CN111041748A - 一种低温染色工艺用恒温水浴锅 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种低温染色工艺用恒温水浴锅，涉及面料染色领域，其包括基座，设置于基座的锅体，锅体的开口朝上设置，锅体上端设置有锅盖，基座上还设置有加热组件，锅体靠近开口处的内侧壁设置有安装环，安装环内设置有环形空腔，锅体外侧壁设置有与环形空腔连通的进气管以及进液管；安装环的下端面设置有与环形空腔连通的若干喷嘴，若干喷嘴朝向锅体内侧壁倾斜设置用于对锅体内壁进行清洁，锅体的下端内壁呈缩口设置，锅体的最底部连通有排液管，排液管上连通于控制阀。通过设置进气管、进液管、环形空腔以及喷嘴，通过喷嘴喷水或喷气对锅体内壁进行清洁，减少了操作人员对锅体内侧壁的擦拭清洁，从而使得锅体清洁操作更加方便。

Description

一种低温染色工艺用恒温水浴锅

技术领域

本发明涉及面料染色领域，更具体地说，它涉及一种低温染色工艺用恒温水浴锅。

背景技术

活性染料的低温染色技术属于环保型活性染料的范畴，低温染色可以降低能耗，减少污染。低温染色工艺中，恒温水浴锅使用时，主要将待染色的混纺织物放入到盛有水的恒温水浴锅中，依次往所述恒温水浴锅中加染料、渗透剂、导染剂，然后通过恒温加热，使得混纺织物能够与染料结合完成初步染色。

如专利号为CN103433086A的中国专利，该专利公开了一种恒温水浴锅，主要包括锅盖、锅体、控制面板、加热器、搅拌器、托盘、水位感应器、固定架。所述搅拌器位于托盘下部。所述水位感应器用于检测水位。固定架可根据器具尺寸调整位置，固定架可根据需要进行装卸。

恒温水浴锅在每次使用完后，需要及时对锅体进行清洁，将锅体内的水放干净，用毛刷将锅体内的粗杂物轻刷掉，然后用细软布将锅体内表面擦净，最后用清洁布进行擦干，每次使用后的清洁比较麻烦，有待改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供一种低温染色工艺用恒温水浴锅，其具有锅体清洁操作更加方便的优点。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种低温染色工艺用恒温水浴锅，包括基座，设置于基座的锅体，锅体的开口朝上设置，锅体上端设置有锅盖，所述基座上还设置有加热组件，所述锅体靠近开口处的内侧壁设置有安装环，所述安装环内设置有环形空腔，所述锅体外侧壁设置有与环形空腔连通的进气管以及进液管；所述安装环的下端面设置有与环形空腔连通的若干喷嘴，若干所述喷嘴朝向锅体内侧壁倾斜设置用于对锅体内壁进行清洁，所述锅体的下端内壁呈缩口设置，所述锅体的最底部连通有排液管，所述排液管上连通于控制阀。

通过上述技术方案，当需要对锅体内壁进行清洁时，首先打开控制阀将锅体内的废液排完，然后将进气管连通至空压机，且将进液管连通至水源，先打开水源，水源的水通过进液管进入到环形空腔内然后通过喷嘴形成冲击小水柱，冲击小水柱冲击锅体内侧壁进行冲洗，然后关闭水源，打开空压机，空压机向进气管排气，此时气体先进入到环形空腔将环形空腔内的水排完后，喷嘴喷出气体，通过喷嘴喷出的气体对锅体上清洗残留液进行清除，使得清洗的残留液从锅体内侧壁下移至排液管排走。通过设置进气管、进液管、环形空腔以及喷嘴，通过喷嘴喷水或喷气对锅体内壁进行清洁，减少了操作人员对锅体内侧壁的擦拭清洁，从而使得锅体清洁操作更加方便。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述环形空腔内对应与进液管以及进气管连通处均设置有弹性阀片，所述弹性阀片对应用于控制进气管、进液管朝向环形空腔单向导通。

通过上述技术方案，弹性阀片使得进气管和进液管均朝向环形空腔单向导通，当空压机向进气管进气且水源关闭时，进气管的气体顶开进气管对应的弹性阀片进气，同时进液管对应的弹性阀片可以封堵于进液管上，避免环形空腔内的气体反冲至进液管的情况。当水源向进液管进液且空压机不向进气管进气时，进液管对应的弹性阀片被水冲开使得进液管向环形腔室进液，此时进气管对应的弹性阀片封闭于进气管上避免环形空腔内的水反冲入进气管的情况。设置弹性阀片，使得锅体的清洁操作更加稳定。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述环形空腔内还设置有限位板，所述限位板位于弹性阀片远离对应的进气管、进液管一侧，所述限位板用于限制弹性阀片的翻转范围。

通过上述技术方案，设置限位板，限位板可以对弹性阀片的形变进行限制，从而使得弹性阀片的使用寿命更长，使得整体的使用更加持久。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述基座和锅体之间设置有加热腔，所述加热组件对应位于加热腔内，所述加热组件包括螺旋设置于锅体外侧壁的加热丝、设置于基座上用于控制加热丝加热的控制器；所述进气管和进液管均为铜管，所述进气管和进液管均穿过加热腔后再连通至环形空腔。

通过上述技术方案，进气管和进液管均为铜管且穿过加热腔设置，使得进液管向锅体内壁喷水进行清洁时，水可以通过加热腔的一段时进行预热，使得水清洁能力更好，另外水通过可以对加热腔进行降温的效果。当进气管进气时，气体通过加热腔的一段时可以进行预热，使得喷嘴喷出的气体有一定热量，从而在对锅体内侧壁的残留液进行吹动时，还有一定的干燥效果。设置加热腔，进气管和进液管均穿过加热腔的设置，使得喷嘴对锅体内侧壁的清洁效果更好。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进液管与进气管位于加热腔内部分均沿着锅体外侧呈螺旋盘绕设置。

通过上述技术方案，使得进气管和进液管在加热腔内的长度更长，使得进气管和进液管内的气体和液体在加热腔的加热效果更好。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锅体呈圆筒锅，所述安装环呈圆环形设置，若干所述喷嘴沿着安装环呈周向均匀分布，且每个喷嘴均沿着安装环周向倾斜设置。

通过上述技术方案，喷嘴沿安装环周向倾斜，使得喷嘴喷水或喷气对锅体内侧壁的清洁范围更广，使得清洁效果更好。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装环包括固定连接于锅体上的环座、设置于环座上的固定环，所述环形空腔开设于环座上，环座下端面开设有通槽，所述通槽呈环形并连通至环形空腔设置；所述通槽内侧壁沿周向开设有转动槽，所述固定环通过转动槽与环座转动连接，若干所述喷嘴均连接于固定环上。

通过上述技术方案，固定环转动连接于环座上，当固定环的喷嘴喷气或喷水时，喷嘴冲击锅体内侧壁形成反冲力，反冲力可以带动固定环与环座相对转动，从而使得喷嘴可以沿着锅体的轴线转动，使得整体的清洁效果更好。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动槽的上端内壁转动嵌设有若干滚珠，所述固定环通过滚珠与环座转动连接。

通过上述技术方案，通过滚珠的滚动减少固定环与环座的摩擦阻力，从而使得固定环的转动更加灵活。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定环下端面与通槽的内侧壁之间还连接有卷簧，所述卷簧用于对固定环进行复位；所述锅体的内侧壁还设置有限位杆，所述限位杆用于抵触喷嘴从而限制固定环转动。

通过上述技术方案，设置卷簧和限位杆，限位杆可以通过抵触喷嘴对限位环的转动进行限位，当喷嘴停止喷气、喷水后，此时卷簧的弹力可以对固定环进行复位，喷嘴喷水或喷气时可以带动固定环转动使得喷嘴转动一定角度，当喷嘴停止喷水和喷气时，卷簧使得喷嘴位置进行复位，通过喷嘴的运转状态使得喷嘴形成范围内的摆动，从而使得整体的清洁效果更好。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装环上端面朝安装环的轴心线方向倾斜向下设置。

通过上述技术方案，使得安装环上不易残留废液，从而使得整体的清洁更加方便。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)通过设置进气管、进液管、环形空腔以及喷嘴，通过喷嘴喷水或喷气对锅体内壁进行清洁，减少了操作人员对锅体内侧壁的擦拭清洁，从而使得锅体清洁操作更加方便；

(2)通过设置弹性阀片和限位板，使得锅体的清洁操作更加稳定；

(3)通过设置加热腔，进气管和进液管均穿过加热腔的设置，使得喷嘴对锅体内侧壁的清洁效果更好；

(4)通过设置环座和固定环，使得喷嘴可以沿着锅体的轴线转动，使得整体的清洁效果更好。

附图说明

图1为实施例的整体示意图；

图2为实施例的剖视示意图；

图3为实施例的局部结构示意图，用于展示进气管和进液管的结构；

图4为实施例的局部结构示意图，用于展示弹性阀片和限位板的结构；

图5为图2中A部放大示意图；

图6为实施例的局部剖视示意图，用于展示喷嘴的分布状态。

附图标记：1、基座；2、锅体；3、锅盖；4、加热腔；5、加热组件；51、加热丝；52、控制器；6、排液管；7、控制阀；8、安装环；81、环座；82、固定环；9、环形空腔；10、进气管；11、进液管；12、喷嘴；13、弹性阀片；14、限位板；15、通槽；16、转动槽；17、滚珠；18、卷簧；19、限位杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。

实施例：

一种低温染色工艺用恒温水浴锅，如图1所示，包括基座1，设置于基座1的锅体2。锅体2呈圆筒锅设置，锅体2的开口朝上设置，且锅体2上端设置有盖合锅体2开口的锅盖3。

如图1、图2所示，基座1和锅体2之间设置有加热腔4，基座1的加热腔4内设置有加热组件5。加热组件5包括螺旋设置于锅体2外侧壁的加热丝51、设置于基座1上用于控制加热丝51加热的控制器52，控制器52连通至电源用于控制加热丝51的开启和关闭。锅体2的下端内壁呈缩口设置，锅体2的最底部连通有排液管6，排液管6穿出基座1设置用于将锅体2内的液体排出。排液管6上连通于控制阀7，控制阀7为球阀，控制阀7用于控制排液管6的导通。

如图2、图3所示，锅体2靠近开口处的内侧壁设置有安装环8，安装环8呈圆环形设置并与锅体2同轴设置，安装环8上端面朝安装环8的轴心线方向倾斜向下设置。安装环8内开设有环形空腔9，锅体2外侧壁连接有与环形空腔9连通的进气管10以及进液管11。进气管10用于连接至气源，如空压机，进液管11用于连通至水源的增压泵处。进气管10和进液管11均为铜管，进气管10和进液管11均穿过加热腔4后再连通至环形空腔9，进液管11与进气管10位于加热腔4内部分均沿着锅体2外侧呈螺旋盘绕设置。

安装环8的下端面固定有与环形空腔9连通的若干喷嘴12，若干喷嘴12沿着安装环8呈周向均匀分布，使得喷嘴12能够对锅体2内侧壁进行全面清洁。若干喷嘴12朝向锅体2内侧壁倾斜设置，且每个喷嘴12均沿着安装环8周向倾斜设置。当水源向进液管11输水时，此时气源处于关闭状态，水源的水通过进液管11进入到环形空腔9内然后通过喷嘴12形成冲击小水柱，冲击小水柱冲击锅体2内侧壁进行冲洗，清洗的废水从下端的排液管6排走。然后关闭水源，打开气源，气源向进气管10排气，此时气体先进入到环形空腔9将环形空腔9内的水排完后，喷嘴12喷出气体，通过喷嘴12喷出的气体对锅体2上清洗残留液进行清除，使得清洗的残留液从锅体2内侧壁下移至排液管6排走。喷嘴12的喷水和喷气可以用于对锅体2内壁进行清洁。

如图2、图4所示，环形空腔9内对应与进液管11以及进气管10连通处均设置有弹性阀片13，弹性阀片13对应用于控制进气管10、进液管11朝向环形空腔9单向导通，环形空腔9内还设置有限位板14，限位板14对应弹性阀片13设置，且限位板14位于弹性阀片13远离对应的进气管10、进液管11一侧，限位板14用于限制弹性阀片13的翻转范围。

当水源向进液管11进液且气源不向进气管10进气时，进液管11对应的弹性阀片13被水冲开使得进液管11向环形腔室进液，此时进气管10对应的弹性阀片13封闭于进气管10上避免环形空腔9内的水反冲入进气管10的情况。当气源向进气管10进气且水源关闭时，进气管10的气体顶开进气管10对应的弹性阀片13进气，同时进液管11对应的弹性阀片13可以封堵于进液管11上，避免环形空腔9内的气体反冲至进液管11的情况。

如图5、图6所示，安装环8包括固定连接于锅体2上的环座81、设置于环座81上的固定环82。环形空腔9开设于环座81上，环座81下端面同轴开设有通槽15，通槽15呈环形并连通至环形空腔9设置。通槽15内侧壁沿周向开设有转动槽16，转动槽16的上端内壁转动嵌设有若干滚珠17，固定环82通过转动槽16与环座81转动连接，固定环82的上端面抵触于滚珠17下端面。若干喷嘴12均连接于固定环82上，固定环82下端面与通槽15的内侧壁之间还连接有卷簧18，卷簧18用于对固定环82进行复位。锅体2的内侧壁还设置有限位杆19，限位杆19位于相邻喷嘴12之间，限位杆19用于抵触喷嘴12从而限制固定环82转动。

当固定环82的喷嘴12喷气或喷水时，喷嘴12冲击锅体2内侧壁形成反冲力，反冲力可以带动固定环82与环座81相对转动，从而使得喷嘴12可以沿着锅体2的轴线转动。当固定环82转动时，限位杆19可以通过抵触喷嘴12对限位环的转动进行限位；当喷嘴12停止喷气、喷水后，此时卷簧18的弹力可以对固定环82进行复位转动。喷嘴12喷水或喷气时可以带动固定环82转动使得喷嘴12转动一定角度，当喷嘴12停止喷水和喷气时，卷簧18使得喷嘴12位置进行复位，通过喷嘴12的运转状态使得喷嘴12形成范围内的摆动，从而使得喷嘴12对锅体2内侧壁的清洁范围更大。

本实施例的工作原理是：

当需要对锅体2内壁进行清洁时，首先打开控制阀7将锅体2内的废液排完，然后将进气管10连通至气源，且将进液管11连通至水源。先仅打开水源，水源的水通过进液管11进入到环形空腔9内然后通过喷嘴12形成冲击小水柱，冲击小水柱冲击锅体2内侧壁进行冲洗，喷嘴12喷水冲击锅体2内侧壁形成的反冲力使得喷嘴12沿着固定环82轴线翻转至抵触限位杆19。再关闭水源，此时喷嘴12位置复位，通过几次重复启动关闭水源对锅体2内侧壁进行冲刷。然后打开气源，气源向进气管10排气，此时气体想进入到环形空腔9将环形空腔9内的水排完后，喷嘴12喷出气体，通过喷嘴12喷出的气体对锅体2上清洗残留液进行清除，使得清洗的残留液从锅体2内侧壁下移至排液管6排走。喷嘴12喷气也采用重复启闭多次的操作方法，使得喷嘴12喷气时也能来回摆动增加清洁空间，从而完成锅体2内侧壁的清洁操作，使得锅体2清洁操作更加方便。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种低温染色工艺用恒温水浴锅，包括基座（1），设置于基座（1）的锅体（2），锅体（2）的开口朝上设置，锅体（2）上端设置有锅盖（3），所述基座（1）上还设置有加热组件（5），其特征在于：所述锅体（2）靠近开口处的内侧壁设置有安装环（8），所述安装环（8）内设置有环形空腔（9），所述锅体（2）外侧壁设置有与环形空腔（9）连通的进气管（10）以及进液管（11）；所述安装环（8）的下端面设置有与环形空腔（9）连通的若干喷嘴（12），若干所述喷嘴（12）朝向锅体（2）内侧壁倾斜设置用于对锅体（2）内壁进行清洁，所述锅体（2）的下端内壁呈缩口设置，所述锅体（2）的最底部连通有排液管（6），所述排液管（6）上连通于控制阀（7）。

2.根据权利要求1所述的一种低温染色工艺用恒温水浴锅，其特征在于：所述环形空腔（9）内对应与进液管（11）以及进气管（10）连通处均设置有弹性阀片（13），所述弹性阀片（13）对应用于控制进气管（10）、进液管（11）朝向环形空腔（9）单向导通。

3.根据权利要求2所述的一种低温染色工艺用恒温水浴锅，其特征在于：所述环形空腔（9）内还设置有限位板（14），所述限位板（14）位于弹性阀片（13）远离对应的进气管（10）、进液管（11）一侧，所述限位板（14）用于限制弹性阀片（13）的翻转范围。

4.根据权利要求1所述的一种低温染色工艺用恒温水浴锅，其特征在于：所述基座（1）和锅体（2）之间设置有加热腔（4），所述加热组件（5）对应位于加热腔（4）内，所述加热组件（5）包括螺旋设置于锅体（2）外侧壁的加热丝（51）、设置于基座（1）上用于控制加热丝（51）加热的控制器（52）；所述进气管（10）和进液管（11）均为铜管，所述进气管（10）和进液管（11）均穿过加热腔（4）后再连通至环形空腔（9）。

5.根据权利要求4所述的一种低温染色工艺用恒温水浴锅，其特征在于：所述进液管（11）与进气管（10）位于加热腔（4）内部分均沿着锅体（2）外侧呈螺旋盘绕设置。

6.根据权利要求1所述的一种低温染色工艺用恒温水浴锅，其特征在于：所述锅体（2）呈圆筒锅，所述安装环（8）呈圆环形设置，若干所述喷嘴（12）沿着安装环（8）呈周向均匀分布，且每个喷嘴（12）均沿着安装环（8）周向倾斜设置。

7.根据权利要求6所述的一种低温染色工艺用恒温水浴锅，其特征在于：所述安装环（8）包括固定连接于锅体（2）上的环座（81）、设置于环座（81）上的固定环（82），所述环形空腔（9）开设于环座（81）上，环座（81）下端面开设有通槽（15），所述通槽（15）呈环形并连通至环形空腔（9）设置；所述通槽（15）内侧壁沿周向开设有转动槽（16），所述固定环（82）通过转动槽（16）与环座（81）转动连接，若干所述喷嘴（12）均连接于固定环（82）上。

8.根据权利要求7所述的一种低温染色工艺用恒温水浴锅，其特征在于：所述转动槽（16）的上端内壁转动嵌设有若干滚珠（17），所述固定环（82）通过滚珠（17）与环座（81）转动连接。

9.根据权利要求8所述的一种低温染色工艺用恒温水浴锅，其特征在于：所述固定环（82）下端面与通槽（15）的内侧壁之间还连接有卷簧（18），所述卷簧（18）用于对固定环（82）进行复位；所述锅体（2）的内侧壁还设置有限位杆（19），所述限位杆（19）用于抵触喷嘴（12）从而限制固定环（82）转动。

10.根据权利要求1所述的一种低温染色工艺用恒温水浴锅，其特征在于：所述安装环（8）上端面朝安装环（8）的轴心线方向倾斜向下设置。

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