JP3339022B2 - 回転機械の軸受装置の非分解洗浄方法および装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、鉄道車両の主電動
機のような回転機械の軸受装置を非分解で（即ち、軸受
装置を回転機械に組み付けたまゝで）洗浄することの可
能な方法および装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】特開平７−１８５４７９号には、鉄道車
両の電動機の軸受装置を電動機に組み付けたまゝで洗浄
するための方法および装置が記載されている。この方法
および装置においては、５．０ｋｇ／ｃｍ^２の圧力の洗
浄液を噴射ノズルから軸受け部に噴射することにより軸
受け部のグリスや汚れが洗浄される。

【０００３】一般に、鉄道車両用電動機においては、軸
受に隣接するシール部はラビリンスシールのような非接
触シールで形成されており、電動機の筺体と回転子の回
転軸との間はマイクロメートルのオーダーの微小なクリ
アランスをもって非接触でシールされている。このた
め、軸受け部に高圧の洗浄液を噴射すると、洗浄液がラ
ビリンスシールを通って電動機筺体の内部に滲み出る。
そこで、特開平７−１８５４７９号公報には、軸受け部
に噴射ノズルから洗浄液を噴射して洗浄する際に、軸受
け部に隣接するシール部に１．５〜２．０ｋｇ／ｃｍ^２
の圧力の加圧気体を供給することが提案されている。同
公報には、シール部に加圧気体を供給しながら洗浄すれ
ば、噴射ノズルからの洗浄液がシール部から漏れる気体
によって乱され、反対側のシール部に侵入する力を無く
し、従って洗浄液が電動機の内部に滲み出すことがな
い、と記載されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開平
７−１８５４７９号の方法では、加圧気体はシール部８
の途中に開口した加圧気体供給通路１０から供給される
ので、同公報の図１に示されているように、加圧気体供
給通路１０からシール部８に供給された加圧気体は、軸
受け部６に向かって外側に流れるだけでなく、同図に矢
印で示されているように電動機内部に向かって内向きに
も流れる。その結果、電動機内部への洗浄液の漏れを完
全に阻止することはできず、同公報の図２のグラフに示
されているように、実験によれば約５０ＣＣ／ｍｉｎ程
度の滲出が不可避的に生じる。

【０００５】本発明の目的は、鉄道車両の主電動機のよ
うな回転機械の軸受装置を洗浄液の噴射により非分解で
洗浄するにあたり、筺体内部への洗浄液の漏れ或いは滲
出を完全又は実質的に回避することの可能な洗浄方法お
よび装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、回転機械の軸
受装置を非分解で洗浄する方法を提供するもので、この
回転機械は、その回転軸を中空の筺体に対して回転可能
に支持する軸方向に離間された第１および第２の軸受装
置と、前記第１および第２軸受装置の夫々軸方向内側に
おいて筺体に対して微小クリアランスをもって回転軸を
シールするラビリンスシールのような第１および第２の
非接触シール部と、第１および第２軸受装置を開放可能
に閉鎖するべくそれらの軸方向外側において筺体の端壁
に夫々装着された第１および第２の端蓋を有する。本発
明の洗浄方法は、（１）第１および第２の端蓋を筺体か
ら取り外すことにより、第１および第２軸受装置を露出
させると共に、筺体の内部空間を第１および第２シール
部を介して外部雰囲気に連通させ、（２）第１軸受装置
の軸方向外側に負圧を作用させることにより、外部雰囲
気から第２シール部を通って筺体内部空間へと流れる空
気流を誘引すると共に、更に筺体内部空間から第１シー
ル部を通って第１軸受装置の方へと流れる空気流を誘引
し、（３）筺体内部空間から第１シール部を通って第１
軸受装置の方へと流れる前記空気流が存在しているとき
に第１軸受装置に洗浄液を噴射することにより第１軸受
装置を洗浄することを特徴とする。

【０００７】本発明の方法によれば、洗浄しようとする
第１軸受装置の側の第１端蓋を筺体から取り外すだけで
なく、第１軸受装置とは反対側の第２端蓋も取り外され
る。このように洗浄すべき第１軸受装置とは反対側の第
２端蓋をも取り外した状態で第１軸受装置の軸方向外側
に負圧を作用させるので、外部雰囲気から第２シール部
を通って筺体内部空間へと空気が吸い込まれると共に、
更に筺体内部空間から第１シール部を通って第１軸受装
置の方へと空気が吸い出され、第１シール部のところに
は洗浄液の噴射方向に対向して外側へと向かう強い空気
流が生じる。第１軸受装置への洗浄液の噴射は、このよ
うに第１シール部のところに筺体内部空間から第１シー
ル部を通って第１軸受装置の方へと流れる空気流が存在
しているときに行われる。この空気流は、第１軸受装置
に向かって噴射された洗浄液が第１シール部を通って筺
体内部空間へと進入するのを阻止する。従って、本発明
の方法によれば、洗浄液が筺体内部空間へと滲出するこ
とがない。

【０００８】洗浄液としては、洗剤を添加し又は添加し
ない水又は温水、又は油性洗浄液を使用することができ
る。好ましくは、第１軸受装置に作用させる負圧は、絶
対圧で４０ｋＰａ（約６０％真空）、好ましくは１０ｋ
Ｐａ（約９０％真空）にする。

【０００９】好ましい実施態様においては、洗浄液の噴
射を終了した後、第１軸受装置の軸方向外側に負圧を作
用させることにより、筺体内部空間から第１シール部お
よび第１軸受装置を通って空気を通過させ、もって、第
１シール部および第１軸受装置の乾燥を促進する。その
際、第２軸受装置の側の筺体の端壁の開口を断続的に閉
鎖するのが好ましい。このように第２軸受装置の側の筺
体の開口を一時閉鎖したときには、筺体内部空間に作用
する負圧が一時的に高まり、その結果として水の沸点が
低下するので、第１軸受装置（および場合により第１シ
ール部）に残留する洗浄液の気化が促進される。こうし
て気化により生じた水蒸気は、第２軸受装置の側の筺体
の開口を再び開放したときには、第１軸受装置および第
１シール部を流れる空気流に同伴して持ち去られるの
で、第１軸受装置（および場合により第１シール部）の
乾燥が促進される。

【００１０】他の観点においては、本発明は、前記方法
を実施するための洗浄装置を提供するもので、この洗浄
装置は、外部雰囲気から第２シール部を通って筺体内部
空間へと流れ更にそこから第１シール部を通って第１軸
受装置の方へと流れる空気流を誘引するための空気流誘
引手段と、第１シール部を通る前記空気流が存在してい
るときに第１軸受装置に圧力洗浄液を噴射する洗浄液噴
射手段、とを備えていることを特徴とする。

【００１１】好ましい実施態様においては、洗浄液噴射
手段は第１軸受装置に向かって指向した洗浄液噴射ノズ
ルを備え、この洗浄装置は洗浄液噴射ノズルを回転機械
の回転軸線を中心として所定角度にわたり揺動させるた
めの噴射ノズル揺動手段を備えている。本発明の上記特
徴や効果並びに他の特徴や効果は以下の実施例の記載に
つれて更に明らかにする。

【００１２】

【発明の実施の形態】次に、添付図面を参照しながら、
本発明の軸受洗浄方法および装置の実施例を説明する。
添付図面には、鉄道車両の主電動機の軸受の洗浄に本発
明を適用する実施例を示す。図１を参照するに、洗浄装
置１０は車両整備工場のコンベアラインの途中に設置し
てあり、このコンベアラインは図１の紙面に垂直な方向
に延長している。コンベアラインは一連のコンベヤロー
ラー１２を備え、洗浄すべき軸受装置を備えたワークピ
ークとしての電動機１４はパレット１６に搭載されてコ
ンベヤローラー１２上を搬送される。

【００１３】コンベアラインの途中には、電動機１４を
搭載したパレット１６を１８０°旋回させるための旋回
ステーション１８が配置してある。この旋回ステーショ
ン１８は数本のコンベヤローラー１２を搭載した旋回ベ
ース２０を有し、この旋回ベース２０は４本の支柱２２
に高さ調節可能に支持されるようになっている。旋回ス
テーション１８は、旋回ベース２０を旋回させるための
回転テーブル２４と、この回転テーブル２４を持ち上げ
る油圧シリンダ２６を備えている。油圧シリンダ２６を
作動させて旋回ベース２０を支柱２２から持ち上げ、手
動又は動力で回転テーブル２４を回転させることによ
り、パレット１６を１８０°旋回させる。電動機１４を
搭載したパレット１６は位置決め装置２８により位置決
めされる。

【００１４】コンベアラインの旋回ステーション１８の
片側には、電動機１４の側壁に負圧を作用させてその軸
受とシール部を通る空気流を誘引するための空気流誘引
装置３０が配置してある。この空気流誘引装置３０は、
真空容器３２と、この真空容器３２に接続された真空発
生装置（真空ポンプ）３４からなる。真空容器３２は、
環状パッキン３６を備えた側方開口３８と、真空発生装
置３４への接続口４０と、開閉式排出弁４２によって開
閉される下部排出口とを除いては、実質的に密閉されて
いる。

【００１５】真空容器３２は排水タンク４４の頂部に摺
動可能に支持された摺動キャリッジ４６に搭載されてお
り、パレット１６に搭載された電動機１４に対して進退
するようになっている。摺動キャリッジ４６は排水タン
ク４４の頂部に固定されたスライドベース４８のスライ
ドレールに摺動自在に嵌合してあり、内蔵の油圧シリン
ダ（図示せず）によってコンベアラインに対して垂直な
方向に駆動される。

【００１６】真空容器３２の内側において、摺動キャリ
ッジ４６には、また、電動機１４の回転軸５０を回転さ
せるための回転装置５２が搭載してある。この回転装置
５２は、電動機１４の回転軸５０に嵌合可能で支持部５
４に回転可能に支持された回転ソケット５６と、この回
転ソケット５６を伝動機構を介して回転駆動するモータ
５８を有する。

【００１７】真空容器３２の内側には、更に、洗浄水噴
射機構６０が収容してある。図示した実施例では、洗浄
水噴射機構６０は、前述した回転装置５２の回転ソケッ
ト５６に相対回転可能に支持された円盤６２と、この円
盤６２に装着された複数（例えば４本）の噴射ノズル６
４を有し、噴射ノズル６４は円周方向等間隔に円盤６２
に配置されている。噴射ノズル６４が装着された円盤６
２は、モータ６６と伝動機構６８を備えた揺動機構７０
により、回転ソケット５６の軸線を中心として揺動せら
れる。９０°強の揺動角度にわたって円盤６２を揺動さ
せれば、４本の噴射ノズル６４で円周方向３６０°の範
囲を洗浄することができる。夫々の噴射ノズル６４は切
り換え弁７２を介して高圧温水装置７４および温風発生
装置７６に接続されている。

【００１８】コンベアラインの反対側においても、フレ
ーム７８には摺動キャリッジ８０が装着してあり、この
摺動キャリッジ８０には前述した回転装置５２と同様の
第２の回転装置８２が搭載してある。摺動キャリッジ８
０には、また、回転装置８２を囲繞する囲い８４が装着
してある。この囲い８４は電動機の端壁を閉鎖する手段
８６を構成するもので、電動機の端壁に密着する環状パ
ッキン８８を備えている。囲い８４には外気導入弁９０
が設けてあり、囲い８４の内部に外気を導入したり外気
から遮断したりできるようになっている。

【００１９】図２を参照しながら、本発明の方法および
装置により洗浄すべき電動機の軸受装置を説明する。電
動機１４は密閉された筺体９２を備え、回転子９４の回
転軸５０は例えば球軸受装置９６ところ軸受装置９８に
より筺体９２に軸支されている。図示した配置では、電
動機１４の回転軸５０の左端と球軸受装置９６は筺体９
２の端壁にボルト止めされた端蓋１００によって閉鎖さ
れている。他方、ころ軸受装置９８は筺体９２にボルト
止めされた他の端蓋１０２によって閉鎖されているが、
回転軸５０の右端はこの端蓋１０２を貫通して外側に延
長している。

【００２０】球軸受装置９６の軸方向内側においては、
筺体９２と回転軸５０との間はラビリンスシール１０４
によって微小クリアランスをもって非接触でシールされ
ている。このラビリンスシール１０４は、筺体９２にボ
ルト止めしたラビリンス形成部材１０６と、回転軸５０
の外周に圧入したラビリンス形成部材１０８とによって
形成されている。球軸受装置９６の両側において、端蓋
１００とラビリンス形成部材１０６にはグリスポケット
１１０および１１２が夫々形成してある。

【００２１】ころ軸受装置９８の軸方向内側において
は、筺体９２と回転軸５０との間は、筺体９２の端壁の
内周部分に形成したラビリンス構造と回転軸５０の外周
に圧入したラビリンス形成部材１１４とによって形成さ
れたラビリンスシール１１６によってシールされてい
る。ころ軸受装置９８に面して筺体９２の端壁の内周部
分にはグリスポケット１１８が形成してある。

【００２２】ころ軸受装置９８の軸方向外側において
は、端蓋１０２と回転軸５０との間は、端蓋１０２に形
成したラビリンス構造と回転軸５０の外周に圧入したラ
ビリンス形成部材１２０とによって形成されたラビリン
スシールによってシールされている。端蓋１０２にはこ
ろ軸受装置９８に面してグリスポケット１２２が形成し
てある。

【００２３】次に、図１〜図３を参照しながら、本発明
の洗浄方法並びに洗浄装置１０の動作を説明する。電動
機１４を搭載したパレット１６がコンベアラインに沿っ
て搬送されて来ると、旋回ステーション１８よりも上流
の作業ステーションにおいてラビリンス形成部材１２０
と左右の端蓋１００および端蓋１０２を取り外し、図３
に示したように、左右の軸受装置９６および９８の双方
を予め露出させておく。

【００２４】パレット１６が旋回ステーション１８に到
着すると、パレットを位置決め装置２８によって固定し
た後、パレット上の電動機１４に向かってキャリッジ４
６を前進させる。同時に、回転装置５２の回転ソケット
５６を回転させ、電動機１４の回転軸５０の突出端部に
形成された角形端部と回転ソケット５６とを角度合わせ
する。電動機回転軸５０の角形端部と回転ソケット５６
との位置合わせが済んだならば、キャリッジ４６を更に
前進させて、電動機回転軸５０と回転ソケット５６とを
噛み合わせる。これにより、回転装置５２のトルクを回
転軸５０に伝え得る状態となる。同時に、キャリッジ４
６の前進により、真空容器３２のパッキン３６は電動機
１４の筺体９２の端壁に密着する。

【００２５】次に、真空容器３２の下部排出口の排出弁
４２を閉じることにより真空容器３２を密閉し、真空発
生装置３４を作動させる。同時に、回転装置５２を作動
させ、電動機１４の回転軸５０を回転させる。前述した
ように、電動機の筺体９２の左側の端蓋１００は予め取
り外してあるので、真空発生装置３４によって真空容器
３２の内部の空気を吸引し、真空容器３２の内部に負圧
を作用させると、図３に矢印１２４で示したように左側
の球軸受装置９６とラビリンスシール１０４を通って電
動機筺体９２の内部空間１２６へと吸引される空気流１
２４が誘引されると共に、図３に矢印１２８で示したよ
うに筺体内部空間１２６から右側のラビリンスシール１
１６ところ軸受装置９８とを通って真空容器３２へと流
れる空気流１２８が形成される。電動機１４の回転軸５
０は回転装置５２により回転されているので、ラビリン
スシール１１６を流れる空気流は円周方向に一様に形成
される。

【００２６】このようにラビリンスシール１１６を通っ
て真空容器３２の方へと外向きに流れる空気流１２８が
形成されているときに、切り換え弁７２を操作して噴射
ノズル６４を高圧温水装置７４に接続し、回転ソケット
５６の軸線を中心として噴射ノズル６４を９０°以上の
角度にわたって揺動させながら、例えば最大３ＭＰａの
圧力をもった６０〜８０度の温度の温水からなる洗浄液
１３０を噴射ノズル６４から軸受装置９８に向かって噴
射させる。洗浄液１３０は軸受装置９８の内輪と外輪と
の間の空間に進入すると共に、軸受装置９８のころとリ
テーナの間を通って内側グリスポケット１１８に進入
し、グリスや汚れを洗い流す。噴射ノズル６４を揺動さ
せると共に電動機１４の回転軸５０を回転させながら洗
浄を行うので、噴射ノズル６４から噴射された洗浄水は
軸受装置９８の構成部品の間とグリスポケット１１８の
隅々まで進入し、それらを効果的に洗浄する。

【００２７】２〜数分間洗浄を行ったならば、洗浄水の
噴射を終了し、真空発生装置３４を停止させた上で、真
空容器３２の下部の排出弁４２を開放することにより真
空容器３２内の排水を排水タンク４４に排出させる。

【００２８】次に、電動機１４に向かってキャリッジ８
０を前進させ、囲い８４のパッキン８８を筺体９２の反
対側の端壁に密着させる。囲い８４の外気導入弁９０を
開放した上で、真空発生装置３４を再び作動させる。切
り換え弁７２を操作することにより噴射ノズル６４を温
風発生装置７６に接続し、６０〜８０度の温度の温風を
噴射ノズル６４から噴射させ、洗浄した箇所を乾燥させ
る。この間真空発生装置３４は作動しているので、温風
の噴射はラビリンスシール１１６を通って外側に流れる
空気流１２８の存在下で行われる。

【００２９】乾燥中は、囲い８４の外気導入弁９０を断
続的に閉鎖する。このように外気導入弁９０を閉じたと
きには、電動機筺体の内部空間１２６内の真空度は一時
的に高まる。その結果、水の沸点が低下するので、軸受
装置９８に残留する洗浄水の気化が促進される。気化に
より発生した水蒸気は、囲い８４の外気導入弁９０を再
び開放したときに、真空発生装置３４の方に吸引され
る。外気導入弁９０の閉鎖と開放を反復することにより
軸受装置の乾燥が促進される。数分間乾燥を行ったなら
ば、真空発生装置３４を停止させ、温風の噴射、噴射ノ
ズル６４の揺動、電動機回転軸５０の回転を終了する。

【００３０】このようにして右側のころ軸受装置９８の
洗浄と乾燥が終わると、左右のキャリッジ４８および８
０を後退させることにより電動機１４から真空容器３２
および囲い８４を離脱させる。位置決め装置２８を釈放
し、油圧シリンダ２６を作動させて旋回ベース２０を支
柱２２から持ち上げ、手で回転テーブル２４を回転させ
ることにより、パレット１６を１８０°旋回させる。位
置決め装置２８によりパレット１６を再び位置決めした
後、前述したのと同様のやり方で反対側の軸受装置９６
の洗浄と乾燥を行う。但し、電動機の回転軸５０は今や
左方に突出しているので、囲い８４内の回転装置８２に
よって回転させる。両側の軸受装置の洗浄と乾燥が終わ
ると、電動機１４はコンベヤにより次のグリス充填ステ
ーションに送られる。

【００３１】以上には本発明の特定の実施例を記載した
が、本発明はこれに限定されるものではなく、種々の修
正や変更を施すことができる。例えば、噴射ノズル６４
は同心円状に２列又はそれ以上の列に配置し、異なる直
径の軸受装置に適合させることができる。

【００３２】

【発明の効果】以上に述べたように、本発明の洗浄方法
および装置においては、洗浄すべき軸受装置の内側のラ
ビリンスシールのところに外向きに流れる空気流が形成
されている時に洗浄液の噴射が行われるので、洗浄液が
ラビリンスシールを通って電動機筺体の内部空間へと滲
出することがない。電動機の回転軸を回転させながら洗
浄を行う場合には、ラビリンスシールのところに円周方
向に一様な空気流が形成されるので、筺体内部への洗浄
液の漏洩を一層確実に防止することができる。

【００３３】洗浄終了後の乾燥工程において、洗浄箇所
に断続的に負圧を作用させる場合には、真空乾燥の原理
により残留洗浄液の気化を促進し、洗浄箇所の乾燥を完
全に行うことができる。好ましい実施態様に従い、噴射
ノズルを揺動させると共に電動機の回転軸を回転させな
がら洗浄を行う場合には、軸受装置の構成部品やグリス
ポケットの隅々まで効果的に洗浄することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の洗浄装置の一部切欠き正面図である。

【図２】本発明の方法により洗浄すべき電動機の軸受部
の一部切欠き断面図である。

【図３】図２と同様の一部切欠き断面図で、本発明の洗
浄方法を示す。

【符号の説明】

１０： 洗浄装置 １４： 回転機械（電動機） ３０： 空気流誘引手段 ５０： 回転機械の回転軸 ６０： 洗浄水噴射機構 ６４： 噴射ノズル ７０： 揺動機構 ８６： 回転機械の端壁を閉鎖する手段 ９２： 回転機械の筺体 ９６、９８： 回転機械の軸受装置 １００、１０２： 回転機械の筺体の端蓋 １０４、１１６： 非接触シール部（ラビリンスシー
ル） １２８： 空気流 １３０： 洗浄液

Claims (10)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転機械の軸受装置を洗浄する方法であ
   って、この回転機械は、その回転軸を中空の筺体に対し
   て回転可能に支持する軸方向に離間された第１および第
   ２の軸受装置と、前記第１および第２軸受装置の夫々軸
   方向内側において筺体に対して微小クリアランスをもっ
   て回転軸をシールする第１および第２の非接触シール部
   と、第１および第２軸受装置を開放可能に閉鎖するべく
   それらの軸方向外側において筺体の端壁に夫々装着され
   た第１および第２の端蓋を備え、前記洗浄方法は：第１
   および第２の端蓋を筺体から取り外すことにより、第１
   および第２軸受装置を外部雰囲気に露出させると共に、
   筺体の内部空間を第１および第２シール部を介して外部
   雰囲気に連通させ、 第１軸受装置の軸方向外側に負圧を作用させることによ
   り、外部雰囲気から第２シール部を通って筺体内部空間
   へと流れる空気流を誘引すると共に、更に筺体内部空間
   から第１シール部を通って第１軸受装置の方へと流れる
   空気流を誘引し、 筺体内部空間から第１シール部を通って第１軸受装置の
   方へと流れる前記空気流が存在しているときに第１軸受
   装置に洗浄液を噴射することにより第１軸受装置を洗浄
   することを特徴とする回転機械の軸受装置の洗浄方法。
2. 【請求項２】 第１軸受装置に作用させる負圧は絶対圧
   で４０〜１０ｋＰａであることを特徴とする請求項１に
   基づく洗浄方法。
3. 【請求項３】 洗浄液の噴射を終了した後、第１軸受装
   置の軸方向外側に負圧を作用させることにより、筺体内
   部空間から第１シール部および第１軸受装置を通って空
   気を通過させ、もって、第１シール部および第１軸受装
   置の乾燥を促進することを特徴とする請求項１又は２に
   基づく洗浄方法。
4. 【請求項４】 洗浄液噴射終了後に第１軸受装置の軸方
   向外側に負圧を作用させている間に、第２軸受装置の側
   の筺体の端壁を断続的に閉鎖することにより、筺体内部
   空間に作用する負圧を増加させ、第１軸受装置および第
   １シール部に残留する洗浄液の気化を促進することを特
   徴とする請求項３に基づく洗浄方法。
5. 【請求項５】 第１軸受装置を洗浄した後、第１軸受装
   置に空気を噴射することにより第１軸受装置を乾燥させ
   ることを特徴とする請求項１から４のいづれかに基づく
   洗浄方法。
6. 【請求項６】 洗浄液の噴射は第１軸受装置に向かって
   指向した洗浄液噴射ノズルを回転機械の回転軸線を中心
   として所定角度にわたり揺動させながら行うことを特徴
   とする請求項１から５のいづれかに基づく洗浄方法。
7. 【請求項７】 洗浄液の噴射は回転機械の回転軸を回転
   させながら行うことを特徴とする請求項１から６のいづ
   れかに基づく洗浄方法。
8. 【請求項８】 回転機械の軸受装置を洗浄するための洗
   浄装置であって、この回転機械は、回転軸を中空の筺体
   に対して回転可能に支持する軸方向に離間された第１お
   よび第２の軸受装置と、前記第１および第２軸受装置の
   夫々軸方向内側において筺体に対して微小クリアランス
   をもって回転軸をシールする第１および第２の非接触シ
   ール部とを備え、前記洗浄装置は：外部雰囲気から第２
   シール部を通って筺体内部空間へと流れ更にそこから第
   １シール部を通って第１軸受装置の方へと流れる空気流
   を誘引するための空気流誘引手段と、 第１シール部を通る前記空気流が存在しているときに第
   １軸受装置に洗浄液を噴射する洗浄液噴射手段、とを備
   えていることを特徴とする回転機械の軸受装置の洗浄装
   置。
9. 【請求項９】 前記洗浄液噴射手段は第１軸受装置に向
   かって指向した洗浄液噴射ノズルを備え、前記洗浄装置
   は洗浄液噴射ノズルを回転機械の回転軸線を中心として
   所定角度にわたり揺動させるための噴射ノズル揺動手段
   を備えていることを特徴とする請求項８に基づく洗浄装
   置。
10. 【請求項１０】 前記洗浄装置は第２軸受装置の側の筺
    体の端壁を断続的に閉鎖する手段を備えていることを特
    徴とする請求項８又は９に基づく洗浄装置。