CN220678338U - 一种高铁喷涂机器人旋杯清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高铁喷涂机器人旋杯清洗装置，属于旋杯清洗技术领域，包括罐体以及固定贯穿于所述罐体上的清洗喷头，所述罐体内部设有可升降的超声清洗箱与固定的限位杆，所述超声清洗箱的底部开设有能够穿过所述限位杆的排水孔，且所述限位杆顶部固定有能够覆盖所述排水孔的密封头，本实用新型通过增设可升降的超声清洗箱，使用超声清洗箱对旋杯进行清洗，并且清洗箱内部清洗剂可以自动排出，提高了旋杯清洗质量，减少了旋杯清洗时间，减少了人工成本，通过增设废液循环利用装置，在清洗剂完成清洗后，通过滤网与水泵对清洗剂进行过滤与回收，然后重复利用，减少了清洗剂的消耗，降低了成本。

Description

一种高铁喷涂机器人旋杯清洗装置

技术领域

本实用新型属于旋杯清洗技术领域，具体涉及一种高铁喷涂机器人旋杯清洗装置。

背景技术

旋杯是喷漆的终端机械构件，旋杯内部具有很多细孔供漆料通过并形成雾化实现喷漆，进行不同颜色的喷漆时需要清洗旋杯内部附着的漆渣，防止因为漆渣导致喷涂表面不均匀，目前现存的清洗设备通过喷头喷出高压清洗剂对旋杯进行清洗，然而旋杯上的喷漆细孔孔径大多较小，单纯的高压冲洗难以实现各个细孔的全面冲洗，清洗效果不佳；另外，现有清洗设备所喷出的清洗剂大多是通过排污管直接排出，造成清洗剂浪费，清洗成本较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高铁喷涂机器人旋杯清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高铁喷涂机器人旋杯清洗装置，包括罐体以及固定贯穿于所述罐体上的清洗喷头，所述罐体内部设有可升降的超声清洗箱与固定的限位杆，所述超声清洗箱的底部开设有能够穿过所述限位杆的排水孔，且所述限位杆顶部固定有能够覆盖所述排水孔的密封头。

优选地，所述限位杆包括固定于罐体底部的固定杆，且固定杆内部安装有弹簧，所述伸缩杆安装于固定杆内部，且伸缩杆与固定杆之间通过弹簧连接。

优选地，所述罐体底部固定安装有电动推杆，且电动推杆的伸缩端与超声清洗箱固定连接。

优选地，所述罐体的一侧设有高压供液罐，且高压供液罐与清洗喷头和超声清洗箱之间均连接有供液软管。

优选地，所述罐体的内部固定安装有过滤网，且超声清洗箱位于过滤网上方。

优选地，所述过滤网的两侧分别为上腔和下腔，所述罐体的一侧设有水泵，且所述下腔、水泵与高压供液罐通过回流软管依次连通。

优选地，所述罐体的一侧设有高压供气罐，所述罐体上贯穿固定有干燥喷头，且所述高压供气罐与干燥喷头之间连接有供气软管。

优选地，所述罐体上套设固定有安装盘，且所述高压供液罐和高压供气罐均贯穿固定于所述安装盘上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过增设可升降的超声清洗箱，使用超声清洗箱对旋杯进行清洗，并且清洗箱内部清洗剂可以自动排出，提高了旋杯清洗质量，减少了旋杯清洗时间，减少了人工成本。

（2）本实用新型通过增设废液循环利用装置，在清洗剂完成清洗后，通过滤网与水泵对清洗剂进行过滤与回收，然后重复利用，减少了清洗剂的消耗，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型的外观图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型的升降超声清洗箱的结构示意图；

图5为图4中的A处放大图；

图6为图4中的B处放大图。

图中：1-罐体；11-安装盘；12-过滤网；2-高压供液罐；21-水泵；22-清洗喷头；3-高压供气罐；31-干燥喷头；4-超声清洗箱；41-电动推杆；42-固定杆；43-弹簧；44-密封头；45-伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6所示，本实用新型提供如下技术方案：一种高铁喷涂机器人旋杯清洗装置，包括罐体1以及固定贯穿于罐体1上的清洗喷头22，罐体1内部设有可升降的超声清洗箱4与固定的限位杆，超声清洗箱4的底部开设有能够穿过限位杆的排水孔，且限位杆顶部固定有能够覆盖排水孔的密封头44。

进一步的，罐体1底部固定安装有电动推杆41，且电动推杆41的伸缩端与超声清洗箱4固定连接。

进一步的，罐体1的一侧设有高压供液罐2，且高压供液罐2与清洗喷头22和超声清洗箱4之间均连接有供液软管。

针对上述技术方案，具体地，旋杯安装至罐体1顶部，电动推杆41伸缩带动超声清洗箱4上升，上升至最高端时密封头44覆盖排水孔，高压供液罐2为超声清洗箱4提供清洗液，然后超声波发生器发出超声波带动超声清洗箱4内部清洗剂振动对旋杯喷头进行清洗，清洗完成后，电动推杆4收缩带动超声清洗箱4下降，下降过程中密封头44与排水孔分离，超声清洗箱4内部清洗剂排出，同时高压供液罐2为清洗喷头22提供清洗剂，对旋杯喷头进行冲洗，以此实现对喷涂机器人旋杯的完全清洗。

请参阅图4-图6和图2所示，本实用新型提供如下技术方案：限位杆包括固定于罐体1底部的固定杆42，且固定杆42内部安装有弹簧43，伸缩杆45安装于固定杆42内部，且伸缩杆45与固定杆42之间通过弹簧43连接。

针对上述技术方案，具体地，超声清洗箱4上升带动伸缩杆45上升并且带动固定杆42内部弹簧43拉伸，超声清洗箱4达到最高位置时密封头44覆盖排水孔，超声清洗箱4下降弹簧43复位，带动密封头44下降，弹簧43达到初始位置时密封头44与排水孔分离，排出清洗剂。具体基于固定杆42与伸缩杆45的相对伸缩能够使超声清洗箱4下降至最低处时，密封头44也相应下降，以此避免密封头44对清洗喷头22的冲洗造成干扰。

请参阅图1和图2所示，本实用新型提供如下技术方案：罐体1的内部固定安装有过滤网12，且超声清洗箱4位于过滤网12上方。

进一步的，过滤网12的两侧分别为上腔和下腔，罐体1的一侧设有水泵21，且下腔、水泵21与高压供液罐2通过回流软管依次连通。

针对上述技术方案，具体地，超声清洗箱4内部清洗剂和清洁喷头22喷出的清洗剂通过过滤网12过滤后流至罐体1下腔，罐体1下腔内部过滤完成的清洗剂通过水泵21回流至高压供液罐2。

请参阅图1和图3所示，本实用新型提供如下技术方案：罐体1的一侧设有高压供气罐3，罐体1上贯穿固定有干燥喷头31，且高压供气罐3与干燥喷头31之间连接有供气软管。

针对上述技术方案，具体地，超声清洗箱4与清洁喷头22对旋杯喷头进行清洗完成后，高压供气罐3对干燥喷头22提供高压气体，对旋杯进行干燥。

综上，为保证高压供液罐2与高压供气罐3均能稳定安装，在罐体1上套设固定有安装盘11，且高压供液罐2和高压供气罐3均贯穿固定于安装盘11上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高铁喷涂机器人旋杯清洗装置，其特征在于：包括罐体（1）以及固定贯穿于所述罐体（1）上的清洗喷头（22），所述罐体（1）内部设有可升降的超声清洗箱（4）与固定的限位杆，所述超声清洗箱（4）的底部开设有排水孔，且所述限位杆顶部固定有能够覆盖所述排水孔的密封头（44）。

2.根据权利要求1所述的一种高铁喷涂机器人旋杯清洗装置，其特征在于：所述限位杆包括伸缩杆（45）、固定于罐体（1）底部的固定杆（42），且固定杆（42）内部安装有弹簧（43），所述伸缩杆（45）安装于固定杆（42）内部，且伸缩杆（45）与固定杆（42）之间通过弹簧（43）连接。

3.根据权利要求1所述的一种高铁喷涂机器人旋杯清洗装置，其特征在于：所述罐体（1）底部固定安装有电动推杆（41），且电动推杆（41）的伸缩端与超声清洗箱（4）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高铁喷涂机器人旋杯清洗装置，其特征在于：所述罐体（1）的一侧设有高压供液罐（2），且高压供液罐（2）与清洗喷头（22）和超声清洗箱（4）之间均连接有供液软管。

5.根据权利要求4所述的一种高铁喷涂机器人旋杯清洗装置，其特征在于：所述罐体（1）的内部固定安装有过滤网（12），且超声清洗箱（4）位于过滤网（12）上方。

6.根据权利要求5所述的一种高铁喷涂机器人旋杯清洗装置，其特征在于：所述过滤网（12）的两侧分别为上腔和下腔，所述罐体（1）的一侧设有水泵（21），且所述下腔、水泵（21）与高压供液罐（2）通过回流软管依次连通。

7.根据权利要求4所述的一种高铁喷涂机器人旋杯清洗装置，其特征在于：所述罐体（1）的一侧设有高压供气罐（3），所述罐体（1）上贯穿固定有干燥喷头（31），且所述高压供气罐（3）与干燥喷头（31）之间连接有供气软管。

8.根据权利要求7所述的一种高铁喷涂机器人旋杯清洗装置，其特征在于：所述罐体（1）上套设固定有安装盘（11），且所述高压供液罐（2）和高压供气罐（3）均贯穿固定于所述安装盘（11）上。