JP2557874B2 - キヤンデイのひねり包装用の、熱可塑性樹脂からなる不透明な二軸延伸フイルム - Google Patents

キヤンデイのひねり包装用の、熱可塑性樹脂からなる不透明な二軸延伸フイルム

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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、キヤンデイのひねり包装用の、熱可塑性樹
脂からなる不透明な二軸延伸フイルムに関する。
従来の技術 ひねり包装は、包装品の完全包装を閉じる特別の方法
である。この包装法は、比較的小さい品物の完全包装と
関連して特に知られており、そのうち特に好ましくは球
状またはほぼ球状の物品、たとえばキヤンデイ、ボト
ル、キヤンドル、円形ロールキヤンデイ、チヨコレート
バー、マルチパンバー等がしばしばこの方法により包装
される。
ひねり包装を使用するための前提条件は、ひねり点に
裂け始めも引裂も示してはならず、かつ他方において、
ひねりの間に収縮またはしわが生じないように十分に剛
性でなければならないというフイルムの特性である。公
知技術によれば、専らセロフアン、すなわち再生セルロ
ース、無延伸ポリプロピレンまたはPVCフイルムが、キ
ヤンデイの包装のために使用される〔ギユンター・キユ
ーネ（Guenther Kuehne）著、“フエアパツケン・ミツ
ト・クンストストツフエン（Verpacken mit Kunststoff
en）"1974年発行、カール・ハンザー出版社（Carl Han
ser Verlag）、ミユンヘン在、第63頁参照〕。
発明が解決しようとする問題点 公知の包装用フイルムの発展中に、本発明の課題は、
その特に高い固有剛性により、ひねられた形で改善され
たひねり特性を有し、その上キヤンデイひねり包装機に
最良の運転能力を保証し、かつその優れた滑り特性によ
り、袋を包装されたキヤンデイで平滑に充填することも
できる、小品物、殊にキヤンデイのとりわけひねり包装
用の不透明フイルムを提供することであつた。
本発明の範囲内で、用語“ひねり特性（twistbehavio
r）”とは、ひねられた形で、すなわち側方でひねられ
た後に十分な安定性（剛性）を示し、運搬および貯蔵の
間に、フイルムが自主的にひねりを解くことにより包装
の内容物が包装から放出されないようなフイルムの特性
を意味する。フイルムのひねり特性は、ひねり率により
数字で表わすことができる。ひねり率は、残留ひねりの
百分率として定義される： たとえば、ひねり作業における仮の全巻き回数1.5
（＝540゜）および復帰角度100゜に対しては、次の結果
が得られる： 全巻き回数 1.5回＝540゜ 復帰角度 100゜ 残留ひねり＝440゜ 問題点を解決するための手段 本発明の課題は、フイルムが混合物の全重量に対して
ポリプロピレン40〜60重量％およびポリスチレン35〜55
重量％からなる重合体混合物から形成されており、その
際混合物が付加的に、混合物の全重量に対して充填剤５
〜15重量％を有することを特徴とする前記の一般的タイ
プのフイルムにより解決される。
本発明によるフイルムは、単層フイルム（モノフイル
ム）または多層フイルムからなることができる。モノフ
イルムは、完全に前記混合物からなり、多層フイルムの
場合には基層が前記混合物からなり、かつその片面また
は両面が、機能被覆層で被覆されている。基層は、好ま
しくは多層フイルムの全厚さの50％よりも大きい厚さを
有する。
本発明の範囲内で、モノフイルムまたは基層の混合物
に使用されるポリプロピレンは、好ましくはアイソタク
チツクプロピレン単独重合体または主としてプロピレン
単位から構成されている共重合体である。かかる重合体
は、普通140℃よりも低くない融点、好ましくは150〜17
0℃の範囲内の融点を有する。15重量％よりも少ないｎ
−ヘプタン可溶分を有するアイソタクチツクポリプロピ
レン、10重量％よりも少ないエチレン含量を有するエチ
レンとプロピレンとの共重合体およびプロピレンと４〜
８個の炭素原子を有する他のα−オレフインとの共重合
体で、これらのｄ−オレフインの含量が10重量％よりも
少ないものは、該混合物の有利な熱可塑性ポリプロピレ
ンの典型的例である。
有利な熱可塑性重合体は、好ましくは230℃および荷
重2.16kg（DIN53735）で0.5g/10分〜8g/10分、特に1.5g
/10分〜4g/10分の範囲内のメルトフローインデツクスを
有する。原則的にスチレン重合体は、ポリスチレンとし
て使用することができる。非置換および置換スチレン、
たとえばアルキルスチレンまたはアルコキシ−スチレン
の共重合体を使用することも可能である。
充填剤は、ポリプロピレンとポリスチレンの混合物と
不相容の無機または有機の粉末状材料である。無機充填
剤が有利である。適当な無機充填剤は、酸化アルミニウ
ム、硫酸アルミニウム、硫酸バリウム、炭酸カルシウ
ム、炭酸マグネシウム、ケイ酸塩、たとえばケイ酸アル
ミニウム（カオリンクレー）およびケイ酸マグネシウム
（タルク）二酸化ケイ素および／または二酸化チタンで
あり、その際炭酸カルシウム、二酸化ケイ素、二酸化チ
タンまたはこれらの混合物の使用が、有利である。炭酸
カルシウム（白亜）が、特に有利である。適当な有機充
填剤は、たとえば、重合体たとえばポリメチルメタクリ
レート、ポリエチルアクリレートまたはポリエチレン、
ポリアミドまたはポリエステルを主体とする重合体の粒
子である。本発明によれば、充填剤の量は、重合体と充
填剤とからなる混合物の重量に対して５〜15重量％であ
る。本発明によれば、粉末状充填剤の（平均）粒度は、
２〜５μｍ、好ましくは３〜４μｍの範囲内である。モ
ノフイルムまたは基層に使用される混合物は、適当な添
加剤、たとえば酸化防止剤、帯電防止剤、着色剤および
／または安定剤をそれぞれ有効量含有することもでき
る。
上記の組成のフイルムは、その意図した用途に関し
て、360〜900゜の範囲内の全巻き回数で測定して85％よ
りも大きいかまたはそれに等しい、極めて有利なひねり
率を有する。
既述したように、本発明のフイルムは、原則的にモノ
フイルムの型であつてよい。モノフイルムは、熱可塑性
材料を押出機中で溶融し、ダイを通じて押出しかつ冷却
してキヤストフイルムによる押出法により製造される。
次いで、キヤストフイルムは直交する方向（縦方向と横
方向）へ延伸され、その後ヒートセツトされる。最終フ
イルムは、好ましくは15〜30μｍ、特に好ましくは20〜
25μｍの範囲内の厚さを有する。
しかしながら有利な実施態様においては、本発明のフ
イルムは基層およびその片面または両面に設けられた機
能被覆層からなる。
重合体混合物からなる基層の片面または両面に設けら
れた被覆層は、ヒートシールまたはコールドシール可能
な層であつてもよい。被覆層は、シール不能層であつて
もよい。これらの層は全て、片面または両面上に存在す
ることができる。ヒートシール層は、好ましくは、エチ
レン単独重合体（高密度ポリエチレンまたは低密度ポリ
エチレン）、主成分としてのプロピレンと好ましくは10
重量％（共重合体に対して）よりも多くない量のエチレ
ンとの共重合体、主成分としてのプロピレンと、好まし
くは10〜15重量％（共重合体に対して）の量の１−ブテ
ンとの共重合体、プロピレン、エチレンおよび４〜10個
の炭素原子を有するｄ−オレフインの三元共重合体、好
ましくはプロピレン93.2〜99.0重量％、エチレン0.5〜
1.9重量％および４〜10個の炭素原子を有するｄ−オレ
フイン0.5〜4.9重量％からなる三元共重合体、またはこ
れらの重合体の混合物からなる。コモノマーは、重合体
中に実質的にランダムに分布して存在する。
１つまたは複数の被覆層もプロピレン単独重合体から
なることもでき、この場合被覆層に使用される重合体の
メルトインデツクスは、好ましくは基層に使用された重
合体混合物のメルトインデツクスよりも、0.5〜1.0g/10
分高くあるべきである。
適当なコールドシール層は、天然または合成ゴムを主
体とする重合体から構成される。
滑剤は、満足な機械運転能力および包装された製品に
よる袋の容易な充填に関し滑りを改善するために、１つ
または複数の被覆層に添加される。有利に使用される滑
剤は、ポリジアルキルシロキサン、好ましくはアルキル
基中に１〜４個の炭素原子を有するポリジアルキルシロ
キサンを包含し、その際ポリジメチルシロキサンが特に
有利である。ポリジアルキルシロキサンは、25℃で1000
〜100000mm2/秒、好ましくは5000〜50000mm2/秒の動粘
度を有する。１つまたは複数の被覆層中で使用されるポ
リジアルキルシロキサンの量は、被覆層の重量に対して
0.3〜1.5重量％、好ましくは0.5〜１重量％である。
また本発明による多層フイルムの厚さは、15〜30μ
ｍ、好ましくは20〜25μｍであり、その際１つまたは複
数の被覆層の厚さは、それぞれの特定の被覆層に対して
0.2〜４μｍ、好ましくは0.5〜３μｍである。
本発明によるフイルムの特定の特性をさらに改善する
ために、基層および１つまたは複数の被覆層の双方は、
適当な添加剤を特定の有効量で含有することができ、そ
の際有利な添加剤として帯電防止剤、安定剤および成核
剤が挙げられる。特に、加工能力を改善するために、0.
1〜１重量％、好ましくは0.2〜0.5重量％の有機または
無機粘着防止剤を、１つまたは複数の被覆層に添加する
ことができる。適当な粘着防止剤は、たとえば、不相溶
性の有機重合体、たとえばポリアミド、ポリエステル、
ポリカルボネート等、または無機物質、たとえば二酸化
ケイ素およびケイ酸塩であり、その際ケイ酸アルミニウ
ムが特に適当である。
次に本発明を実施例によりさらに詳説する。
実施例 本発明による２つの例（例１および例２）および３つ
の参考例（例３、例４および例５）を実施した。全ての
例のフイルムに対するひねり率は、一様に前記の方法に
より測定した。全てのフイルムは1.5回（＝540゜）ひね
り、次に解放し、復帰角度を測定した。それぞれの場合
のひねり率（％）は、これらのデータから計算した。
機械運転能力は、製造されたフイルムを相互に簡単に
比較することにより評価した。
例 １ モノフイルムを、ほぼ280℃の温度でスロツトダイを
通して押出した。重合体混合物は、ポリプロピレン50重
量％およびポリスチレン40重量％からなり、かつ付加的
に、3.8μｍの平均粒度を有する粉末状炭酸カルシウム1
0重量％を含有していた（記載した全ての重量百分率
は、重合体＋充填剤の全重量に対する）。押出したモノ
フイルムを、チルロールを用いて約30℃に冷却した後
に、フイルムを縦方向に、種々の速度で駆動されるロー
ルを用いて、温度125℃および延伸比6.0で延伸し、その
後横方向に、延伸テンター中で温度165℃および延伸比
9.0で延伸した。次いで、二軸延伸フイルムを、温度160
℃および５秒間ヒートセツトした。得られる不透明フイ
ルムは、0.8g/cm3の密度および23μｍの厚さを有してい
た。フイルムのひねり率および機械運転能力は、実施例
に続く表中に示されている。
例 ２ スロツトダイを用いて、３層フイルムを、同時押出法
により製造し、その際このフイルムは、付加的に帯電防
止剤としてアルモシユタート（Armostat ）300＝N,N−
ビス−エトキシ−アルキル−アミン0.1重量％を含有す
る例１に記載したような基層と、30000mm2/秒の動粘度
を有するジメチルポリシロキサン1.0重量％が添加され
ているポリプロピレンの２つの被覆層とからなつてい
た。フイルムの製造は、例１に記載したように行なつ
た;3層フイルムは、25μｍの全厚を有し、その際それぞ
れの被覆層は、約１μｍの厚さであつた。例２のフイル
ムのひねり率および機械運転能力は、同様に実施例に続
く表中に記載されている。
例３（参考例） 西ドイツ国特許出願公開第2814311号明細書により、
どちらかの側にそれぞれ１μｍのヒートシート可能な被
覆層を有する25μｍの厚さのポリプロピレンフイルム
に、約270℃でスロツトダイを通して同時押出をした。
ポリプロピレン溶融液は、2.4μｍの平均粒度を有する
細分された炭酸カルシウム粒子８重量％を含有してい
た。それぞれの被覆層は、プロピレンと４重量％のエチ
レンとのランダム共重合体を含有していた。チルロール
上で約30℃に冷却した後に、フイルムを125℃で縦方向
へ延伸（延伸比5.5）し、次に165℃で横方向へ延伸（延
伸比9.0）した。次いで、ヒートセツトを160℃で実施し
た。
フイルムは、0.75g/cm3の密度を有していた。ひねり
率および機械運転能力は、下記の表中に記載されてい
る。
例４（参考例） 両面にヒートシール可能の被覆層を有するポリプロピ
レンフイルムを、約270℃でスロツトダイを通して同時
押出した。基層を形成するフイルムに使用される溶融液
は、プロピレン単独重合体80重量％および3.8μｍの平
均粒度を有する粉末状炭酸カルシウム20重量％からなつ
ていた。被覆層を形成する重合体の溶融液は、プロピレ
ンと４重量％のエチレンとのランダム共重合体からなつ
ていた。同時押出されたフイルムをチルロール上で約30
℃に冷却した後に、フイルムを125℃で縦方向へ延伸
（延伸比6.0）し、次に165℃で横方向へ延伸（延伸比9.
0）した。次いで、ヒート・セツトを、160℃で５秒間実
施した。
こうして得られた不透明ポリプロピレン多層フイルム
は、0.46g/cm3の密度および25μｍの厚さを有し、その
際それぞれのヒートシール層は、１μｍの厚さを有して
いた。ひねり率および機械運転能力は、表中に示されて
いる。
例５（参考例） 前記の例に相応して押出し、次に延伸し、ヒートセツ
トすることにより、プロピレン単独重合体75重量％と、
80〜120℃の範囲内の軟化点を有する低分子量の炭化水
素樹脂25重量％の混合物からなるモノフイルムを製造し
た；該炭化水素樹脂は、“アルコン（Arkon ）P125"
〔アラカワ（Arakawa〕社、日本〕の商標で販売されて
いる樹脂であつた。モノフイルムは、25μｍの厚さを有
していた。ひねり率および機械運転能力については次表
参照。
フロントページの続き (72)発明者 ロタール・ボーテ ドイツ連邦共和国マインツ−ゴンゼンハ イム・アム・ハイリゲンハウス ９ (56)参考文献 特開 昭60−233137（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−177053（ＪＰ，Ｕ)

Claims (9)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】キヤンデイのひねり包装用の、熱可塑性樹
    脂からなる不透明な二軸延伸フイルムにおいて、該フイ
    ルムが、混合物の全重量に対して、ポリプロピレン40〜
    60重量％およびポリスチレン35〜55重量％からなる重合
    体混合物から形成されており、該混合物が付加的に混合
    物の全重量に対して充填剤５〜15重量％を含有すること
    を特徴とするキヤンデイのひねり包装用の、熱可塑性樹
    脂からなる不透明二軸延伸フイルム。
  2. 【請求項２】充填剤が、２〜５μｍの範囲内の平均粒度
    を有する無機充填剤である特許請求の範囲第１項記載の
    フイルム。
  3. 【請求項３】フイルムの密度が、個々の成分のタイプお
    よび割合から計算により得られる密度よりも低い特許請
    求の範囲第１項または第２項記載のフイルム。
  4. 【請求項４】フイルムのひねり率が、360〜900゜の範囲
    内の全巻き回数で測定して、85％よりも大きいかまたは
    等しい特許請求の範囲第１項から第３項までのいずれか
    １項記載のフイルム。
  5. 【請求項５】多層構造を有し、その際基層がポリプロピ
    レン40〜60％およびポリスチロール35〜55重量％からな
    る重合体混合物からなり、かつ付加的には充填剤５〜15
    重量％を含有し、片面または両面が機能被覆層で被覆さ
    れている特許請求の範囲第１項から第４項までのいずれ
    か１項記載のフイルム。
  6. 【請求項６】基層の厚さが、多層フイルムの全厚の50％
    よりも大きい特許請求の範囲第５項記載のフイルム。
  7. 【請求項７】１つまたは複数の被覆層の厚さが、0.5〜
    ５μｍの範囲内にある特許請求の範囲第５項または第６
    項記載のフイルム。
  8. 【請求項８】被覆層が、滑剤として、被覆層の重量に対
    してポリジアルキルシロキサン0.4〜1.5重量％を含有す
    る特許請求の範囲第５項から第７項までのいずれか１項
    記載のフイルム。
  9. 【請求項９】フイルムの全厚が、15〜30μｍの範囲内に
    ある特許請求の範囲第１項から第８項までのいずれか１
    項記載のフイルム。
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