JPS6040204Y2 - ミシンの布積載装置 - Google Patents
ミシンの布積載装置Info
- Publication number
- JPS6040204Y2 JPS6040204Y2 JP6811282U JP6811282U JPS6040204Y2 JP S6040204 Y2 JPS6040204 Y2 JP S6040204Y2 JP 6811282 U JP6811282 U JP 6811282U JP 6811282 U JP6811282 U JP 6811282U JP S6040204 Y2 JPS6040204 Y2 JP S6040204Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- edge
- cloth
- nozzle
- clamping
- loading
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、縫製を終えてテーブル端縁から垂下する布
をその端縁から離れた積載台にかけ渡すミシンの布積載
装置に関する。
をその端縁から離れた積載台にかけ渡すミシンの布積載
装置に関する。
従来、テーブルから布の送り出し方向先方に離れて配置
した積載台と、テーブル端縁から垂下する布の一部分を
積載台のテーブルとの対向側面との間に挟持し解放する
ように往復動する挟持体と、積載台と挟持体とによって
挟持された布の送り出し方向手前の部分にエアーを吹き
付けて布を反転させるかけ渡し手段とにより、テーブル
端縁から送り出された布を積載台に積載するようにした
周知の布積載装置では、積載台と挟持体との間に挟持さ
れた後にテーブル端縁から送り出されてくる布の部分が
テーブルと挟持体との間に垂下するので、挟持体の上方
からエアを噴出してもその部分の布が反転しずらく、布
を積載台に整然と積み重ねることができず、積載台に布
を少し積み重ねるだけで布が崩れ落ちたり、布の反転が
不充分で布に折れ目線や小じわ等が発生して商品の価値
を低下する等の欠点があった。
した積載台と、テーブル端縁から垂下する布の一部分を
積載台のテーブルとの対向側面との間に挟持し解放する
ように往復動する挟持体と、積載台と挟持体とによって
挟持された布の送り出し方向手前の部分にエアーを吹き
付けて布を反転させるかけ渡し手段とにより、テーブル
端縁から送り出された布を積載台に積載するようにした
周知の布積載装置では、積載台と挟持体との間に挟持さ
れた後にテーブル端縁から送り出されてくる布の部分が
テーブルと挟持体との間に垂下するので、挟持体の上方
からエアを噴出してもその部分の布が反転しずらく、布
を積載台に整然と積み重ねることができず、積載台に布
を少し積み重ねるだけで布が崩れ落ちたり、布の反転が
不充分で布に折れ目線や小じわ等が発生して商品の価値
を低下する等の欠点があった。
この考案は簡単な構成によりこの種従来の欠点を解消す
ることを目的とする。
ることを目的とする。
以下この考案の実施例を図面により説明する。
この考案に係る布積載装置は、上面にミシン(図示せず
)を載置した水平なテーブル1と、縫製した布Wを積み
重ねて支持する積載台2と、ミシンからの布送り出し方
向先方のテーブル端縁1aから垂下する縫製後の布Wの
一部分を積載台2との間に挟持するための挟持体3と、
挟持体3により積載台2との間に挟持した部分よりも布
送り出し方向手前の布部分を反転させて積載台2にかけ
渡すためのかけ渡し手段とからなる。
)を載置した水平なテーブル1と、縫製した布Wを積み
重ねて支持する積載台2と、ミシンからの布送り出し方
向先方のテーブル端縁1aから垂下する縫製後の布Wの
一部分を積載台2との間に挟持するための挟持体3と、
挟持体3により積載台2との間に挟持した部分よりも布
送り出し方向手前の布部分を反転させて積載台2にかけ
渡すためのかけ渡し手段とからなる。
テーブル端縁1a下方において、テーブル1を支える脚
柱4に中空の支持体5を水平に固定すると共に、支持体
5の中空部には直角り字状に折曲形成した横動体6の水
平部6aを摺動自在に遊嵌し、且つ支持体5に水平方向
に長大に形威した長孔7を介して横動体6の水平部6a
に先端のねじ部を螺合した止めねじ8により横動体6を
長孔7の範囲で水平方向に移動係止可能にする。
柱4に中空の支持体5を水平に固定すると共に、支持体
5の中空部には直角り字状に折曲形成した横動体6の水
平部6aを摺動自在に遊嵌し、且つ支持体5に水平方向
に長大に形威した長孔7を介して横動体6の水平部6a
に先端のねじ部を螺合した止めねじ8により横動体6を
長孔7の範囲で水平方向に移動係止可能にする。
横動体6の垂直部6bは中空としてその中に縦動体9を
摺動自在に遊嵌し、且つその垂直部6aに垂直方向に長
大に形威した長孔10を介して縦動体9に先端のねじ部
を螺合した止めねじ11により、縦動体9を長孔10の
範囲で上下方向に移動係止可能にすると共に、縦動体9
の上端に前記積載台2としての二本の棒をテーブル端縁
2と平行し水平に固定する。
摺動自在に遊嵌し、且つその垂直部6aに垂直方向に長
大に形威した長孔10を介して縦動体9に先端のねじ部
を螺合した止めねじ11により、縦動体9を長孔10の
範囲で上下方向に移動係止可能にすると共に、縦動体9
の上端に前記積載台2としての二本の棒をテーブル端縁
2と平行し水平に固定する。
挟持体3は、下端を脚柱4の下方部に支持体12を介し
て回動可能に支持し中間をエアーシリンダ13のピスト
ン棒14と連結した主腕15と、第1図の斜左上方に向
けて複数のエアー噴出用の小孔16を形威し、テーブル
端縁2aと平行して水平に配置した棒状のノズル17を
上方端に固定し下方部を主腕15に対して止めねじ18
により上下方向に移動係止可能とした補助腕19と、テ
ーブル端縁1aに沿いノズル17よりも下方に伸びた挟
持板3aとからなり、ノズル17は適宜な送風機(図示
せず)に連通ずる。
て回動可能に支持し中間をエアーシリンダ13のピスト
ン棒14と連結した主腕15と、第1図の斜左上方に向
けて複数のエアー噴出用の小孔16を形威し、テーブル
端縁2aと平行して水平に配置した棒状のノズル17を
上方端に固定し下方部を主腕15に対して止めねじ18
により上下方向に移動係止可能とした補助腕19と、テ
ーブル端縁1aに沿いノズル17よりも下方に伸びた挟
持板3aとからなり、ノズル17は適宜な送風機(図示
せず)に連通ずる。
20は一端をテーブル1下面に固定し他端をエアー噴出
用の孔16より下方のノズル17に固定した布受は体と
しての弾性部材で、たとえばゴムひもからなり、ノズル
17が端縁1aよりもテーブル1内方に位置するときに
は収縮し、それよりもノズル17がテーブル外方に移動
するにつれて伸張するように弾性を有する。
用の孔16より下方のノズル17に固定した布受は体と
しての弾性部材で、たとえばゴムひもからなり、ノズル
17が端縁1aよりもテーブル1内方に位置するときに
は収縮し、それよりもノズル17がテーブル外方に移動
するにつれて伸張するように弾性を有する。
またテーブル1上方には、図示しないが、ミシン縫いし
た布Wをテーブル端縁1aに向って送り出す送り出し手
段を備えている。
た布Wをテーブル端縁1aに向って送り出す送り出し手
段を備えている。
この考案は以上の構成であり、その作用は、常にはピス
トン棒14がシリンダ13内に引き込まれていて、挟持
体3が第1図に右方に揺動され、これによりノズル17
がテーブル端縁1aよりもテーブル1内力(第1図右方
)に引込んでテーブル1の下方に位置しており、ミシン
縫いが終る毎に送り出し手段が作用してその布をテーブ
ル端縁1aに向って送り出す。
トン棒14がシリンダ13内に引き込まれていて、挟持
体3が第1図に右方に揺動され、これによりノズル17
がテーブル端縁1aよりもテーブル1内力(第1図右方
)に引込んでテーブル1の下方に位置しており、ミシン
縫いが終る毎に送り出し手段が作用してその布をテーブ
ル端縁1aに向って送り出す。
これにより布Wが端縁1aから積載台2と挟持体3との
間に次第に垂下する。
間に次第に垂下する。
送り出し手段が作用してから適宜に設定した時間が経過
すると、エアシリンダ13の作用により挟持体3が送り
出し手段の布送り速度と同じ速度で左方に揺動され、端
縁1aより垂下した布Wの一部分が挟持板3aによって
積載台2との間に挟持されると共に、布受は体20はそ
の弾性に抗して伸ばされ、後から送り出される布Wの後
方部はその布受は体20の上に受は止められる。
すると、エアシリンダ13の作用により挟持体3が送り
出し手段の布送り速度と同じ速度で左方に揺動され、端
縁1aより垂下した布Wの一部分が挟持板3aによって
積載台2との間に挟持されると共に、布受は体20はそ
の弾性に抗して伸ばされ、後から送り出される布Wの後
方部はその布受は体20の上に受は止められる。
その後、エアシリンダ13が作用してから適宜に設定し
た時間が経過すると、ノズル17の小孔からエアーが噴
出され、これにより布受は台20の上に受は止められた
布Wの部分が第1図の左方に吹き飛ばされて反転し、こ
の結果布Wは積載台2の上に積み重ねられる。
た時間が経過すると、ノズル17の小孔からエアーが噴
出され、これにより布受は台20の上に受は止められた
布Wの部分が第1図の左方に吹き飛ばされて反転し、こ
の結果布Wは積載台2の上に積み重ねられる。
それから後にエアシリンダ13が不作用となって挟持体
3は元位置に復帰すると共に、それに伴なって弾性部材
20は収縮する。
3は元位置に復帰すると共に、それに伴なって弾性部材
20は収縮する。
なお、積載台2との間に布を挟持した状態ではノズル1
7が積載台2よりも上方に位置するように、それらの位
置は止めねじ11,18によって予め調整しておく。
7が積載台2よりも上方に位置するように、それらの位
置は止めねじ11,18によって予め調整しておく。
以上のようにこの考案によれば、布のその送り出し方向
の長さに応じて積載台をテーブル端縁から遠ざけても布
Wの一部分が挟持体の作用によって積載台との間に挟持
された後に、テーブル端縁から垂下する布の送り出し方
向手前の部分が必ず布受は体によって受は止められ、し
かも布受は体がテーブル下方部とノズルに連係している
ので、受は止められた布がテーブルとノズルとの間に垂
下するおそれは全くないから、その部分が次にノズルか
らエアーを噴出した際に反転し易く、布を確実に且つ整
然と積載台に積み重ねることができ、従って布が積載台
から崩れ落ちたり、折れ曲った状態で積み重なったりし
ないので、布の風合が損なわれず、製品の品質が向上す
る効果がある。
の長さに応じて積載台をテーブル端縁から遠ざけても布
Wの一部分が挟持体の作用によって積載台との間に挟持
された後に、テーブル端縁から垂下する布の送り出し方
向手前の部分が必ず布受は体によって受は止められ、し
かも布受は体がテーブル下方部とノズルに連係している
ので、受は止められた布がテーブルとノズルとの間に垂
下するおそれは全くないから、その部分が次にノズルか
らエアーを噴出した際に反転し易く、布を確実に且つ整
然と積載台に積み重ねることができ、従って布が積載台
から崩れ落ちたり、折れ曲った状態で積み重なったりし
ないので、布の風合が損なわれず、製品の品質が向上す
る効果がある。
なお、本実施例ではテーブルと挟持体との間に弾性部材
を張り渡したものを示したが、第2図に示すように、弾
性体21を介して可撓性を有する線状又は板状の部材2
2をテーブル1と挟持体3との間に張り渡してもよい。
を張り渡したものを示したが、第2図に示すように、弾
性体21を介して可撓性を有する線状又は板状の部材2
2をテーブル1と挟持体3との間に張り渡してもよい。
また第3図に示すように、一端を挟持体3に固定した可
撓性を有する線状又は板状の部材23の中間をテーブル
1下面に固定した支持体24に掛は渡して他方に重り2
5を固定してもよい。
撓性を有する線状又は板状の部材23の中間をテーブル
1下面に固定した支持体24に掛は渡して他方に重り2
5を固定してもよい。
さらに、第4図に示すように、筒状の支持体26の基端
をテーブル1下方に回動可能に支持すると共に、常には
図の時計方向に弾性力を作用させ、この支持体26の中
空部内に摺動可能に遊嵌した摺動体27の一端を挟持体
3と回動可能に連結してもよい。
をテーブル1下方に回動可能に支持すると共に、常には
図の時計方向に弾性力を作用させ、この支持体26の中
空部内に摺動可能に遊嵌した摺動体27の一端を挟持体
3と回動可能に連結してもよい。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの考案装置の斜視図、第2図乃至第4図は他
の実施例である。 1・・・・・・テーブル、2・・・・・・積載台、3・
・・・・・挟持体、13・・・・・・駆動手段、20・
・・・・・布受は体、21.22,23,25,26,
27・・・・・・布受は体の他の実施例。
の実施例である。 1・・・・・・テーブル、2・・・・・・積載台、3・
・・・・・挟持体、13・・・・・・駆動手段、20・
・・・・・布受は体、21.22,23,25,26,
27・・・・・・布受は体の他の実施例。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 ミシンを載置したテーブルと、 テーブルの布送り出し側の端縁から送り出し方向先方及
び下方に離して配置し、テーブル端縁との対向側縁をテ
ーブル端縁に平行させた積載台と、 テーブル端縁と平行な一水平直線に沿って布送り出し方
向先方の斜め上方に向って複数のエアー噴出用の孔を開
放したノズルとそれよりも下方にテーブル端縁と平行に
配置した挟持板とを有し、テーブル端縁よりもテーブル
内方で且つ下方の待期位置及び挟持板が積載台のテーブ
ル端縁との対向側縁に係合する挟持位置間を往復動可能
とした挟持体と、 挟持体を往復動させる駆動手段と、 挟持体の挟持板及び積載台間に挟持した布のその挟持部
分よりも布送り出し方向手前を反転して積載台にかけ渡
すようにノズルからエアーを噴出させるエアー噴出装置
と、挟持体の待期位置においては収縮し挟持位置への移
動に連動して伸張するようにエアー噴出孔より下のノズ
ル及びテーブル下方部に連係した布受は体とを備えたミ
シンの布積載装置g
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6811282U JPS6040204Y2 (ja) | 1982-05-12 | 1982-05-12 | ミシンの布積載装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6811282U JPS6040204Y2 (ja) | 1982-05-12 | 1982-05-12 | ミシンの布積載装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58171677U JPS58171677U (ja) | 1983-11-16 |
JPS6040204Y2 true JPS6040204Y2 (ja) | 1985-12-03 |
Family
ID=30077908
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6811282U Expired JPS6040204Y2 (ja) | 1982-05-12 | 1982-05-12 | ミシンの布積載装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6040204Y2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105480766A (zh) * | 2014-09-17 | 2016-04-13 | 柏创机械有限公司 | 软板料整平叠料机 |
-
1982
- 1982-05-12 JP JP6811282U patent/JPS6040204Y2/ja not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105480766A (zh) * | 2014-09-17 | 2016-04-13 | 柏创机械有限公司 | 软板料整平叠料机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS58171677U (ja) | 1983-11-16 |
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