JPS6037793B2 - ヒ−トシ−ル性空洞含有延伸フイルム - Google Patents
ヒ−トシ−ル性空洞含有延伸フイルムInfo
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- JPS6037793B2 JPS6037793B2 JP54031346A JP3134679A JPS6037793B2 JP S6037793 B2 JPS6037793 B2 JP S6037793B2 JP 54031346 A JP54031346 A JP 54031346A JP 3134679 A JP3134679 A JP 3134679A JP S6037793 B2 JPS6037793 B2 JP S6037793B2
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Landscapes
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- Wrappers (AREA)
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- Laminated Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は真珠光沢を有するヒートシール性空洞含有延伸
ポリオレフィンフィルムの製造方法に関するものである
。
ポリオレフィンフィルムの製造方法に関するものである
。
2軸延伸ポリエチレンフィルムは、光沢があり透明性に
優れ、腰が強く、物性、機械加工性が優秀であるため、
食品、医薬品、タバコ、石鹸、繊維信品などの包装に広
く使用されている。
優れ、腰が強く、物性、機械加工性が優秀であるため、
食品、医薬品、タバコ、石鹸、繊維信品などの包装に広
く使用されている。
包装に対する高級品階好の要求から、2軸延伸ポリプロ
ピレンフィルムの光沢、腰、物性、機械加工性などの優
れた特性を損わずに、不透明真珠光沢を与えることが要
望され、ポリプロピレンに、ポリプロピレンと相溶性の
ない重合物や無機粒子を加え、延伸することにより内部
に空洞を発生せしめ不透明化する方法が工業的に行なわ
れている。このような2軸延伸空洞含有ポリプロピレン
フィルムを食品、医薬品、タバコ、繊維、石鹸などの包
装に用いる場合には、熱板によりヒートシール封銭を行
なう必要があるが、2鞠延伸空洞含有ポリプロピレンフ
ィルムはヒートシール性が悪く、熱板によるヒートシー
ル封銭を行なうことができない。2軸延伸空洞含有ポリ
プロピレンフィルムにヒートシール性を与えるには、塩
素化ポリプロピレン、エチレン酢酸ビニル共重合物、ポ
リアクリル酸ヱステルなどの有機溶剤液またはアクリル
酸ェステル、塩化ビニリデン系共重合物のェマルジョン
などをヒートシール画に塗布乾燥し低融点ポリマーの被
膜をつくるコーティング法やポリエチレン、エチレンプ
ロピレン共重合物、エチレン酢酸ビニル共重合物、アィ
オノマーなどをヒートシール層として押出ラミネーショ
ンまたはこれらのフィルムをドライラミネーションする
方法などが行なわれているが、コーティング法は工程が
煩雑であり、高価になり、しかもヒートシール強度は5
0夕/15肋から300夕/15側程度でありあまり大
きくすることはできない。
ピレンフィルムの光沢、腰、物性、機械加工性などの優
れた特性を損わずに、不透明真珠光沢を与えることが要
望され、ポリプロピレンに、ポリプロピレンと相溶性の
ない重合物や無機粒子を加え、延伸することにより内部
に空洞を発生せしめ不透明化する方法が工業的に行なわ
れている。このような2軸延伸空洞含有ポリプロピレン
フィルムを食品、医薬品、タバコ、繊維、石鹸などの包
装に用いる場合には、熱板によりヒートシール封銭を行
なう必要があるが、2鞠延伸空洞含有ポリプロピレンフ
ィルムはヒートシール性が悪く、熱板によるヒートシー
ル封銭を行なうことができない。2軸延伸空洞含有ポリ
プロピレンフィルムにヒートシール性を与えるには、塩
素化ポリプロピレン、エチレン酢酸ビニル共重合物、ポ
リアクリル酸ヱステルなどの有機溶剤液またはアクリル
酸ェステル、塩化ビニリデン系共重合物のェマルジョン
などをヒートシール画に塗布乾燥し低融点ポリマーの被
膜をつくるコーティング法やポリエチレン、エチレンプ
ロピレン共重合物、エチレン酢酸ビニル共重合物、アィ
オノマーなどをヒートシール層として押出ラミネーショ
ンまたはこれらのフィルムをドライラミネーションする
方法などが行なわれているが、コーティング法は工程が
煩雑であり、高価になり、しかもヒートシール強度は5
0夕/15肋から300夕/15側程度でありあまり大
きくすることはできない。
また有機溶剤を使う場合には有機溶剤が残留し、ェマル
ジョンを使用する場合には界面活性が残留し、食品に対
し種々の悪影響を与え、人体の健康に与える影響も○配
される。押出ラミネーションまたはドライラミネーショ
ン法は工程が煩雑で、加工費がかさみ、しかも厚み15
仏以下の薄いラミネーションは行なうことが非常に困難
であり、一般に15りから60〃程度のヒートシール層
のラミネーションには適しているが15仏以下の層のラ
ミネーションには適していない。ヒートシール層が15
山以上の場合シール強度はlkg/15柳以上となり、
重袋や特に密封が要求される場合には好都合であるが、
食品、医薬品、タバコ、石鹸、繊維製品の包装において
密封性が良好でしかも消費者が、手で容易に開封できる
シール強度は50夕/15脚〜1.5k9/15柵好ま
しくは100夕/15伽〜lk9/15側であり、密封
性が良くしかも消費者が手で容易に開封できるシール強
度をもったヒートシール性空洞含有ポリプロピレンフィ
ルムが望まれていた。即ち、本発明はスチレン系重合物
1〜6の重量%、粒径0.1〜15仏の無機物質1〜6
の重量%、Qーオレフィン含有量0〜30モル%のポリ
エチレンまたはエチレン−Qーオレフィン共重合物1〜
60重量%およびエチレン含有量が0〜15モル%のポ
リプロピレンまたはプロピレンーェチレン共重合物5重
量%以上の混合物から成る未延伸または1軸延伸シート
の少なくとも片面に融点16000以下でありかつガラ
ス転移点5℃以下のポリオレフィンまたはポリオレフィ
ン共重合物シート状物を複合し2軸に延伸した、空洞含
有層15〜250A、少なくとも片面のポリオレフイン
またはポリオレフィン共重合物層0.5〜15′↓のヒ
ートシール性空洞含有ポリオレフインフイルムであり、
かかる積層フィルムは延伸時にほとんど被断することな
く空洞含有層15〜250仏、ヒWトシール0.5〜1
5ぷ、ヒートシール強度50夕/15肌〜lk9/15
肌、光線透過率80%以下の真珠光沢を有し、腰、物性
、機械加工性が優秀で、食品、.医薬品、タバコ、繊維
製品、石鹸などのオーバーラップ、ョコピロー、タテピ
ローなどの高速自動包装や自立容器、三方シール袋など
に適する、ヒートシール性空洞含有延伸ポリオレフイン
フイルムの発明に成功した。
ジョンを使用する場合には界面活性が残留し、食品に対
し種々の悪影響を与え、人体の健康に与える影響も○配
される。押出ラミネーションまたはドライラミネーショ
ン法は工程が煩雑で、加工費がかさみ、しかも厚み15
仏以下の薄いラミネーションは行なうことが非常に困難
であり、一般に15りから60〃程度のヒートシール層
のラミネーションには適しているが15仏以下の層のラ
ミネーションには適していない。ヒートシール層が15
山以上の場合シール強度はlkg/15柳以上となり、
重袋や特に密封が要求される場合には好都合であるが、
食品、医薬品、タバコ、石鹸、繊維製品の包装において
密封性が良好でしかも消費者が、手で容易に開封できる
シール強度は50夕/15脚〜1.5k9/15柵好ま
しくは100夕/15伽〜lk9/15側であり、密封
性が良くしかも消費者が手で容易に開封できるシール強
度をもったヒートシール性空洞含有ポリプロピレンフィ
ルムが望まれていた。即ち、本発明はスチレン系重合物
1〜6の重量%、粒径0.1〜15仏の無機物質1〜6
の重量%、Qーオレフィン含有量0〜30モル%のポリ
エチレンまたはエチレン−Qーオレフィン共重合物1〜
60重量%およびエチレン含有量が0〜15モル%のポ
リプロピレンまたはプロピレンーェチレン共重合物5重
量%以上の混合物から成る未延伸または1軸延伸シート
の少なくとも片面に融点16000以下でありかつガラ
ス転移点5℃以下のポリオレフィンまたはポリオレフィ
ン共重合物シート状物を複合し2軸に延伸した、空洞含
有層15〜250A、少なくとも片面のポリオレフイン
またはポリオレフィン共重合物層0.5〜15′↓のヒ
ートシール性空洞含有ポリオレフインフイルムであり、
かかる積層フィルムは延伸時にほとんど被断することな
く空洞含有層15〜250仏、ヒWトシール0.5〜1
5ぷ、ヒートシール強度50夕/15肌〜lk9/15
肌、光線透過率80%以下の真珠光沢を有し、腰、物性
、機械加工性が優秀で、食品、.医薬品、タバコ、繊維
製品、石鹸などのオーバーラップ、ョコピロー、タテピ
ローなどの高速自動包装や自立容器、三方シール袋など
に適する、ヒートシール性空洞含有延伸ポリオレフイン
フイルムの発明に成功した。
本発明における空洞含有延伸ポリオレフインフィルムの
好ましい組成は、スチレン系重合物1〜60重量%、粒
径0.1〜15vの無機物質1〜6の重量%、Q−オレ
フィン含有量が0〜30モル%のポリエチレンまたはエ
チレン−Qーオレフィン共重合物1〜6の重量%および
ヱチレン含有量が0〜15モル%のポリプロピレンまた
はプロピレンエチレン共重合物5重量%以上の混合物か
ら成り、スチレン系重合物としては、ポリスチレン、ス
チレンブタジェン共重合物、ァクリロニトリルスチレン
共重合物、スチレンーブタジェンーアクリロニトリル共
重合物などがある。延伸により空洞を発生し真珠光沢を
与えるためにはスチレン系重合物は混合物中に1〜6の
重量%、好ましくは5〜45重量%存在させる。スチレ
ン系重合物の混合量が1重量%以下では真珠光沢が悪く
なり、6の重量%以上では延伸フィルムの物性が悪くな
る。無機物質としては、炭酸カルシウム、酸化カルシウ
ム、シリカ、酸化チタン、アルミナ、硫酸アルミニウム
などがあり、特に炭酸カルシウムが好ましい。
好ましい組成は、スチレン系重合物1〜60重量%、粒
径0.1〜15vの無機物質1〜6の重量%、Q−オレ
フィン含有量が0〜30モル%のポリエチレンまたはエ
チレン−Qーオレフィン共重合物1〜6の重量%および
ヱチレン含有量が0〜15モル%のポリプロピレンまた
はプロピレンエチレン共重合物5重量%以上の混合物か
ら成り、スチレン系重合物としては、ポリスチレン、ス
チレンブタジェン共重合物、ァクリロニトリルスチレン
共重合物、スチレンーブタジェンーアクリロニトリル共
重合物などがある。延伸により空洞を発生し真珠光沢を
与えるためにはスチレン系重合物は混合物中に1〜6の
重量%、好ましくは5〜45重量%存在させる。スチレ
ン系重合物の混合量が1重量%以下では真珠光沢が悪く
なり、6の重量%以上では延伸フィルムの物性が悪くな
る。無機物質としては、炭酸カルシウム、酸化カルシウ
ム、シリカ、酸化チタン、アルミナ、硫酸アルミニウム
などがあり、特に炭酸カルシウムが好ましい。
添加することにより白濁させしかも延伸により更に空洞
を与える無機粒子の粒径は、0.1〜15仏、特に0.
5〜lowが好ましい。無機粒子の粒径が0.1山以下
になると白濁効果はあるが、延伸による空洞発生がおこ
り驚く、粒径15ム以上になると延伸性が悪くなる。無
機物質の混合量は1〜6の重量%特に5〜3の重量%が
好ましい。添加量が1重量%以下では添加による白濁効
果、延伸による空洞発生効果が小さく、6の重量%をこ
えるとフィルムの延伸性は著しく悪くなる。混合される
Qーオレフィン含有量が0〜30モル%のポリエチレン
またはエチレン−Q−オレフイン共重合物は、延伸によ
る真珠光沢の発生、表面の平滑性、延伸性の向上などを
目的とし特に高密度ポリエチレンが好ましい、低密度ポ
リスチレン、中密度ポリエチレン、スチレンプロピレン
共重合物、スチレンブテン共重合物、エチレンヘキセン
共重合物、エチレンヘプタン共重合物なども使用でき、
混合量は1〜6の重量%、好ましくは10〜4の重量%
であり、1重量%以下では真珠光沢発生効果、延伸安定
効果に乏しく、6の重量%以上では延伸フィルムの物性
が低下する。
を与える無機粒子の粒径は、0.1〜15仏、特に0.
5〜lowが好ましい。無機粒子の粒径が0.1山以下
になると白濁効果はあるが、延伸による空洞発生がおこ
り驚く、粒径15ム以上になると延伸性が悪くなる。無
機物質の混合量は1〜6の重量%特に5〜3の重量%が
好ましい。添加量が1重量%以下では添加による白濁効
果、延伸による空洞発生効果が小さく、6の重量%をこ
えるとフィルムの延伸性は著しく悪くなる。混合される
Qーオレフィン含有量が0〜30モル%のポリエチレン
またはエチレン−Q−オレフイン共重合物は、延伸によ
る真珠光沢の発生、表面の平滑性、延伸性の向上などを
目的とし特に高密度ポリエチレンが好ましい、低密度ポ
リスチレン、中密度ポリエチレン、スチレンプロピレン
共重合物、スチレンブテン共重合物、エチレンヘキセン
共重合物、エチレンヘプタン共重合物なども使用でき、
混合量は1〜6の重量%、好ましくは10〜4の重量%
であり、1重量%以下では真珠光沢発生効果、延伸安定
効果に乏しく、6の重量%以上では延伸フィルムの物性
が低下する。
本発明に使用されるポリプロピレンまたはエチレンを0
〜15%含むプロピレンェチレン共重合物は、メルトフ
ローレシオ15以下のものが好ましく、メルトフローレ
シオ15以上のものは延伸性が悪くなる。
〜15%含むプロピレンェチレン共重合物は、メルトフ
ローレシオ15以下のものが好ましく、メルトフローレ
シオ15以上のものは延伸性が悪くなる。
上記の如く、ポリスチレン系重合物により真珠光沢、無
機物質により白色、ポリエチレン系重合物により真珠光
沢と延伸性、ポリプロピレンにより機械的性質をそれぞ
れ分担させる目的で混合を行ない、この空洞形成性ポリ
プロピレン混合物から成る未延伸または1軸延伸シトに
ヒートシール性を与える目的で、少なくとも片面に複合
するポリオレフインまたはポリオレフイン共重合物は、
融点16000以下でありかつガラス転移点5℃以下、
特に融点15000以下かつガラス転移点−5℃以下の
ものが延伸性を向上させしかも延伸を行なったあとも低
温でヒートシールできるので好ましく、たとえば、低密
度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチ
レン、エチレン含有量2%以上のエチレンプロピレン共
重合物、ポリブデンー1、エチレンブーデン共重合物、
フ。
機物質により白色、ポリエチレン系重合物により真珠光
沢と延伸性、ポリプロピレンにより機械的性質をそれぞ
れ分担させる目的で混合を行ない、この空洞形成性ポリ
プロピレン混合物から成る未延伸または1軸延伸シトに
ヒートシール性を与える目的で、少なくとも片面に複合
するポリオレフインまたはポリオレフイン共重合物は、
融点16000以下でありかつガラス転移点5℃以下、
特に融点15000以下かつガラス転移点−5℃以下の
ものが延伸性を向上させしかも延伸を行なったあとも低
温でヒートシールできるので好ましく、たとえば、低密
度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチ
レン、エチレン含有量2%以上のエチレンプロピレン共
重合物、ポリブデンー1、エチレンブーデン共重合物、
フ。
。ピレンプデン共重合物、エチレンープロピレンーブデ
ン共重合物、シンジオタクチック−1,2−ポリブタジ
エン、ポリベンテン、ポリへキセン、ポリへプタン、エ
チレン酢酸ビニル共重合物、エチレンエチルアクリレー
ト共重合物、アィオノマ−およびこれらのポリオレフイ
ンまたはポリオレフイン共重合物の混合物などがある。
空洞形成性ポリプロピレン混合物の未延伸または1雛延
伸シートの少なくとも片面にポリオレフィンまたはポリ
オレフィン共重合物を複合し2軸に延伸する方法は、押
出機を少なくとも2台用い、1台の押出機より空洞形成
性ポリプロピレン混合物を押出し、もう1台の押出機か
らはポリオレフインまたはポリオレフィン共重合物を押
出し、溶融状態でダイス内で複合共押出するか、ダイス
外で溶融複合するか、空洞形成性ポリプ。
ン共重合物、シンジオタクチック−1,2−ポリブタジ
エン、ポリベンテン、ポリへキセン、ポリへプタン、エ
チレン酢酸ビニル共重合物、エチレンエチルアクリレー
ト共重合物、アィオノマ−およびこれらのポリオレフイ
ンまたはポリオレフイン共重合物の混合物などがある。
空洞形成性ポリプロピレン混合物の未延伸または1雛延
伸シートの少なくとも片面にポリオレフィンまたはポリ
オレフィン共重合物を複合し2軸に延伸する方法は、押
出機を少なくとも2台用い、1台の押出機より空洞形成
性ポリプロピレン混合物を押出し、もう1台の押出機か
らはポリオレフインまたはポリオレフィン共重合物を押
出し、溶融状態でダイス内で複合共押出するか、ダイス
外で溶融複合するか、空洞形成性ポリプ。
ピレン混合物の未延伸シートに、溶融状態のポリオレフ
ィンまたはポリオレフィン共重合物を複合させるか、空
洞形成性ポリプロピレン混合物の未延伸シートに、ポリ
オレフインまたはポリオレフイン共重合物の未延伸シー
トを貼り合わせることにより得られた複合シートを面積
倍率8〜5針音、好ましくは10〜4の音延伸する。延
伸温度が低く、面積倍率が増加するほど空洞含有率は増
加し、白色化、真珠光沢化は著しいが、温度40qo以
下、面積倍率では5の音をこえると延伸が難かしくなる
。逐次2軸延伸の場合は、シートをタテ方向に40〜1
7000の温度で3〜7倍延伸し、次いでョコ方向に前
記延伸温度より高く、かつ200℃以下の温度で6〜I
M音延伸する。さらに必要に応じて130〜210つ0
で1秒〜3分熱固定することにより、フィルムの熱収縮
は小さくなり、寸法安定性が改良される。また空洞成形
性ポリプロピレン混合物を、40〜170qoの温度で
夕テ方向に3〜7倍延伸し、延伸さたシートの少なくと
も片面にポリオレフィンまたはポリオレフィン共重合物
をシート状に成形して貼り合わせるか、溶融押出により
貼り合わせることにより得られた複合シートを前記タテ
方向延伸温度より高く、かつ20000以下の温度で6
〜10倍延伸する。
ィンまたはポリオレフィン共重合物を複合させるか、空
洞形成性ポリプロピレン混合物の未延伸シートに、ポリ
オレフインまたはポリオレフイン共重合物の未延伸シー
トを貼り合わせることにより得られた複合シートを面積
倍率8〜5針音、好ましくは10〜4の音延伸する。延
伸温度が低く、面積倍率が増加するほど空洞含有率は増
加し、白色化、真珠光沢化は著しいが、温度40qo以
下、面積倍率では5の音をこえると延伸が難かしくなる
。逐次2軸延伸の場合は、シートをタテ方向に40〜1
7000の温度で3〜7倍延伸し、次いでョコ方向に前
記延伸温度より高く、かつ200℃以下の温度で6〜I
M音延伸する。さらに必要に応じて130〜210つ0
で1秒〜3分熱固定することにより、フィルムの熱収縮
は小さくなり、寸法安定性が改良される。また空洞成形
性ポリプロピレン混合物を、40〜170qoの温度で
夕テ方向に3〜7倍延伸し、延伸さたシートの少なくと
も片面にポリオレフィンまたはポリオレフィン共重合物
をシート状に成形して貼り合わせるか、溶融押出により
貼り合わせることにより得られた複合シートを前記タテ
方向延伸温度より高く、かつ20000以下の温度で6
〜10倍延伸する。
さらに必要に応じて、130〜21000で1秒〜3分
熱固定することによりフィルムの熱収縮は小さくなり寸
法安定性が改良される。このようにして得られた2軸延
伸フィルムにコロナ処理、火焔処理、酸化処理などの表
面活性処理を行なうと接着剤との接着性、印刷インキと
の印刷性が向上する。
熱固定することによりフィルムの熱収縮は小さくなり寸
法安定性が改良される。このようにして得られた2軸延
伸フィルムにコロナ処理、火焔処理、酸化処理などの表
面活性処理を行なうと接着剤との接着性、印刷インキと
の印刷性が向上する。
さらに本発明のフィルムの製造において、空洞形成性ポ
リプロピレン混合物または/およびヒートシール層とな
るポリオレフィンまたはポリオレフィン共重合物に帯電
防止剤、すべり剤、アンチブロッキング剤、染料、顔料
などの添加物を目的に応じ混合することもできる。本発
明のヒートシール性空洞含有2軸延伸ポリオレフィンフ
イルムを用い、食品、医薬品、タバコ、繊維製品、石鹸
などを、オーバーラップ、ョコピロー、タテピロ−、自
立容器、三方シール袋などにより包装密封し市販される
が、市販の流通径路をへて消費者に渡るまでは、振動、
接触、落下などの事故によっては容易に開封せず、消費
者の手に渡った場合には容易に人の手で開封できるシー
ル強度が望ましく、それにはシール強度が50夕/15
肌から1.5k9/15肋好ましくは100夕/15側
からlkg/15側であることが必要であり、空洞含有
ポリプロピレン混合物層の厚みが15〜250v好まし
くは20〜125仏、ポリオレフインまたはポリオレフ
ィン共重合物またはこれらの混合物から成るヒートシー
ル層の厚みが1面につき0.5〜15山、好ましくは1
〜10ムであることが必要である。次に実施例を挙げて
本発明を説明する。
リプロピレン混合物または/およびヒートシール層とな
るポリオレフィンまたはポリオレフィン共重合物に帯電
防止剤、すべり剤、アンチブロッキング剤、染料、顔料
などの添加物を目的に応じ混合することもできる。本発
明のヒートシール性空洞含有2軸延伸ポリオレフィンフ
イルムを用い、食品、医薬品、タバコ、繊維製品、石鹸
などを、オーバーラップ、ョコピロー、タテピロ−、自
立容器、三方シール袋などにより包装密封し市販される
が、市販の流通径路をへて消費者に渡るまでは、振動、
接触、落下などの事故によっては容易に開封せず、消費
者の手に渡った場合には容易に人の手で開封できるシー
ル強度が望ましく、それにはシール強度が50夕/15
肌から1.5k9/15肋好ましくは100夕/15側
からlkg/15側であることが必要であり、空洞含有
ポリプロピレン混合物層の厚みが15〜250v好まし
くは20〜125仏、ポリオレフインまたはポリオレフ
ィン共重合物またはこれらの混合物から成るヒートシー
ル層の厚みが1面につき0.5〜15山、好ましくは1
〜10ムであることが必要である。次に実施例を挙げて
本発明を説明する。
実施例 1
2台の押出機を用い、1台の押出機から真珠光沢を有す
る空洞含有層となるポリマー混合物としてポリプロピレ
ン5の重量部、ポリスチレン15重量部、高密度ポリエ
チレン15重量部、炭酸カルシウム2の重量部の混合物
を285℃で押し出し、残り1台の押出機からは、ヒー
トシール層としてェチレンプロピレンコポリマ‐(エチ
レン含有量4.0モル%、融点14500、ガラス転移
点37q0)、5の重量部、エチレンブテンコポリマ−
(エチレン含有量5.0モル%、融点130℃、ガラス
転移点−25qo)、5の重量部の混合物を270qo
で押し出し、マルチマニホールドタリィス内で両面に溶
融複合しながら押し出し、30ooのチルロールで冷却
し、次に、120℃の温度で、延伸ロールによりタテ方
向に4.3倍延伸してから、テンターにより140午0
において8.0倍ョコ方向に延伸し、165qoにおい
て熱固定し、真珠光沢をもった空洞含有ポリプロピレン
層26払、ヒートシール層が片面2一ずつを有する、合
計厚み30仏の両面ヒートシ−ノレー性空洞含有ポリプ
ロピレンフィルムを得た。
る空洞含有層となるポリマー混合物としてポリプロピレ
ン5の重量部、ポリスチレン15重量部、高密度ポリエ
チレン15重量部、炭酸カルシウム2の重量部の混合物
を285℃で押し出し、残り1台の押出機からは、ヒー
トシール層としてェチレンプロピレンコポリマ‐(エチ
レン含有量4.0モル%、融点14500、ガラス転移
点37q0)、5の重量部、エチレンブテンコポリマ−
(エチレン含有量5.0モル%、融点130℃、ガラス
転移点−25qo)、5の重量部の混合物を270qo
で押し出し、マルチマニホールドタリィス内で両面に溶
融複合しながら押し出し、30ooのチルロールで冷却
し、次に、120℃の温度で、延伸ロールによりタテ方
向に4.3倍延伸してから、テンターにより140午0
において8.0倍ョコ方向に延伸し、165qoにおい
て熱固定し、真珠光沢をもった空洞含有ポリプロピレン
層26払、ヒートシール層が片面2一ずつを有する、合
計厚み30仏の両面ヒートシ−ノレー性空洞含有ポリプ
ロピレンフィルムを得た。
このフィルムを用い、角型チョコレートのオーバーラッ
プ包装を行ったが、密封性は十分であり、しかも手で容
易に開封することができ、シール強度は340夕/15
豚であつた。実施例 2 押出機から真珠光沢を有する空洞含有層となるポリマー
混合物として、ポリプロピレン7の重量部、ポリスチレ
ン1の重量部、高密度ポリエチレン15重量部、炭酸カ
ルシウム5重量部の混合物を押し出し、30ooのチル
ロールで冷却し、次に135℃の温度で延伸ロールによ
り、タテ方向に4.5倍延伸してから、ヒ−トシ−ル層
として片面に高密度ポリエチレン(融点125qo、ガ
ラス転移点−45℃)を押出ラミネトしてから、テンタ
一法により、145℃において、8.0倍ョコ方向に延
伸し、170午0において熱固定し、真珠光沢を有する
空洞含有ポリプロピレン層51仏、ポリエチレン層9r
、合計60レの片面ヒートシール性空洞含有ポリプロピ
レンフィルムを得た。
プ包装を行ったが、密封性は十分であり、しかも手で容
易に開封することができ、シール強度は340夕/15
豚であつた。実施例 2 押出機から真珠光沢を有する空洞含有層となるポリマー
混合物として、ポリプロピレン7の重量部、ポリスチレ
ン1の重量部、高密度ポリエチレン15重量部、炭酸カ
ルシウム5重量部の混合物を押し出し、30ooのチル
ロールで冷却し、次に135℃の温度で延伸ロールによ
り、タテ方向に4.5倍延伸してから、ヒ−トシ−ル層
として片面に高密度ポリエチレン(融点125qo、ガ
ラス転移点−45℃)を押出ラミネトしてから、テンタ
一法により、145℃において、8.0倍ョコ方向に延
伸し、170午0において熱固定し、真珠光沢を有する
空洞含有ポリプロピレン層51仏、ポリエチレン層9r
、合計60レの片面ヒートシール性空洞含有ポリプロピ
レンフィルムを得た。
このフィルムを用い、ピーナッツのタテピロー包装を行
ったが、密封性は十分であり、しかも手で容易に開封す
ることができ、シール強度は650夕/15肋であった
。実施例 3実施例2の条件において、ヒートシール層
として、エチレンプロピレンコポリマー(エチレン3モ
ル%、融点150qo、ガラス転移点−27℃)70重
量部、プロピレンブデンコポリマ−(ブデン含有量20
モル%、融点13がC、ガラス転移点−420)3の重
量部の混合物をタテ1鞠延伸された、真珠光沢を有する
空洞含有層となるポリマー混合物上に、280℃におい
て、押出しラミネートを行い、テンターにより145℃
において、8.ぴ音ョコ方向に延伸し、170℃におい
て熱固定し、真珠光沢を有する空洞含有ポリプロピレン
層56仏、ヒートシール層12仏、合計68仏厚みの片
面ヒ−トシール性空洞含有ポリプロピレンフィルムを得
た。
ったが、密封性は十分であり、しかも手で容易に開封す
ることができ、シール強度は650夕/15肋であった
。実施例 3実施例2の条件において、ヒートシール層
として、エチレンプロピレンコポリマー(エチレン3モ
ル%、融点150qo、ガラス転移点−27℃)70重
量部、プロピレンブデンコポリマ−(ブデン含有量20
モル%、融点13がC、ガラス転移点−420)3の重
量部の混合物をタテ1鞠延伸された、真珠光沢を有する
空洞含有層となるポリマー混合物上に、280℃におい
て、押出しラミネートを行い、テンターにより145℃
において、8.ぴ音ョコ方向に延伸し、170℃におい
て熱固定し、真珠光沢を有する空洞含有ポリプロピレン
層56仏、ヒートシール層12仏、合計68仏厚みの片
面ヒ−トシール性空洞含有ポリプロピレンフィルムを得
た。
Claims (1)
- 1 スチレン系重合物1〜60重量%、粒径0.1〜1
5μの無機物質1〜60重量%、α−オレフイン含有量
が0〜30モル%のポリエチレンまたはエチレン−α−
オレフイン共重合物1〜60重量%およびエチレン含有
量が0〜15モル%のポリプロピレンまたはプロピレン
−エチレン共重合物5重量%以上の混合物から成る未延
伸または1軸延伸シートの少なくとも片面に融点160
℃以下でありかつガラス転移点5℃以下のポリオレフイ
ンまたはポリオレフイン共重合物シート状物を複合し2
軸に延伸した、空洞含有層15〜250μ、少なくとも
片面のポリオレフインまたはポリオレフイン共重合物層
の0.5〜15μのヒートシール性空洞含有フイルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54031346A JPS6037793B2 (ja) | 1979-03-16 | 1979-03-16 | ヒ−トシ−ル性空洞含有延伸フイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54031346A JPS6037793B2 (ja) | 1979-03-16 | 1979-03-16 | ヒ−トシ−ル性空洞含有延伸フイルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55123464A JPS55123464A (en) | 1980-09-22 |
| JPS6037793B2 true JPS6037793B2 (ja) | 1985-08-28 |
Family
ID=12328661
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54031346A Expired JPS6037793B2 (ja) | 1979-03-16 | 1979-03-16 | ヒ−トシ−ル性空洞含有延伸フイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6037793B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6246205Y2 (ja) * | 1980-09-27 | 1987-12-11 |
-
1979
- 1979-03-16 JP JP54031346A patent/JPS6037793B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55123464A (en) | 1980-09-22 |
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