CN213051109U - 一种清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种清洗装置,包括:离心机本体、喷头和供水单元,所述喷头安装在所述离心机本体的盖体上,用于冲洗所述离心机本体的转鼓,所述供水单元与所述喷头连接,用于给所述喷头供水。从而,通过使用扇形雾化喷头,逆向清洗,加强冲洗效果、降低冲洗时间进一步降低耗水量;清洗喷头及管路在不影响离心机正常运转前提先安装于离心内部,在清洗时使用快速液封连接水源,使整个清洗过程处于全密闭环境,有效防止污染物应开盖清洗进入离心机,提高洁净度;因清洗喷头及管路在安装结构可以保证离心机正常运转,使清洗过程无需停机开盖,规避安全隐患的同时,实现随清洗随脱水,极大提高工作效率,缩短工作周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心机清洗技术领域,特别涉及一种清洗装置。
背景技术
对于工业离心机,传统清洗方式使用水管直连喷洗,或使用锥型、球形喷头清洗,耗水量大,清洗效果差,残留死角较多。并且对工业离心机内分离物或本体进行清洗时,需停机或运行中开盖清洗。运行中开盖清洗,可能使得设备及内容物洁净度无法保证且易导致内部污染发生,且会将高速运转部位暴露,发生安全事故;停机开盖清洗,可能使得设备及内容物洁净度无法保证且易导致内部污染发生,且效率较低,延长工作周期。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
为此,本实用新型的目的在于提出一种清洗装置,可实现在不影响离心机的正常工作前提下,无需开盖,也可清洗离心机内部分离物。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种清洗装置,包括:离心机本体、喷头和供水单元,所述喷头安装在所述离心机本体的盖体上,用于冲洗所述离心机本体的转鼓,所述供水单元与所述喷头连接,用于给所述喷头供水。
可选地,所述喷头为扇形雾化喷头。
可选地,所述供水单元包括:装水容器、第一供水管路、动力泵和第二供水管路,所述第一供水管路用于连接所述装水容器和所述动力泵,所述动力泵用于将所述装水容器中的水通过所述第一供水管路泵送至所述第二供水管路,所述第二供水管路的末端与所述喷头连接。
可选地,所述装水容器的形状为锥形形状或柱形形状中其中的一种。
可选地,所述装水容器的盖体上设置有加水口,用于向所述装水容器中加水。
可选地,所述装水容器的盖体上设置有清洗手孔,用于人工清洗所述装水容器的内部。
可选地,所述供水单元为可移动式供水车。
可选地,所述供水单元还包括:第一检修门和第二检修门,所述第一检修门近邻所述装水容器和所述第一供水管路,所述第二检修门近邻所述第二供水管路和所述动力泵。
可选地,所述供水单元还包括:第一排水孔和第二排水孔,所述第一排水孔用于所述第一供水管路破裂时排水,所述第二排水孔用于所述第二供水管路破裂时排水。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:(1)采用扇形雾化喷头清洗,降低耗水量。可逆向冲洗离心机转鼓内壁,增强冲洗效果,根据转鼓尺寸计算迎击角度,达到清洗面全覆盖,不留死角;(2)密闭清洗,有效防止污染物应开盖清洗进入离心机,提高洁净度;(3)同步清洗,实现不停机清洗,加快清洗、脱水速率,缩短工作周期;(3)使用移动式供水设备代替固定水管路,并使用快速液封装置连接离心机,在保证无污染前提下,简化供水方式及供水效率。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中,
图1是根据本实用新型实施例的清洗装置的结构示意图;
图2是根据本实用新型一个实施例的清洗装置中离心机本体的俯视图;
图3是根据本实用新型一个实施例的清洗装置中供水单元的俯视图;
图4是根据本实用新型一个实施例的清洗装置中供水单元的侧视图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图来描述本实用新型实施例的清洗装置。
具体来说,如图1所示,本实用新型提出了一种清洗装置100,包括:离心机本体1、喷头2和供水单元3,所述喷头2安装在所述离心机本体1的盖体上,用于冲洗所述离心机本体1的转鼓4,所述供水单元3与所述喷头2连接,用于给所述喷头2供水。
可选地,所述喷头2为扇形雾化喷头。
可选地,所述喷头2可沿平行于中心轴线的方向360度旋转,优选地,喷洒范围为0度~32度。优选的,所述喷头2的喷射面位于所述离心机本体1高度的1/2处,还可以为其他的高度,本申请在此不作具体限制。
需要说明的是,如图1和图2所示,示例性地,扇形雾化喷头2与供水单元3之间使用快速液封,实现离心机本体1运转中密闭环境内可随时清洗。喷头2的喷射角度为0度,即当喷头2的喷洒范围为一条直线时,喷射的方向与径向之间夹角最小为47度,优选的,喷头2的喷洒范围角度为32度,即最外侧喷射方向与径向之间夹角为79度,喷洒范围可喷到所述离心机本体1的转鼓4上。从而实现运转中离心机本体1的转鼓4或者分离物清洗面逆向迎接扇形水柱,加强清洗强度,并达到清洗面全面覆盖。其中,根据离心机本体1的转鼓4的直径和高度变化,喷头2的喷洒角度会有相应调整。
其中,喷头2沿平行于中心轴线的方向360度旋转,喷射范围需要避开离心机本体1的中心转轴,示例性地,喷头2沿中心轴线的旋转角度范围为+47度~-47度。根据离心机本体1的中心转轴的大小的不同,上述旋转角度的范围有所变化。可以理解的是,在离心机本体1的盖体上打孔设置喷头2,实现离心机本体1密封运转时,可喷洒清洗离心机本体1的转鼓4。
其中,如图2所示,扇形喷头喷射的范围为扇形平面,因此,同尺寸的锥形喷头单位时间内要比扇形大的多,此外,因为离心机筒壁本身在高速运转,同样的水量,扇形喷头可以使筒壁从上到下均匀喷射,而锥形喷头就会产生筒壁中间被喷到的水量大,上下部分喷射到的水量少的情况,清洗程度不均匀。
可选地,如图3和图4所示,所述供水单元3包括:装水容器31、第一供水管路32、动力泵33和第二供水管路34,所述第一供水管路32用于连接所述装水容器31和所述动力泵33,所述动力泵33用于将所述装水容器31中的水通过所述第一供水管路32泵送至所述第二供水管路34,所述第二供水管路34的末端与所述喷头2连接。
其中,装水容器31、第一供水管路32和第二供水管路34,均各自独立封闭,可以为供水软管,防止水源意外泄漏导致动力区设备短路。可以理解的是,动力泵33还连接有用于给动力泵供电的电源(图中未示出)。其中电源开关可设置在供水单元3的扶手上,方便操作。电源可以为蓄电池。另外,装水容器31中的水可以为纯化水。
可选地,所述装水容器31的形状为锥形形状或柱形形状中其中的一种。
可选地,所述装水容器31的盖体上设置有加水口35,用于向所述装水容器31中加水。
其中,所述加水口35通过快速液封实现封口。
可选地,所述装水容器31的盖体上设置有清洗手孔36,用于人工清洗所述装水容器31的内部。
可选地,所述供水单元3可以为可移动式供水车。
可选地,所述供水单元3还包括:第一检修门37和第二检修门38,所述第一检修门37近邻所述装水容器31和所述第一供水管路32,所述第二检修门38近邻所述第二供水管路34和所述动力泵33。
可选地,所述供水单元3还包括:第一排水孔39和第二排水孔40,所述第一排水孔39用于所述第一供水管路32破裂时排水,所述第二排水孔40用于所述第二供水管路34破裂时排水。
可知的,动力泵33和第二供水管路34与装水容器31和第一供水管路32之间采用密封隔板隔离,防止装水容器31中漏水至动力泵33,打湿给动力泵33供电的电源,造成短路。当第一供水管路32和装水容器31出现故障需要检修时,可打开第一检修门37进行检修。当第二供水管路34和动力泵33出现故障时,可打开第二检修门38进行检修。
上述清洗装置100的使用原理如下:将供水单元3即移动式供水车经纯化水溶液加水口35注满纯化水备用,并将动力区蓄电池电量充满;将移动式供水车移至运转中的待清洗离心机本体1附近,将第二供水管路34的末端与离心机机盖注水口连接(即与喷头2连接);启动动力泵33开始清洗,数秒后关闭动力泵33,断开第二供水管路34,因此时离心机高速运转,清洗后水流可实现瞬间分离,完成脱水过程;将移动式供水车移至待用区备用,清洗结束。
其中,动力泵33可以为微型水泵。离心机本体1可以为药用工业离心机。
综上所述,根据本实用新型实施例提出的清洗装置,通过使用扇形雾化喷头,逆向清洗,加强冲洗效果、降低冲洗时间进一步降低耗水量;清洗喷头及管路在不影响离心机正常运转前提先安装于离心内部,不破坏本身密闭性,在清洗时使用快速液封连接水源,使整个清洗过程处于全密闭环境,有效防止污染物应开盖清洗进入离心机,提高洁净度;因清洗喷头及管路在安装结构可以保证离心机正常运转,使清洗过程无需停机开盖,规避安全隐患的同时,实现随清洗随脱水,极大提高工作效率,缩短工作周期;移动式供水车代替固定水管路,提高清洗作业机动性与设备布局灵活性,提高车间整体整洁美观程度。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
为此,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个、上等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (9)
1.一种清洗装置,其特征在于,包括:离心机本体、喷头和供水单元,所述喷头安装在所述离心机本体的盖体上,用于冲洗所述离心机本体的转鼓,所述供水单元与所述喷头连接,用于给所述喷头供水。
2.根据权利要求1所述的清洗装置,其特征在于,所述喷头为扇形雾化喷头。
3.根据权利要求1所述的清洗装置,其特征在于,所述供水单元包括:装水容器、第一供水管路、动力泵和第二供水管路,所述第一供水管路用于连接所述装水容器和所述动力泵,所述动力泵用于将所述装水容器中的水通过所述第一供水管路泵送至所述第二供水管路,所述第二供水管路的末端与所述喷头连接。
4.根据权利要求3所述的清洗装置,其特征在于,所述装水容器的形状为锥形形状或柱形形状中其中的一种。
5.根据权利要求4所述的清洗装置,其特征在于,所述装水容器的盖体上设置有加水口,用于向所述装水容器中加水。
6.根据权利要求4所述的清洗装置,其特征在于,所述装水容器的盖体上设置有清洗手孔,用于人工清洗所述装水容器的内部。
7.根据权利要求4-6任一项所述的清洗装置,其特征在于,所述供水单元为可移动式供水车。
8.根据权利要求7所述的清洗装置,其特征在于,所述供水单元还包括:第一检修门和第二检修门,所述第一检修门近邻所述装水容器和所述第一供水管路,所述第二检修门近邻所述第二供水管路和所述动力泵。
9.根据权利要求8所述的清洗装置,其特征在于,所述供水单元还包括:第一排水孔和第二排水孔,所述第一排水孔用于所述第一供水管路破裂时排水,所述第二排水孔用于所述第二供水管路破裂时排水。
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