CN208554659U - 一种旋转喷嘴装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种旋转喷嘴装置，尤其是一种用于高压清洗叉车油箱的旋转喷嘴装置。本实用新型的目的是提供一种结构小巧紧凑的旋转喷嘴装置，用于高压清洗叉车油箱，旨在实现封闭容器和狭小空间的内壁清洗工作，作业时间短，清洗效果好，运行和维护成本低。本实用新型的技术方案是：一种旋转喷嘴装置，其特征在于：具有安装座，安装座内具有中空腔室，安装座上制有连通中空腔室的进水口和出水口，该安装座的出水口内安装有螺旋喷嘴；螺旋喷嘴一端可转动连接出水口，另一端露出在安装座外，螺旋喷嘴内具有与安装座内中空腔室连通的输水通道，螺旋喷嘴露出段的侧壁上制有与其内输水通道连通且沿侧壁螺旋状分布的高压出水口。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旋转喷嘴装置，尤其是一种用于高压清洗叉车油箱的旋转喷嘴装置。适用于工程机械油箱，特别是叉车油箱内部的高压清洁领域。
背景技术
目前使用的螺旋形喷嘴在生产过程中存在如下问题：常规120度的螺旋喷嘴有3至4个喷淋的分层界面。喷淋的效果：每一个界面都形1成一个锥形喷淋面，因为叉车油箱内壁清洗是高压水清洗，为了安全要保证喷嘴深入油箱内部一定距离后才可以触发高压清洗开关进行清洗，这样就会形成喷淋面和喷淋面之间存在高压水不能直接清洗到的部位，导致油箱清洗的不彻底，这样残留的杂质会对叉车的液压系统造成致命的伤害。
由于叉车油箱内腔清洁度对于解决燃油和液压油造成二次污染的技术问题，提高叉车液压系统的稳定性，延长液压零部件的使用寿命和可靠性，从而提升叉车整机的质量，降低叉车液压系统故障率占总故障率的比例等都十分重要；同时有利于利用高压水射流技术代替落后、高污染的磷化工艺，有效遏制生产过程中废气、废液对环境的污染，循环利用喷射液，节约大量用水，符合浙江省政府提出的“五水共治”(即是治污水、防洪水、排涝水、保供水、抓节水)的大政方针。
同时，高效的自动清洗机构能够降低劳动强度，提高生产效率，节约生产流通过程中的成本，是一项绿色环保、节能减排、提高经济效益的重要工艺措施。
综上所述，吸收和借鉴国内外先进的制造装备和工艺，并结合实际情况完善和改进叉车重要结构件油箱内腔的清洁度的控制尤为重要。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：针对上述存在的问题，提供一种结构小巧紧凑的旋转喷嘴装置，用于高压清洗叉车油箱，旨在实现封闭容器和狭小空间的内壁清洗工作，作业时间短，清洗效果好，运行和维护成本低。
本实用新型所采用的技术方案是：一种旋转喷嘴装置，其特征在于：具有安装座，安装座内具有中空腔室，安装座上制有连通中空腔室的进水口和出水口，该安装座的出水口内安装有螺旋喷嘴；
螺旋喷嘴一端可转动连接出水口，另一端露出在安装座外，螺旋喷嘴内具有与安装座内中空腔室连通的输水通道，螺旋喷嘴露出段的侧壁上制有与其内输水通道连通且沿侧壁螺旋状分布的高压出水口。
螺旋喷嘴与安装座之间经轴承可转动相连。
轴承套装于螺旋喷嘴上，螺旋喷嘴经制于其外侧壁上的限位台阶配合垫片和螺母与轴承的内圈固定连接。
安装座由喷嘴上盖和喷嘴下盖连接形成，喷嘴下盖上制有进水口，喷嘴上盖上制有出水口，喷嘴上盖配合喷嘴下盖与轴承的外圈固定连接。
喷嘴上盖经其内螺纹与喷嘴下盖的外螺纹配合实现螺纹连接。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过在传统的螺旋喷嘴的技术结构中增加深沟球轴承的方式将螺旋喷嘴可转动的与安装座连接，并通过利用油箱自身结构和高压水的反作用力，实现了带动螺旋喷嘴旋转的目的，从而实现了锥形喷淋面清洗油箱整个内壁的目的。
本实用新型的旋转喷嘴装置与现有技术相比，具有以下优点：1)体积小巧紧凑、安装操作方便，运行安全稳定；2)维修周期长，降低了设备运行和设备维修成本；3)油箱内壁清洗无死角，清洁度更高，清洗效果更好；4)减少了清洗时间，单个油箱的用水量减少，节约了水资源，降低了生产成本。
附图说明
图1为实施例的主视图。
图2为实施例的剖视图。
图3为实施例的立体图。
具体实施方式
如图1～图3所示，本实施例为一种旋转喷嘴装置，用于高压清洗叉车油箱，该装置具有螺旋喷嘴1、安装座2、轴承4、垫片5和螺母6，螺旋喷嘴1与安装座2之间经轴承4可转动相连后，该螺旋喷嘴一端露出在安装座2外，为露出段，另一端置于安装座2内。
螺旋喷嘴1包括依次相接的露出段、圆柱段和螺纹段三段，螺旋喷嘴1内具有输水通道101。螺旋喷嘴1露出在安装座2外的露出段侧壁上制有与其内输水通道101连通且沿侧壁螺旋状分布的高压出水口102，螺旋喷嘴1的圆柱段外侧壁上制有限位台阶103。
安装座2由喷嘴上盖202和喷嘴下盖203连接形成，内具有中空腔室201。喷嘴上盖202上置有内螺纹，喷嘴下盖203上制有与喷嘴上盖202上的内螺纹配合的外螺纹，喷嘴上盖202与喷嘴下盖203螺纹连接后形成中空腔室201，中空腔室201连通制于喷嘴下盖203上的进水口2020和喷嘴上盖202上的出水口2030。
本实施例中，螺旋喷嘴1与安装座2之间经轴承4可转动相连后，螺旋喷嘴1内的输水通道101与安装座2内中空腔室201连通。
安装时，螺旋喷嘴1一端(露出段)露出在安装座2外，另一端(圆柱段和螺纹段)可转动连接安装座2的出水口2030，在螺旋喷嘴1的圆柱段上套装轴承4，螺旋喷嘴1经限位台阶103配合垫片5和螺母6与轴承4的内圈固定连接，螺母6与螺纹段螺纹连接；安装座2的喷嘴上盖202配合喷嘴下盖203与轴承4的外圈固定连接，即轴承4的外圈两端均与该连接处喷嘴上盖202与喷嘴下盖203的相接端面顶接。
本实施例中，轴承4为深沟球轴承，采用过渡配合套装于螺旋喷嘴1上；垫片5为GB95-8520垫片；螺母6为GB 6172M20螺母。
本实施例的使用方法如下：将本实施例的旋转喷嘴装置放置在叉车油箱口内，将高压水管接于喷嘴下盖203的进水口2030上，打开高压水阀门，利用叉车油箱结构的长宽比大于2和高压水的反作用力，推动螺旋喷嘴1的旋转，从而清洗整个油箱内壁。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种旋转喷嘴装置，其特征在于：具有安装座(2)，安装座(2)内具有中空腔室(201)，安装座(2)上制有连通中空腔室(201)的进水口(2020)和出水口(2030)，该安装座的出水口(2030)内安装有螺旋喷嘴(1)；
所述螺旋喷嘴(1)一端可转动连接出水口(2030)，另一端露出在安装座(2)外，螺旋喷嘴(1)内具有与安装座(2)内中空腔室(201)连通的输水通道(101)，螺旋喷嘴(1)露出段的侧壁上制有与其内输水通道(101)连通且沿侧壁螺旋状分布的高压出水口(102)。
2.根据权利要求1所述的旋转喷嘴装置，其特征在于：所述螺旋喷嘴(1)与安装座(2)之间经轴承(4)可转动相连。
3.根据权利要求2所述的旋转喷嘴装置，其特征在于：所述轴承(4)套装于所述螺旋喷嘴(1)上，螺旋喷嘴(1)经制于其外侧壁上的限位台阶(103)配合垫片(5)和螺母(6)与轴承(4)的内圈固定连接。
4.根据权利要求2或3所述的旋转喷嘴装置，其特征在于：所述安装座(2)由喷嘴上盖(202)和喷嘴下盖(203)连接形成，喷嘴下盖(203)上制有进水口(2020)，喷嘴上盖(202)上制有出水口(2030)，所述喷嘴上盖(202)配合喷嘴下盖(203)与所述轴承(4)的外圈固定连接。
5.根据权利要求4所述的旋转喷嘴装置，其特征在于：所述喷嘴上盖(202)经其内螺纹与所述喷嘴下盖(203)的外螺纹配合实现螺纹连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820727657.1U CN208554659U (zh) | 2018-05-16 | 2018-05-16 | 一种旋转喷嘴装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820727657.1U CN208554659U (zh) | 2018-05-16 | 2018-05-16 | 一种旋转喷嘴装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208554659U true CN208554659U (zh) | 2019-03-01 |
Family
ID=65483332
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820727657.1U Active CN208554659U (zh) | 2018-05-16 | 2018-05-16 | 一种旋转喷嘴装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208554659U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111041748A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-21 | 浙江红利集团有限公司 | 一种低温染色工艺用恒温水浴锅 |
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2018
- 2018-05-16 CN CN201820727657.1U patent/CN208554659U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111041748A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-21 | 浙江红利集团有限公司 | 一种低温染色工艺用恒温水浴锅 |
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