JPS6040554B2 - 繊維材料の親水化加工方法 - Google Patents
繊維材料の親水化加工方法Info
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- JPS6040554B2 JPS6040554B2 JP17576181A JP17576181A JPS6040554B2 JP S6040554 B2 JPS6040554 B2 JP S6040554B2 JP 17576181 A JP17576181 A JP 17576181A JP 17576181 A JP17576181 A JP 17576181A JP S6040554 B2 JPS6040554 B2 JP S6040554B2
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Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は合成繊維材料の耐久性親水化加工方法に関する
。
。
ポリエステルやナイロン等の合成繊維は優れた機械的性
質、耐薬品性、イージーケアー性を持つ反面、これらに
は天然繊維が通常有する如き吸湿、吸水、帯電防止性、
防汚性等の機能はなく、両者の特徴を併せ持つ繊維が理
想的とされている。
質、耐薬品性、イージーケアー性を持つ反面、これらに
は天然繊維が通常有する如き吸湿、吸水、帯電防止性、
防汚性等の機能はなく、両者の特徴を併せ持つ繊維が理
想的とされている。
合成繊維にかかる機能を持たせる試みはグラフト重合に
よる手段を始めとして広範囲に検討されている。
よる手段を始めとして広範囲に検討されている。
例えば、特公昭53−8590にはアクリル酸とメタク
リル酸をポリエステル繊維内部で重合させる方法が示さ
れているが、モノマーの利用率が悪く、繊維の収縮を起
すなど工業的に実施できる手段とは言い難い。また特公
昭51一255串等1こはポリアルキレンオキシドセグ
メントを有する多官能単量体を繊維表面で重合させる方
法が開示されているが、表面の親水性重合物は洗濯やド
ライクリーニング等のもみ効果により容易に脱落し、実
際上の耐久性に乏しい。これに類似した方法は米国特許
4065598に示されているが、加工素材の繊維組織
あるいは形態によって耐久性が異なり、加工対象は0.
5夕/肌3以下のかさ密度のものに限られ、薄地織物で
あるタフタ、富士絹、羽二重等の無撚のものに対して適
用できる方法とは言えない。このように繊維表面に親水
化した被膜を形成する方法はモノマーの利用効率が良好
で、織物の風合を損ねることがなく、商業的に実施可能
であるが、耐久性については不十分であり、特に無撚の
織編物でボリュームのない組織にはその傾向が強いとい
う重大な欠点を有する。
リル酸をポリエステル繊維内部で重合させる方法が示さ
れているが、モノマーの利用率が悪く、繊維の収縮を起
すなど工業的に実施できる手段とは言い難い。また特公
昭51一255串等1こはポリアルキレンオキシドセグ
メントを有する多官能単量体を繊維表面で重合させる方
法が開示されているが、表面の親水性重合物は洗濯やド
ライクリーニング等のもみ効果により容易に脱落し、実
際上の耐久性に乏しい。これに類似した方法は米国特許
4065598に示されているが、加工素材の繊維組織
あるいは形態によって耐久性が異なり、加工対象は0.
5夕/肌3以下のかさ密度のものに限られ、薄地織物で
あるタフタ、富士絹、羽二重等の無撚のものに対して適
用できる方法とは言えない。このように繊維表面に親水
化した被膜を形成する方法はモノマーの利用効率が良好
で、織物の風合を損ねることがなく、商業的に実施可能
であるが、耐久性については不十分であり、特に無撚の
織編物でボリュームのない組織にはその傾向が強いとい
う重大な欠点を有する。
本発明者らは、かかる問題点を解決すべく種々の検討を
重ねた結果、あらゆる織編物組織に適用でき、特に耐久
性の優れた親水化加工法を見出したのである。
重ねた結果、あらゆる織編物組織に適用でき、特に耐久
性の優れた親水化加工法を見出したのである。
本発明は
【11下記一般式で示される2官能単量体、〔上式中、
Rは直接結合、又は一CnH地−(ここでnは1〜6の
整数を表わす)を表わし、ZはH又は−CH3を表わし
、aおよびbはa十bが0〜50となるような正の整数
を表わし、X及びYはX+Yが0〜30となるような0
又は正の整数を表わす。
Rは直接結合、又は一CnH地−(ここでnは1〜6の
整数を表わす)を表わし、ZはH又は−CH3を表わし
、aおよびbはa十bが0〜50となるような正の整数
を表わし、X及びYはX+Yが0〜30となるような0
又は正の整数を表わす。
但しa十b十×十Yは10以上であるものとする〕■
水酸基、カルボキシル基、アミノ基、スルホン酸基又は
リン酸基を含む単量体、及び脚 アジりジン基を含む単
量体もしくはアジりジン基を2個以上含む多官能化合物
、の3成分を重合ならびに架橋せしめた被膜を繊維上に
形成させることを特徴とする耐久性の優れた親水化加工
方法を提供する。
水酸基、カルボキシル基、アミノ基、スルホン酸基又は
リン酸基を含む単量体、及び脚 アジりジン基を含む単
量体もしくはアジりジン基を2個以上含む多官能化合物
、の3成分を重合ならびに架橋せしめた被膜を繊維上に
形成させることを特徴とする耐久性の優れた親水化加工
方法を提供する。
かかる本発明の方法によれば、m,【2}の単量体を使
用することにより親水性の高分子被膜を形成することが
でき、かつ【2)と醐の併用によりアジりジン基と水酸
基もしくはカルボキシル基もしくはスルホン酸基の間に
架橋結合を形成せしめ、耐久性を向上させることができ
るのである。
用することにより親水性の高分子被膜を形成することが
でき、かつ【2)と醐の併用によりアジりジン基と水酸
基もしくはカルボキシル基もしくはスルホン酸基の間に
架橋結合を形成せしめ、耐久性を向上させることができ
るのである。
アジりジン基と上記の官能基は下記の反応を起すことが
知られている:以下にm,{2’,‘3}の化合物の具
体例をあげるが勿論これらに限定されるものではない。
知られている:以下にm,{2’,‘3}の化合物の具
体例をあげるが勿論これらに限定されるものではない。
即ち、(1}の例としては、等があり、
‘2}の例としては、
アクリル酸、メタクリル酸、スチレンスルホン酸、マレ
ィン酸、ィタコン酸、クロトン酸、ビニルスルホン酸、
2ーアリ。
ィン酸、ィタコン酸、クロトン酸、ビニルスルホン酸、
2ーアリ。
キシ2−ヒドロキシプロパンスルホン酸、2−アクリル
アミド2ーメチルプロパンスルホン酸、2−ヒドロキシ
ヱチルメタクリレート、ヒドロキシプロピルメタクリレ
ート、(c+dは5以上の整数) (eは5以上の整数) 等があり、 ‘3’の例としては、 等がある。
アミド2ーメチルプロパンスルホン酸、2−ヒドロキシ
ヱチルメタクリレート、ヒドロキシプロピルメタクリレ
ート、(c+dは5以上の整数) (eは5以上の整数) 等があり、 ‘3’の例としては、 等がある。
具体的な処理方法としては、‘1’,■及び‘3}の化
合物とラジカル重合触媒とを含む溶液を繊維材料に含浸
せしめた後、乾熱処理、蒸気処理、放射線照射、紫外線
照射又はマイクロ波照射により重合と架橋を行わせる1
段処理方法があり、またmと■および重合開始剤を含む
溶液を繊維材料に含浸せしめた後、上記の手段により重
合せしめ、ついで‘3}もし〈はt3}と重合開始剤を
含む溶液を含浸させ、乾熱処理もしくは蒸熱処理によっ
て架橋させる2段処理方法がある。
合物とラジカル重合触媒とを含む溶液を繊維材料に含浸
せしめた後、乾熱処理、蒸気処理、放射線照射、紫外線
照射又はマイクロ波照射により重合と架橋を行わせる1
段処理方法があり、またmと■および重合開始剤を含む
溶液を繊維材料に含浸せしめた後、上記の手段により重
合せしめ、ついで‘3}もし〈はt3}と重合開始剤を
含む溶液を含浸させ、乾熱処理もしくは蒸熱処理によっ
て架橋させる2段処理方法がある。
‘1)の使用量は含浸液中1〜1の重量%の範囲である
のがよく、また【1}:【21:脚の割合は1:0.1
〜1:0.1〜1の範囲であるのがよい。
のがよく、また【1}:【21:脚の割合は1:0.1
〜1:0.1〜1の範囲であるのがよい。
溶媒の種類としては水、アルコール類、ジメチルホルム
アミド、パークロルエチレン、トリクロロエチレン、ア
トン、メチルエチルケトン、ベンゼン、トルヱン、ジメ
チルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、酢酸エチル
等があり、これらの混合溶媒でも良い。ラジカル重合触
媒としては水熔性もしくは水不溶性の過酸化物やアゾ化
合物が用いられる。本発明の対象とする繊維材料として
は主にポリヱステル系、ポリアミド系ポリアクリル系お
よびそれらの天然繊維との混紡もしくは混織品であるが
、羊毛、絹、綿、麻等の天然繊維100%品に対して適
用することも可能である。またその形態としては織物、
編物、不織布等があげられる。親水性被膜の繊維材料に
対する付着量としては0.5〜5.の重量%であるのが
好ましく、0.5%以下では初期性能および耐久性とも
に不十分となることがあり、5%以上では織編物等の本
来の風合を損ねたり、チョークマークが発生することが
ある。本発明の方法によって得られる機能は耐久性のあ
る帯電防止性、吸水性、防汚性であるが、その効果の測
定方法は以下の如くである。1.摩擦帯電圧:JISI
O94−198旧法により20qo相対湿度30%にて
測定した。
アミド、パークロルエチレン、トリクロロエチレン、ア
トン、メチルエチルケトン、ベンゼン、トルヱン、ジメ
チルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、酢酸エチル
等があり、これらの混合溶媒でも良い。ラジカル重合触
媒としては水熔性もしくは水不溶性の過酸化物やアゾ化
合物が用いられる。本発明の対象とする繊維材料として
は主にポリヱステル系、ポリアミド系ポリアクリル系お
よびそれらの天然繊維との混紡もしくは混織品であるが
、羊毛、絹、綿、麻等の天然繊維100%品に対して適
用することも可能である。またその形態としては織物、
編物、不織布等があげられる。親水性被膜の繊維材料に
対する付着量としては0.5〜5.の重量%であるのが
好ましく、0.5%以下では初期性能および耐久性とも
に不十分となることがあり、5%以上では織編物等の本
来の風合を損ねたり、チョークマークが発生することが
ある。本発明の方法によって得られる機能は耐久性のあ
る帯電防止性、吸水性、防汚性であるが、その効果の測
定方法は以下の如くである。1.摩擦帯電圧:JISI
O94−198旧法により20qo相対湿度30%にて
測定した。
2.吸 水 性:試料を水平に張り、5cmの高さから
1滴(0.03cc)の蒸留水を滴下し、完全に吸収さ
れるまでの 時間を秒単位で表わした。
1滴(0.03cc)の蒸留水を滴下し、完全に吸収さ
れるまでの 時間を秒単位で表わした。
3.防 汚 性:
3.1 油汚れの除去性(SRM)
約15伽x15肌の試料の中心部にB重油を瓶下し、荷
重2k9をかけて完全に吸収させた後、2時間放置する
。
重2k9をかけて完全に吸収させた後、2時間放置する
。
ついでJISL−0217−013による家庭洗濯を3
回くり返し、自然乾燥し、汚染グレースケールにて判定
した。
回くり返し、自然乾燥し、汚染グレースケールにて判定
した。
3.2 洗濯再汚染性(SRD)
下記組成の汚染母液を作製した。
カーボンブラック(三菱チャンネルブラック#100)
1部牛脂(日本油脂株式会社
、m.p.5100)15部石ケン(JISK3302
−U) 1庇都蒸留水
75部この母液を10び音に希釈し、その100
ccを取って10伽×5伽の試験片を2枚入れ、ラワン
ダオメーターを用いて4000で30分間回転させた。
1部牛脂(日本油脂株式会社
、m.p.5100)15部石ケン(JISK3302
−U) 1庇都蒸留水
75部この母液を10び音に希釈し、その100
ccを取って10伽×5伽の試験片を2枚入れ、ラワン
ダオメーターを用いて4000で30分間回転させた。
ついで常温の水を入れ、2回水洗(1分十2分)し、自
然乾燥した。
然乾燥した。
再汚染度は汚染グレースケールにより汚染前の試料と比
較判定した。
較判定した。
以下、例により本発明を更に具体的に説明する。
実施例 1
下記組成の薬品を含む水系含浸液を作製した。
アクリル酸過硫酸アンモン 0.
5%ついでポリエステル100%富士絹織物に含浸させ
、ピックアップ50%に絞り、115qoにてスチーマ
ーに入れ、5分間反応させた。
5%ついでポリエステル100%富士絹織物に含浸させ
、ピックアップ50%に絞り、115qoにてスチーマ
ーに入れ、5分間反応させた。
ついで沸騰水で10分間洗総し、乾燥し、180o○で
熱セットし、重量増加を求めたところ、1.5%であっ
た。このものの摩擦帝電圧は780Vであり、家庭洗濯
を20回行った後のそれは560Vであり、優れた耐久
性を示した。比較例 1 実施例1においてアジりジン基含有単量体を用いない以
外はまった〈同様に処理し、重量増加率1.3%の処理
布を得た。
熱セットし、重量増加を求めたところ、1.5%であっ
た。このものの摩擦帝電圧は780Vであり、家庭洗濯
を20回行った後のそれは560Vであり、優れた耐久
性を示した。比較例 1 実施例1においてアジりジン基含有単量体を用いない以
外はまった〈同様に処理し、重量増加率1.3%の処理
布を得た。
このものの摩擦帯電圧は380Vであったが20回洗濯
後は3600Vであり、夫加工品とほぼ同等で完全に脱
落していることがわかつた。実施例 2 下記組成の含浸液を調製した。
後は3600Vであり、夫加工品とほぼ同等で完全に脱
落していることがわかつた。実施例 2 下記組成の含浸液を調製した。
メタクリル酸 2%アゾビスィ
ソプチロニトリルの1%メタール溶液
10%ついでこの水系溶液をポリ
エステル100%羽二重織物に含浸させ、ピックアップ
50%に絞り、115dCのスチーマー中で5分間蒸熱
処理した。
ソプチロニトリルの1%メタール溶液
10%ついでこの水系溶液をポリ
エステル100%羽二重織物に含浸させ、ピックアップ
50%に絞り、115dCのスチーマー中で5分間蒸熱
処理した。
ついで炭酸ナトリウム1%を含む水溶液で90二0で1
0分間洗縦した。次に5分間水洗し、12000で2分
間乾燥後、180qoで3硯砂間熱セットした。加工品
の性能を禾加工品との比較において第1表に示す。第1
表 実施例 3 下記組成のメタノール系含浸液を作製した。
0分間洗縦した。次に5分間水洗し、12000で2分
間乾燥後、180qoで3硯砂間熱セットした。加工品
の性能を禾加工品との比較において第1表に示す。第1
表 実施例 3 下記組成のメタノール系含浸液を作製した。
スチレンスルホン酸アゾピスイソブチロニトリル
0.5%このものをナイロンタフタに含浸させ、
ピックアップ40%に絞り、実施例2と同様に処理した
結果、重量増加率は1.3%であった。
0.5%このものをナイロンタフタに含浸させ、
ピックアップ40%に絞り、実施例2と同様に処理した
結果、重量増加率は1.3%であった。
処理布の摩擦帯電圧は600Vであり、20回洗濯後の
それは850Vであった。未処理布のそれは4800V
であり、処理布は優れた耐久性を示した。比較例 2実
施例2においてアジりジン化合物を用いない以外はまっ
たく同様に処理し、1.2%の重量増加率を得た。
それは850Vであった。未処理布のそれは4800V
であり、処理布は優れた耐久性を示した。比較例 2実
施例2においてアジりジン化合物を用いない以外はまっ
たく同様に処理し、1.2%の重量増加率を得た。
このものの初期帯電圧は560Vであったが、20回洗
濯後は3200Vであって、ほとんど耐久性のないこと
がわかった。
濯後は3200Vであって、ほとんど耐久性のないこと
がわかった。
実施例 4
下記の組成の薬品を含む水系含浸液を作製した。
アクリルアミドプロパンスルホン酸 2%過硫酸アン
モン 0.5%このものをポリ
エステル100%からなるツイル織物に含浸させ、ピッ
クアップ75%に絞り、100℃の飽和蒸気中で5分間
処理した。
モン 0.5%このものをポリ
エステル100%からなるツイル織物に含浸させ、ピッ
クアップ75%に絞り、100℃の飽和蒸気中で5分間
処理した。
ついで2段目として次の2水準の処理液を含浸させた。
水準A:PAZ−330.5%を含む水溶液水準B:A
EMA 2%および過硫酸アンモン0.5を含む水溶液
続いて3分間の蒸熱処理を行ない、炭酸ナトリウムの1
%水溶液で10間洗総し、水洗後乾燥した。さらに17
000で1分間熱セットし、性能と耐久性(20回洗濯
)を評価した。2段目処理を行なわないものと比較した
結果を第2表に示す。
EMA 2%および過硫酸アンモン0.5を含む水溶液
続いて3分間の蒸熱処理を行ない、炭酸ナトリウムの1
%水溶液で10間洗総し、水洗後乾燥した。さらに17
000で1分間熱セットし、性能と耐久性(20回洗濯
)を評価した。2段目処理を行なわないものと比較した
結果を第2表に示す。
第2表
この結果よりアジりジン化合物で2段処理を行なったも
のは2段目処理なしのものと比較して優れた耐久性を示
すことがわかる。
のは2段目処理なしのものと比較して優れた耐久性を示
すことがわかる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 下記の成分: (1) 下記一般式で示される2管能性単量体、▲数式
、化学式、表等があります▼〔上式中、Rは直接結合 ▲数式、化学式、表等があります▼ 又は−C_nH_2_n−(ここでnは1〜6の整数を
表わす)を表わし、ZはH又は−CH_3を表わし、a
及びbはa+bが0〜50となるような正の整数を表わ
し、X及びYはX+Yが0〜30となるような0又は正
の整数を表わす。 但しa+b+X+Yは10以上であるものとする〕(2
) 水酸基、カルボキシル基、アミナ基、スルホン酸基
又はリン酸基を含む単量体、及び(3) アジリジジン
基を含む単量体もしくはアジリジン基を2個以上含む多
官能化合物、を重合、架橋せしめた被膜を繊維上に形成
させることを特徴とする耐久性の優れた親水化加工方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17576181A JPS6040554B2 (ja) | 1981-11-04 | 1981-11-04 | 繊維材料の親水化加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17576181A JPS6040554B2 (ja) | 1981-11-04 | 1981-11-04 | 繊維材料の親水化加工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5881678A JPS5881678A (ja) | 1983-05-17 |
| JPS6040554B2 true JPS6040554B2 (ja) | 1985-09-11 |
Family
ID=16001786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17576181A Expired JPS6040554B2 (ja) | 1981-11-04 | 1981-11-04 | 繊維材料の親水化加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6040554B2 (ja) |
-
1981
- 1981-11-04 JP JP17576181A patent/JPS6040554B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5881678A (ja) | 1983-05-17 |
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