CN210869841U - 一种带有无动力旋转清洁干燥装置的烟草真空罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有无动力旋转清洁干燥装置的烟草真空罐，包括真空罐体，其特征在于，所述真空罐体上端开设有真空出口，该真空罐体的内部还设有清洗装置，所述清洗装置与总管道螺纹连接，所述总管道上连接有第一支路、第二支路和第三支路，所述第三支路上连接有水泵，所述第一支路连接气源，所述第二支路连接水源，所述第三支路与废水循环池连接，所述真空罐体的底部连接有排污管，所述排污管的另一端与废水循环池连接，所述真空罐体上还设有真空进口。本实用新型可以解决现有技术真空罐体清洗不便或清洗不彻底的问题。

Description

一种带有无动力旋转清洁干燥装置的烟草真空罐

技术领域

本实用新型涉及烟草真空罐清洗技术领域，具体为一种带有无动力旋转清洁干燥装置的烟草真空罐。

背景技术

在烟草企业的生产过程中，卷接包设备对负压的需求量非常大，而烟草真空泵系统就是配套服务于卷接包设备上，且一般是三台或多台真空泵机组共用一个缓冲罐，由于卷接包设备在正常生产时会产生大量烟灰、粉尘，而一部分烟灰、粉尘会随真空管道吸入缓冲罐内，烟灰、粉尘也就容易吸附在缓冲罐的内壁上，久而久之，会越积越多，因此，对真空泵缓冲罐的清洁、保养是真空泵系统维保过程中必不可少的环节。

目前，常用的清洁、保养方式主要是操作人员拆开缓冲罐维修观察孔进入缓冲罐内，用自来水对罐内进行冲洗，由于缓冲罐内属有限空间作业，内部异味大、闷热、作业时间长、劳动强度大、烟灰烟尘对人的呼吸系统影响较大；流出的烟灰淤泥造成地面二次污染，不仅影响着现场管理和设备管理，更重要的是影响维保人员的健康。考虑到这点，有的企业对此进行了改进，如专利号为CN201754533的专利，公开了一种烟草真空罐缓冲清洁装置，该装置由罐体、变速电机、刮壁支架和喷头等组成，在罐体顶部新安装一台变速电机，在罐体内部安装一较大型的刮壁支架。通过开启变速电机，带动刮壁支架转动，刮壁支架带动支架外表面上的多个与罐体的内侧贴合的刮刷对罐体内壁的污物进行刮除，然后开启罐体内部上侧的一排喷头，喷头高速喷射自来水，对罐体内壁进行清洗，刮除和清洗下来的污物经罐体下部的排污口和排液口的排放管道源源不断流向排污沟，借此达到清洗和保养罐体的目的。

上述装置虽然会有一定的清洁效果，但还是存在以下缺陷：一是对罐体结构和工作性能的改进不是很恰当。该装置把真空进气管的位置从罐体下部提升到了罐体顶部，改变了气体运动的轨迹，大大降低了气体在罐体中的缓冲作用。二是由于罐体体积较大，直径大约1.4～1.8m左右，高度在4～5m之间，要在其顶部安装电机、在内部安装与罐体直径大致相当的刮壁支架，还是比较浪费材料的，大大增加了加工成本。三是是烟灰、烟尘容易随着气流流动，随气流运动的烟灰、烟尘也容易附着在罐体的上半部内壁表面上，但此装置只能对下半部的内壁附着物进行清洁，无法对上半部的内壁附着物进行清洁，无法做到360度无死角清洁。四是此机构只关注了对罐体的部份清洁，却忽视了用水清洁过后，缓冲罐的内壁表面会残留大量水渍，无法有效去除残留水渍，由于罐体内部不通风，水渍会长时间残留在罐体内，真空泵运行时，水渍易被气流带入真空泵中。五是清洁下来的污物经罐体下部的排污口和排液口的排放管道源源不断流向排污沟，不仅仅造成大量自来水的浪费，伴随自来水流出的烟灰淤泥又会对地面和周围环境造成了二次污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种带有无动力旋转清洁干燥装置的烟草真空罐，可以解决现有技术真空罐体清洗不便或清洗不彻底的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种带有无动力旋转清洁干燥装置的烟草真空罐，包括真空罐体，其特征在于，所述真空罐体上端开设有真空出口，该真空罐体的内部还设有清洗装置，所述清洗装置与总管道螺纹连接，所述总管道上连接有第一支路、第二支路和第三支路，所述第三支路上连接有水泵，所述第一支路连接气源，所述第二支路连接水源，所述第三支路与废水循环池连接，所述真空罐体的底部连接有排污管，所述排污管的另一端与废水循环池连接，所述真空罐体上还设有真空进口。

优选的，所述清洗装置包括无动力旋转架，所述无动力旋转架上安装有3根旋转支管，所述旋转支管沿无动力旋转架径向均匀分布，每个所述旋转支管上设有3个主喷头和1个副喷头，所述主喷头均匀分布在旋转支管同一侧，并且向下与垂直方向呈一倾斜角θ，其中35°<θ<45°，所述副喷头的喷口方向垂直向上设计，所述无动力旋转架的下端设有增压接头，所述增压接头内壁设有凹槽，所述无动力旋转架下端设有凸沿，所述凹槽与凸沿相适应，所述凹槽与凸沿之间还设有滚珠，所述无动力旋转架通过滚珠可沿凹槽内做360°旋转，所述无动力旋转架上还套接有固定接头，所述固定接头与增压接头通过螺纹的方式固定连接，所述增压接头的另一端与总管道通过螺纹紧密连接。

优选的，所述无动力旋转架下端沿凸沿38轴向开设有4-10个缺口，所述缺口宽度为0.8mm-1.2mm。

优选的，所述主喷头外形呈圆柱形，所述主喷头的内直径为1.5mm-3mm之间，且主喷头的内直径由内而外逐渐减小，所述副喷头外形呈狭长孔，该副喷头的横截面呈等腰梯形，且副喷头的开口形状由内而外逐渐增大。

优选的，所述第一支路、第二支路和排污管上分别安装有第一电磁阀、第二电磁阀和排污电动阀。

优选的，所述真空罐体上还设有维修观察孔，所述维修观察孔呈椭圆形。

优选的，所述废水循环池通过沉淀档板分为循环水收集池和烟尘沉淀池。

优选的，所述清洗装置位于沿真空罐体轴向从上往下2/3-3/4位置处。

本实用新型具有如下有益效果：

1、通过主喷头斜向下的设置，根据流体作用力和反作用力的原理，流体从旋转支管斜射主喷头喷出时，流体能对旋转支管产生水平方向的径向分力，为旋转主体提供一个旋转力矩作为动力源，从而使旋转支管和主喷头绕固定接头中心作旋转运动，副喷头采用开口向上逐渐增大的设计，在主喷头和副喷头配合作用下，可以使该清洗装置能在旋转中实现对罐体内进行360度全方位的清洗，清洗得更加充分和全面。

2、使用了高压高速的压缩空气充分对罐体内壁上残留的水渍进行旋转式喷吹，可有效去除残留水渍，保护了设备的正常运行。

3、废水循环池能对清洁下来的污物进行沉淀回收，杜绝了烟灰淤泥对周围环境的二次污染。

4、废水循环池可以对废水进行沉淀后进行再次循环利用，可节约大量的水资源，减少了水资源的浪费。

5、通过实现无动力自动旋转工作，可以达到均匀喷射、快速高效清洁干燥的效果，该装置总体结构简单，操作方便、清洁效率高、节能环保，自动化程度较高，进一步降低了对该罐体内部清洁的难度，防止了粉尘对人身和环境的二次污染。

6、通过在无动力旋转架的下端设置缺口可以方便凸沿顺利进入凹槽，可以解决安装不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型清洗装置的俯视图；

图4为沿图3中A-A线的纵向剖视图；

图5为图4中B处放大结构示意图；

图6为本实用新型无动力旋转架底部缺口与凸沿结构示意图；

图中：1、真空罐体，2、真空出口，3、清洗装置，31、无动力旋转架，32、旋转支管，33、主喷头，34、副喷头，35、固定接头，36、增压接头，37、凹槽，38、凸沿，39、滚珠，310、缺口， 4、管道，5、第一电磁阀，6、第一支路，7、第二电磁阀，8、第二支路，9、第三支路，10、水泵，11、废水循环池，12、排污管，13、排污电动阀，14、真空进口，15、维修观察孔，16、循环水收集池，17、沉淀档板，18、烟尘沉淀池。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1-6所示的一种带有无动力旋转清洁干燥装置的烟草真空罐，包括真空罐体1，其特征在于，所述真空罐体1上端开设有真空出口2，该真空罐体1的内部还设有清洗装置3，所述清洗装置3与总管道4螺纹连接，所述总管道4上连接有第一支路6、第二支路8和第三支路9，所述第三支路9上连接有水泵10，所述第一支路6连接气源，所述第二支路8连接水源，所述第三支路9与废水循环池11连接，所述真空罐体1的底部连接有排污管12，所述排污管12的另一端与废水循环池11连接，所述真空罐体1上还设有真空进口14。

较佳地，所述清洗装置3包括无动力旋转架31，所述无动力旋转架31上安装有3根旋转支管32，所述旋转支管32沿无动力旋转架31径向均匀分布，每个所述旋转支管32上设有3个主喷头33和1个副喷头34，所述主喷头33均匀分布在旋转支管32同一侧，并且向下与垂直方向呈一倾斜角θ，其中35°<θ<45°，所述副喷头34的喷口方向垂直向上设计，所述无动力旋转架31的下端设有增压接头36，所述增压接头36内壁设有凹槽37，所述无动力旋转架31下端设有凸沿38，所述凹槽37与凸沿38相适应，所述凹槽37与凸沿38之间还设有滚珠39，所述无动力旋转架31通过滚珠39可沿凹槽37内做360°旋转，所述无动力旋转架31上还套接有固定接头35，所述固定接头35与增压接头36通过螺纹的方式固定连接，所述增压接头36的另一端与总管道4通过螺纹紧密连接。所述无动力旋转架31下端沿凸沿38轴向开设有4-10个缺口310，所述缺口310宽度为0.8mm-1.2mm。所述主喷头33外形呈圆柱形，所述主喷头33的内直径为1.5mm-3mm之间，且主喷头33的内直径由内而外逐渐减小，所述副喷头34外形呈狭长孔，该副喷头34的横截面呈等腰梯形，且副喷头34的开口形状由内而外逐渐增大。所述第一支路6、第二支路8和排污管12上分别安装有第一电磁阀5、第二电磁阀7和排污电动阀13。所述真空罐体1上还设有维修观察孔15，所述维修观察孔15呈椭圆形。所述废水循环池11通过沉淀档板17分为循环水收集池16和烟尘沉淀池18。所述清洗装置3位于沿真空罐体1轴向从上往下2/3-3/4位置处。

本实用新型是这样来实现的，真空罐体1的下部侧面和顶部分别安装有真空出口2和真空进口14，真空罐体1的中上部侧面固定安装有由平行配置的第一支路6、第二支路8和第三支路9，它们分别是进水管和进气管，且汇合成与总管道4连接，真空罐体1内部设有清洗装置3；真空罐体1底部分别设有排污管12和废水循环池11；在第一支路6、第二支路8和排污管12上分别安装有第一电磁阀5、第二电磁阀7和排污电动阀13，它们均与控制器（未图示）电性连接，排污管12的出口与烟尘沉淀池18相连通；废水循环池11上部位置固定安装有水泵9；水泵10通过第三支路9把循环水送到总管道4，第二支路8连接的水源可以是自来水，第一支路6连接的气源为压缩空气。

该清洗装置3上的增压接头36一端的外丝与固定接头35的内丝固定连接在一起，固定接头35的中心孔套接在无动力旋转架31上，使无动力旋转架31旋转时更加的稳固，无动力旋转架31能够在固定接头35中相对转动，无动力旋转架31的下端凸沿38嵌套在凹槽37内，并且在它们之间设有滚珠39，实现无动力旋转架31的自由旋转，无动力旋转架31的上端均匀分布3个旋转支管32，3个旋转支管32上均设有主喷头33和副喷头34。主喷头33均匀分布在旋转支管32同一侧并呈向下倾斜设置，喷射角与垂直方向的夹角呈35°～45°，且主喷头33内直径为1.５mm -3mm之间，且主喷头33的内直径由内而外逐渐减小，通过内直径逐渐减小的设置可提高喷洗水的冲击力，清洗的更彻底。副喷头34是设置在旋转支管32上方的狭长孔，朝向罐体上方，横截面呈梯形设置，副喷头34的内外口径都呈长方形，且由内而外逐渐增大，外口孔的长度为6 mm -12mm，宽度为0.8 mm -1mm，内口孔的长度为3 mm -5mm，宽度为0.5mm-0.7 mm，通过口径由内而外逐渐增大的设置，使副喷头34出口处内壁呈一斜面，在喷射真空罐体1顶部时使喷出的水覆盖面积更广，3个副喷头34同时配合使用，可将顶部区域完全覆盖，避免出现清洗盲区。废水循环池11通过沉淀档板17分设两个单元池，一个是循环水收集池16，另一个是烟尘沉淀池18。第一电磁阀5和第二电磁阀7都选用常闭型电磁阀。

清洗的工作过程为：启动电源，在控制器的作用下，开启第二电磁阀7和水泵9和排污电动阀13，自来水或循环水经总管道4到达清洗装置3，并从旋转支管32上主喷头33和副喷头34喷出时，流体能对旋转支管32产生水平方向的径向分力，为无动力旋转架31提供一个旋转力矩作为动力源，无动力旋转架31通过滚珠39可沿凹槽37内做360°旋转，从而使旋转支管32、主喷头33和副喷头34绕旋固定接头35中心作旋转运动，主喷头33和副喷头34即能在旋转中实现对真空罐体1内进行360度全方位的喷射、喷洒清洗，高速喷射、喷洒的水流在罐体内壁内形成旋转涡流，对真空罐体1的清洗的更加充分、全面和彻底，随着水流清洁下来的烟灰、烟尘经排污管12排入废水循环池11中，废水循环池11中经沉淀后的水又被水泵9送入第三支路9中，继续工作；待真空罐体1内壁清洁完成后，控制器关闭第二电磁阀7和水泵9，启动第一电磁阀5，高压、高速的压缩空气由第一支路6经总管道4到达清洗装置3，并对真空罐体1内部进行高速、高压的旋转式喷吹，对罐体内部进行干燥处理，到此，对罐体的清洁和干燥流程结束，控制器关闭第一电磁阀5和排污电动阀13，完成对罐体的清洁和干燥等保养工作。整个过程无需打开维修观察孔15进行人工手动清洁，很好的解决了目前对罐体的自动清洁存在的问题，防止了粉尘对人身和环境的二次污染，降低了对该真空罐体1清洁的难度，操作性和适用性较强，做到了工效、质量和环保等诸方面的全面提升。

上述实施方式是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种带有无动力旋转清洁干燥装置的烟草真空罐，包括真空罐体（1），其特征在于，所述真空罐体（1）上端开设有真空出口（2），该真空罐体（1）的内部还设有清洗装置（3），所述清洗装置（3）与总管道（4）螺纹连接，所述总管道（4）上连接有第一支路（6）、第二支路（8）和第三支路（9），所述第三支路（9）上连接有水泵（10），所述第一支路（6）连接气源，所述第二支路（8）连接水源，所述第三支路（9）与废水循环池（11）连接，所述真空罐体（1）的底部连接有排污管（12），所述排污管（12）的另一端与废水循环池（11）连接，所述真空罐体（1）上还设有真空进口（14）。

2.根据权利要求1所述的一种带有无动力旋转清洁干燥装置的烟草真空罐，其特征在于，所述清洗装置（3）包括无动力旋转架（31），所述无动力旋转架（31）上安装有3根旋转支管（32），所述旋转支管（32）沿无动力旋转架（31）径向均匀分布，每个所述旋转支管（32）上设有3个主喷头（33）和1个副喷头（34），所述主喷头（33）均匀分布在旋转支管（32）同一侧，并且向下与垂直方向呈一倾斜角θ，其中35°<θ<45°，所述副喷头（34）的喷口方向垂直向上设计，所述无动力旋转架（31）的下端设有增压接头（36），所述增压接头（36）内壁设有凹槽（37），所述无动力旋转架（31）下端设有凸沿（38），所述凹槽（37）与凸沿（38）相适应，所述凹槽（37）与凸沿（38）之间还设有滚珠（39），所述无动力旋转架（31）通过滚珠（39）可沿凹槽（37）内做360°旋转，所述无动力旋转架（31）上还套接有固定接头（35），所述固定接头（35）与增压接头（36）通过螺纹的方式固定连接，所述增压接头（36）的另一端与总管道（4）通过螺纹紧密连接。

3.根据权利要求2所述的一种带有无动力旋转清洁干燥装置的烟草真空罐，其特征在于，所述无动力旋转架（31）下端沿凸沿（38）轴向开设有4-10个缺口（310），所述缺口（310）的宽度为0.8mm-1.2mm。

4.根据权利要求2所述的一种带有无动力旋转清洁干燥装置的烟草真空罐，其特征在于，所述主喷头（33）外形呈圆柱形，所述主喷头（33）的内直径为1.5mm-3mm之间，且主喷头（33）的内直径由内而外逐渐减小，所述副喷头（34）外形呈狭长孔，该副喷头（34）的横截面呈等腰梯形，且副喷头（34）的开口形状由内而外逐渐增大。

5.根据权利要求2所述的一种带有无动力旋转清洁干燥装置的烟草真空罐，其特征在于，所述第一支路（6）、第二支路（8）和排污管（12）上分别安装有第一电磁阀（5）、第二电磁阀（7）和排污电动阀（13）。

6.根据权利要求2所述的一种带有无动力旋转清洁干燥装置的烟草真空罐，其特征在于，所述真空罐体（1）上还设有维修观察孔（15），所述维修观察孔（15）呈椭圆形。

7.根据权利要求2所述的一种带有无动力旋转清洁干燥装置的烟草真空罐，其特征在于，所述废水循环池（11）通过沉淀档板（17）分为循环水收集池（16）和烟尘沉淀池（18）。

8.根据权利要求2所述的一种带有无动力旋转清洁干燥装置的烟草真空罐，其特征在于，所述清洗装置（3）位于沿真空罐体（1）轴向从上往下2/3-3/4位置处。

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