JPH0639153B2 - シール性の不透明なポリオレフイン系多層フイルム - Google Patents
シール性の不透明なポリオレフイン系多層フイルムInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、プロピレンポリマーから成るベース又は支持
体層と、低いシール最低温度を有するシール性表面層と
から構成された、シール性の不透明な多層フイルムに関
する。
体層と、低いシール最低温度を有するシール性表面層と
から構成された、シール性の不透明な多層フイルムに関
する。
従来の技術 この種のフイルムは、高速包装機械、例えば水平型成形
−充填−シールリング機械で包装フイルムとして使用さ
れる。このためには、まず平坦な帯状物として機械内に
送入するフイルムはその縦軸線を中心に折曲げられ、そ
の際被包装物はフイルムによつて包囲され、かつチーブ
状フイルムに成形される。シール性表面層は該チーブの
内側を成す。フイルムの周辺部は、内側同志が接触する
ように相互に重ね合わされる。熱作用により、チユーブ
状包装物から突出し、チユーブの縦軸線に対して平行に
延びるシールシーム(フインシール)が生じる。充填さ
れた物品を位置決めしかつ個々のパツクを製造するため
に、相互に間隔を置いてかつチユーブ縦軸線に対して直
角方向に延びるシールシームが施され、かつ該チユーブ
スリーブはスリーブ縦軸線に対して直角方向の上記横シ
ームで分割される。
−充填−シールリング機械で包装フイルムとして使用さ
れる。このためには、まず平坦な帯状物として機械内に
送入するフイルムはその縦軸線を中心に折曲げられ、そ
の際被包装物はフイルムによつて包囲され、かつチーブ
状フイルムに成形される。シール性表面層は該チーブの
内側を成す。フイルムの周辺部は、内側同志が接触する
ように相互に重ね合わされる。熱作用により、チユーブ
状包装物から突出し、チユーブの縦軸線に対して平行に
延びるシールシーム(フインシール)が生じる。充填さ
れた物品を位置決めしかつ個々のパツクを製造するため
に、相互に間隔を置いてかつチユーブ縦軸線に対して直
角方向に延びるシールシームが施され、かつ該チユーブ
スリーブはスリーブ縦軸線に対して直角方向の上記横シ
ームで分割される。
このような用途のためには、ポリプロピンをベースとす
る常用フイルムはあまり適当でないことが判明した。特
に最近の高速成形−充填−シーリング機械、すなわちフ
イルムが水平方向で40m/分よりも高い速度で誘導さ
れる機械においては、該フイルムは特に良好な機械走入
性及び滑り特性を有すべきである。
る常用フイルムはあまり適当でないことが判明した。特
に最近の高速成形−充填−シーリング機械、すなわちフ
イルムが水平方向で40m/分よりも高い速度で誘導さ
れる機械においては、該フイルムは特に良好な機械走入
性及び滑り特性を有すべきである。
本発明の先行技術である、ヨーロツパ特許出願公開第1
14311号明細書に記載のシール性の不透明なポリオ
レフイン系多層フイルムは、プロピレンポリマーから成
るベース層と、1種のポリオレフイン樹脂、ポリオレフ
イン樹脂と相溶性の低分子量の樹脂、プロピレンホモポ
リマー及びポリジオルガノシロキサンを含有するシール
性層とから成る。該フイルムは同様に水平型成形−充填
−シーリング機械での包装フイルムとして使用されかつ
また高速包装機械で良好な加工特性を示す。
14311号明細書に記載のシール性の不透明なポリオ
レフイン系多層フイルムは、プロピレンポリマーから成
るベース層と、1種のポリオレフイン樹脂、ポリオレフ
イン樹脂と相溶性の低分子量の樹脂、プロピレンホモポ
リマー及びポリジオルガノシロキサンを含有するシール
性層とから成る。該フイルムは同様に水平型成形−充填
−シーリング機械での包装フイルムとして使用されかつ
また高速包装機械で良好な加工特性を示す。
もちろん立証されたことであるが、このフイルムは印刷
されずに使用される際にのみ良好な機械走入性及び滑り
特性を呈するにすぎない。屡々、包装用フイルムには印
刷を施すことが所望される。このような場合には、印刷
可能性を付与するために、フイルムをコロナ処理にかけ
ることが必要である。この方法によれば、フイルムの表
面張力が高められ、ひいてはフイルム表面と印刷インキ
との間の付着性が改善される。しかし、この前処理はフ
イルムの高速包装機械への良好な走入性が失われるとい
う大きな欠点を有する。
されずに使用される際にのみ良好な機械走入性及び滑り
特性を呈するにすぎない。屡々、包装用フイルムには印
刷を施すことが所望される。このような場合には、印刷
可能性を付与するために、フイルムをコロナ処理にかけ
ることが必要である。この方法によれば、フイルムの表
面張力が高められ、ひいてはフイルム表面と印刷インキ
との間の付着性が改善される。しかし、この前処理はフ
イルムの高速包装機械への良好な走入性が失われるとい
う大きな欠点を有する。
発明が解決しようとする問題点 従つて、本発明の課題は、ヨーロツパ特許出願公開第1
14311号明細書に基づくシール性の不透明なポリオ
レフイン系多層フイルムを、その印刷可能性を改良する
ためにコロナ処理すべき場合でも、高速包装機械、特に
水平型成形−充填−シーリング機械での良好な加工性を
呈するように十分に改良することであつた。
14311号明細書に基づくシール性の不透明なポリオ
レフイン系多層フイルムを、その印刷可能性を改良する
ためにコロナ処理すべき場合でも、高速包装機械、特に
水平型成形−充填−シーリング機械での良好な加工性を
呈するように十分に改良することであつた。
問題点を解決するための手段 前記課題は、本発明により、ポリマーと非相容性添加物
を含有するプロピレンポリマーから成るベース層と、低
い最低シール温度を有しかつ特に主としてプロピレン及
びエチレン又はブテン−1単位から成るコポリマー及び
/又はエチレン、プロピレン及びブテン−1単位から成
るターポリマーから成るシール性表面層とから成る密度
≦0.85g/cm3を有するシール性の不透明なポリオレフ
イン系多層フイルムにおいて、第2の表面層が非シール
性でありかつ夫々非シール性表面層に対して、 a)プロピレンホモポリマー97.5〜99.7重量% b)滑剤、有利にはポリジオルガノシロキサン、特にポリ
ジアルキルシロキサン又はポリアルキルフエニルシロキ
サン0.3〜2.5重量% の成分の組合せから成ることを特徴とする、シール性の
不透明なポリオレフイン系多層フイルムにより解決され
る。本発明の有利な実施態様は、特許請求の範囲の第2
項以下に記載されている。
を含有するプロピレンポリマーから成るベース層と、低
い最低シール温度を有しかつ特に主としてプロピレン及
びエチレン又はブテン−1単位から成るコポリマー及び
/又はエチレン、プロピレン及びブテン−1単位から成
るターポリマーから成るシール性表面層とから成る密度
≦0.85g/cm3を有するシール性の不透明なポリオレフ
イン系多層フイルムにおいて、第2の表面層が非シール
性でありかつ夫々非シール性表面層に対して、 a)プロピレンホモポリマー97.5〜99.7重量% b)滑剤、有利にはポリジオルガノシロキサン、特にポリ
ジアルキルシロキサン又はポリアルキルフエニルシロキ
サン0.3〜2.5重量% の成分の組合せから成ることを特徴とする、シール性の
不透明なポリオレフイン系多層フイルムにより解決され
る。本発明の有利な実施態様は、特許請求の範囲の第2
項以下に記載されている。
発明の作用及び効果 本発明による多層フイルムは、ヨーロツパ特許出願公開
第114311号明細書に記載の多層フイルムとは異な
り、1種類のシール性表面層から成つているだけでな
く、もう1つの表面層がベース層の重合体から構成され
ている。この非シール性表面層をコロナ処理すると、意
想外もシール性表面層をコロナ処理する際に確認される
フイルムの不利な変性が生じない。
第114311号明細書に記載の多層フイルムとは異な
り、1種類のシール性表面層から成つているだけでな
く、もう1つの表面層がベース層の重合体から構成され
ている。この非シール性表面層をコロナ処理すると、意
想外もシール性表面層をコロナ処理する際に確認される
フイルムの不利な変性が生じない。
更に意想外にも確認されたことであるが、ベース層と唯
一のシール性表面層とから成る単なる2層フイルムは、
本発明に類似して非シール性フイルム表面、この場合に
はベース層をコロナ処理しかつ該ベース層が本発明によ
る非シール性表面層と同じ添加物を含有する場合には、
本発明で目的とした効果を示さない。その機械送入性及
び滑り特性並びに光沢は本発明による3層フイルムにお
けるよりも著しく悪い。
一のシール性表面層とから成る単なる2層フイルムは、
本発明に類似して非シール性フイルム表面、この場合に
はベース層をコロナ処理しかつ該ベース層が本発明によ
る非シール性表面層と同じ添加物を含有する場合には、
本発明で目的とした効果を示さない。その機械送入性及
び滑り特性並びに光沢は本発明による3層フイルムにお
けるよりも著しく悪い。
多層フイルムのベース層のプロピレンポリマーは、ホモ
ポリマー、例えばn−ヘプタン中に可溶性成分最高15
重量%を有するアイソタクチツクポリプロピレン、又は
プロピレン成分少なくとも90重量%を有するプロピレ
ンとエチレン又はC4〜8α−オレフインの共重合体で
ある。ベース層のプロピレンポリマーは、好ましくは2
30℃及び荷重21.18N(DIN 53735)でのメルトフロー
インデツクス0.5−8、特に1.5〜4g/10分及び融点
少なくとも140℃、有利には150℃以上を有する。
ベース層の他に、また非シール性表面層もプロピレンホ
モポリマーから構成されている。また、シール性表面層
は添加物としてプロピレンホモポリマーを含有していて
もよい。ベース層は、プロピレンポリマーとしてなお帯
電防止剤を含有することができ、この場合には脂肪族基
がC12〜18のC鎖長を有しかつ2個のヒドロキシア
ルキル(C1〜4)基によつて置換された長鎖状の脂肪
族第三級アミンが特に適当である。これらの帯電防止剤
は、例えば米国特許第4230767号明細書に記載さ
れている。添加量は0.1〜0.4重量%で十分である。特に
有利であるのは、N,N−ビス−(2−ヒドロキシエチ
ル)−(C12〜18)−アルキルアミンである。ベー
ス層における滑り特性を改良するための別の添加物は、
実際に多層フイルムの機械送入性に関して付加的な効果
を生じない。
ポリマー、例えばn−ヘプタン中に可溶性成分最高15
重量%を有するアイソタクチツクポリプロピレン、又は
プロピレン成分少なくとも90重量%を有するプロピレ
ンとエチレン又はC4〜8α−オレフインの共重合体で
ある。ベース層のプロピレンポリマーは、好ましくは2
30℃及び荷重21.18N(DIN 53735)でのメルトフロー
インデツクス0.5−8、特に1.5〜4g/10分及び融点
少なくとも140℃、有利には150℃以上を有する。
ベース層の他に、また非シール性表面層もプロピレンホ
モポリマーから構成されている。また、シール性表面層
は添加物としてプロピレンホモポリマーを含有していて
もよい。ベース層は、プロピレンポリマーとしてなお帯
電防止剤を含有することができ、この場合には脂肪族基
がC12〜18のC鎖長を有しかつ2個のヒドロキシア
ルキル(C1〜4)基によつて置換された長鎖状の脂肪
族第三級アミンが特に適当である。これらの帯電防止剤
は、例えば米国特許第4230767号明細書に記載さ
れている。添加量は0.1〜0.4重量%で十分である。特に
有利であるのは、N,N−ビス−(2−ヒドロキシエチ
ル)−(C12〜18)−アルキルアミンである。ベー
ス層における滑り特性を改良するための別の添加物は、
実際に多層フイルムの機械送入性に関して付加的な効果
を生じない。
ベース層はポリマーと非相容性添加物、特に無機粒子例
えば炭酸カルシウム、二酸化珪素及び/又はNa-Al-珪酸
塩を含有する。これらの粒子は一般に平均粒度2〜8μ
mを有する。同様にまた、好ましくはベース層内に非相
容性添加物、有利にはポリスチレン、ポリメチルメタク
リレート、ポリテトラフルオルエチレン及び/又はこれ
らの化合物のコポリマーを含有する。非相容性の添加物
は、ベース層に対して5〜30重量%、特に10〜20
重量%の濃度で使用するのが有利である。
えば炭酸カルシウム、二酸化珪素及び/又はNa-Al-珪酸
塩を含有する。これらの粒子は一般に平均粒度2〜8μ
mを有する。同様にまた、好ましくはベース層内に非相
容性添加物、有利にはポリスチレン、ポリメチルメタク
リレート、ポリテトラフルオルエチレン及び/又はこれ
らの化合物のコポリマーを含有する。非相容性の添加物
は、ベース層に対して5〜30重量%、特に10〜20
重量%の濃度で使用するのが有利である。
この場合“非相容性”とは、重合体の有機成分がポリプ
ロピレンとは別の融点及び/又は別の自然延伸比を有
し、かつ延伸過程でポリマー母材の引裂、ひいては空胞
形成を惹起することを意味する。
ロピレンとは別の融点及び/又は別の自然延伸比を有
し、かつ延伸過程でポリマー母材の引裂、ひいては空胞
形成を惹起することを意味する。
配向されたポリプロピレンフイルムのロール縦方向延伸
の際に一般的温度よりも約10〜20℃低い、約110
〜125℃ので縦方向延伸することにより、フイルム表
面にパールエツセンス様光沢を生じる空胞構造が形成さ
れる。この際には、多層フイルムの比重は延伸前の多層
フイルムの比重の90%未満、有利には50〜80%に
低下させる必要があり、従つて0.85g/cm3、特に0.5〜
0.8g/cm3の値が達成される。
の際に一般的温度よりも約10〜20℃低い、約110
〜125℃ので縦方向延伸することにより、フイルム表
面にパールエツセンス様光沢を生じる空胞構造が形成さ
れる。この際には、多層フイルムの比重は延伸前の多層
フイルムの比重の90%未満、有利には50〜80%に
低下させる必要があり、従つて0.85g/cm3、特に0.5〜
0.8g/cm3の値が達成される。
パールエツセンス様の人目を引く光沢は、縦方向延伸の
際の空胞形成(ベース層内の非相容性の有機もしくは無
機添加物の粒子境界でのポリマー母材の引裂)によりか
つシール層内の添加された低分子量樹脂により達成され
る。
際の空胞形成(ベース層内の非相容性の有機もしくは無
機添加物の粒子境界でのポリマー母材の引裂)によりか
つシール層内の添加された低分子量樹脂により達成され
る。
ベースフイルムのシールシートでの被覆は、常法で同時
押出しによつて行なうことができ、この場合シール層の
最適な層厚さは完成フイルムにおいて約0.8〜1.0μmで
確認された。より大きなシール層厚さは高速包装機械で
の加工特性を劣化する。
押出しによつて行なうことができ、この場合シール層の
最適な層厚さは完成フイルムにおいて約0.8〜1.0μmで
確認された。より大きなシール層厚さは高速包装機械で
の加工特性を劣化する。
押出成形及び横方向延伸は、ポリプロピレンフイルムの
ための一般的操作条件で実施することができる。
ための一般的操作条件で実施することができる。
最低シール温度は、成形−充填−シーリング機械での多
層フイルムの用途に対して比較的低いべきでありかつ1
00℃を上回るべきでない。最低シール温度とは、シー
ルシーム強度がストリツプ幅15mm当り0.5Nの値に達
する最低温度である。
層フイルムの用途に対して比較的低いべきでありかつ1
00℃を上回るべきでない。最低シール温度とは、シー
ルシーム強度がストリツプ幅15mm当り0.5Nの値に達
する最低温度である。
シールシーム強度を測定するには、2枚の重ね合せたフ
イルムを常用のヒートシール機械の2つの平滑な加熱し
たシーラジヨーで300kPaの圧力をかけて0.5秒間ヒー
トシールする。生じシールシームからフイルム走行方向
及びシールシームに対して直角方向で15mm幅の試験条
片を切取りかつ力/路程ダイヤグラムを記録しながら、
引出速度200mm/分で、フイルムを分離するために必
要な力を測定する。
イルムを常用のヒートシール機械の2つの平滑な加熱し
たシーラジヨーで300kPaの圧力をかけて0.5秒間ヒー
トシールする。生じシールシームからフイルム走行方向
及びシールシームに対して直角方向で15mm幅の試験条
片を切取りかつ力/路程ダイヤグラムを記録しながら、
引出速度200mm/分で、フイルムを分離するために必
要な力を測定する。
このようなシール性表面層のために適当なポリオレフイ
ン樹脂は、プロピレン及びエチレン又はプロピレン及び
ブテン−1単位から成るコポリマーを包含する。エチレ
ン及びプロピレン単位から成る適当なコポリマーはエチ
レン単位3〜10重量%を、プロピレン及びブテン−1
単位から成るコポリマーはブテン−1単位5〜40重量
%を含有する。シール性表面層のために適当なポリオレ
フイン樹脂は、またプロピレン単位少なくとも80重量
%の成分を有するエチレン、プロピレン及びブテン−1
単位から成るターポリマーを包含する。シール性表面層
の融点は130℃以上であり、シール性表面層のポリオ
レフイン樹脂のメルトフローインデツクスは230℃及
び荷重21.18N(DIN 53735)で1〜16g/10分間の
範囲内にある。
ン樹脂は、プロピレン及びエチレン又はプロピレン及び
ブテン−1単位から成るコポリマーを包含する。エチレ
ン及びプロピレン単位から成る適当なコポリマーはエチ
レン単位3〜10重量%を、プロピレン及びブテン−1
単位から成るコポリマーはブテン−1単位5〜40重量
%を含有する。シール性表面層のために適当なポリオレ
フイン樹脂は、またプロピレン単位少なくとも80重量
%の成分を有するエチレン、プロピレン及びブテン−1
単位から成るターポリマーを包含する。シール性表面層
の融点は130℃以上であり、シール性表面層のポリオ
レフイン樹脂のメルトフローインデツクスは230℃及
び荷重21.18N(DIN 53735)で1〜16g/10分間の
範囲内にある。
特に有利であるのは、前記の1ポリマーとターポリマ
ー、特にC3/C4−コポリマーとC2/C3/C4−ターポリマー
(特許請求の範囲第3項)の混合物であり、これらは例
えばヨーロツパ特許出願公開第114311号明細書に
も記載されている。特にこの特殊なポリマー混合物をシ
ール性表面層のために使用すると、意想外にも、シール
性層内の滑剤(ポリジオルガノシロキサン)及び/又は
粘着防止剤(珪酸塩)の常用の添加物は不必要であるこ
とが判明した。
ー、特にC3/C4−コポリマーとC2/C3/C4−ターポリマー
(特許請求の範囲第3項)の混合物であり、これらは例
えばヨーロツパ特許出願公開第114311号明細書に
も記載されている。特にこの特殊なポリマー混合物をシ
ール性表面層のために使用すると、意想外にも、シール
性層内の滑剤(ポリジオルガノシロキサン)及び/又は
粘着防止剤(珪酸塩)の常用の添加物は不必要であるこ
とが判明した。
光学的特性、特に光沢を改善するため及び多層フイルム
の耐引掻性を低下させるためには、シール性表面層内に
自体公知方法で、軟化点60〜180℃、特に80〜1
30℃(DIN 1995-U4)を有する、シール性ポリオレフ
イン樹脂と相容性の低分子量の熱可塑性樹脂を、シール
性表面層に対して5〜15重量%を使用するのが有利で
ある。これらの樹脂のための例としては、炭化水素樹
脂、ケトン樹脂、ポリアミド樹脂、コロホニウム、ダマ
ー樹脂並びに塩素化脂肪族及び芳香族炭化水素樹脂が挙
げられる。これらの樹脂をポリオレフイン系シール性表
面層に添加することは、ヨーロツパ特許出願公開第11
4311号明細書に記載されている。
の耐引掻性を低下させるためには、シール性表面層内に
自体公知方法で、軟化点60〜180℃、特に80〜1
30℃(DIN 1995-U4)を有する、シール性ポリオレフ
イン樹脂と相容性の低分子量の熱可塑性樹脂を、シール
性表面層に対して5〜15重量%を使用するのが有利で
ある。これらの樹脂のための例としては、炭化水素樹
脂、ケトン樹脂、ポリアミド樹脂、コロホニウム、ダマ
ー樹脂並びに塩素化脂肪族及び芳香族炭化水素樹脂が挙
げられる。これらの樹脂をポリオレフイン系シール性表
面層に添加することは、ヨーロツパ特許出願公開第11
4311号明細書に記載されている。
光学的特性、特に光沢作用、及び耐引掻性、更にまた機
械走入性を改良するためのもう1つの添加物は、シール
性表面層に対してプロピレンホモポリマー5〜15重量
%から成る。適当なプロピレンホモポリマーは、前記に
ベース層用として記載したものと同じである。ポリプロ
ピレンの融点は、シール性表面層のポリオレフイン樹脂
の融点よりも高い。
械走入性を改良するためのもう1つの添加物は、シール
性表面層に対してプロピレンホモポリマー5〜15重量
%から成る。適当なプロピレンホモポリマーは、前記に
ベース層用として記載したものと同じである。ポリプロ
ピレンの融点は、シール性表面層のポリオレフイン樹脂
の融点よりも高い。
本発明で重要であるのは、第2の非シール性表面層が存
在しかつ該層がシール性層及びベース層とは異なり、滑
剤を含有することである。
在しかつ該層がシール性層及びベース層とは異なり、滑
剤を含有することである。
驚異的にも、多層フイルムはその機械走入性においても
またその光学的効果(光沢)においても、滑剤がシール
性層内ではなく、専ら非シール性層内に存在すれば、明
らかに改良されることが判明した。
またその光学的効果(光沢)においても、滑剤がシール
性層内ではなく、専ら非シール性層内に存在すれば、明
らかに改良されることが判明した。
非シール性表面層は、主要部分が滑剤として僅少量の有
利にはポリジオルガノシロキサンを有するプロピレンホ
モポリマーから成る。滑剤としての脂肪酸アミドは確か
に機械走入性に関して類似した作用を有するが、但しポ
リジオルガノシロキサンが有利である、それというのも
フイルムの光学的特性には不利に影響しないからであ
る。
利にはポリジオルガノシロキサンを有するプロピレンホ
モポリマーから成る。滑剤としての脂肪酸アミドは確か
に機械走入性に関して類似した作用を有するが、但しポ
リジオルガノシロキサンが有利である、それというのも
フイルムの光学的特性には不利に影響しないからであ
る。
特に適当なプロピレンホモポリマーは、前記にベース層
の記載において説明した。しかしながら、同時押出技術
の理由から、非シール性表面層のポリプロピレンは、ベ
ース層のポリプロピレンのメルトフローインデツクスよ
りも高いメルトフローインデツクスを有するのが有利で
あることが判明した。
の記載において説明した。しかしながら、同時押出技術
の理由から、非シール性表面層のポリプロピレンは、ベ
ース層のポリプロピレンのメルトフローインデツクスよ
りも高いメルトフローインデツクスを有するのが有利で
あることが判明した。
ポリジオルガノシロキサンは非シール性表面層に対して
0.3〜2.5重量%の量で使用することができかつ、特に2
5℃での動粘度103〜106、特に20000〜30
000cStを有するポリメチルフエニルシロキサン又は
ポリジメチルシロキサンが有利である。
0.3〜2.5重量%の量で使用することができかつ、特に2
5℃での動粘度103〜106、特に20000〜30
000cStを有するポリメチルフエニルシロキサン又は
ポリジメチルシロキサンが有利である。
表面層の厚さは、3μm未満、特に1.2μm未満である
べきである、それというのもより厚くなると高速包装機
械での加工性が劣化されるからである。二軸方向に延伸
した多層フイルムは有利には15〜60μm、特に20
〜40μmの全厚さを有する。
べきである、それというのもより厚くなると高速包装機
械での加工性が劣化されるからである。二軸方向に延伸
した多層フイルムは有利には15〜60μm、特に20
〜40μmの全厚さを有する。
表面層用の成形材料の製造及び成形材料とベース層との
接合は、溶融押出しの常法に基づいて行なうことができ
る。同時押出法では、例えばヨーロツパ特許第4633
号明細書又はヨーロツパ特許第114311号明細書に
記載されているような、パールエツセンス様光沢を有す
るシール性の不透明なポリオレフイン系多層フイルムを
製造するために必要な延伸条件を維持すべきである。縦
方向及び横方向での延伸後に、非シール性表面で常用の
強度でコロナ放電を行なう。この場合、電圧及び電流強
度は、滑剤(ポリシロキサン添加)を行なわない相応す
るフイルムで36〜40mN/mの表面電圧を達成するため
に必要であるように調整すべきである。試験液体を用い
た有用性関するフイルムの表面電圧の直接的測定(DIN
53364)は、ポリシロキサンの存在により不可能であ
る。
接合は、溶融押出しの常法に基づいて行なうことができ
る。同時押出法では、例えばヨーロツパ特許第4633
号明細書又はヨーロツパ特許第114311号明細書に
記載されているような、パールエツセンス様光沢を有す
るシール性の不透明なポリオレフイン系多層フイルムを
製造するために必要な延伸条件を維持すべきである。縦
方向及び横方向での延伸後に、非シール性表面で常用の
強度でコロナ放電を行なう。この場合、電圧及び電流強
度は、滑剤(ポリシロキサン添加)を行なわない相応す
るフイルムで36〜40mN/mの表面電圧を達成するため
に必要であるように調整すべきである。試験液体を用い
た有用性関するフイルムの表面電圧の直接的測定(DIN
53364)は、ポリシロキサンの存在により不可能であ
る。
コロナ処理した非シール性の表面層は、申し分なく印刷
インキを受容する。印刷インキはこの表面に十分に付着
する、この場合一成分並びに二成分印刷インキが適当で
ある。
インキを受容する。印刷インキはこの表面に十分に付着
する、この場合一成分並びに二成分印刷インキが適当で
ある。
実施例 次に実施例により本発明を詳細に説明する。測定値は以
下の測定法で測定した。
下の測定法で測定した。
メルトフローインデツクス:DIN53735、230℃
及び荷重21.18N 軟化点:DIN 1935-U4(ビカートA) 融点:DSC測定、溶融曲線のピーク、加熱速度20℃/
分 例 同時押出法で、幅280mm及びスリツト高さ1.8mmを有
する広幅スリツトノズルから押出温度260℃及び通過
量70kg/h(計)で厚さ1.3mmの多層フイルムを押出
した、このベースはメルトフローイデツクス2g/10
分を有するプロピレンホモポリマーから成りかつ平均粒
度約3μmを有する炭酸カルシウム粒子をベース層に対
して15重量%含有していた。ベース層の両面上に夫々
1つの表面層が存在した。このフイルムを長さ20mmの
空気区間の通過後に、周速度4.5m/分で回転する、直
径600mmの30℃の冷却ロールで圧延した。次いで、
該フイルムを冷却ロールから同様に30℃のかつ周速度
4.5m/分を有するロールトリオに移行させかつ次いで
115〜120℃に加熱した後に別のロールトリオから
6倍に縦方向に延伸した。引続き、空気温度175℃で
横方向に10倍に延伸した。
及び荷重21.18N 軟化点:DIN 1935-U4(ビカートA) 融点:DSC測定、溶融曲線のピーク、加熱速度20℃/
分 例 同時押出法で、幅280mm及びスリツト高さ1.8mmを有
する広幅スリツトノズルから押出温度260℃及び通過
量70kg/h(計)で厚さ1.3mmの多層フイルムを押出
した、このベースはメルトフローイデツクス2g/10
分を有するプロピレンホモポリマーから成りかつ平均粒
度約3μmを有する炭酸カルシウム粒子をベース層に対
して15重量%含有していた。ベース層の両面上に夫々
1つの表面層が存在した。このフイルムを長さ20mmの
空気区間の通過後に、周速度4.5m/分で回転する、直
径600mmの30℃の冷却ロールで圧延した。次いで、
該フイルムを冷却ロールから同様に30℃のかつ周速度
4.5m/分を有するロールトリオに移行させかつ次いで
115〜120℃に加熱した後に別のロールトリオから
6倍に縦方向に延伸した。引続き、空気温度175℃で
横方向に10倍に延伸した。
こうして、形成された多層フイルムは、厚さ約33μm
及び密度0.70g/cm3を有していた。非シール性表面層
をコロナ処理により印刷可能に加工した。
及び密度0.70g/cm3を有していた。非シール性表面層
をコロナ処理により印刷可能に加工した。
シール性表面層は、 a)a1)エチレン1.4重量%、ブチレン2.8重量%及びプロ
ピレン95.8重量%(夫々ターポリマーに対して)から成
るエチレン−プロピレン−ブチレンターポリマー50重
量%、 a2)プロピレン66.8重量%及びブチレン33.2重量%(夫
々コポリマーに対して)から成るプロピレン−ブチレン
コポリマー50重量% から成るオレフイン樹脂組成物(これはエチレン0.7重
量%、プロピレン81.3重量%及びブチレン18重量%の
含量に相当する。該オレフイン組成物a1+a2はメル
トフローインデツクス8g/10分及び融点150℃を
有する)80重量%(シール層に対して)、 b)オレフイン樹脂組成物と相容性の樹脂として アルコ
ン(ArkonP125(軟化点125℃を有する水素化炭
化水素樹脂)10重量%(シール性層に対して)、 c)融点162℃を有するプロピレンホモポリマー( ホ
スタレン(Hostalen)PPN 1060F)10重量%、 から成つていた。
ピレン95.8重量%(夫々ターポリマーに対して)から成
るエチレン−プロピレン−ブチレンターポリマー50重
量%、 a2)プロピレン66.8重量%及びブチレン33.2重量%(夫
々コポリマーに対して)から成るプロピレン−ブチレン
コポリマー50重量% から成るオレフイン樹脂組成物(これはエチレン0.7重
量%、プロピレン81.3重量%及びブチレン18重量%の
含量に相当する。該オレフイン組成物a1+a2はメル
トフローインデツクス8g/10分及び融点150℃を
有する)80重量%(シール層に対して)、 b)オレフイン樹脂組成物と相容性の樹脂として アルコ
ン(ArkonP125(軟化点125℃を有する水素化炭
化水素樹脂)10重量%(シール性層に対して)、 c)融点162℃を有するプロピレンホモポリマー( ホ
スタレン(Hostalen)PPN 1060F)10重量%、 から成つていた。
非シール性表面層は、 a)融点162℃を有するアイソタクチツクプロピレンホ
モポリマー(i21.18=3.5g/10分)99.2重量
% b)動粘度25000mm2/秒(25℃)を有するポリジ
メチルシロキサン0.8重量% から成つていた。
モポリマー(i21.18=3.5g/10分)99.2重量
% b)動粘度25000mm2/秒(25℃)を有するポリジ
メチルシロキサン0.8重量% から成つていた。
以下の表は、所定の目的のために水平型成形−充填−シ
ーリング機械で使用した際の、ヨーロツパ特許第114
311号明細書から公知の多層フイルムに比較した、本
発明による多層フイルムの評価を示す。
ーリング機械で使用した際の、ヨーロツパ特許第114
311号明細書から公知の多層フイルムに比較した、本
発明による多層フイルムの評価を示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭55−74861(JP,A) 特開 昭53−45352(JP,A) 特開 昭52−11281(JP,A) 特開 昭56−41256(JP,A)
Claims (6)
- 【請求項1】ポリマーと非相容性添加物を含有するプロ
ピレンポリマーから成るベース層と、低い最低シール温
度を有しかつ特に主としてプロピレン及びエチレン又は
ブテン−1単位から成るコポリマー及び/又はエチレ
ン、プロピレン及びブテン−1単位から成るターポリマ
ーから成るシール性表面層とから成る、密度≦0.85g/
cm3を有するシール性の不透明なポリオレフイン系多層
フイルムにおいて、第2の表面層が非シール性でありか
つ夫々非シール性表面層に対して、 a)プロピレンホモポリマー97.5〜99.7重量%、 b)滑剤0.3〜2.5重量% の成分の組合せから成ることを特徴とする、シール性の
不透明なポリオレフイン系多層フイルム。 - 【請求項2】シール性表面層が添加物として、夫々シー
ル性表面層に対して、 a)シール性表面層のオレフィン系樹脂組成物と相容性で
ある低分子量樹脂5〜15重量%及び/又は b)プロピレンホモポリマー5〜15重量 を含有する、特許請求の範囲第1項記載の多層フイル
ム。 - 【請求項3】シール性表面層が、オレフイン樹脂組成物
に対して、エチレン0.1〜7重量%、プロピレン53〜8
9.9重量%及びブテン−1 10〜40重量%の含有率
に相応する、エチレン−プロピレン−ブテン−1ターポ
リマー及びプロピレン−ブテン−1コポリマーから成
る、特許請求の範囲第1項又は第2項記載の多層フイル
ム。 - 【請求項4】ポリオルガノシロキサンが、有利には25
℃での動粘度103〜106、特に20000〜300
00mm2/秒を有する、ポリジメチルシロキサン又はポ
リメチルフエニルシロキサンである、特許請求の範囲第
1項から第3項までのいずれか1項に記載の多層フイル
ム。 - 【請求項5】非シール性表面層が印刷能力を改良するた
めにコロナ処理されている、特許請求の範囲第1項から
第3項までのいずれか1項に記載の多層フイルム。 - 【請求項6】二軸延伸法によつて配向されている、特許
請求の範囲第1項から第5項までのいずれか1項に記載
の多層フイルム。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843444866 DE3444866A1 (de) | 1984-12-08 | 1984-12-08 | Siegelfaehige, opake polyolefinische mehrschichtfolie |
DE3444866.7 | 1984-12-08 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61139442A JPS61139442A (ja) | 1986-06-26 |
JPH0639153B2 true JPH0639153B2 (ja) | 1994-05-25 |
Family
ID=6252280
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60275244A Expired - Lifetime JPH0639153B2 (ja) | 1984-12-08 | 1985-12-09 | シール性の不透明なポリオレフイン系多層フイルム |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4652489A (ja) |
EP (1) | EP0187253B1 (ja) |
JP (1) | JPH0639153B2 (ja) |
AU (1) | AU574033B2 (ja) |
DE (2) | DE3444866A1 (ja) |
ES (1) | ES8704805A1 (ja) |
ZA (1) | ZA859242B (ja) |
Families Citing this family (64)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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GB8513247D0 (en) * | 1985-05-24 | 1985-06-26 | Ici Plc | Multiple-layer polyolefin films |
JPH0615227B2 (ja) * | 1985-06-05 | 1994-03-02 | 出光石油化学株式会社 | 樹脂積層体 |
DE3535472A1 (de) * | 1985-10-04 | 1987-04-09 | Hoechst Ag | Transparente polypropylenfolie fuer den bonbondreheinschlag |
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DE3637471A1 (de) * | 1986-11-04 | 1988-05-05 | Hoechst Ag | Nicht siegelbare, biaxial orientierte, transparente polypropylen-mehrschichtfolie, verfahren zur herstellung und ihre verwendung |
US4767675A (en) * | 1986-11-21 | 1988-08-30 | Cyr Patricia A | Oriented opaque films containing alkenylaromatic polymers |
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