CN213221691U - 一种方便检修的自动化喷淋雾化混合喷射器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便检修的自动化喷淋雾化混合喷射器，包括介质管，介质管的外壁竖直连通有安装管，安装管伸入到介质管内的一端封堵，安装管远离介质管的一端同轴设有法兰盘，安装管内同轴设有喷液管，喷液管的外壁远离介质管的一端设有法兰端板，且法兰端板与法兰盘通过多组配合的螺母和螺栓固定，法兰端板与法兰盘之间设有密封垫；安装管伸入到介质管内的管壁设有槽口，喷液管伸入到介质管内的一端封堵且管壁设有多个朝向槽口设置的喷嘴。本实用新型使用方便，能够实现喷射器与介质的隔离操作，方便对喷嘴进行更换或清洁，避免了介质管内的介质大量外泄，减少后期维护工作的不利因素，减轻劳动强度，大大提高了检修效率。

Description

一种方便检修的自动化喷淋雾化混合喷射器

技术领域

本实用新型涉及喷嘴技术领域，具体为一种方便检修的自动化喷淋雾化混合喷射器。

背景技术

目前，石油化工领域的注剂加注方式较为粗放，多为直管注入，注剂经注液管进入气相管道后呈雨滴状洒落，在管道底部聚集、流淌，注入的注剂无法充分润湿气相介质，由于气液接触不够充分，导致利用效率低下，无法达到预期的工艺目的。从节能环保角度考虑，采用喷嘴将注剂雾化后注入气相介质可显著改善气液混合效果，现有技术中一般在注液管上安装喷嘴来使助剂和介质混合接触，但是喷液管通常使用法兰固定连接，当需要更换或清洁喷嘴时，需要关闭喷液管上、下流处的截止阀，然后拆卸取出，届时仍会有大量的介质外泄，给维护带来困难，不利于检修。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种方便检修的自动化喷淋雾化混合喷射器，使用方便，能够实现喷射器与介质的隔离操作，方便对喷嘴进行更换或清洁，避免了介质管内的介质大量外泄，减少后期维护工作的不利因素，减轻劳动强度，大大提高了检修效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便检修的自动化喷淋雾化混合喷射器，包括介质管，所述介质管的外壁竖直连通有安装管，安装管伸入到介质管内的一端封堵，安装管远离介质管的一端同轴设有法兰盘，所述安装管内同轴设有喷液管，喷液管的外壁远离介质管的一端设有法兰端板，且法兰端板与法兰盘通过多组配合的螺母和螺栓固定，所述法兰端板与法兰盘之间设有密封垫；所述安装管伸入到介质管内的管壁设有槽口，喷液管伸入到介质管内的一端封堵且管壁设有多个朝向槽口设置的喷嘴；所述安装管的内部同轴适配有密封筒，安装管的内壁设有推动密封筒上下移动以实现槽口开启或闭合的推动装置。

优选的，所述推动装置为电动缸，电动缸的缸体端通过支座与安装管的内壁连接，电动缸的伸缩端通过支座与密封筒的内壁连接。

优选的，所述电动缸的电源线穿过安装管管壁上的通孔，且电源线套接有密封塞，密封塞与通孔配合。

优选的，所述喷嘴设有两个，槽口的开口区域包络两个喷嘴，喷嘴的喷射方向与介质管内介质流动方向相反。

优选的，所述喷液管与法兰端板同轴焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本方便检修的自动化喷淋雾化混合喷射器，推动装置推动密封筒下移，密封筒封堵槽口，实现安装管与密封筒组成的内部空间与介质管内的介质隔离，随后即可拆卸取出喷液管，对喷嘴进行更换或清洁，避免了介质管内的介质大量外泄，减少后期维护工作的不利因素，减轻劳动强度，大大提高了检修效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A-A剖视图；

图3为本实用新型B处结构放大示意图；

图4为本实用新型关闭状态结构示意图。

图中：1喷液管、1.1法兰端板、1.2喷嘴、2密封垫、3安装管、3.1法兰盘、3.2、4介质管、5密封筒、6推动装置、7螺母、8螺栓、9电源线、10电源线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便检修的自动化喷淋雾化混合喷射器，包括介质管4，介质管4的外壁竖直连通有安装管3，安装管3伸入到介质管4内的一端封堵，安装管3远离介质管4的一端同轴设有法兰盘3.1，安装管3内同轴设有喷液管1，喷液管1的外壁远离介质管4的一端设有法兰端板1.1，且法兰端板1.1与法兰盘3.1通过多组配合的螺母7和螺栓8固定，通过螺母7和螺栓8连接固定法兰端板1.1和法兰盘3.1，方便拆卸，法兰端板1.1与法兰盘3.1之间设有密封垫2，确保密封，避免内部介质泄漏；安装管3伸入到介质管4内的管壁设有槽口3.2，喷液管1伸入到介质管4内的一端封堵且管壁设有多个朝向槽口3.2设置的喷嘴1.2，注剂注入喷液管1，随后通过多个喷嘴1.2喷出，使助剂与介质混合接触；安装管3的内部同轴适配有密封筒5，安装管3的内壁设有推动密封筒5上下移动以实现槽口3.2开启或闭合的推动装置6，推动装置6推动密封筒5下移，密封筒5封堵槽口3.2，实现安装管3与密封筒5组成的内部空间与介质管4内的介质隔离，随后即可拆卸取出喷液管1，对喷嘴1.2进行更换或清洁，避免了介质管内的介质大量外泄，减少后期维护工作的不利因素；

需要说明的是，推动装置6为电动缸，电动缸的缸体端通过支座与安装管3的内壁连接，电动缸的伸缩端通过支座与密封筒5的内壁连接；电动缸的电源线9穿过安装管3管壁上的通孔，且电源线9套接有密封塞10，密封塞10与通孔配合，避免内部介质泄漏；

进一步的，喷嘴1.2设有两个，槽口3.2的开口区域包络两个喷嘴1.2，喷嘴1.2的喷射方向与介质管4内介质流动方向相反；

进一步的，喷液管1与法兰端板1.1同轴焊接固定。

工作原理：在使用时，助剂进入喷液管1，随后通过多个喷嘴1.2喷出，使助剂与介质混合接触；长时间使用后给推动装置6供电，推动装置6推动密封筒5下移，密封筒5封堵槽口3.2，实现安装管3与密封筒5组成的内部空间与介质管4内的介质隔离，随后取下螺母7和螺栓8，拆卸分离法兰端板1.1与法兰盘3.1，排出安装管3和密封筒5组成的内部空间内的介质，随后取出喷液管1，对喷嘴1.2进行更换或清洁，随后再次安装喷液管1。

本实用新型未详述部分为现有技术，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种方便检修的自动化喷淋雾化混合喷射器，包括介质管（4），其特征在于：所述介质管（4）的外壁竖直连通有安装管（3），安装管（3）伸入到介质管（4）内的一端封堵，安装管（3）远离介质管（4）的一端同轴设有法兰盘（3.1），所述安装管（3）内同轴设有喷液管（1），喷液管（1）的外壁远离介质管（4）的一端设有法兰端板（1.1），且法兰端板（1.1）与法兰盘（3.1）通过多组配合的螺母（7）和螺栓（8）固定，所述法兰端板（1.1）与法兰盘（3.1）之间设有密封垫（2）；所述安装管（3）伸入到介质管（4）内的管壁设有槽口（3.2），喷液管（1）伸入到介质管（4）内的一端封堵且管壁设有多个朝向槽口（3.2）设置的喷嘴（1.2）；所述安装管（3）的内部同轴适配有密封筒（5），安装管（3）的内壁设有推动密封筒（5）上下移动以实现槽口（3.2）开启或闭合的推动装置（6）。

2.根据权利要求1所述的一种方便检修的自动化喷淋雾化混合喷射器，其特征在于：所述推动装置（6）为电动缸，电动缸的缸体端通过支座与安装管（3）的内壁连接，电动缸的伸缩端通过支座与密封筒（5）的内壁连接。

3.根据权利要求2所述的一种方便检修的自动化喷淋雾化混合喷射器，其特征在于：所述电动缸的电源线（9）穿过安装管（3）管壁上的通孔，且电源线（9）套接有密封塞（10），密封塞（10）与通孔配合。

4.根据权利要求1所述的一种方便检修的自动化喷淋雾化混合喷射器，其特征在于：所述喷嘴（1.2）设有两个，槽口（3.2）的开口区域包络两个喷嘴（1.2），喷嘴（1.2）的喷射方向与介质管（4）内介质流动方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种方便检修的自动化喷淋雾化混合喷射器，其特征在于：所述喷液管（1）与法兰端板（1.1）同轴焊接固定。

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