CN213435122U - 一种方便检修的喷淋雾化混合喷射器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便检修的喷淋雾化混合喷射器，包括介质管，介质管的外壁竖直连通有安装管一，安装管一远离介质管的一端同轴设有法兰盘，安装管一内同轴设有喷液管，喷液管的外壁远离介质管的一端设有法兰端板，且法兰端板与法兰盘通过多组配合的螺母和螺栓固定，法兰端板与法兰盘之间设有密封垫；安装管一伸入到介质管内的管壁设有槽口一，喷液管伸入到介质管内的一端封堵且管壁设有多个喷嘴；本实用新型使用方便，能够实现喷射器与介质的隔离操作，方便对喷嘴进行更换或清洁，避免了介质管内的介质大量外泄，减少后期维护工作的不利因素，减轻劳动强度，大大提高了检修效率。

Description

一种方便检修的喷淋雾化混合喷射器

技术领域

本实用新型涉及喷嘴技术领域，具体为一种方便检修的喷淋雾化混合喷射器。

背景技术

目前，石油化工领域的注剂加注方式较为粗放，多为直管注入，注剂经注液管进入气相管道后呈雨滴状洒落，在管道底部聚集、流淌，注入的注剂无法充分润湿气相介质，由于气液接触不够充分，导致利用效率低下，无法达到预期的工艺目的。从节能环保角度考虑，采用喷嘴将注剂雾化后注入气相介质可显著改善气液混合效果，现有技术中一般在注液管上安装喷嘴来使助剂和介质混合接触，但是喷液管通常使用法兰固定连接，当需要更换或清洁喷嘴时，需要关闭喷液管上、下流处的截止阀，然后拆卸取出，届时仍会有大量的介质外泄，给维护带来困难，不利于检修。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种方便检修的喷淋雾化混合喷射器，使用方便，能够实现喷射器与介质的隔离操作，方便对喷嘴进行更换或清洁，避免了介质管内的介质大量外泄，减少后期维护工作的不利因素，减轻劳动强度，大大提高了检修效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便检修的喷淋雾化混合喷射器，包括介质管，所述介质管的外壁竖直连通有安装管一，安装管一远离介质管的一端同轴设有法兰盘，所述安装管一内同轴设有喷液管，喷液管的外壁远离介质管的一端设有法兰端板，且法兰端板与法兰盘通过多组配合的螺母和螺栓固定，所述法兰端板与法兰盘之间设有密封垫；所述安装管一伸入到介质管内的管壁设有槽口一，喷液管伸入到介质管内的一端封堵且管壁设有多个朝向槽口一设置的喷嘴；所述安装管一的内部同轴适配有密封筒，密封筒的管壁设有与槽口一相对应的槽口二，当密封筒转动时，槽口一与槽口二错开以实现密封；所述介质管的外壁竖直连通有与安装管一相对的安装管二，安装管二密封转动连接有驱动密封筒旋转的转动杆。

优选的，所述安装管二远离介质管的一端封堵，且转动杆通过轴封和轴承与该端密封转动连接。

优选的，所述安装管一的内壁与密封筒的外壁之间上、下部均设有密封圈，且上、下部的两个密封圈对应位于槽口一与槽口二上、下侧。

优选的，所述喷嘴设有三个，且槽口一的开口区域包络三个喷嘴，喷嘴的喷射方向与介质管内介质流动方向相反。

优选的，所述转动杆远离介质管的一端设有手柄。

优选的，所述喷液管与法兰端板同轴焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本方便检修的喷淋雾化混合喷射器，转动密封筒使槽口一与槽口二错开，实现安装管一与密封筒组成的内部空间与介质管内的介质隔离，随后即可拆卸取出喷液管，对喷嘴进行更换或清洁，避免了介质管内的介质大量外泄，减少后期维护工作的不利因素，减轻劳动强度，大大提高了检修效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A-A剖视图；

图3为本实用新型B处结构放大示意图；

图4为本实用新型关闭状态示意图。

图中：1喷液管、1.1法兰端板、1.2喷嘴、2密封垫、3安装管一、3.1法兰盘、3.2槽口一、4介质管、5安装管二、5.1轴封、5.2轴承、6转动杆、7密封筒、7.1槽口二、8螺母、9螺栓、10密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便检修的喷淋雾化混合喷射器，包括介质管4，介质管4的外壁竖直连通有安装管一3，安装管一3远离介质管4的一端同轴设有法兰盘3.1，安装管一3内同轴设有喷液管1，喷液管1的外壁远离介质管4的一端设有法兰端板1.1，法兰端板1.1与喷液管1的外壁焊接，且法兰端板1.1与法兰盘3.1通过多组配合的螺母8和螺栓9固定，通过螺母8和螺栓9连接固定法兰端板1.1和法兰盘3.1，方便拆卸，法兰端板1.1与法兰盘3.1之间设有密封垫2，确保密封，避免内部介质泄漏；安装管一3伸入到介质管4内的管壁设有槽口一3.2，喷液管1伸入到介质管4内的一端封堵且管壁设有多个朝向槽口一3.2设置的喷嘴1.2，注剂注入喷液管1，随后通过多个喷嘴1.2喷出，使助剂与介质混合接触；安装管一3的内部同轴适配有密封筒7，密封筒7的管壁设有与槽口一3.2相对应的槽口二7.1，当密封筒7转动时，槽口一3.2与槽口二7.1错开以实现密封，实现安装管一3与密封筒7组成的内部空间与介质管4内的介质隔离；介质管4的外壁竖直连通有与安装管一3相对的安装管二5，安装管二5密封转动连接有驱动密封筒7旋转的转动杆6；能够实现喷射器与介质的隔离操作，方便对喷嘴1.2进行更换或清洁，避免了介质管4内的介质大量外泄，减少后期维护工作的不利因素；

进一步的，安装管二5远离介质管4的一端封堵，且转动杆6通过轴封5.1和轴承5.2与该端密封转动连接，通过设置轴承5.2实现转动杆6的旋转功能，通过设置轴封5.1来实现密封，避免介质泄漏；

需要说明的是，安装管一3的内壁与密封筒7的外壁之间上、下部均设有密封圈10，且上、下部的两个密封圈10对应位于槽口一3.2与槽口二7.1上、下侧，通过设置上、下两层密封圈，减少介质轴向进入到安装管一3与密封筒7组成的内部空间，另外安装管一3与密封筒7周向适配，当密封筒7转动时，槽口一3.2与槽口二7.1错开，减少介质周向进入到安装管一3与密封筒7组成的内部空间；

进一步的，喷嘴1.2设有三个，且槽口一3.2的开口区域包络三个喷嘴1.2，喷嘴1.2的喷射方向与介质管4内介质流动方向相反；

进一步的，转动杆6远离介质管4的一端设有手柄；

进一步的，喷液管1与法兰端板1.1同轴焊接固定；

为了操作方便，安装管二5的一端封堵面设有开关指示标志，旋转手柄即可打开或关闭。

工作原理：在使用时，旋转手柄转动杆6旋转，槽口一3.2与槽口二7.1正对，助剂进入喷液管1，随后通过多个喷嘴1.2喷出，使助剂与介质混合接触，长时间使用后旋转手柄转动杆6旋转，槽口一3.2与槽口二7.1错开，实现安装管一3和密封筒7组成的内部空间与介质管4内的介质隔离，随后取下螺母8和螺栓9，拆卸分离法兰端板1.1与法兰盘3.1，排出安装管一3和密封筒7组成的内部空间内的介质，随后取出喷液管1，对喷嘴1.2进行更换或清洁，随后再次安装喷液管1。

本实用新型未详述部分为现有技术，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种方便检修的喷淋雾化混合喷射器，包括介质管（4），其特征在于：所述介质管（4）的外壁竖直连通有安装管一（3），安装管一（3）远离介质管（4）的一端同轴设有法兰盘（3.1），所述安装管一（3）内同轴设有喷液管（1），喷液管（1）的外壁远离介质管（4）的一端设有法兰端板（1.1），且法兰端板（1.1）与法兰盘（3.1）通过多组配合的螺母（8）和螺栓（9）固定，所述法兰端板（1.1）与法兰盘（3.1）之间设有密封垫（2）；所述安装管一（3）伸入到介质管（4）内的管壁设有槽口一（3.2），喷液管（1）伸入到介质管（4）内的一端封堵且管壁设有多个朝向槽口一（3.2）设置的喷嘴（1.2）；所述安装管一（3）的内部同轴适配有密封筒（7），密封筒（7）的管壁设有与槽口一（3.2）相对应的槽口二（7.1），当密封筒（7）转动时，槽口一（3.2）与槽口二（7.1）错开以实现密封；所述介质管（4）的外壁竖直连通有与安装管一（3）相对的安装管二（5），安装管二（5）密封转动连接有驱动密封筒（7）旋转的转动杆（6）。

2.根据权利要求1所述的一种方便检修的喷淋雾化混合喷射器，其特征在于：所述安装管二（5）远离介质管（4）的一端封堵，且转动杆（6）通过轴封（5.1）和轴承（5.2）与该端密封转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种方便检修的喷淋雾化混合喷射器，其特征在于：所述安装管一（3）的内壁与密封筒（7）的外壁之间上、下部均设有密封圈（10），且上、下部的两个密封圈（10）对应位于槽口一（3.2）与槽口二（7.1）上、下侧。

4.根据权利要求1所述的一种方便检修的喷淋雾化混合喷射器，其特征在于：所述喷嘴（1.2）设有三个，且槽口一（3.2）的开口区域包络三个喷嘴（1.2），喷嘴（1.2）的喷射方向与介质管（4）内介质流动方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种方便检修的喷淋雾化混合喷射器，其特征在于：所述转动杆（6）远离介质管（4）的一端设有手柄。

6.根据权利要求1所述的一种方便检修的喷淋雾化混合喷射器，其特征在于：所述喷液管（1）与法兰端板（1.1）同轴焊接固定。

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