CN216262492U - 一种清洁程度高的油管清洗喷头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的是提供一种清洁程度高的油管清洗喷头,包括喷水头、进水管、喷头固定装置、油管接头和油管,其特征在于:所述油管清洗喷头的外部设置有水箱,所述进水管的一端和设置在清洗喷头外部的水箱连通,所述进水管的另一端和所述喷水头连通,所述喷头固定装置包括气缸、阀门和固定板,所述阀门固定安装在气缸的顶部,所述气缸的底端的中间位置设置有顶杆,所述固定板通过螺杆螺接在气缸的底端,所述喷水头固定安装在顶杆的底部,所述油管接头可拆卸地安装在固定板的顶部,且所述油管接头的一端和喷水头连通,所述油管接头的另一端和油管连通。本实用新型可以无死角地清洁油管喷头和油管管体,喷头出水口呈扇形形状,清洁程度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及油管清洗装置技术领域,特别涉及一种清洁程度高的油管清洗喷头。
背景技术
随着高含水油田开发难度的加大和吨油成本的不断上升,进一步加大从油井回收旧油管的修复循环使用力度是采油厂降低生产综合成本的重要措施,提高旧油管的修复质量,可以保证油水井作业质量,延长检泵周期,减少作业返工,降低作业费用。清洗是油管修复检测线中的首道工序,能有效去除油管内、外壁的油污等,并为后续修复工序创造了条件。因此,提高油管的清洁程度可以提高油管的修复质量,降低成产综合成本。
目前,国内的油管清洗方式主要有水煮法、中频加热法、高压水冲洗及直燃加热油管水清洗法,高压水冲洗的清洗原理是用高压柱塞泵和特殊设计的喷嘴产生高速水射流,并使其经管道到达喷嘴使把高压力低流速的水转换为低压力高流速的射流,产生很高的冲击动能,强大的冲击力直接冲刷油管内壁结垢物,使污垢脱落,达到清洗目的。
上述现有技术方案存在以下缺陷:水射流只能冲洗到管体内壁而不能对管头进行清洁,清洁程度较差,喷嘴的喷口设计普通,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种清洁程度高的油管清洗喷头,以解决上述现有技术存在的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种清洁程度高的油管清洗喷头,包括喷水头、喷头固定装置、进水管、油管接头和油管,所述油管清洗喷头的外部设置有水箱,所述进水管的一端和设置在清洗喷头外部的水箱连通,所述进水管的另一端和所述喷水头连通,所述喷头固定装置包括气缸、阀门和固定板,所述阀门固定安装在气缸的顶部,所述气缸的底端的中间位置设置有顶杆,且所述顶杆的伸缩方向为上下方向,所述固定板通过螺杆螺接在气缸的底端,且所述固定板和气缸之间有间隔,所述喷水头固定安装在顶杆的底部,所述油管接头可拆卸地安装在固定板的顶部,且所述油管接头的一端和喷水头连通,所述油管接头的另一端和油管连通;
在进一步的实施例中,所述气缸的底端的左侧设置有第一螺孔,所述第一螺孔内螺接有第一螺杆,所述气缸的底端的右侧设置有第二螺孔,所述第二螺孔内螺接有第二螺杆,所述固定板的顶部的左侧开设有第三螺孔,所述第一螺杆的底端螺接在第三螺孔内,所述固定板的顶部的右侧开设有第四螺孔,所述第二螺杆的底端螺接在第四螺孔内;
在进一步的实施例中,所述第一螺杆和第二螺杆的顶端均螺接有用于固定第一螺杆和第二螺杆的第一螺母,所述第一螺杆和第二螺杆的底端均螺接有用于固定所述固定板的第二螺母;
在进一步的实施例中,所述喷水头的底部固定安装有第一橡胶垫圈,所述第一橡胶垫圈的底部设置有用于限定所述油管接头的位置的第一凹槽;
在进一步的实施例中,所述固定板的顶部固定安装有第二橡胶垫圈,所述第二橡胶垫圈的顶部设置有用于限定所述油管接头的位置的第二凹槽;
在进一步的实施例中,所述喷水头的底部的中间位置设置有出水管,所述出水管的上端开设有出水孔,所述出水孔为扇形形状,且所述出水管的底端完全封闭设置;
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.通过喷头固定装置的设置,能够起到紧固喷水头和油管接头的效果;
2.通过出水口的设置,能够使得清洗液呈扇形喷出,增大清洗面积且能够清洗到油管接头的效果;
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型中喷水头的结构示意图。
图中,1、进水管;2、喷头固定装置;3、喷水头;4、油管接头;5、油管;6、第一螺杆;7、第二螺杆;8、第一螺母;9、第二螺母;10、第一橡胶垫圈;11、第二橡胶垫圈;12、出水管、;21、气缸;22、阀门;23、固定板;24、顶杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本说明书的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定中心的方向。
实施例1:
如图1-2所示,一种清洁程度高的油管清洗喷头,包括喷水头3、喷头固定装置2、进水管1、油管接头4和油管5,油管清洗喷头的外部设置有水箱,进水管1的一端和设置在清洗喷头外部的水箱连通,进水管1的另一端和喷水头3连通,喷头固定装置2包括气缸21、阀门22和固定板23,阀门22固定安装在气缸21的顶部,气缸21的底端的中间位置设置有顶杆24,且顶杆24的伸缩方向为上下方向,固定板23通过螺杆螺接在气缸21 的底端,且固定板23和气缸21之间有间隔,喷水头3固定安装在顶杆24 的底部,油管接头4可拆卸地安装在固定板23的顶部,且油管接头4的一端和喷水头3连通,油管接头4的另一端和油管5连通;
设置在油管清洗喷头外部的水箱的内部设置有泵,可以将清洁剂增压并输送进入进水管1的内部,从而形成高压水射流,并通过喷水头3喷出,完成对油管接头4和油管5的清洁;
气缸21的底端的左侧设置有第一螺孔,第一螺孔内螺接有第一螺杆6,气缸21的底端的右侧设置有第二螺孔,第二螺孔内螺接有第二螺杆7,固定板23的顶部的左侧开设有第三螺孔,第一螺杆6的底端螺接在第三螺孔内,固定板23的顶部的右侧开设有第四螺孔,第二螺杆7的底端螺接在第四螺孔内;
第一螺杆6和第二螺杆7的顶端均螺接有用于固定第一螺杆6和第二螺杆7的第一螺母8,第一螺杆6和第二螺杆7的底端均螺接有用于固定固定板23的第二螺母9;
第一螺母8共设置有四个,其中两个螺接在第一螺杆6的顶端,另外两个螺接在第二螺杆7的顶端,且每一个第一螺母8均和气缸21的底部相贴合,在气缸21工作时,产生的冲力容易使得第一螺杆6和第二螺杆7逐渐松动,从而影响喷头固定装置2的性能,第一螺母8的设置能够防止第一螺杆6和第一螺杆7松动,使得第一螺杆6和第二螺杆7能够紧固的固定在气缸21的底部;第二螺母9共有四个,其中两个通过第一螺杆6和第二螺杆7螺接在固定板23的顶部,另外两个通过第一螺杆6和第二螺杆7 螺接在固定板23的底部,用于将固定板23紧固的固定在第一螺杆6和第二螺杆7的底端,防止固定板23在油管接头4的安装过程中松动;
喷水头3的底部固定安装有第一橡胶垫圈10,第一橡胶垫圈10的底部设置有用于限定油管接头4的位置的第一凹槽;
固定板23的顶部固定安装有第二橡胶垫圈11,第二橡胶垫圈11的顶部设置有用于限定油管接头4的位置的第二凹槽;
喷头固定装置2用于固定喷水头1和油管接头4的位置,喷水头3的顶部和喷头固定装置2中的顶杆24固定连接,油管接头4由工作人员放置在固定板23的顶部,且固定板23的顶部固定安装的第二橡胶垫圈11在被挤压时产生弹性形变,能够对油管接头4和固定板23的接触面起到密封的作用,放置清洁剂的泄漏和水压的损失,同时设置在第二橡胶垫圈11顶部的第二凹槽的内径和油管接头4的内径相同,第二凹槽还能够起到限定油管接头4的安装位置的作用,同样的,固定安装在喷水头3底部的第一橡胶垫圈10也起到了对喷水头3和油管接头4的接触面的密封作用,同时也能够限定油管接头4的位置,帮助操作人员快速安装油管接头4;
固定板23和气缸21之间的间隔足够容纳顶杆24、喷水头3和油管接头4,工作人员拨动阀门22,顶杆24可以在气缸21的带动下向下弹出,将设置在喷水头3的底部的出水管12送入油管接头4的内部,从而对油管接头4的内部进行清洁;
喷水头3的底部的中间位置设置有出水管12,出水管12的上端开设有出水孔,出水孔为扇形形状,且出水管12的底端完全封闭设置;
扇形形状的出水孔的设置,能够使得清洗剂呈扇形喷射,更大程度的接触到油管接头4的内表面,且清洗剂在油管接头4的内部通过回流作用,可以冲洗到油管接头4的内表面的全部位置,并通过油管接头4进入油管5 的内部,对油管5的内部进行清洁,从而进行无死角清洁,提高了清洗喷头的清洁程度。
具体实施过程:工作时,工作人员先将油管喷头4放置在固定板23的顶部,再拨动阀门22,顶杆24在气缸21的带动下向下弹出,将设置在喷水头3的底部的出水管12送入油管接头4的内部,完成对喷水头3和油管接头4的固定,设置在清洁喷头外部的水箱通过进水管1将清洗剂送入喷水头3的内部,喷水头3通过出水管12,喷射出高压水射流,出水管12上开设有扇形形状的出水口,使得清洗剂呈扇形喷射,更大程度的接触到油管接头4的内表面,且清洗剂在油管接头4的内部通过回流作用,可以冲洗到油管接头4的内表面的全部位置,并通过油管接头4进入油管5的内部,对油管5的内部进行清洁,从而进行无死角清洁,提高了清洗喷头的清洁程度。
在本实用新型公开的实施例中,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型公开的实施例中的具体含义。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种清洁程度高的油管清洗喷头,包括喷水头(3)、喷头固定装置(2)、进水管(1)、油管接头(4)和油管(5),其特征在于:所述油管清洗喷头的外部设置有水箱,所述进水管(1)的一端和设置在清洗喷头外部的水箱连通,所述进水管(1)的另一端和所述喷水头(3)连通,所述喷头固定装置(2)包括气缸(21)、阀门(22)和固定板(23),所述阀门(22)固定安装在气缸(21)的顶部,所述气缸(21)的底端的中间位置设置有顶杆(24),且所述顶杆(24)的伸缩方向为上下方向,所述固定板(23)通过螺杆螺接在气缸(21)的底端,且所述固定板(23)和气缸(21)之间有间隔,所述喷水头(3)固定安装在顶杆(24)的底部,所述油管接头(4)可拆卸地安装在固定板(23)的顶部,且所述油管接头(4)的一端和喷水头(3)连通,所述油管接头(4)的另一端和油管(5)连通。
2.根据权利要求1所述的一种清洁程度高的油管清洗喷头,其特征在于:所述气缸(21)的底端的左侧设置有第一螺孔,所述第一螺孔内螺接有第一螺杆(6),所述气缸(21)的底端的右侧设置有第二螺孔,所述第二螺孔内螺接有第二螺杆(7),所述固定板(23)的顶部的左侧开设有第三螺孔,所述第一螺杆(6)的底端螺接在第三螺孔内,所述固定板(23)的顶部的右侧开设有第四螺孔,所述第二螺杆(7)的底端螺接在第四螺孔内。
3.根据权利要求2所述的一种清洁程度高的油管清洗喷头,其特征在于:所述第一螺杆(6)和第二螺杆(7)的顶端均螺接有用于固定第一螺杆(6)和第二螺杆(7)的第一螺母(8),所述第一螺杆(6)和第二螺杆(7)的底端均螺接有用于固定所述固定板(23)的第二螺母(9)。
4.根据权利要求1所述的一种清洁程度高的油管清洗喷头,其特征在于:所述喷水头(3)的底部固定安装有第一橡胶垫圈(10),所述第一橡胶垫圈(10)的底部设置有用于限定所述油管接头(4)的位置的第一凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种清洁程度高的油管清洗喷头,其特征在于:所述固定板(23)的顶部固定安装有第二橡胶垫圈(11),所述第二橡胶垫圈(11)的顶部设置有用于限定所述油管接头(4)的位置的第二凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种清洁程度高的油管清洗喷头,其特征在于:所述喷水头(3)的底部的中间位置设置有出水管(12),所述出水管(12)的上端开设有出水孔,所述出水孔为扇形形状,且所述出水管(12)的底端完全封闭设置。
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