JPS6038677Y2 - 表面処理槽 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は表面処理槽、特に被処理物を載置するターン
テーブルを内装し、該ターンテーブル上の被処理物に処
理液を噴射するようにして脱脂処理、化成処理等を行な
う密封型の表面処理槽に関する。

この種表面処理槽は、例えば脱脂処理におけるトリクロ
ロエチレン液等の有害溶剤を被処理物に噴射するように
しているので、有害溶剤又はその蒸気が外部に漏洩しな
いように密封構造とされている。

然し乍ら処理槽内には被処理物を載置して回転するター
ンテーブルが配設されており、その回転軸が槽外に延長
されて回転駆動機構に連結されているので槽壁及び回転
軸間の気密性が問題となる。

従来は槽壁と回転軸との間にパツキン等の封止部材を介
挿して気密性を保持するようにしているが、回転軸の回
転に伴って溶剤が回転軸を伝って封止部材及び回転軸間
に浸透することを完全に防止することができず、効果的
な封止方法とは認め難い欠点を有していた。

特にトリクロロエチレンは有害であることから外部に漏
洩する許容値が例えば人体に値接触れる場合の濃度が５
０ｐｐｍ以下、大気に放散する場合の濃度が１１０９ｐ
ｐ以下と厳格に規定され、外部への漏洩を極力少くする
ことが要求され、このため従来装置では十分満足し得る
ものではなかった。

本考案は表面処理槽のターンテーブル回転軸挿通位置で
の溶剤漏洩を確実に防止し得る表面処理槽を提供せんと
するものである。

以下面図について本考案の実施例を説明する。

第１図は本考案による表面処理槽の断面図であって、１
は上面を開放した円筒状の槽本体、２は槽本体１の上面
を開閉する蓋体である。

槽本体１内には底部に被処理物を載置して回転するター
ンテーブル３が槽内側壁４に形成された受はローラ５に
よって回転自在に支承されている。

Ｓはターンテーブル３に穿設された液抜き用貫通溝であ
る。

又槽内の気体は内側壁４の下部に配設された排気部６か
ら外部に配設された排気装置（図示せず）によって吸引
排気され槽内が負圧となるようにされている。

７は槽底壁８に形成されたドレン、９は外部に配設され
た暖気供給手段（図示せず）から被処理物の処理後に暖
気が供給される暖気噴出部、１０は点検用マンホールで
ある。

蓋体２にはその下面外周縁にパツキン１１が固着されて
いると共にその内側に十字形状のシャワー１２が配設さ
れ、閉蓋時にパツキン１１によって槽本体１内が密封さ
れ、シャワー１２に外部のＮ 剤タンク（図示せず）か
らフレキシブルパイプ１３を介して溶剤が供給されるこ
とによりターンテーブル３上の被処理物に溶剤を均等に
噴射する。

１５は蓋体２を開閉駆動する駆動機構であって、槽本体
１の外周面に沿って垂設された支柱１６に回動アーム１
７が枢着され、この回動アームの先端が蓋体２の中央部
に枢着されている。

回動アーム１７の基部にはピニオン１８が固着され、こ
のピニオン１８が支柱１６に取付けられた空圧シリンダ
１９のピストンロッド２０に固着されたラック２１に歯
合され、ロッドの進退によって蓋体２が開開される。

２２は回動アーム１７の蓋体２への枢着点に一端が固定
されたワイヤ２３の他端に取り付けられたカウンタウェ
イトである。

槽本体１の底壁８にはターンテーブル３の回転軸２６を
挿通ずる挿通部２６が形成され、この挿通部を通じて下
方に延長する回転軸２５が継手２６を介してモータ２７
の回転軸２８に連結され、モータ２７を駆動することに
よってターンテーブル３が所要速度で回転する。

挿通部２６の一例は、第２図に拡大して示す如く、槽本
体１の底壁８に回転軸２５を挿通する円筒体３０が慴接
等によって隙間なく固着されている。

この円筒体３０の内周面には耐液性を有する例えばテフ
ロン製のグランドパツキン３１が配装され、これをパツ
キン押え３１で押圧することによって円筒体内面と回転
軸２５との間がシールされている。

又円筒体３０内には側面から上端に貫通する空気通路３
２が穿設され、その側面開口部に外部の空気源（図示せ
ず）からの加圧空気が配管３３を通じて供給される。

更にターンテーブル３の下面にはテフロン製のパツキン
３４を介して円筒体３０の外径より僅かに大きな円径を
有する円筒状の覆体３５が円筒体３０と同心的に取り付
けられ、この覆体３５の下面が円筒体３０の上部と重合
するように構成されている。

以上が本考案の構成例であるが、次にその動作を説明す
る。

先ず、第１図図示の状態からシリンダ１９を駆動してピ
ストンロッド２０を退行させ、回動アーム１７を反時計
方向の回動させて蓋体２を開く。

このｌａ状態で被処理物例えばジェットエンジンのスカ
ートをターンテーブル３上に載置する。

次いでシリンダ１９を逆に駆動してピストンロッド２０
を進行させ、回動アーム１７を時計方向に回動させて蓋
体２を閉じ、槽本体１の内部を密封する。

この状態で外部の排気手段を駆動して排気部６から槽内
気体を排気すると共に円筒体３０の空気通路３２に加圧
空気を供給し、覆体３５によって囲まれる空間に加圧空
気を充填し、覆体３５の下部と円筒体３０の上部との間
の間隙３６を通じて槽内に空気を流入させる。

その後モータ２７を回転駆動してターンチーフル３を所
要回転速度で回転させ、次いてシャワー１２にトリクロ
ロエチレン等の溶剤を供給して被処理物に噴射させ、洗
浄を行なう。

この際排気部６から槽内気体を排気しながら洗浄を行な
うので被処理物の洗浄を良好に行なうことができると共
に、覆体３５と円筒体３０との間の間隙３６から空気が
流出しているので、覆体３５内に溶剤又はその蒸気が流
入することはなく、従って軸封部での溶剤蒸気の結露を
防止することができ、溶剤又はその蒸気の外部漏洩を確
実に防止できる。

又被処理物の洗浄が終了したら、シャワー１２への溶剤
供給を停止させると共に外部の暖気供給手段から暖気噴
出部９に暖気を供給して槽内壁及び被処理物に付着して
いる溶剤を全て気化させ、排気部６を通じて排気し、槽
内溶剤蒸気濃度を急速に希釈する。

槽内蒸気濃度が許容値例えば５０ｐｐｍ以下となったら
、暖気供給手段からの暖気供給を停止させた後排気手段
による排気部６からの排気を停止させ洗浄処理を終了す
る。

その後蓋体２を開き被処理物を槽外に取り出し、新たな
被処理物をターンテーブル３上に載置し、上記と同様の
洗浄処理を行なう。

以上のように本考案によると、槽底壁のターンテーブル
回転軸挿通部に回転軸を挿通し且つ内部に上面に開口す
る空気通路を形成した筒体が配設され、ターンテーブル
に筒体との間に僅かな間隙を形成する筒状覆体が配設さ
れ、筒体の空気通路に供給される空気が間隙を通じて槽
内に流入するように構成されているので、ターンテーブ
ル回転軸に処理液又はその蒸気が付着することがなく、
従って回転軸挿通部から処理液又はその蒸気が外部に漏
洩することを確実に防止することができ、外部環境の汚
染を防止し得る実用上優れた効果を有する。

尚上側においては、筒状覆体３５をターンテーブル下面
に取り付けた場合について説明したが、これに代え円筒
体３０の外周面に取り付けてその上端をターンテーブル
３の下面近傍まで延長してターンテーブル３下面との間
に僅かな間隙を形成するようにしても上側と同様の作用
効果を得ることができる。

又本考案は上側のような脱脂洗浄処理用の処理槽に限定
されるものではなく、化戒処理等他の密封型の表面処理
槽に適用し得ること勿論である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による表面処理槽の一例を示す断面図、
第２図は本考案の要部の拡大断面図である。 １・・・・・・槽本体、２・・・・・・蓋体、３・・・
・・・ターンテーブル、２６・・・・・・軸挿通部、３
０・・・・・・円筒体、３２・・・・・・空気通路、３
５・・・・・・覆体、３６・・・・・・間隙。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 被処理物を載置するターンテーブルを内装し、該ターン
   テーブル上の被処理物に処理液を噴射するようにした密
   封型の表面処理槽において、槽底壁に上記ターンテーブ
   ルの回転軸を挿通し且つ内部に上面に開口する空気通路
   を形成した筒体が配設され、該筒体及び上記ターンテー
   ブルの何れか一方に他方との間に僅かな間隙を形成する
   筒状覆体が配設され、上記筒体の空気通路に供給された
   空気を上記間隙を通じて槽内に流入させるようにしたこ
   とを特徴とする表面処理槽。