CN212069791U - 一种水气混合的高压清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水气混合的高压清洗机,包括喷头和高压管,所述喷头内部开设有内腔,且喷头右上侧设置有直管段,同时直管段右端与弯管段固定连接,并且直管段内部开设有喷射腔,喷头右侧壁上开设有大接口,且大接口上侧设置有小接口,喷头设置在清洗管道的内部,机体上分别安装有喷气头与喷水头,且喷气头通过快接头与高压管相连通;所述高压管上安装有大螺母,且大螺母左侧设置有密封圈。该水气混合的高压清洗机,通过转动弯管段的旋转角度,来适配清洗管道的管径;喷头在水流的后坐力下,向左移动,一边对清洗管道的内壁进行清洗工作,一边向左移动,实现对清洗管道内壁进行高效的清洗作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压清洗机设备科技技术领域,具体为一种水气混合的高压清洗机。
背景技术
传统的高压清洗机,普遍结构简单,功能单一,只具备基本的喷水清洗功能,无法根据人员需要,对清洗后的物品进行吹干,此外,当需要在户外对相应物品或区域进行清洗时,普遍使用的是湖泊或池塘等自然水源,而自然水源内部含有较多异物,目前市场上的高压清洗机因不具备有效的过滤功能,从而容易导致异物进入加压水泵,对加压水泵造成损坏,鉴于以上缺陷,实有必要设计一种多功能高压清洗机;为解决上述中存在的缺陷,现有技术公开(申请号:CN201621481138.9)一种多功能高压清洗机,文中提出“包括底板1、固定架2、避让孔3、加压水泵4、固定筒5、滤芯6、旋转盖7、气泵8、水管9、喷水头10、气管11、喷气头12、手柄13,所述的固定架2位于底板1顶部,所述的固定架2与底板1螺纹相连,所述的避让孔3位于固定架2内部下端右侧,所述的避让孔3为圆形通孔,所述的加压水泵4位于底板1顶部左侧,所述的加压水泵4与底板1螺纹相连…”喷气头与喷水头在工作的时候可相互切换,完成对物品的清洗和风干作业,但是当需要对管道进行清洗的时候,只能将喷气头与喷水头插入管道内部,无法对管道内壁进行充分的清洗工作。
为了解决目前市场上所存在的缺点,从而提出一种水气混合的高压清洗机来解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服背景技术中提到的缺陷,提供一种水气混合的高压清洗机。所述弯管段、直管段和喷头具有喷头在水流的后坐力下,向左移动,一边对清洗管道的内壁进行清洗工作,一边向左移动,实现对清洗管道内壁进行高效的清洗作业的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水气混合的高压清洗机,包括喷头和高压管,所述喷头内部开设有内腔,且喷头右上侧设置有直管段,同时直管段右端与弯管段固定连接,并且直管段内部开设有喷射腔,喷头右侧壁上开设有大接口,且大接口上侧设置有小接口,喷头设置在清洗管道的内部,机体上分别安装有喷气头与喷水头,且喷气头通过快接头与高压管相连通;
所述高压管上安装有大螺母,且大螺母左侧设置有密封圈,同时高压管内部开设有高压腔,并且高压管右端与快接头固定连接。
优选的,所述直管段与弯管段形成人字形,且直管段在喷头上为旋转结构。
优选的,所述直管段的外侧开设有外螺纹结构,且小接口内部开设有内螺纹结构,直管段通过其外侧的外螺纹结构螺接在小接口内部的内螺纹结构上,同时小螺母螺接在直管段外侧的外螺纹结构上。
优选的,所述弯管段设置为五组均匀分布在喷头的右侧壁上,且相邻两组弯管段之间的角度为72°。
优选的,所述高压管内部的高压腔与内腔连通,且内腔与喷射腔相连通。
优选的,所述高压管通过其外侧设置的外螺纹结构螺接在大接口内的内螺纹结构上,且大螺母螺接在高压管外侧的外螺纹结构上。
优选的,所述高压管设置在五组弯管段的中心位置,且弯管段与高压管均为可拆卸结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.弯管段向下转动,以减少弯管段与清洗管道内壁之间的距离,使用小螺母将直管段进行固定作业,通过转动弯管段的旋转角度,来适配清洗管道的管径;
2.五组弯管段内部喷射出来的水激打在清洗管道的内壁上,对清洗管道的内壁进行清洗工作,同时喷头在水流的后坐力下,向左移动,一边对清洗管道的内壁进行清洗工作,一边向左移动,实现对清洗管道内壁进行高效的清洗作业。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图;
图2为本实用新型结构A-A剖面示意图;
图3为本实用新型结构右视图;
图4为本实用新型结构左视图;
图5为本实用新型结构弯管段转动示意图;
图6为本实用新型结构直管段示意图;
图7为本实用新型结构高压管示意图;
图8为本实用新型结构喷头工作示意图;
图9为本实用新型结构安装示意图。
图中标号:1、喷头;2、内腔;3、直管段;4、小接口;5、小螺母;6、喷射腔;7、弯管段;8、大螺母;9、高压管;10、高压腔;11、快接头;12、大接口;13、密封圈;14、内螺纹结构;15、外螺纹结构;16、清洗管道;17、喷气头;18、喷水头;19、机体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-9,本实用新型提供一种技术方案:一种水气混合的高压清洗机,包括喷头1和高压管9,喷头1内部开设有内腔2,且喷头1右上侧设置有直管段3,同时直管段3右端与弯管段7固定连接,并且直管段3内部开设有喷射腔6,直管段3与弯管段7形成人字形,且直管段3在喷头1上为旋转结构;喷头1右侧壁上开设有大接口12,且大接口12上侧设置有小接口4,喷头1设置在清洗管道16的内部,机体19上分别安装有喷气头17与喷水头18,且喷气头17通过快接头11与高压管9相连通;直管段3的外侧开设有外螺纹结构15,且小接口4内部开设有内螺纹结构14,直管段3通过其外侧的外螺纹结构15螺接在小接口4内部的内螺纹结构14上,同时小螺母5螺接在直管段3外侧的外螺纹结构15上;弯管段7设置为五组均匀分布在喷头1的右侧壁上,且相邻两组弯管段7之间的角度为72°;高压管9上安装有大螺母8,且大螺母8左侧设置有密封圈13,同时高压管9内部开设有高压腔10,并且高压管9右端与快接头11固定连接;高压管9内部的高压腔10与内腔2连通,且内腔2与喷射腔6相连通;高压管9通过其外侧设置的外螺纹结构15螺接在大接口12内的内螺纹结构14上,且大螺母8螺接在高压管9外侧的外螺纹结构15上;高压管9设置在五组弯管段7的中心位置,且弯管段7与高压管9均为可拆卸结构;
如图1和图5所示:松开小螺母5,将直管段3进行旋转,弯管段7向下转动,以减少弯管段7与清洗管道16内壁之间的距离,直管段3调节好之后,使用小螺母5将直管段3进行固定作业,通过转动弯管段7的旋转角度,来适配清洗管道16的管径;
如图1-7所示:高压水进入到内腔2的内部,同时从五组弯管段7上喷射出来,五组弯管段7内部喷射出来的水激打在清洗管道16的内壁上,对清洗管道16的内壁进行清洗工作,同时喷头1在水流的后坐力下,向左移动,一边对清洗管道16的内壁进行清洗工作,一边向左移动,实现对清洗管道16内壁进行高效的清洗作业。
在使用该水气混合的高压清洗机时,高压管9的端口通过快接头11可与高压喷气头17和高压喷水头18连通,首先与高压喷水头18相连通,高压喷水头18内部的高压水进入到内腔2的内部,同时从五组弯管段7上喷射出来,五组弯管段7内部喷射出来的水激打在清洗管道16的内壁上,对清洗管道16的内壁进行清洗工作,同时喷头1在水流的后坐力下,向左移动,一边对清洗管道16的内壁进行清洗工作,一边向左移动,直到喷头1穿过清洗管道16,随即更换高压喷气头17,高压喷气头17以同样的方式对清洗管道16的内壁进行风干作业,实现对清洗管道16内壁进行高效的清洗作业;这就是该水气混合的高压清洗机工作的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种水气混合的高压清洗机,包括喷头(1)和高压管(9),其特征在于:所述喷头(1)内部开设有内腔(2),且喷头(1)右上侧设置有直管段(3),同时直管段(3)右端与弯管段(7)固定连接,并且直管段(3)内部开设有喷射腔(6),喷头(1)右侧壁上开设有大接口(12),且大接口(12)上侧设置有小接口(4),喷头(1)设置在清洗管道(16)的内部,机体(19)上分别安装有喷气头(17)与喷水头(18),且喷气头(17)通过快接头(11)与高压管(9)相连通;
所述高压管(9)上安装有大螺母(8),且大螺母(8)左侧设置有密封圈(13),同时高压管(9)内部开设有高压腔(10),并且高压管(9)右端与快接头(11)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种水气混合的高压清洗机,其特征在于:所述直管段(3)与弯管段(7)形成人字形,且直管段(3)在喷头(1)上为旋转结构。
3.根据权利要求1所述的一种水气混合的高压清洗机,其特征在于:所述直管段(3)的外侧开设有外螺纹结构(15),且小接口(4)内部开设有内螺纹结构(14),直管段(3)通过其外侧的外螺纹结构(15)螺接在小接口(4)内部的内螺纹结构(14)上,同时小螺母(5)螺接在直管段(3)外侧的外螺纹结构(15)上。
4.根据权利要求1所述的一种水气混合的高压清洗机,其特征在于:所述弯管段(7)设置为五组均匀分布在喷头(1)的右侧壁上,且相邻两组弯管段(7)之间的角度为72°。
5.根据权利要求1所述的一种水气混合的高压清洗机,其特征在于:所述高压管(9)内部的高压腔(10)与内腔(2)连通,且内腔(2)与喷射腔(6)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种水气混合的高压清洗机,其特征在于:所述高压管(9)通过其外侧设置的外螺纹结构(15)螺接在大接口(12)内的内螺纹结构(14)上,且大螺母(8)螺接在高压管(9)外侧的外螺纹结构(15)上。
7.根据权利要求1所述的一种水气混合的高压清洗机,其特征在于:所述高压管(9)设置在五组弯管段(7)的中心位置,且弯管段(7)与高压管(9)均为可拆卸结构。
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