JPS6040000A - 圧電振動子の製造方法 - Google Patents

圧電振動子の製造方法

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Publication number
JPS6040000A
JPS6040000A JP14860383A JP14860383A JPS6040000A JP S6040000 A JPS6040000 A JP S6040000A JP 14860383 A JP14860383 A JP 14860383A JP 14860383 A JP14860383 A JP 14860383A JP S6040000 A JPS6040000 A JP S6040000A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
piezoelectric
electrode
piezoelectric vibrator
diaphragm
face
Prior art date
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Pending
Application number
JP14860383A
Other languages
English (en)
Inventor
Yasuhiro Tanaka
田中 康廣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Murata Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Murata Manufacturing Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPS6040000A publication Critical patent/JPS6040000A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04RLOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R17/00Piezoelectric transducers; Electrostrictive transducers

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Piezo-Electric Transducers For Audible Bands (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
発明の分!l!7= この発明は、圧電振動子の製)Δ1j法に関りるもので
ある。 従来の技術 従来にす、j1電ブ1F−等の圧電振動子の製造方法と
しては、圧電基板の両1Tiiにそれぞれ電11己賃り
、その2つの電極のうち一方の電極の電極1110こ、
振動板を固着さける方法が一般的である。 しかし、従来のこの製造方法で、薄い圧電基板を使用し
た圧電振1IIIJ子を得ようとした揚台、圧電基板に
電極を設りる際や、両面に電橋を設けl〔圧′tjs基
板に振動板を固着させる際などに、圧電基板にワレやカ
ケ等が発生ずることがあり、圧電基板の取扱いや加工が
困テ1Fである。また、たとえ圧電基板の取扱いや加工
を慎重に行なったとしても、圧電長板のワレや)Jケ等
を完全に防止づることは困難であり、ある程度の割合で
不良品が発生づる。 このように、従来の圧電振動子の製造方法は、圧電基板
の取扱いや加工が困デ1(であり、しかも不良品発生率
が高いため、(71産に適したちのCはない。 発明の目的 この発明te1. 、 上記の問題を解消゛りるために
なされたものであり、その目的は、不良品発生率が低く
、しかも加工工程の少ない、圧電振動子の製造方法を提
供することである。 発明の要約 この発明を要約りれば、非)!導電性の1辰動仮の一方
の面に電極を設
【フ、その¥i極面に、あるいは導電性
の振動板の一方の面に、セラミック々A H”l@溶I
ll シてセラミック膜を形成し、さらにそのセラミツ
クIFJ上に電極を設cノることにより、圧電振動子を
製造りる方法l−ある。 実施例の説明 以下、この発明の実施例を詳しく説明りる。 第1図は、この発明の製造方法により】(1造されたハ
]電振動子の一例を承り斜?3(図である。第1図にJ
3いて、1は非導電性振動板であり、2および4は電極
で(ちり、3はj[電しラミック膜Cある。 まず、非導電性撮動板1として、セラミック基(反を’
−1” Igt+リ−る。イして口の非導7IBl〕1
1iQ動4反 1の一方の面に、銀(A(+ )をパタ
ーン印刷して、雷へ2を段()る。次に、この電極2の
電極面に、圧電セラミック材料を溶用づることにより、
圧電セラミック膜3を形成りる。圧電179479月1
1を溶CJす゛る方法どしては、ブラスマ溶OJやフレ
ーム溶用等が考えられる。さらに、このように形成され
た1丁型セラミック膜3の面上に、再び銀(Ac+)を
パターン印刷して電極4を護りで、圧電振動子を完成さ
せる。 以下は、非導電性振動板1に電極2を設ける過程を経1
〔、この発明の圧電振動子を製造づる方法の一実施例で
あるが、非導電性撮動板の替わりに導電性振動板を使用
刀れば、導電性振動)及が電極の1幾能をも兼4aるた
め、j、?、(電性振動板に電極を設置)る必要がない
。 第2図は、この発明の製う前方法にJ:り製造された導
電性振動板を使用した圧電振動子の一例を示づ斜視図C
ある。第2図にJ3いて、5は導電11振り」板であり
、3 +、L圧電セラミック膜であり、4は電(リミで
ある。 まJ゛、ンク電14F振動板:)どして、金属板を準備
Jる。 次に、このン9宙牲振動板5の一方面に、圧電セラミッ
ク1,4 i2をiFF QJ することにより、圧電
セラミック膜3を形成Jる。さらに、このように形成さ
れた圧電しラミック膜3の面−Lに、銀<Ag)をパタ
ーン印刷して電極4を設りて、圧電振動子を完成さUる
。 以上2通りの圧電振動子の製造方法は、この発明の実施
例であり、この発明の趣旨を10なわない範囲内で変更
をなしうることt、1いうまでもない。 特に、非導電性撮動板1および導電性振動板5の形状、
電極2.4の形成方法、圧電セラミック膜3の厚み等は
任意である。 発明の効果 以−1−のように、この発明の圧電1辰動子の′!1.
J造力法によれば、従来の圧電振動子の製造方法の、両
1 面に電極を設えた圧電基板に振動板を固着させるという
工桿を省くことができる。 また、このブト明の製造方法で薄い圧電セラミック膜の
圧電振動子を製造しても、電極を形成する際に圧電セラ
ミック膜にワレやカケ等が発生りることがないため、圧
電基板に電極を設りる際や、両面に電極を設【ノた圧電
基板に1崩動(反を固r、!Jる1系に、圧電基板に1
7しやカケ等が発生することのある<:L )ltの)
[電振動子の製造り法と比較して、この発明のIT電振
動了の製造方法は不良品発生率が低い。 従来の製造方法に比べ゛C1不良品発生率が低く、しか
も加エエ稈数の少ないこの発明の圧電振動子の製造方法
は、量産に適しているといえる。
【図面の簡単な説明】 第1図および第2図は、この発明の製造方法によって1
!7られた圧電振動子の一例を示゛り斜視図でjうる 
。 1・・・非導電性撮動板、2.4・・・′t′Xi極、
3・・・圧電セラミック膜、5・・・導電性振動1fM
。 Qh R’l 出 1頭 人 株式会社村FJ、+ ′!A作所

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 非ン9電1jlの振動板の一方の面に電極を設()、そ
    −の霜1う1面に、あるいはV+導電性振りj板の一方
    の亀iに、pラミック<A il′3+を溶用してセラ
    ミック11つ1を形成し、さらにそのセラミ・ンク膜上
    に電111kをhψ()で1−ノるIlf電振電子動子
    AJ造方法。
JP14860383A 1983-08-12 1983-08-12 圧電振動子の製造方法 Pending JPS6040000A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63121998U (ja) * 1987-02-02 1988-08-08

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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