。この周知の方法で作られた最終製品
の品質は悪くないが、全体とし”この製造費は非常に高
い、という問題点があった。
本発明はこの従来の問題点を解決せんとするものである
(3)発明の構成 (問題点を解決するための手段及び作用)上述の目的は
本発明によれば、ポケットの打も抜き工程と同時に保持
器の少なくとも一方の側面を切断成形することによって
達せられる。この場合、例えば管材から保持器を作る場
合、従来の別途の加工機械で実施される、管材を相応の
幅のリングに切断する工程は省略できる。本発明では管
材は、半製品としてその全長のまま打ち抜き装置に供給
され、この打ち抜き装置が間欠的に転がり体のポケット
を打ち抜く際に、同時に保持器を残部の管材から切り離
す。これは特に、ポケットの打ち抜き加工に用いる装置
によって保持器の側面を切断することによって合理的に
行われる。
この装置はポケット打ち抜きのためのボンデと、保持器
の側輪の幅だけ上記ポンチに対し間隔を隔てて配置され
た切断ポンチとがらなり、この切断ポンチは少なくとも
ポケットの円周方向にお田る幅とウェブの幅との和の切
断長さを有している。かがる場合保持器の一力の側面は
その都度1つのポケット用の打ち抜き二■二具の打ち抜
き工程と同時に切断される。
その場合切断ポンチは、切断長さが円周方向において重
なり合って喧実に保持器が管材から切り離れるようにす
るために、円周方向にお&Jるボゲソ[のピッチ長さよ
り幾分幅広く作られねばならない。本発明に基づく方法
の実施に際しては、次の2つの形態が考えられる。
すなわち第一には、前の工程においてボケノ1−が設り
られた管材の自由端部分が次のポケット(1り44ら抜
きの際に切り離されるか、あるいは第二には、保持器の
管材からの切断がポケットの打ら抜きの際に同時に行わ
れるかである。
本発明に基づく装置の別の実施形態におい一ζ、打し抜
き工具は側面に対する2つの切断ポンチをfjシ、両刃
の切断・1ミンチの間にポケノ1−に対するポンチを位
置せしめることが可能である。かかる装置は保持器が渦
状半製品から作られる場合に有利に採用できる。平らな
板材を渦状に深絞りする際に生ずる縁部範囲は一般に加
工なしに保持器の側面として使用できない。円筒状の保
持器を作ろうとする場合、ポケット用の打ち抜き工具の
両側にそれぞれ側輪の幅だけ間隔を隔てて側面を成形す
るための切断工具を配置することが合目的的である。そ
れによってボヶッl−をステップ的に打ち抜く際に、同
時に保持器の側面が切断成形される。
(実施例) 次に図面を参照しながら本発明の実施例について詳細に
説明する。
第1図は転がり軸受用の円筒状保持器のポケットの打ち
抜き工程と該保持器の側輪の側面1の同時切断工程の様
子を示している。箔状半製品2は平らな板材から深絞り
によって作られた後、ポケットを11ら抜きおよび側輪
の側面を切断成形するだめの図示の装置に配置されてい
る。この装置は主に、ボヶソ]・を打ら抜くためのポン
チ3とこのポンチ3の両側に側輪4の幅だり[111隔
を隔てて配置された切1111ポンチ5とから組み合わ
された可動工具部分と、この可動工具部分3,5に対応
した収容部を有している固定工具部分6とから構成され
ている。ポケットは箔状半製品2をポケットのピンチ毎
に間欠的に回転しその停止時に、ポケットの打ち抜きが
なされる。その際、保持器の側面1も同時に間欠的に切
断される。
切断ポンチ5は、したがって保持器の円周方向に見て大
きな幅を有している。この幅は切断長さが重なり合うよ
うにするために少なくともポケットの幅とウェブの幅と
の和以上となっている。軸方向におい゛ζ切断ポンチ5
は、切断によって生ずるスクラップ部分7を少なくする
ために、非常に薄く作られている。箔状半製品2の縁に
配置された切断ポンチ5は、ここでもスクラップ7を少
なくするために狭い8(部範囲だけを覆っている。別の
スクラップ片8はポケットの大きさと一致している。
箔状半製品2を間欠的に回転するための装置は周知であ
るので、ここでは図示していない。
第2図には上述したようにして作られた転がり軸受の保
持器の一部分の平面図が示されている。転がり体ポケッ
トの間欠回転の際の打ち抜きによって同時に両側の側面
1が切断成彩されている。
本発明に基づく方法及び装置は、勿論側の保持器例えば
玉軸受、円錐ころ軸受、球面ころ軸受あるいはニードル
軸受の保持器を作るためにも用いられる。その場合保持
器自体の断面形状は円筒状に限定されない。
(3)発明の効果 本発明に基づく方法及びその装置はポケット保持器の製
造に際し、大幅に製造工数の削減を図ることができるの
で、保持器は全体として安価となり、かつ生産能率も向
上する。
また本発明を実施するために、多くの場合既存の打ち抜
き工具が利用できるため、設備改善が容易に実現できる
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明にh!つく転がり軸受の保持器の打ち抜
き装置の断面図、第2図は第1図の装置で作られた保持
器の部分平面図である。 1・・・・・・・・・側面 2・・・・・・・・・箔状半製品 3・・・・・・・・・ポンチ 4・・・・・・・・・側輪 5・・・・・・・・・切断ポンチ 6・・・・・・・・・固定工具 特8′1出廟人 ニスカーエフ クーケルラーゲルソア
ブリゲン ゲーエムヘーハー 代 理 人 弁理士 藤 岡 1!lkRg、 2 第1頁の続き 0発 明 者 へルベルト ドプハン ドイツイフベ 0発 明 者 フォルカー ディーバ トイツル トラ
ツ 連邦共和国8721ベルグルバイン−フェルト、シュラ
ーグ22 連邦共和国8720シユバインフルト、ロスブルンシュ
セ18

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)鍋状半製品2あるいは管材から転がり軸受の保持
    器を製造する方法において、ボケンl−の打ち抜き工程
    と同時に保持器の少なくとも一方の側面1を切断成形す
    ることを特徴とする転がり軸受の保持器の製造方法。
  2. (2)側面1の切断がポケットの打ら抜き加工に用いる
    装置3,6で行われることを特徴とする特許請求の範囲
    第(1)項記載の転がり軸受の保持器の製造方法。
  3. (3) ポケットの打ち抜き工程と同時に保持器の少な
    くとも一方の側面lを切断成形して鍋状半製品2あるい
    は管材から転がり軸受の保持器を製造する装置において
    、 ポケット打ら抜きのためのポンチ3と、保持器の側輪4
    0幅だけポンチ3に対し間隔を隔てて配置された切断ポ
    ンチ5とからなる打ち抜き工具を備え、切断ポンチ5は
    少なくともポケットの円周方向の幅とウェブの幅との和
    の切断長さを有していることを特徴とする転がり軸受の
    保持器の製造装置。
  4. (4) 打ち抜き工具は、保持の側面を切断成形する2
    つの切断ポンチ5を有し、両方の切断ポンチ5の間にポ
    ケット打ち抜き用のポンチ3が位置していることを特徴
    とする特許請求の範囲第(3)項記載の転がり軸受の保
    持器の製造装置。
JP59147689A 1983-07-20 1984-07-18 転がり軸受の保持器の製造方法とその装置 Granted JPS6040628A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19833326121 DE3326121A1 (de) 1983-07-20 1983-07-20 Verfahren und vorrichtung zum herstellen von taschenkaefigen fuer waelzlager
DE3326121.0 1983-07-20

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6040628A true JPS6040628A (ja) 1985-03-04
JPH0551378B2 JPH0551378B2 (ja) 1993-08-02

Family

ID=6204435

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP59147689A Granted JPS6040628A (ja) 1983-07-20 1984-07-18 転がり軸受の保持器の製造方法とその装置

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4584749A (ja)
JP (1) JPS6040628A (ja)
DE (1) DE3326121A1 (ja)
FR (1) FR2549401B1 (ja)
GB (1) GB2144808B (ja)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5070976A (en) * 1990-12-27 1991-12-10 Dana Corporation Sprag retainer
DE4211758C2 (de) * 1992-04-08 1998-07-16 Loehr & Bromkamp Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Käfigs für ein Gleichlaufdrehgelenk
DE19625931C1 (de) * 1996-06-28 1997-07-03 Skf Gmbh Vorrichtung zum Ausstanzen der Taschen eines Rollenkäfigs und damit hergestellter Rollenkäfig
US6330748B1 (en) * 1997-01-24 2001-12-18 INA Wälzlager Schaeffler oHG Method of making formed bodies
US20080179854A1 (en) * 2007-01-30 2008-07-31 Hammond Buddy L Steering turntable assembly
SE538061C2 (sv) * 2014-06-12 2016-02-23 Skf Ab Tillverkning av konstruktionselement i rullkroppslager

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5037637A (ja) * 1973-08-07 1975-04-08
JPS5442551A (en) * 1977-09-12 1979-04-04 Fujikoshi Kk Method of producing cage for conical roll bearing

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US930933A (en) * 1909-02-18 1909-08-10 Christopher Grey Steam-pipe coupling for cars.
FR461990A (fr) * 1913-08-29 1914-01-16 Societe Francaise Des Roulements A Billes Cage en tole d'une seule pièce pour roulements à rouleaux
US1395385A (en) * 1918-07-18 1921-11-01 Timken Roller Bearing Co Bearing-cage
US1404383A (en) * 1919-11-13 1922-01-24 Bock Bearing Company Roller bearing
US1427520A (en) * 1922-01-19 1922-08-29 Bock Bearing Company Roller bearing
US1477164A (en) * 1922-03-18 1923-12-11 Bock Bearing Company Roller bearing
US1712076A (en) * 1927-02-19 1929-05-07 New Departure Mfg Co Separator and method therefor
FR1023577A (fr) * 1949-08-20 1953-03-20 Rkoppwerke Ag Du Roulement à aiguilles
US3014769A (en) * 1959-05-13 1961-12-26 Ex Cell O Corp Cage for roller bearing assembly
US3080639A (en) * 1959-11-19 1963-03-12 Roller Bearing Co Of America Method for producing windows in cages of roller bearings
US3314737A (en) * 1962-12-19 1967-04-18 Torrington Co Retainer
US3499200A (en) * 1967-02-13 1970-03-10 Federal Mogul Corp Inc Method of making a bearing retainer
FR1470088A (fr) * 1967-04-21 1967-02-17 Torrington Mfg Co Procédé de fabrication de cages pour roulements
DE2007902A1 (en) * 1970-02-17 1971-08-26 Torin Corp Articles with shaped end portions from strip - stock
DE2106735A1 (en) * 1971-02-12 1972-08-31 Butler, Warwick W., San Patricio (Puerto Rico) Forming apertures in ductile strips
DE2916174C2 (de) * 1979-04-21 1985-10-24 L. Schuler GmbH, 7320 Göppingen Stanzwerkzeug
JPS5842767B2 (ja) * 1978-07-27 1983-09-21 大同メタル工業株式会社 軸受メタルの製造方法
US4337680A (en) * 1980-12-05 1982-07-06 Borzym John J Die jaw members for tube cutoff apparatus

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5037637A (ja) * 1973-08-07 1975-04-08
JPS5442551A (en) * 1977-09-12 1979-04-04 Fujikoshi Kk Method of producing cage for conical roll bearing

Also Published As

Publication number Publication date
GB2144808B (en) 1987-01-07
GB2144808A (en) 1985-03-13
DE3326121C2 (ja) 1987-05-21
JPH0551378B2 (ja) 1993-08-02
DE3326121A1 (de) 1985-02-07
FR2549401B1 (fr) 1986-01-17
GB8417920D0 (en) 1984-08-15
US4584749A (en) 1986-04-29
FR2549401A1 (fr) 1985-01-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5850138A (ja) ころがり軸受用保持器を薄板から製造する方法及びその保持器
US5199170A (en) Manufacturing method of half-split bearings
JPS6040628A (ja) 転がり軸受の保持器の製造方法とその装置
US5899131A (en) Apparatus and method for providing pockets in a roller cage of a bearing assembly and a roller cage produced by such an apparatus and method
JPH07112575B2 (ja) 円筒絞り加工方法
JP4526739B2 (ja) 円錐ころ軸受用保持器の製造方法
JPH08326761A (ja) 軸受用保持器の製造方法
ES8802279A1 (es) Procedimiento de realizacion de un collarin doble por estampado en una plancha de chapa
JP2020037127A (ja) 金型、パンチ、ダイ、および加工方法
CN116867583A (zh) 冲压成形品、滚动轴承、车辆、机械、冲压成形品的制造方法、滚动轴承的制造方法、车辆的制造方法及机械的制造方法
JPH057944A (ja) 絞り加工方法
JPH0280134A (ja) 有穴部材のプレス加工方法およびその装置
JPS5825529B2 (ja) プレス加工による歯車の製造装置
CN110523828B (zh) 一种超厚带料小r角度冲压成型方法
JP2846029B2 (ja) 転造金型とその金型による加工方法
US3849853A (en) Method for producing a bearing cage
JPH0450983Y2 (ja)
JPH04300027A (ja) 半割軸受の製造方法
GB1587006A (en) Method of forming an article having an opening therein
EP0137859A2 (en) Burring chamfering method
JPH0966496A (ja) 板材の打抜き加工方法
RU2103096C1 (ru) Способ получения сепараторов конических подшипников
JPS6222269Y2 (ja)
JPS61109912A (ja) 複層平軸受の製造方法
JP2001324577A (ja) 時計用のカレンダ修正歯車の製造方法