JPS6040182A - 高引火点を有する撥水撥油剤 - Google Patents
高引火点を有する撥水撥油剤Info
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- JPS6040182A JPS6040182A JP14880783A JP14880783A JPS6040182A JP S6040182 A JPS6040182 A JP S6040182A JP 14880783 A JP14880783 A JP 14880783A JP 14880783 A JP14880783 A JP 14880783A JP S6040182 A JPS6040182 A JP S6040182A
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- repellent
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- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
- D21H17/34—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H17/37—Polymers of unsaturated acids or derivatives thereof, e.g. polyacrylates
- D21H17/375—Poly(meth)acrylamide
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
- D21H17/34—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H17/37—Polymers of unsaturated acids or derivatives thereof, e.g. polyacrylates
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Paper (AREA)
- Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明け、飽和多価アルコール水溶液中で乳化重合して
得られる、高引火点を有するフッ素系撥水撥油剤に関す
る。
得られる、高引火点を有するフッ素系撥水撥油剤に関す
る。
ポリフルオロアルキル基を有する重合可能な化合物（以
下ＰＦＡ化合物という）を含有する共重合体からなる撥
水撥油剤は従来よシ種々知られている。これらの共重合
体は乳化重合、溶液重合、又は塊状重合で得られ、水性
分散液。
下ＰＦＡ化合物という）を含有する共重合体からなる撥
水撥油剤は従来よシ種々知られている。これらの共重合
体は乳化重合、溶液重合、又は塊状重合で得られ、水性
分散液。
有機溶液、あるいは有機分散液として使用されるが、火
災や作業環境汚染の問題から水性分散液として使用する
ことが望ましい。乳化重合においては、水性乳濁液が直
接得られるが、この水性分散液は安定性が低く、一般に
分散を助長する目的で有機溶媒が使用される。従来、か
かる有機溶媒には重合体との相溶性の問題から、アセト
ンのような比較的低沸点の溶媒を使わざるを得す、引火
の恐れや環境汚染の心配があった。本発明者等の検討に
よれば、必ずしも低沸点溶媒でなくとも、−飽和多価ア
ルコールのような溶媒を使用すれば、乳化重合も可能で
あシ、しかも安定な水性分散液が得られることがわかっ
た。これによシ、引火の恐れや環境汚染の心配がない水
性分散液型の撥水撥油剤を得ることができる。すなわち
、本発明はポリフルオロアルキル基を有する重合可能な
化合物と、他の共重合可能な化合物を飽和多価アルコー
ル水溶液中で乳化重合してなることを特徴とする高引火
点を有する撥水撥油剤に関するものである。
災や作業環境汚染の問題から水性分散液として使用する
ことが望ましい。乳化重合においては、水性乳濁液が直
接得られるが、この水性分散液は安定性が低く、一般に
分散を助長する目的で有機溶媒が使用される。従来、か
かる有機溶媒には重合体との相溶性の問題から、アセト
ンのような比較的低沸点の溶媒を使わざるを得す、引火
の恐れや環境汚染の心配があった。本発明者等の検討に
よれば、必ずしも低沸点溶媒でなくとも、−飽和多価ア
ルコールのような溶媒を使用すれば、乳化重合も可能で
あシ、しかも安定な水性分散液が得られることがわかっ
た。これによシ、引火の恐れや環境汚染の心配がない水
性分散液型の撥水撥油剤を得ることができる。すなわち
、本発明はポリフルオロアルキル基を有する重合可能な
化合物と、他の共重合可能な化合物を飽和多価アルコー
ル水溶液中で乳化重合してなることを特徴とする高引火
点を有する撥水撥油剤に関するものである。
本発明におけるＰ’Ｅ’Ａ化合物としては、特に限定さ
れるものではなく、例えば、 ＣＨ３（ａ］Ｆ２）、 （ＯＨ２）２０ＣＯＣＨ＝ＯＨ
２゜０Ｆ３（ＣＦＩＩ）ｔ （ＯＨ２）ｌ、 ｏａｏｃ
Ｈ＝ａＨ，。
れるものではなく、例えば、 ＣＨ３（ａ］Ｆ２）、 （ＯＨ２）２０ＣＯＣＨ＝ＯＨ
２゜０Ｆ３（ＣＦＩＩ）ｔ （ＯＨ２）ｌ、 ｏａｏｃ
Ｈ＝ａＨ，。
０Ｆ３（ＯＦ２）８（ＯＨ２）、０ＯＯＱ（ＣＨ３）＝
（！Ｈ２゜０Ｆ３（ｃｘｒ２）４ａＨ２ｏｃｏａ（ＣＨ
３）＝ｃａ２゜０Ｆ３（ＯＩ’２）６ （ｃ）Ｉ２）、
ｏｃｏｃ（ｃ）！ａ）＝ｃｌ［（２゜ＣＨ３（ＣＨ２）
、５ｏ２Ｎ（ａ３ｎ７）（ＣＨ２）２ｏｃｏｃｎ＝ｃａ
２゜ＣＨ３（ＣＨ２）、５ｏ２ｎ（ＣＨ３）（ＣＨ２）
２ｏｃｏｃ（ＣＨ３）＝ｃ町。
（！Ｈ２゜０Ｆ３（ｃｘｒ２）４ａＨ２ｏｃｏａ（ＣＨ
３）＝ｃａ２゜０Ｆ３（ＯＩ’２）６ （ｃ）Ｉ２）、
ｏｃｏｃ（ｃ）！ａ）＝ｃｌ［（２゜ＣＨ３（ＣＨ２）
、５ｏ２Ｎ（ａ３ｎ７）（ＣＨ２）２ｏｃｏｃｎ＝ｃａ
２゜ＣＨ３（ＣＨ２）、５ｏ２ｎ（ＣＨ３）（ＣＨ２）
２ｏｃｏｃ（ＣＨ３）＝ｃ町。
０Ｆ３（０’Ｆ２）、（０’Ｈ２）３００００Ｈ＝ＯＨ
２゜等の炭素数３〜２０個、好ましくは４〜１６個のパ
ーフルオロアルキル基を有するアクリレート又はメタク
リレートで代表される不飽和エステル類である。特に、
一般式ＲｆＲＩ ０ＯＯＯＲ”＝ＯＨ２（但し、式中の
Ｒｆは床素数４〜１６個の直鎖状又は分岐状のパーフル
オロアルキル基 Ｒ１は炭素数１〜１０個の直鎖状又は
分岐状の二価のアルキレン基 Ｒ２は水素原子又はメチ
ル基を示す。）で表わされる不飽和エステルが好適な具
体例として例示され得る。
２゜等の炭素数３〜２０個、好ましくは４〜１６個のパ
ーフルオロアルキル基を有するアクリレート又はメタク
リレートで代表される不飽和エステル類である。特に、
一般式ＲｆＲＩ ０ＯＯＯＲ”＝ＯＨ２（但し、式中の
Ｒｆは床素数４〜１６個の直鎖状又は分岐状のパーフル
オロアルキル基 Ｒ１は炭素数１〜１０個の直鎖状又は
分岐状の二価のアルキレン基 Ｒ２は水素原子又はメチ
ル基を示す。）で表わされる不飽和エステルが好適な具
体例として例示され得る。
ＰＦＡ化合物と共重合可能な化合物としてはＮ−メチロ
ールアクリルアミド、Ｎ−メチロールメタクリルアミド
、グリシジルアクリレート。
ールアクリルアミド、Ｎ−メチロールメタクリルアミド
、グリシジルアクリレート。
グリシジルメタクリレート、アジリジニルアクリレート
、アジリ゛ジニルメタクリレート、ジアセトンアクリル
アミド、ジアセトンメタクリルアミド、メチロール化ジ
アセトンアクリルアミド、エチレンジアクリレート、エ
チレンジメタクリレート、ヒドロキシアルキルアクリレ
ート。
、アジリ゛ジニルメタクリレート、ジアセトンアクリル
アミド、ジアセトンメタクリルアミド、メチロール化ジ
アセトンアクリルアミド、エチレンジアクリレート、エ
チレンジメタクリレート、ヒドロキシアルキルアクリレ
ート。
ヒドロキシアルキルメタクリレート、３−フロロ−２−
ヒドロキシアルキルアクリレートの如き架橋性単量体の
他、塩化ビニル、エチレン。
ヒドロキシアルキルアクリレートの如き架橋性単量体の
他、塩化ビニル、エチレン。
酢酸ビニル、弗化ビニル、アクリルアミド、メタクリル
アミド、スチレン、α−メチルスチレン、ｐ−メチルス
チレン、アクリル酸又はメタクリル酸のアルキルエステ
ル、ベンジルアクリレート又はメタクリレート、ビニル
アルキルエーテル、ハロゲン化アルキルビニルエーテル
。
アミド、スチレン、α−メチルスチレン、ｐ−メチルス
チレン、アクリル酸又はメタクリル酸のアルキルエステ
ル、ベンジルアクリレート又はメタクリレート、ビニル
アルキルエーテル、ハロゲン化アルキルビニルエーテル
。
ビニルアルキルケトン、シクロヘキシルアクリレート又
はメタクリレート、無水マレイン酸。
はメタクリレート、無水マレイン酸。
ブタジェン、イソプレン、クロロプレン等全例示できる
が、これらの一種又は二種以上とＦＩＦＡ化合物とで共
重合体を形成し得る。
が、これらの一種又は二種以上とＦＩＦＡ化合物とで共
重合体を形成し得る。
本発明の撥水撥油剤は、前記化合物を飽和多価アルコー
ル水溶液中で乳化重合することにより得ることができる
。飽和多価アルコールの具体例ハ、エチレングリコール
、１，２−プロノ（ンジオール、 １．３−７’ロパン
ジオール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコ
ール、シフロピレングリコール、トリプロピレングリコ
ール。
ル水溶液中で乳化重合することにより得ることができる
。飽和多価アルコールの具体例ハ、エチレングリコール
、１，２−プロノ（ンジオール、 １．３−７’ロパン
ジオール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコ
ール、シフロピレングリコール、トリプロピレングリコ
ール。
１．４−ブタンジオール、１，３−ブタンジオール。
２．３−ブタンジオール、１．５−ベンタンジオール、
１．６−ヘキサンジオールの如きグリコール類、その他
グリセリン、ソルビトールの如きものである。特に溶解
度係数８〜１６．好ましくは９〜１２．５の飽和脂肪族
ジオールであシ、ジプロピレングリコール、１．６−ヘ
キサンジオール、１．５−ペンタ／ジオール、１．４−
ブタンジオールが好適である。これらの多価アルコール
は、単独もしくは混合して用いることができる。
１．６−ヘキサンジオールの如きグリコール類、その他
グリセリン、ソルビトールの如きものである。特に溶解
度係数８〜１６．好ましくは９〜１２．５の飽和脂肪族
ジオールであシ、ジプロピレングリコール、１．６−ヘ
キサンジオール、１．５−ペンタ／ジオール、１．４−
ブタンジオールが好適である。これらの多価アルコール
は、単独もしくは混合して用いることができる。
さらに水溶性ケトン、エステル、あるいはエーチル類を
併用してもよいが、かかる場合には多価アルコールの割
合を７０Ｍ景％以上とすることが好ましい。
併用してもよいが、かかる場合には多価アルコールの割
合を７０Ｍ景％以上とすることが好ましい。
本発明における共重合体においてＰＴＡ化合物の共重合
割合は少なくとも４０重量％、特に５０〜８０重蓋チ程
度が適当である。架橋性単量体の共重合割合は少量でよ
く、通常は１〜１０重量φ９％に２〜５重量％程度が適
当である。多価アルコールの使用量については乳化重合
時に使用する全単錯・体に対して１０〜２００重量％、
特に６０〜１００重量％が適当である。
割合は少なくとも４０重量％、特に５０〜８０重蓋チ程
度が適当である。架橋性単量体の共重合割合は少量でよ
く、通常は１〜１０重量φ９％に２〜５重量％程度が適
当である。多価アルコールの使用量については乳化重合
時に使用する全単錯・体に対して１０〜２００重量％、
特に６０〜１００重量％が適当である。
使用する界面活性剤、重合開始源については特に制限は
なく、界面活性剤として陰イオン性。
なく、界面活性剤として陰イオン性。
陽イオン性、あるいは非イオン性の各種乳化剤のほとん
どすべてを使用でき、重合開始剤として有機過酸化物、
アゾ化合物１遇値酸塩の如き各種重合開始剤、更にはｒ
線の如き電離性放射線などが採用できる。
どすべてを使用でき、重合開始剤として有機過酸化物、
アゾ化合物１遇値酸塩の如き各種重合開始剤、更にはｒ
線の如き電離性放射線などが採用できる。
本発明の捕水撥油剤は被処理物品の種類によシ任意の方
法で適用され得る。例えば、浸漬塗布等の如き被覆加工
の既知の方法によシ、被処理物の表面に付着させ乾燥す
る方法が採用され得る。又、必要ならば適当なる架橋剤
と共に適用し、キユアリングを行なっても良い。更に本
発明のな、水痘油剤は、他の重冶体プレンダーを混合し
ても良く、他の幇水剤や撥油剤あるいは防虫剤、難燃剤
、＠電防止剤、染料安定剤、防シワ剤など添加剤を適宜
添加し７て併用することも勿論可能である。
法で適用され得る。例えば、浸漬塗布等の如き被覆加工
の既知の方法によシ、被処理物の表面に付着させ乾燥す
る方法が採用され得る。又、必要ならば適当なる架橋剤
と共に適用し、キユアリングを行なっても良い。更に本
発明のな、水痘油剤は、他の重冶体プレンダーを混合し
ても良く、他の幇水剤や撥油剤あるいは防虫剤、難燃剤
、＠電防止剤、染料安定剤、防シワ剤など添加剤を適宜
添加し７て併用することも勿論可能である。
本発明の撥水撥油剤で処理され得る物品は、竹に限定な
く種々の例をあげることができる。
く種々の例をあげることができる。
例えば、力・、立維絨物、ガラス、紙、木、皮革２毛ツ
、２石綿、レンガ、セメント、金属及び酸化物。
、２石綿、レンガ、セメント、金属及び酸化物。
窯英製品、プラスチツ？、塗面およびプラスターなどが
ある。而して、線維織物としては、綿。
ある。而して、線維織物としては、綿。
麻、羊毛、絹などの動植物性天然繊維、ポリアミド、
、Ｉ−” １．１エステル、ポリビニルアルコール。
、Ｉ−” １．１エステル、ポリビニルアルコール。
ポリアクリロニトリル、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレ
ンの如き種々の合成繊維、レーヨン。
ンの如き種々の合成繊維、レーヨン。
アセテートの如き半合成紳維、ガラス繊維、炭素繊維、
アスベスト繊維の如き無機繊維、或いはこれらの混合繊
維の紡物があげられる。
アスベスト繊維の如き無機繊維、或いはこれらの混合繊
維の紡物があげられる。
次に、本発明の実施例について長に具体的に説明するが
、この説明が本発明を限定するものでないことは勿論で
ある。以下の実施例中に示す撥水性、＠油性については
、次の様な尺度で示しである。即ち、撥水性はＪ工５Ｌ
−１００５のスプレー法による撥水性Ａ（下記第１表参
照）をもって表わし、撥油性は下記第２表に示された試
験溶液を試料布の上、二ケ所に数滴（径約４ ｍｍ ）
ｆＲき、３０秒後の浸透状態によシ判定する（ ＡＡ
Ｔｏｏ−ＴＭ１１８−１９６６ ）。゛第１表 第 ２ 表 尚、撥水性屋、撥油性に十印を付したものは、それぞれ
の性能がわずかに良好なものを示す０合成例１ この例では、多価アルコール水溶液中での乳化重合の典
型的な方法を、多価アルコールとしてジプロピレングリ
コールを用いＰＦＡ化合物。
、この説明が本発明を限定するものでないことは勿論で
ある。以下の実施例中に示す撥水性、＠油性については
、次の様な尺度で示しである。即ち、撥水性はＪ工５Ｌ
−１００５のスプレー法による撥水性Ａ（下記第１表参
照）をもって表わし、撥油性は下記第２表に示された試
験溶液を試料布の上、二ケ所に数滴（径約４ ｍｍ ）
ｆＲき、３０秒後の浸透状態によシ判定する（ ＡＡ
Ｔｏｏ−ＴＭ１１８−１９６６ ）。゛第１表 第 ２ 表 尚、撥水性屋、撥油性に十印を付したものは、それぞれ
の性能がわずかに良好なものを示す０合成例１ この例では、多価アルコール水溶液中での乳化重合の典
型的な方法を、多価アルコールとしてジプロピレングリ
コールを用いＰＦＡ化合物。
塩化ビニル、ステアリルメタクリレート、Ｎ−メチロー
ルアクリルアミドの四元共重合体の具体例にて説明する
。
ルアクリルアミドの四元共重合体の具体例にて説明する
。
攪拌機を装着したガラス製オートクレーブ（内容積１１
）中に０Ｈ２＝ＯＨＯＯＯＯＨ２０Ｈ２０ｎＦ２ｎ＋１
（ｎ＝６〜１２．平均９）１１２ｙ＋ステアリルメタク
リレート４４，９．Ｎ−メチロールアクリルアミド４Ｉ
Ｉ、脱酸素した純水２６０Ｆ、ジプロピレングリコール
１４０Ｆ、アゾビスイソ窒素気流下に攪拌することによ
って充分乳化分散させる。次に塩化ビニル４０＆を圧入
充填し、反応容器の温度を徐々に上げていき、攪拌下に
５０℃で２０時間共重合反応せしめる。固形分濃度３４
．５−の半透明なラテックスが得られた。
）中に０Ｈ２＝ＯＨＯＯＯＯＨ２０Ｈ２０ｎＦ２ｎ＋１
（ｎ＝６〜１２．平均９）１１２ｙ＋ステアリルメタク
リレート４４，９．Ｎ−メチロールアクリルアミド４Ｉ
Ｉ、脱酸素した純水２６０Ｆ、ジプロピレングリコール
１４０Ｆ、アゾビスイソ窒素気流下に攪拌することによ
って充分乳化分散させる。次に塩化ビニル４０＆を圧入
充填し、反応容器の温度を徐々に上げていき、攪拌下に
５０℃で２０時間共重合反応せしめる。固形分濃度３４
．５−の半透明なラテックスが得られた。
引火点を測定したところ１００℃以上であった。
実施例１〜４及び比較例１〜４
ポリエステル布を試験布として使用する。本発明による
格水撥油剤及び本発明品以外の撥水撥油剤を水で希釈し
て一度０．０７５重歇チの乳濁液を調整した後、各試験
布を該乳濁液に２秒間浸漬し、２本のゴムローラーの間
で布を絞って、ウェットピックアップを９０チとした。
格水撥油剤及び本発明品以外の撥水撥油剤を水で希釈し
て一度０．０７５重歇チの乳濁液を調整した後、各試験
布を該乳濁液に２秒間浸漬し、２本のゴムローラーの間
で布を絞って、ウェットピックアップを９０チとした。
次いで１００℃で３分間乾燥、更に１７５℃で１分間熱
処理することによ＃）拒水撥油処理した。
処理することによ＃）拒水撥油処理した。
第３表に性能を示す。同第３表においては、ＦＡは０Ｈ
２＝ＯＨ００００Ｈ２０Ｈ２（ＯＦ２）ｎＣＦ３（ｎ
＝ ５〜１１゜平均Ｂ ）、ＦＭＡは０Ｈ２＝Ｏ（ａＨ
３）ｃｏｏｃｎ２０Ｈ２（ｃＦ２）ｎａＦ３（１１＝５
〜１１．平均８ ） 、 ｓｔＭＡはＣ！Ｈ２＝Ｏ（Ｃ
Ｈ３）ＣＯＯ（４ｇＨ３７゜ＤＯＭ はジオクチルマレ
−） 、 ＶＣ！ｌは塩化ビニル、 Ｎ−ＭＡＭはＮ−
メチロールアクリルアミドを示している。ＯＲは撥油性
、ＷＲは撥水性。
２＝ＯＨ００００Ｈ２０Ｈ２（ＯＦ２）ｎＣＦ３（ｎ
＝ ５〜１１゜平均Ｂ ）、ＦＭＡは０Ｈ２＝Ｏ（ａＨ
３）ｃｏｏｃｎ２０Ｈ２（ｃＦ２）ｎａＦ３（１１＝５
〜１１．平均８ ） 、 ｓｔＭＡはＣ！Ｈ２＝Ｏ（Ｃ
Ｈ３）ＣＯＯ（４ｇＨ３７゜ＤＯＭ はジオクチルマレ
−） 、 ＶＣ！ｌは塩化ビニル、 Ｎ−ＭＡＭはＮ−
メチロールアクリルアミドを示している。ＯＲは撥油性
、ＷＲは撥水性。
ＤＣ−３はＪ工５Ｌ−１０９２−３２２法によるドライ
クリーニング３回後の、結果、ＭＬ−３は、Ｔｌ８Ｌ−
０２１７−１０３法による洗濯３回後の結果を示してい
る。
クリーニング３回後の、結果、ＭＬ−３は、Ｔｌ８Ｌ−
０２１７−１０３法による洗濯３回後の結果を示してい
る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 ポリフルオロアルキル基を有する重合可能な化合
物と他の共重合可能な化合物を飽和多価アルコール水溶
液中で乳化重合してなることを特徴とする高引火点を有
する撥水撥油剤。 ２、 ポリフルオロアルキル基を有する重合可能な化合
物が、一般式ＲｆＲ”ＯＣ！ＯＣＲ”＝ＯＨ２（但し、
式中のＲｆは炭素数４〜１６個の直鎖状又は分岐状のパ
ーフルオロアルキル基 Ｒ１は炭素数１〜１０個の直鎖
状又は分岐状の二価のアルキレン基、Ｒ１は水素原子又
はメチル基を示す。）で表わされる不飽和エステルであ
る特許請求の範囲第１項記載の撥水撥油剤。 ３、飽和多価アルコールが溶解度係数９〜１２．５の飽
和脂肪族ジオールである特許請求の範囲第１項記載の撥
水撥油剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14880783A JPS6040182A (ja) | 1983-08-16 | 1983-08-16 | 高引火点を有する撥水撥油剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14880783A JPS6040182A (ja) | 1983-08-16 | 1983-08-16 | 高引火点を有する撥水撥油剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6040182A true JPS6040182A (ja) | 1985-03-02 |
| JPH0432873B2 JPH0432873B2 (ja) | 1992-06-01 |
Family
ID=15461145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14880783A Granted JPS6040182A (ja) | 1983-08-16 | 1983-08-16 | 高引火点を有する撥水撥油剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6040182A (ja) |
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61276880A (ja) * | 1985-05-31 | 1986-12-06 | Daikin Ind Ltd | 撥水撥油剤水性分散液 |
| EP0693504A1 (fr) | 1994-07-22 | 1996-01-24 | Elf Atochem S.A. | Procédé de fabrication d'émulsions aqueuses de copolymères fluorés |
| US6197878B1 (en) | 1997-08-28 | 2001-03-06 | Eastman Chemical Company | Diol latex compositions and modified condensation polymers |
| WO2001032800A1 (fr) * | 1999-10-29 | 2001-05-10 | Asahi Glass Company, Limited | Dispersion aqueuse pour repulsif eau et huile et procede de production |
| EP1127898A1 (en) * | 2000-02-22 | 2001-08-29 | Nicca Chemical Co., Ltd. | Process for production of copolymer composition and water-repellent, oil-repellent agent |
| US6329462B1 (en) | 1999-06-18 | 2001-12-11 | Eastman Chemical Company | Nylon 6/silicone blends |
| US6340726B1 (en) | 1999-03-03 | 2002-01-22 | Eastman Chemical Company | Silicone polymer diol compositions and condensation polymer/silicone polymer blends |
| US6353052B1 (en) | 1999-06-18 | 2002-03-05 | Eastman Chemical Company | Amide-type polymer/silicone polymer blends and processes of making the same |
| US6403698B1 (en) | 1999-03-03 | 2002-06-11 | Eastman Chemical Company | Polyamide/emulsion polymer blends |
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