JPS6038592Y2 - 搬送装置 - Google Patents
搬送装置Info
- Publication number
- JPS6038592Y2 JPS6038592Y2 JP14311680U JP14311680U JPS6038592Y2 JP S6038592 Y2 JPS6038592 Y2 JP S6038592Y2 JP 14311680 U JP14311680 U JP 14311680U JP 14311680 U JP14311680 U JP 14311680U JP S6038592 Y2 JPS6038592 Y2 JP S6038592Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- belt conveyor
- supply
- switching valve
- tank
- conveyor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Chutes (AREA)
- Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、横長方向へ多段式に懸回状に配設した複数の
ベルトコンベアと、該ベルトコンベアの供給間隔位置に
軸架した切替弁の正逆反転切替調節操作とにより、搬送
物を並設した好み位置のタンクへ供給せしめる作業中に
おいて、切替弁の切替操作ミスにより満タン状態に気付
かず、搬送物が順次ベルトコンベアの排出側に充満堆積
される事態となっても、該籾を速かにオバーフロさせて
次位のベルトコンベアの供給側へ速かに落下供給せしめ
、もって籾の詰まり現象によって生ずるベルトコンベア
の破損事故を未然に防止した搬送装置に関する。
ベルトコンベアと、該ベルトコンベアの供給間隔位置に
軸架した切替弁の正逆反転切替調節操作とにより、搬送
物を並設した好み位置のタンクへ供給せしめる作業中に
おいて、切替弁の切替操作ミスにより満タン状態に気付
かず、搬送物が順次ベルトコンベアの排出側に充満堆積
される事態となっても、該籾を速かにオバーフロさせて
次位のベルトコンベアの供給側へ速かに落下供給せしめ
、もって籾の詰まり現象によって生ずるベルトコンベア
の破損事故を未然に防止した搬送装置に関する。
横長搬送箱内に供給側は低く、排出側を高く傾斜した複
数のベルトコンベアを供給間隔をおいて多段式に順次懸
回収納し、上記それぞれのベルトコンベアの排出側は並
設された複数のタンクの供給部に臨ませると共にベルト
コンベアの供給間隔位置には正逆方向に反転調整できる
切替弁を軸架して、切替弁を正転方向に切替えた際には
複数のベルトコンベアを継送状態として搬送終端側へ搬
送し、又切替弁を逆方向に反転切替えた際には搬送物を
並設した複数のタンクの好み位置へ搬送供給できる搬送
装置を使用してタンクへの搬送供給作業を行っていた際
に、作業者による切替弁の切替操作ミスにより満タンに
気付けず、搬送物がタンクの供給部より切替弁およびベ
ルトコンベアの排出側にかけて順次充満堆積されること
がある。
数のベルトコンベアを供給間隔をおいて多段式に順次懸
回収納し、上記それぞれのベルトコンベアの排出側は並
設された複数のタンクの供給部に臨ませると共にベルト
コンベアの供給間隔位置には正逆方向に反転調整できる
切替弁を軸架して、切替弁を正転方向に切替えた際には
複数のベルトコンベアを継送状態として搬送終端側へ搬
送し、又切替弁を逆方向に反転切替えた際には搬送物を
並設した複数のタンクの好み位置へ搬送供給できる搬送
装置を使用してタンクへの搬送供給作業を行っていた際
に、作業者による切替弁の切替操作ミスにより満タンに
気付けず、搬送物がタンクの供給部より切替弁およびベ
ルトコンベアの排出側にかけて順次充満堆積されること
がある。
ところで上記のような事態が生じた場合には、従来のこ
の種搬送装置においては、これが堆積物を円滑に次位の
ベルトコンベアの供給側へ自動的に排出させる構成とな
っていないために、充満堆積された搬送物の負荷圧力で
ベルトコンベアや、搬送箱が破損され、その結果、良好
な搬送作業を達成できない事態を生ずる。
の種搬送装置においては、これが堆積物を円滑に次位の
ベルトコンベアの供給側へ自動的に排出させる構成とな
っていないために、充満堆積された搬送物の負荷圧力で
ベルトコンベアや、搬送箱が破損され、その結果、良好
な搬送作業を達成できない事態を生ずる。
本考案は前記に鑑み、作業者による切替弁の操作ミスで
満タンとなったことを気付かず搬送物がタンクの供給部
より切替弁およびベルトコンベアの排出側に順次堆積さ
れる事態が発生しても、該堆積搬送物を速かに左右一対
の案内壁に沿って次位のベルトコンベアの供給側ヘオバ
フロさせながら供給せしめ、もってこの種搬送装置に生
ずる破損事故を未然に防止せしめた搬送装置を提供しよ
うとしたものであって、以下に本考案装置の構成を添附
図面に示された好適な一実施例について説明する。
満タンとなったことを気付かず搬送物がタンクの供給部
より切替弁およびベルトコンベアの排出側に順次堆積さ
れる事態が発生しても、該堆積搬送物を速かに左右一対
の案内壁に沿って次位のベルトコンベアの供給側ヘオバ
フロさせながら供給せしめ、もってこの種搬送装置に生
ずる破損事故を未然に防止せしめた搬送装置を提供しよ
うとしたものであって、以下に本考案装置の構成を添附
図面に示された好適な一実施例について説明する。
図面において、１．１’、１″、１″′、１““、１“
″″・・・・・・は順次並設された複数のタンクであっ
て、本考案装置にあっては籾乾燥機が示されているが、
これを籾貯留タンクおよびその他適宜のタンクに置き替
えてもよい。
″″・・・・・・は順次並設された複数のタンクであっ
て、本考案装置にあっては籾乾燥機が示されているが、
これを籾貯留タンクおよびその他適宜のタンクに置き替
えてもよい。
上記複数のタンク１゜１′、１″、１″′、１″″、１
″″′・・・・・・群の上方位置には該タンクと同数の
ベルトコンベア３．３’。
″″′・・・・・・群の上方位置には該タンクと同数の
ベルトコンベア３．３’。
３″ ３ ｎｔ 、 ３ ／／／／、 ３ ／／／
／／・・・・・・を懸回状に収納した横長搬送箱２が支
持枠台４を介して配設されている。
／／・・・・・・を懸回状に収納した横長搬送箱２が支
持枠台４を介して配設されている。
上述のベルトコンベア３．３’、３″ ３ ｎｔ。３
／／／／ 、 ３ ｎｕｔ・・・・・・はその何れも
が、供給側を低く、排出側は高く傾斜して横長方向に多
段式に配設されて、適宜の電動機（図示せず）により一
斉に同方向に回転されるようになっており、それぞれの
ベルトコンベア３．３’、３″ ３ ｎｔ、 ３ ／
／／／、 ３“″″・・・・・・の間には適当な供給
間隔５が設けられると共に各ベルトコンベア３．３’、
３“ ３ ｎｒ 、 ３ ″″。
／／／／ 、 ３ ｎｕｔ・・・・・・はその何れも
が、供給側を低く、排出側は高く傾斜して横長方向に多
段式に配設されて、適宜の電動機（図示せず）により一
斉に同方向に回転されるようになっており、それぞれの
ベルトコンベア３．３’、３″ ３ ｎｔ、 ３ ／
／／／、 ３“″″・・・・・・の間には適当な供給
間隔５が設けられると共に各ベルトコンベア３．３’、
３“ ３ ｎｒ 、 ３ ″″。
３ ／ＩＩ／／・・・・・・の排出近傍部には複数のタ
ンク１゜１′、１″ １ ／／′、 １ ／／／／、
１ ／／／／／・・、・・・・の供給部６が位置さ
れている。
ンク１゜１′、１″ １ ／／′、 １ ／／／／、
１ ／／／／／・・、・・・・の供給部６が位置さ
れている。
７はそれぞれベルトコンベア３．３’、３“、３／／ｌ
、 ３ ＩＩ／／ 、 ３ ／／／／／・・・・
・・の供給間隔５位置に正逆反転調節自在に軸架した切
替弁であって、該切替弁７は左右の牽引縁８ａ、８ｂを
交互牽引操作で正逆方向への反転を可能として、切替弁
７を例えば第３図および第４図の如く時計方向に回転さ
せた場合にはベルトコンベア３．３’、３″ ３１１１
，３／ＩＩ／ 、 ３ ／／／／／・・・・・・を継
送状態に保持して、又上記と反対に反時計方向に回転さ
せた時には継送状態を解いて搬送物を受は止めて供給部
６へ供給せしめる。
、 ３ ＩＩ／／ 、 ３ ／／／／／・・・・
・・の供給間隔５位置に正逆反転調節自在に軸架した切
替弁であって、該切替弁７は左右の牽引縁８ａ、８ｂを
交互牽引操作で正逆方向への反転を可能として、切替弁
７を例えば第３図および第４図の如く時計方向に回転さ
せた場合にはベルトコンベア３．３’、３″ ３１１１
，３／ＩＩ／ 、 ３ ／／／／／・・・・・・を継
送状態に保持して、又上記と反対に反時計方向に回転さ
せた時には継送状態を解いて搬送物を受は止めて供給部
６へ供給せしめる。
８は供給部６に対向する横長搬送箱２の底壁に開口され
た供給窓であって、該供給窓８の一側縁部には供給案内
壁９が起立状に立設されている。
た供給窓であって、該供給窓８の一側縁部には供給案内
壁９が起立状に立設されている。
１０は供給樋１１を介し搬送物を最前列のベルトコンベ
ア１へ供給するための昇降機である。
ア１へ供給するための昇降機である。
前記切替弁７の反転軌跡Ａ近傍で、然かも次位のベルト
コンベア３．３’、３″、３ｍ、 ３／／／／、
３″″′・・・・・・の供給側上方位置の横長搬送箱２
内には、基端側を横長搬送箱２の左右内壁２ａ、２ｂに
それぞれ装着され、自由端側はベルトコンベアに向は互
いに内側へ傾斜せしめた左右一対の案内壁１２．１２を
配設し、搬送物をタンク１．１’。
コンベア３．３’、３″、３ｍ、 ３／／／／、
３″″′・・・・・・の供給側上方位置の横長搬送箱２
内には、基端側を横長搬送箱２の左右内壁２ａ、２ｂに
それぞれ装着され、自由端側はベルトコンベアに向は互
いに内側へ傾斜せしめた左右一対の案内壁１２．１２を
配設し、搬送物をタンク１．１’。
１″ １ ｍ 、 １ ／／／／ 、 １ ／／／
／／・・・・・・へ供給せしめる作業中に、切替弁７の
切替操作ミスにより満タン状態となったことに気付かす
、搬送物が供給部６、切替弁７およびベルトコンベアの
排出側に亘って充満堆積される事態となっても、該搬送
物を左右一対の案内壁１２．１２に沿わせて、オバーフ
ロさせ、搬送物を的確に次位のベルトコンベアの供給側
中央に落下供給せしめる。
／／・・・・・・へ供給せしめる作業中に、切替弁７の
切替操作ミスにより満タン状態となったことに気付かす
、搬送物が供給部６、切替弁７およびベルトコンベアの
排出側に亘って充満堆積される事態となっても、該搬送
物を左右一対の案内壁１２．１２に沿わせて、オバーフ
ロさせ、搬送物を的確に次位のベルトコンベアの供給側
中央に落下供給せしめる。
１３は左右一対の案内壁１２．１２の一側即ち切替弁７
側に設けた切替弁７のストッパーである。
側に設けた切替弁７のストッパーである。
次に本考案の作用いついて説明する。
今、第１図に示された搬送装置によって搬送物例えば籾
を複数のベルトコンベア３．３’、３″。
を複数のベルトコンベア３．３’、３″。
３ ｍ 、 ３ ／／／／、 ３ ｔｌ／ｌ／・・
・・・・を介し順次継送させたい場合には、切替弁７を
牽引縁８ａの牽引操作で第３図および第４図の鎖線位置
となる如く時計方向に切替えると共に、一連のベルトコ
ンヘアヲ一定方向に回転させる。
・・・・を介し順次継送させたい場合には、切替弁７を
牽引縁８ａの牽引操作で第３図および第４図の鎖線位置
となる如く時計方向に切替えると共に、一連のベルトコ
ンヘアヲ一定方向に回転させる。
さすれば昇降機１０より供給樋１１を経て最前列のベル
トコンベア３に供給された籾は切替弁７・・・・・・を
介し順次最終段のベルトコンベア３″″′・・・・・・
へ継送される。
トコンベア３に供給された籾は切替弁７・・・・・・を
介し順次最終段のベルトコンベア３″″′・・・・・・
へ継送される。
又上記継送作業時において、籾を所定位置のタンク例え
ば第１列のタンク１へ供給させたい時には、一方の牽引
縁８ｂを牽引して切替弁７を反時計方向に反転して実線
位置に切替えれば最前列のベルトコンベア３より排出さ
れた籾は総て切替弁７により受は止められ、供給窓８を
経て供給部６よりタンク１内に落下供給される。
ば第１列のタンク１へ供給させたい時には、一方の牽引
縁８ｂを牽引して切替弁７を反時計方向に反転して実線
位置に切替えれば最前列のベルトコンベア３より排出さ
れた籾は総て切替弁７により受は止められ、供給窓８を
経て供給部６よりタンク１内に落下供給される。
従って上述切替弁７の正逆反転自在の切替操作により籾
を好み位置のタンクへ随時円滑に供給させることができ
る。
を好み位置のタンクへ随時円滑に供給させることができ
る。
ところで上述のように籾を所望位置のタンクへ供給せし
めている作業中において、作業者が切替弁７の切替時を
忘れ、タンク内が満タンになったことを気付かない場合
が生ずる。
めている作業中において、作業者が切替弁７の切替時を
忘れ、タンク内が満タンになったことを気付かない場合
が生ずる。
この様な場合にはタンク１より溢れた籾は、供給部６、
切替弁７およびベルトコンベア３の排出側に亘り順次充
満堆積され、堆積籾の負荷圧力で搬送箱２やベルトコン
ベアを破損せしめる事故を起す。
切替弁７およびベルトコンベア３の排出側に亘り順次充
満堆積され、堆積籾の負荷圧力で搬送箱２やベルトコン
ベアを破損せしめる事故を起す。
然かしながら、本考案にあっては、切替弁７の反転軌跡
Ａ近傍で、然かも次位のベルトコンベア３．３’。
Ａ近傍で、然かも次位のベルトコンベア３．３’。
３″ ３ ｎｔ 、 ３ ／／／／ 、 ３ ／／
／／／・・・・・・の供給側上方位置には基端側を横長
搬送箱２に装着し１．自由端側をベルトコンベア３，３
，３，３ ．３ ．３ ・・・・・・に向は互いに内
側へ傾斜した左右一対の案内壁１２．１２を配設しであ
るから、充満堆積されようとした籾は、切替弁７よりオ
バーフロされて左右一対の案内壁１１２．１２に沿い正
確に次位のベルトコンベア３．３’、３″ ３ ｎｒ
、 ３ ／／／／ 、 ３ ／／／／／・・・・・
・の供給側中央位置に落下され、次のタンク２に向は搬
送されるので充満された籾により搬送箱２やベルトコン
ベア等が破損されるという事故を未然に防止できる。
／／／・・・・・・の供給側上方位置には基端側を横長
搬送箱２に装着し１．自由端側をベルトコンベア３，３
，３，３ ．３ ．３ ・・・・・・に向は互いに内
側へ傾斜した左右一対の案内壁１２．１２を配設しであ
るから、充満堆積されようとした籾は、切替弁７よりオ
バーフロされて左右一対の案内壁１１２．１２に沿い正
確に次位のベルトコンベア３．３’、３″ ３ ｎｒ
、 ３ ／／／／ 、 ３ ／／／／／・・・・・
・の供給側中央位置に落下され、次のタンク２に向は搬
送されるので充満された籾により搬送箱２やベルトコン
ベア等が破損されるという事故を未然に防止できる。
要するに本考案は、上記のような構成により、搬送物を
横長方向に向は多段式に懸回状に配設したベルトコンベ
ア３．３’、３″ ３ ｎｒ、 ３／／／／、 ３
″″′・・・・・・と該ベルトコンベア３．３’、３“
３ ｎｔ。
横長方向に向は多段式に懸回状に配設したベルトコンベ
ア３．３’、３″ ３ ｎｒ、 ３／／／／、 ３
″″′・・・・・・と該ベルトコンベア３．３’、３“
３ ｎｔ。
３″″、３″″′・・・・・・の供給間隔５位置に軸架
した切替弁７の切替操作で好み位置のタンク１．１’。
した切替弁７の切替操作で好み位置のタンク１．１’。
１″ １ｎｒ、１“、１″″′・・・・・・へ供給せし
める作業中において、切替弁７の切替操作を作業者がミ
スして満タン状態を気付かないため、搬送物が、供給部
６、切替弁７およびベルトコンベア３゜３′、３″、３
ｍ 、 ３ ／／／／ 、 ３ ／／／／／・・・
・・・の排出側に亘り充満堆積される事態が発生しても
、該充満堆積された搬送物を速かに切替弁７の端部とベ
ルトコンベアの排出側より左右一対の案内壁１２．１２
に沿い次位のベルトコンベア３．３’、３″ ３ ｍ。
める作業中において、切替弁７の切替操作を作業者がミ
スして満タン状態を気付かないため、搬送物が、供給部
６、切替弁７およびベルトコンベア３゜３′、３″、３
ｍ 、 ３ ／／／／ 、 ３ ／／／／／・・・
・・・の排出側に亘り充満堆積される事態が発生しても
、該充満堆積された搬送物を速かに切替弁７の端部とベ
ルトコンベアの排出側より左右一対の案内壁１２．１２
に沿い次位のベルトコンベア３．３’、３″ ３ ｍ。
３″″、３“′・・・・・・の供給側中央位置にオバー
フロさせ、これを正確に搬送せしめて、従来装置によっ
て起る搬送箱２がベルトコンベアの破損事故を未然に防
止し、常に正確な継送作業や供給作業を遠戚することが
できる効果を奏する。
フロさせ、これを正確に搬送せしめて、従来装置によっ
て起る搬送箱２がベルトコンベアの破損事故を未然に防
止し、常に正確な継送作業や供給作業を遠戚することが
できる効果を奏する。
図面は本考案装置の一実施例を示すものであって、第１
図は全体の斜視図、第２図は一部を切欠した横長搬送箱
の拡大平断面図、第３図は作用状態を示す拡大側断面図
、第４図は要部の拡大斜視図である。 １．１’、１″ １ ／／／ 、 １ ／／／／、
１ ／／／／／・・・・・・タンク、２・・・・・・
横長搬送箱、３．３’、３″、３″′、３′″′。 ３″″′・・・・・・ベルトコンベア、５・・・・・・
供給間隔、６・・・・・・タンクの供給部、７・・・・
・・切替弁、１２．１２・・・・・・左右一対の案内壁
、Ａ・・・・・・切替弁の反転軌跡。
図は全体の斜視図、第２図は一部を切欠した横長搬送箱
の拡大平断面図、第３図は作用状態を示す拡大側断面図
、第４図は要部の拡大斜視図である。 １．１’、１″ １ ／／／ 、 １ ／／／／、
１ ／／／／／・・・・・・タンク、２・・・・・・
横長搬送箱、３．３’、３″、３″′、３′″′。 ３″″′・・・・・・ベルトコンベア、５・・・・・・
供給間隔、６・・・・・・タンクの供給部、７・・・・
・・切替弁、１２．１２・・・・・・左右一対の案内壁
、Ａ・・・・・・切替弁の反転軌跡。
Claims (1)
- 横長搬送箱内に供給側は低く、排出側を高く傾斜した複
数のベルトコンベアを供給間隔をおいて多段式に順次懸
回収納し、上記それぞれのベルトコンベアの排出側は並
設された複数のタンクの供給部に臨ませると共にベルト
コンベアの供給間隔位置には正逆方向に反転調節できる
切替弁を軸架したものにおいて、前記切替弁の反転軌跡
近傍で然かも次位のベルトコンベアの供給側上方位置に
は基端側を横長搬送箱に装着し、自由端側をベルトコン
ベアに向は互いに内側へ傾斜した左右一対の案内壁を配
設したことを特徴とする搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14311680U JPS6038592Y2 (ja) | 1980-10-07 | 1980-10-07 | 搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14311680U JPS6038592Y2 (ja) | 1980-10-07 | 1980-10-07 | 搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5767034U JPS5767034U (ja) | 1982-04-22 |
| JPS6038592Y2 true JPS6038592Y2 (ja) | 1985-11-18 |
Family
ID=29502876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14311680U Expired JPS6038592Y2 (ja) | 1980-10-07 | 1980-10-07 | 搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6038592Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-10-07 JP JP14311680U patent/JPS6038592Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5767034U (ja) | 1982-04-22 |
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