CN215686877U - 一种可以适应锅体清洗的喷头 - Google Patents

Abstract

一种可以适应锅体清洗的喷头，本实用新型涉及一种喷头，本实用新型为解决现有的用于清洗锅体的喷头冲洗效率低，冲洗效果不佳的问题，本实用新型包括喷头主体和底部进水接头，喷头主体内设有腔体，喷头主体的下端与底部进水接头连接，底部进水接头与水源连接，所述喷头主体包括前段弧面喷射区和中断直线喷射区，所述弧面喷射区和中断直线喷射区由上至下依次连接成一体。使用时，接通清洗水，在管道增压泵提供的水压下，通过锅体3自动旋转的配合，可以10S内对锅体内表面油污进行无死角覆盖置换，冲洗效果明显。

Description

一种可以适应锅体清洗的喷头

技术领域

本实用新型涉及一种喷头，具体涉及一种可以适应锅体清洗的喷头，本实用新型属于清洁技术领域。

背景技术

本装置是为了满足本公司集成自动烹饪终端中对自动炒菜系统中的锅体进行清洁而研发的。市面上的喷头主要为雾化喷头，单边直线喷头，小面积直线喷头。雾化喷头虽然可以使清洗水快速无死角覆盖锅体内表面，但喷射的清洗水缺乏冲击力，无法起到去污作用。单边直线喷头与小面积直线喷头虽然可以使清洗水具有清洁冲击力，但无法快速覆盖锅体内表面或使用过程中存在覆盖死角再或需要配合复杂的机械结果进行配合使用，无法满足使用需求。因此，现有的用于冲洗锅体的喷头冲洗效率低，冲洗效果不佳。

实用新型内容

本实用新型为解决现有的用于清洗锅体的喷头冲洗效率低，冲洗效果不佳的问题，进而提出一种可以适应锅体清洗的喷头。

本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是：

本实用新型包括喷头主体和底部进水接头，喷头主体内设有腔体，喷头主体的下端与底部进水接头连接，底部进水接头与水源连接，所述喷头主体包括前段弧面喷射区和中段直线喷射区，所述弧面喷射区和中段直线喷射区由上至下依次连接成一体。

进一步地，所述前段弧面喷射区横截面为正方形，其中一侧为第一喷射面，所述第一喷射面为弧面设计，第一喷射面设有多个第一喷射孔。

进一步地，所述第一喷射面的厚度为6mm。

进一步地，所述每个第一喷射孔的孔径为0.8-1mm。

进一步地，所述中段直线喷射区的横截面为正方形，其中一侧为第二喷射面，第二喷射面设有多个第二喷射孔。

进一步地，所述第二喷射面的厚度为6mm。

进一步地，每个第二喷射孔的孔径为0.5-0.7mm。

进一步地，底部进水接头为DN10软管接头。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型是为了满足本公司集成自动烹饪终端中对自动炒菜系统中的锅体进行清洁而研发的。通过喷头喷出一排高压水柱，在锅体表面形成一排冲击波，这样形成了在从锅体底部中心到锅体口部边沿一竖条完全覆盖的冲击波窄面；配合锅体的自动旋转，完成由冲击波窄面到锅体内表面完全覆盖的目的。水流是提前通过加热器加热的到80度热水，将冲击波冲击下来的残存油污充分溶于热水中流走。同时锅体配合加热，防止水温降低，将油污析出。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是前段弧面喷射区喷射示意图；

图3中段直线喷射区腔体切面示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式一种可以适应锅体清洗的喷头，它包括喷头主体1和底部进水接头2，喷头主体1内设有腔体，喷头主体1的下端与底部进水接头2连接，底部进水接头2与水源连接，其特征在于：所述喷头主体1 包括前段弧面喷射区1-1和中段直线喷射区1-2，所述弧面喷射区1-1和中段直线喷射区 1-2由上至下依次连接成一体。

具体实施方式二：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述前段弧面喷射区 1-1横截面为正方形，其中一侧为第一喷射面，所述第一喷射面为弧面设计，第一喷射面设有多个第一喷射孔1-1-1。前段弧面喷射区1-1为喷头前段，主要负责锅体底部及连接弧面的清洁。喷射面如直线喷射区一样加厚6mm，为配合喷射甬道做成弧形。

其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述第一喷射面的厚度为6mm。

其它组成以连接关系与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所所述每个第一喷射孔1-1-1的孔径为0.8-1mm。因为底部为遗留污垢最严重的部位，故喷射孔大小增大至0.8mm-1mm。根据锅体被冲击面积及符合区域，反向确定喷射弧面喷空间距并按入射角方向深入。因前段弧面腔体连接处切面为方形，使前段即使制作为弧形也不影响腔体内冲洗水流量。从而实现锅体清洗喷头设计。

其它组成及连接关系与具体实施方式一、二或三相同。

具体实施方式五：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述中段直线喷射区1-2的横截面为正方形，其中一侧为第二喷射面，第二喷射面设有多个第二喷射孔1-2-1。中段直线喷射区1-2腔体轴线与锅体中轴线重合，腔体及外形切面成正方形，单边加厚6mm。加厚边轴向有一排喷孔，这样喷孔处形成6mm的喷射甬道，使水流更加集中，冲击波更大。

其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、三或四相同。

具体实施方式六：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述第二喷射面的厚度为6mm。

其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、三、四或五相同。

具体实施方式七：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式每个第二喷射孔1-2-1 的孔径为0.5mm-0.7mm。喷射孔可根据实际情况进行调节，既能满足冲击面积又能节约用水。

其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五或六相同。

具体实施方式八：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式底部进水接头2为DN10 软管接头。因系统在非清洗状态时，清洗设备为收缩状态。为了方便喷头运动，从喷头至伸缩机构为软管连接。进水接头2另一端为外螺纹连接，方便清洗和更换。

其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五、六或七相同。

工作原理：

使用时，接通清洗水，在管道增压泵提供的水压下，通过锅体3自动旋转的配合，可以10S内对锅体内表面油污进行无死角覆盖置换，冲洗效果明显。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可以适应锅体清洗的喷头，它包括喷头主体(1)和底部进水接头(2)，喷头主体(1)内设有腔体，喷头主体(1)的下端与底部进水接头(2)连接，底部进水接头(2)与水源连接，其特征在于：所述喷头主体(1)包括前段弧面喷射区(1-1)和中段直线喷射区(1-2)，所述弧面喷射区(1-1)和中段直线喷射区(1-2)由上至下依次连接成一体。

2.根据权利要求1所述的一种可以适应锅体清洗的喷头，其特征在于：所述前段弧面喷射区(1-1)横截面为正方形，其中一侧为第一喷射面，所述第一喷射面为弧面设计，第一喷射面设有多个第一喷射孔(1-1-1)。

3.根据权利要求2所述的一种可以适应锅体清洗的喷头，其特征在于：所述第一喷射面的厚度为6mm。

4.根据权利要求2所述的一种可以适应锅体清洗的喷头，其特征在于：所述每个第一喷射孔(1-1-1)的孔径为0.8-1mm。

5.根据权利要求1所述的一种可以适应锅体清洗的喷头，其特征在于：所述中段直线喷射区(1-2)的横截面为正方形，其中一侧为第二喷射面，第二喷射面设有多个第二喷射孔(1-2-1)。

6.根据权利要求5所述的一种可以适应锅体清洗的喷头，其特征在于：所述第二喷射面的厚度为6mm。

7.根据权利要求5所述的一种可以适应锅体清洗的喷头，其特征在于：每个第二喷射孔(1-2-1)的孔径为0.5-0.7mm。

8.根据权利要求1所述的一种可以适应锅体清洗的喷头，其特征在于：底部进水接头(2)为DN10软管接头。

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